非開挖工程技術(shù)標部分培訓(xùn)資料

非開挖工程技術(shù)標12020年5月29日第一章應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第二章質(zhì)量管理體系與措施第三章節(jié)能保證措施第四章安全管理體系與措施第五章環(huán)境保護、文明施工管理體系與措施第六章應(yīng)急工程主要施工機械設(shè)備情況第七章應(yīng)急工程冬季和雨季施工方案第八章應(yīng)急工程原材料進場所計劃附表一擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表二勞動力計劃表附表三臨時用地表2020年5月29日第一章應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)編制依據(jù)、原則二、編制原則安全第一的原則2、優(yōu)質(zhì)高效的原則3、方案優(yōu)化的原則2020年5月29日4、確保工期的原則5、科學(xué)配置的原則第二節(jié)施工準備工作一、技術(shù)工作準備：組織工程技術(shù)人員研究學(xué)習設(shè)計文件、招標文件、施工技術(shù)規(guī)3、對工程施工中重點、難點問題進行技術(shù)攻關(guān)確定切實可行的技結(jié)合工程施工需要配備精干力量組成裂管施工工程項目經(jīng)理部，負32020年5月29日有堆放場地、有必要的庫房制，負責施工現(xiàn)場管理、人力資源管理、材料采購管理、機械設(shè)備管42020年5月29日1.4、組織進行工程決算、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)及工程驗收工對工程的施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、財務(wù)管理、經(jīng)營管理協(xié)調(diào)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和地方各有關(guān)部門及各施工方之間52020年5月29日4、施工員職責負責本工程投入的施工機械設(shè)備的管理工作。負責合格供應(yīng)商的評8、資料員職責62020年5月29日9、測量員職責在施工過程中負責工序、施工質(zhì)量和工程產(chǎn)品質(zhì)檢工作；對違章操第四節(jié)非開挖應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第一小節(jié)非開挖裂管法施工方案72020年5月29日1.1設(shè)計會簽1.2施工組織設(shè)計2.施工方案82020年5月29日2.1工程概況2.2工程地質(zhì)勘察2.3地下管線核查2.4施工布置平面圖92020年5月29日2.5施工設(shè)備、器具及儀器設(shè)備名稱型號數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)備注管道原位修復(fù)系統(tǒng)2最大拉力120t汽車隨車吊1東風145\解放翻斗車2取土轉(zhuǎn)運管線儀1金屬管道適用地質(zhì)雷達1非金屬管道適用挖溝機小松2PE管焊接機3PE管焊接機小型挖掘機1工作坑、下管坑開挖發(fā)電機中國2水泵動力提供污水泵32”排口，1kW抽水、倒水氣泵2高壓管道清洗機2橡膠封堵球根據(jù)需要確定尺寸數(shù)量探測深度3m。地質(zhì)雷達天線頻率范圍125—375MHz,250-750Mhz,500-2020年5月29日表2。型號modelnumber最大回拉速度MaxPullback3最大推桿速度ThrustSpeed6拉桿直RodDiameter(mm)拉桿重量RodWeight(Kg)功率Power(kW)主機重量MainMachineWeight主機尺寸(長×寬×高)0verall泵站重量PumpStationWeight2.6施工過程2020年5月29日洗泵或卷揚刮板等方式對管道內(nèi)部進行清洗或清污。功能。為開挖工作坑及管道內(nèi)窺鏡檢測做好準備。(3)CCTV觀察管線評價的安裝及施工場地的現(xiàn)實情況。一般最小需要開挖的工作坑尺寸寬),深度為施工管線埋深以下20cm。碎脹管法拉入的新管一般采用高密度聚乙烯管(PE管),視管道直徑2020年5月29日進入舊管道中。確保新管道不產(chǎn)生彎折及水平標高不發(fā)生變化。后在轉(zhuǎn)運回來進行現(xiàn)場恢復(fù)使用。采用汽車隨車吊將靜拉爆管管道原位置換系統(tǒng)、新管材及其它專用或填入沙袋夯實保證舊管道的中軸線與主機的端面垂直。調(diào)整主機高度新管道吊卸于下管坑一側(cè)。(7)新管焊接進行工作坑開挖階段就能夠?qū)嵤┬鹿艿赖暮附?。碎脹管法拉入的新管一般采用高、中密度聚乙烯?PE管),具有耐腐蝕、耐高溫、不結(jié)垢、壽命長的特點。管道的連接采用熱熔焊接方式。先將管道相互對口，2020年5月29日碎置換新管的過程。拉桿推進最大速度為360m/小時，新管回拉最大速度能夠達到190m/小時。層情況對施工影響小，對于超遠距離(>200m)的施(9)支管道貫通2020年5月29日人數(shù)職責項目經(jīng)理1工程總負責技術(shù)負責人1負責技術(shù)工作、報告編寫、圖件繪制施工隊長3負責組織現(xiàn)場施工水暖工1連接管線設(shè)備操控工9負責機械安裝、操作、輔助工作、管道焊接、人井場地恢復(fù)電工2現(xiàn)場用電安全、質(zhì)檢員1現(xiàn)場安全質(zhì)量管理材料、資料員1現(xiàn)場材料管理、資料收集保障人員后勤保障司機3設(shè)備運輸、吊裝2020年5月29日5.質(zhì)量保證措施收到各工序施工過程實行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，以良好的2020年5月29日1.技術(shù)準備2020年5月29日同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程及有關(guān)上級文件和要求，盡快2.現(xiàn)場準備(3)用CCTV(閉路電視)檢查和記錄(4)進入待檢查管道的檢查井或通道前，2020年5月29日4.設(shè)備準備(見機械設(shè)備計劃表)5.材料準備依上述準備工作的收集的信息，制定各工法材料清單并確認材料數(shù)6.勞動力準備(見勞動力計劃表)(3)簽訂施工生產(chǎn)合同，以確定各類施工人員的職責和權(quán)利，實行技術(shù)交底→確認地下管線資料，辦理會簽→臨時導(dǎo)流管鋪設(shè)→管道封堵→CCTV檢視→材料、設(shè)備進場→管道清洗→管道查缺補漏→CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯→CCTV2020年5月29日內(nèi)襯法排水管道的內(nèi)襯與檢查井修復(fù)，需要斷水操作。因此在管道量Q=600-800m3/h,揚程10m,電機功率30KW配備臨排鋼管DN300兩套；流量Q=1000m3/h,揚程10m,電機功率45KW配備臨排鋼管DN500和流量(2)、潛水混流泵(潛水軸流泵)輸送系統(tǒng)由潛水混流泵(潛水軸流1、臨時排水管管材選用鋼管(直線長度選用3-6米),法蘭盤接口，或采用PE管熱熔接口。2020年5月29日四、工藝說明反轉(zhuǎn)內(nèi)襯管工藝設(shè)計的管厚會因管線損壞情況而有不同，以達到最佳經(jīng)A.清理：管道的障礙物，如一些固體、脫落的接頭、突出的分支中障礙物無法以傳統(tǒng)的水刀清理設(shè)備去除，或管子斷面積變形超過40%,樹脂充填的量須足以填滿軟管內(nèi)部空隙，以使新管的厚度及直徑符2020年5月29日翻轉(zhuǎn)可采用水壓的方式進行，但須詢問制造商提供能反轉(zhuǎn)緊貼原有A.翻轉(zhuǎn)完成后進行固化，使用熱水鍋爐或蒸氣鍋爐，將管內(nèi)溫度提檢驗項目檢驗規(guī)范最小值(psi)彎曲力(Flexuralstrength)彎曲模數(shù)抗化學(xué)性最低標準3.工序說明：將充填完成的軟管由鷹架上用水壓緩緩翻轉(zhuǎn)進入原管中，直至全段翻轉(zhuǎn)完成，翻轉(zhuǎn)完成軟管運輸柜和軟管輸送帶撤離。按照<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>(GB50268-)。五、主要施工設(shè)備展示在施工過程中，管道及查檢井中的有毒有害氣體直接影響作業(yè)者的2020年5月29日安全與健康。為了控制有毒有害氣體對作業(yè)人員健康的影響，采取有效2.CCTV檢測儀3.蒸汽鍋爐第三小節(jié)非開挖人工頂管法施工方案(二).施工部署采用12V安全交流電源供電。供電擬采用市電和現(xiàn)場發(fā)電機組相結(jié)合；2020年5月29日文檔僅供參考(三).頂管施工措施根據(jù)現(xiàn)場布置，先施工頂管工作井(拉森鋼板樁施工)。頂管采取24(四).頂管施工工藝測量定位→鋼筋制作安裝→工作井施工→澆筑砼→工作井后背施工→檢查頂管設(shè)備→頂管設(shè)備安裝→測量控制及糾偏→開機頂進→注漿減阻→管內(nèi)挖泥→泥土外運→下一節(jié)管吊裝→接管→正常頂進→回收掘進→管道貫通→砌筑井體→回填→竣工驗收(五).頂管頂力計算頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力等。(1)頂力計算(以d1500砼管頂進40m為例)其中F1--頂管泥水阻力(t)D--頂管外徑(m)P與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料和本工程的分析，估算頂管前端面壓力為20-30t/m2,F1=×D2/4×P=×1.802/4×30=76.34T管壁摩擦阻力：F2=S×L×ff與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程頂進的后座采用2個500T成),注漿需要管節(jié)間的密封良好，否則漿體會在管節(jié)間泄漏起不到應(yīng)有一綜合摩擦力系數(shù)能夠降低到0.3-0.8T/m2左2020年5月29日頂進設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設(shè)備千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程采用2千斤頂在工作坑內(nèi)的布置應(yīng)與管體中心線一致，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時折力偶，造成頂進偏千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4—1/5處為宜。方木。工作坑井口處安裝一滑動平臺，作為吊土使用。工作平臺上設(shè)起2020年5月29日文檔僅供參考操作。(七).工作井(1)工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據(jù)以下條件確定：②考慮地形和土質(zhì)情況，有無可利用的原樣土做后背；③工作坑與可能穿越的管線，建筑物要有一定安全距離；④距水、電源較近的地方；⑤工作井不影響地面交通等。(2)工作坑的尺寸工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設(shè)備和操作底寬W=D+(2.4—3.2)D——被頂進管外徑(m);底長L=L?+L?+L?+L?+L?L?——千斤頂長度(m)工作井開挖過程中必須有可靠的擋土措施。本工程的工作井采用拉森鋼工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。井內(nèi)設(shè)一個集水坑，平面尺寸為方法同工作井(略)2020年5月29日(八).管節(jié)安裝(3)嚴格按圖紙及施工規(guī)范的要求操作；高及接口處是否符合設(shè)計要求，合格后即可進行管前端取土，鑿開護壁進行進洞施工；當管體進洞后，不要急于頂進，首先要封堵好洞口處管體外壁與土體之間的縫隙，保證管體外壁泥水不會滲漏入工作坑，以免因出洞引起的護壁外土體的塌方。(九).頂進施工頂進利用千斤頂出，靠在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下：2020年5月29日2、頂管工作面排水3、管內(nèi)作業(yè)面安全措施管內(nèi)主要采用人工來掘進、糾偏、排土及頂進，考慮管內(nèi)工作環(huán)境(2)在頂管中，通風是一個不容忽視的問題。因為在頂進過程中的時施工人員下井前必須先通風，并利用鳥類以及有害氣體檢測設(shè)備對井內(nèi)2020年5月29日邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個垂球到工作坑底部，在工作坑中用激頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進5、減阻潤滑控制注漿量，壓力應(yīng)控制在地下水位的1.1—1.2倍。2020年5月29日造漿后應(yīng)靜置24小時后方可使用。6、排土和泥土外運7、正常頂進施工8、主要技術(shù)措施措施：(1)等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于體積Q管(Q土=Q管),因此每次頂進都經(jīng)過一定的計算，盡可能相等。若2020年5月29日A、泥漿壓力的影響。為此，在壓漿時要控制好壓力。恰好能平衡”2020年5月29日2020年5月29日使之在將要頂進的管體路徑周圍形成一周環(huán)形的水泥混合層，工人在挖機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量翻斗汽車陜汽奧龍臺1運土注漿泵臺1灌注水泥砂漿灰漿攪拌機臺1攪拌砂漿水泵臺基坑排水電焊機臺2維修焊接油壓千斤頂臺8頂管高壓油泵臺4頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套4頂管沖擊打夯機QT—70型臺1回填土實全站儀臺1測量水準儀臺4測量發(fā)電機組臺1供電負責1人，施工員1名，電工1人，測量員1人。頂管工人采用每天兩班連續(xù)作業(yè)，計劃4個施工小組，每小組6人，2020年5月29日共24人。挖土工每組4人，計劃4組，共計16人。泥水工8人。使工程符合設(shè)計施工技術(shù)標準和施工規(guī)范要求。具體做法是：建立位下發(fā)的技術(shù)規(guī)范、地下管線施工規(guī)范、驗收規(guī)范、質(zhì)量控制點部位和的質(zhì)量目標，在施工中檢測控制點的現(xiàn)狀與制定的質(zhì)量目標對比，如不工程師共同完成質(zhì)量監(jiān)控。工作中具體任務(wù)、責任、權(quán)力及懲罰，做到允許偏差管線軸線+偏差標高偏差①<給排水管道工程施工及驗收規(guī)范>(GBJ141-90)②<給排水管道工程施工及驗收規(guī)范>(GB50268—97)要求2020年5月29日允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限地面沉降的最大極限第四小節(jié)非開挖機械頂管法施工方案1.1工作井結(jié)構(gòu)形式1.2施工方法沉井施工現(xiàn)場清理→測量放樣，確定井位→打設(shè)輕型井點→基坑施工→砂墊層和素混凝土三次井點降→第二次下沉→沉井干封底→底板澆筑2020年5月29日直接影響工程的進度和施工質(zhì)量，采取合理的科學(xué)的降水方案是本工程的一個課題。本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工有一部分須在提高沉井制作時的地基強度，在基坑四周布置多層輕型井點降水。確保地下水位在基坑底以下0.5米。沿基坑底四周設(shè)排水明溝，對角設(shè)置兩根據(jù)設(shè)計要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為7.22020年5月29日文檔僅供參考b——混凝土墊層寬度；h——混凝土墊層厚度。經(jīng)計算可得混凝土墊層厚度為0.40m,混凝土墊層寬度為1.1m。混凝土墊層混凝土強度C20。②砂石墊層a、砂墊層厚度；b墊層寬度；此次沉井施工中砂墊層采用滿鋪的鋪設(shè)形式。按照上述公式，經(jīng)計算可知砂墊層厚度為0.52m。砂墊層分兩次鋪設(shè)，第一層厚度為0.30m,第二層厚度為0.22m。每一層鋪設(shè)時要澆水，采用平板振搗器振搗密實。(4)工作井沉井模板施工①模板受力分析K——溫度校正系數(shù)，取1.53;P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力，取6KN/m2;文檔僅供參考V——砼澆筑速度(m/h);采用0.7m3的砼攪拌機拌和，吊車運送，V取P=8+24×1.53×0.420.5+②模板的選用模板采用鋼框竹膠板大模板。模板橫帶2Φ48@600,豎帶2Φ8@800。模板驗算如下：橫帶驗算：橫帶外徑Φ1=4.8cm,內(nèi)徑Φ2=4.0cm。按五跨連續(xù)梁計算：橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖：五跨連續(xù)梁計算示意圖文檔僅供參考豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力，按抗剪進行驗算，Φ8斷面積A=10.24cm2,2Φ8的最大間距為80cm,承受最大作用力：Nm=22.7×0.8KN=18.16KN2Φ8滿足抗剪要求。選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿，M12拉桿允許承受的拉力為24.84KN,扎與摸板支立應(yīng)交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾—一綁扎刃腳鋼筋——臨時支立墻身內(nèi)側(cè)模板—一支立外側(cè)模板一一模板整體加固。模板采用普安拆用吊車進行。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴格執(zhí)行，并參照設(shè)計說明混凝土澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至內(nèi)腳手工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強度2020年5月29日文檔僅供參考②穩(wěn)定系數(shù)計算K1—一沉井下沉系數(shù)；K2——沉井穩(wěn)定系數(shù)；G—一沉井自重(KN);TF——沉井外壁摩阻力(KN);B——被井壁排出的水重(KN);由于采用排水下沉，故B取0;經(jīng)計算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。③刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對稱、迅速，因此，采用風鎬鑿除。鑿除時用4臺風鎬對稱進行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時，沉井即開始下沉。④沉井分段下沉本工程中沉井是整個工程的基礎(chǔ)，故下沉控制非常重要，一旦發(fā)生傾斜就會給后續(xù)工序帶來困難，故需精心施工，均勻下沉。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進行沉井下沉計算，需滿足下沉系數(shù)K>1.05。每次下沉前都要注意有關(guān)下沉的技術(shù)數(shù)據(jù)，如井壁實際阻力等，供每次下沉系數(shù)計算時考慮。沉井澆筑后，開始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采用初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。此時四壁無約束無摩擦力，全部重面進行。沉井入土后，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱的進b、第二次下沉做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關(guān)系的基沉井下沉至設(shè)計標高后，經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計下沉量不大于100mm,①基底處理2020年5月29日②砼澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至井內(nèi)，人而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙2.1接收井結(jié)構(gòu)形式2.2施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙及招標文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工2、沉井測量、質(zhì)量控制及注意事項3.1沉井下沉測量要求2020年5月29日(6)沉井接近設(shè)計標高時，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計標高3.2下沉注意事項2020年5月29日防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑3.3施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/1501/200,超過1/200時就要糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏2020年5月29日3.4沉井下沉中特殊情況的處理為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐”穿刺”下位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后3.5質(zhì)量要求2020年5月29日沉井施工質(zhì)量按國優(yōu)標準確保優(yōu)良，質(zhì)量控制標準如表質(zhì)量控制標準表沉井制作質(zhì)量允許偏差長度±0.5%且≤100mm寬度±0.5%且≤100mm對角線差對角線長1%井壁厚度井壁垂直度預(yù)埋件、預(yù)留孔位移下沉后質(zhì)量刃腳平均標高水平位移<下沉總深度的1%任意兩角高差<兩角水平距離1%(二)施工工藝流程一、泥水平衡式頂管微型掘進機被主頂油缸向前推進，掘進機頭進入止水圈，穿過土層到與泥漿混合，最后經(jīng)過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進機完全進入2020年5月29日掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者能夠根據(jù)需要開啟位于掘進機內(nèi)置式油個掘進過程中，甚至能夠獲得控制整個管道水平、垂直向泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點：2020年5月29日1尺寸重量(T):182020年5月29日測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導(dǎo)軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進機吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進機出工作坑→正常頂進→頂管機進接收坑。放樣、復(fù)核→頂管井施工→頂管設(shè)備就緒→進洞密封器安裝→頂管機進洞→送排泥泵開機→機頭刀盤運行→頂進出土→泥水分離→棄土出運→主頂推進→回縮主頂→拆除管內(nèi)管→管節(jié)安裝→安裝管內(nèi)管→出洞密封器安裝→頂管機出洞→頂管機轉(zhuǎn)場→井施工→頂管井回填(三)頂力計算、最大頂距確定和準備工作本工程頂管單元長度根據(jù)設(shè)計圖紙的井室位置、地面運輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長度。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同，頂力計算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單元長度進行計算。2020年5月29日式中：f一管外表面綜合磨擦阻力，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，取值L一頂距F=F1+F2=402.6T工作井內(nèi)設(shè)備頂進能力可達到800T,采用4個200T的千斤頂完全滿足要求(本工程頂管采用觸變泥漿，頂力將遠小于理論計算值，因此我們無需增加額外的頂進系統(tǒng)即可滿足要求，設(shè)計圖紙最大頂距為170m是合照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺套采用150KW的發(fā)電機組。水需從外2020年5月29日毛渣石的場平?，F(xiàn)場設(shè)備擺放空間至少需長45米，寬55米的平整封閉管節(jié)等準備要有足夠的余量(30~40m)。工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計軸線座上的導(dǎo)軌按照頂管設(shè)計軸線并按實測洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐后座墻是頂進管道時為千斤頂提供反作用力的一種結(jié)構(gòu)，有時也稱1.后座墻主要有功能是在頂進過程自始至終地承擔主頂工作站頂管前進時的后坐力。后座墻的最低強義應(yīng)保證在設(shè)計頂進力的作用下不2020年5月29日在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗坪珊笠謴?fù)原狀。如壓縮回彈量大，會導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時造成后座后座墻的強度取決于千斤頂在頂進過程中施加給后座墻的最大后從2020年5月29日素及主觀因素兩類?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤差、頂進方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等。影響頂進力的客觀因素加。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時發(fā)現(xiàn)誤上出現(xiàn)折線段、錯口等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致頂力不斷增加，使后座墻遭到破起始頂力要大大超過停工前的頂力。這主要是由于停工時間過長，使管頂土層坍落的緣故。在地下水位以下頂進時，因停頂而使液化的粉細砂由于主觀因素對頂力的影響是人在操作過程中造成的，或者是事先2020年5月29日座墻被壓緊而不能再壓縮時頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進，千斤頂卸而后座墻壓縮量為20～30mm,這樣就可使千斤頂行程在頂管前進時的利用率只有70%-80%,每頂進2m長的管節(jié)，需12~14個行程。若再考慮到2020年5月29日②.覆土較厚時能夠充分利用土抗力的天然后座墻；③.在混凝土或鋼筋混凝土豎井內(nèi)建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻。GB50286—97規(guī)范中對裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：③.裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm);頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差(mm)表2允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計規(guī)定長度裝配式后座墻垂直度水平扭轉(zhuǎn)度2020年5月29日的壓力能夠降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。機內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥能夠起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機內(nèi)電磁閥和旁通2.1注漿量計算2020年5月29日V=πDWTL=3.14×2.8×0.015×1=0.13m3(1)按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計算的150%200%,本工程在粉質(zhì)粘壓不進為止。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。采用地面管內(nèi)注漿管2020年5月29日根據(jù)本工程特點，初步設(shè)計每4節(jié)管(每節(jié)2米長)布設(shè)1節(jié)注漿管，(6)注漿工藝由專人負責，質(zhì)量員定期檢查。2020年5月29日(7)注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進速度相應(yīng)配。(8)由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400m增設(shè)壓漿泵以增大壓力。測著整個操作系統(tǒng)、觀察掘進機內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。控制臺提供操作數(shù)據(jù)和控制整套系統(tǒng)的電子按鈕。控制板能夠是人工控制方向負責井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進行、進排泥管和電纜的連接。當掘進頂管和微型隧道施工中的進出洞口作業(yè)是一項很重要的工作，施工中應(yīng)充分考慮到它的安全性和可靠性。特別是從工作坑中的出洞開始頂多頂管工程就是失敗在進出洞口這兩個環(huán)節(jié)上。頂進前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作2020年5月29日井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。在頂進施工過程中又工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場情況和熟悉洞門附近的地措施。機頭進洞時將機頭與后面的五節(jié)管用拉桿連接起來，使之成為一1、管節(jié)運輸根據(jù)本工程施工場地情況，管節(jié)由16T吊車卸到指定位置后，再由吊2、管節(jié)頂進頂管管節(jié)采購成品管，對成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進行考查。生產(chǎn)過程中派專人檢驗，檢驗質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗合格后方可送至工地。運至工地后根據(jù)標書要求進行抽2020年5月29日將前5節(jié)管子與機頭固定，防止機頭重量大而下沉。實現(xiàn)管節(jié)按頂進設(shè)計軸線頂進，做好頂進軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。根據(jù)控保持10′—20′,不得大于1°。嚴格控制機頭大幅度糾偏造成頂進困機頭糾偏引起的地層損失，機頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起繼間滲漏而引起的地層損失。因此在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土4、觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項重要技術(shù)措施，在頂進過程中，經(jīng)過頂管機尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)2020年5月29日殊的泥漿以滿足頂進施工中特殊適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效膨潤土水純堿適量漿液質(zhì)量指標：a、稠度12-14cm 2020年5月29日掘進機進入接收井前的復(fù)核應(yīng)測量頂管機所處的方位，是確認頂管使掘進機在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實施，以良好的狀態(tài)、準短出洞時間。掘進機整體進洞后應(yīng)盡快把機頭和混凝土管節(jié)分離，并把度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)2020年5月29日4壓漿孔的處理，頂管頂進完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進行封堵措1測量及控制指標要密切注意激光點的偏向。軸線測量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主2施工頂管測量和方向控制2020年5月29日得大于0.5°。并設(shè)置偏差警戒線。(5)開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標為原則3注意問題一負荷計算序號用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率(KW)計算負荷(KW)l掘進機機頭2糾偏系統(tǒng)3液壓站進、排泥系統(tǒng)4注漿系統(tǒng)12020年5月29日5泥水處理裝置6電焊機7井下水泵18照明9總計(KW)二供電方案本工程外接電源式供電，另外準備1臺50KW發(fā)電機用于開動主機三安全技術(shù)措施和要求4、現(xiàn)場電氣工作人員必須做到”裝得正確、拆得徹底、修得及2020年5月29日5、嚴禁無證人員進行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須8、施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴禁使用接樁外露的3、工作井的四周要有防雨水進入井內(nèi)的措施，井外的臨時排水設(shè)2020年5月29日4、每次下管前，均應(yīng)由施工負責人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴禁用手5、下管作業(yè)時的全過程中，工作井內(nèi)嚴禁有人。井內(nèi)上下吊運物6、垂直運輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚機等設(shè)備各部位格執(zhí)行卷揚機后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。8、頂鐵一般是采用型鋼自行焊制的，它的規(guī)格和結(jié)構(gòu)均可視需要不應(yīng)超過1.5m,雙行使用時，一般不應(yīng)超過2.5m。超過時采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。2020年5月29日第五小節(jié)非開挖壓縮法內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)1.1施工工藝概述1.1.1.等徑壓縮法內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)：管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，不易結(jié)垢。由于2020年5月29日(5)施工速度快，穿插1Km約需1小時(不含管線改造、清洗除餾、1.1.3HDPE管耐磨性能對比實驗(水中摻石英沙)HDPE管石英沙(占體積百分數(shù))77磨損量(微米/時)1.1.4.1HDPE管的焊接技術(shù)1.2施工工藝流程2020年5月29日施工準備→管線測量放線→操作坑開挖及斷管→管線內(nèi)窺探測、穿繩→管線機械清洗→管線清洗后探測→PE管穿插→PE管PE法1.3測量放線穿插端為5-8米，穿插點打穿插斜坡。深度為待修管線底部0.5米。PE2020年5月29日1.5管線斷管坑內(nèi)的管線兩端預(yù)留0.5米。1.6管線內(nèi)窺探測1.7.3熱熔對接連接工藝規(guī)程1.本指導(dǎo)書適用于該工程用聚乙烯管材、管件之間的連接。2020年5月29日序號設(shè)備名稱規(guī)格型號適用管材規(guī)格熱熔對接焊機(3)焊接參數(shù)1.熔接溫度2.焊接過程的操作壓力和時間焊接準備是焊接前必須進行的步驟，操作人員必須予以充分的重B.檢查整個機具各個部位的緊固件有無脫落或松動，并予以必2020年5月29日文檔僅供參考F.將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。G.準備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機架中心線處于H.將焊機各部件按照要求插裝連接好并檢查無誤。I.設(shè)定加熱板溫度至200-220℃。J.接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行，檢查各自工作是否正常。在焊接過程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作。但必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其作適當調(diào)整。a)核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。b)用干凈的布清除兩管端的油污或異物。c)將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短),管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固d)置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后在合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5mm左右，經(jīng)過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。量不應(yīng)超過壁厚的10%,經(jīng)過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改進；管材兩端面間的間隙也不應(yīng)超過壁厚的10%,否則應(yīng)再次銑削，f)將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。兩邊最小卷邊達到規(guī)定值(0.1×管材壁厚+0.5)mm。j)將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力，保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的(5)熱熔連接焊接接頭外觀檢驗要求管件連接時應(yīng)盡可能的對正法蘭連接應(yīng)平行同心2020年5月29日B.焊接完畢時一定要在保壓狀態(tài)下自然冷卻，直至冷卻到環(huán)境溫度。切忌人為強制冷卻以免造成焊縫應(yīng)力集中。幾段試壓可根據(jù)現(xiàn)場地形確定。試驗壓力0.1Mpa,管線穩(wěn)壓30分鐘，1.9.1管線的分段穿插穿插作業(yè)在HDPE管焊接完成，試壓合格后及清洗、試穿插合格后進行。穿插前分別調(diào)試型縮徑機、牽引機至最佳狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場勘查情況管線分段情況如下。給速度略小于牽引速度。機械式牽引機牽引速度控制在5~10米/分鐘，液壓式牽引機的牽引速度控制在3~8米/分鐘。2020年5月29日管線型復(fù)原后要把中間操作坑內(nèi)的管件處進行PE法蘭焊接/管件行管件的預(yù)制能夠啊先把三通和一端的鋼法蘭焊接完成，精確的連接1.12.1.操作坑回填前，要與工程監(jiān)理及業(yè)主共同對管道進行檢2020年5月29日1.12.3.混凝土澆筑及成品的養(yǎng)護收合格后進行澆筑。振搗混凝土采用50型振動棒，振動時振動棒不得第二章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程施工進度保證措施一、施工進度計劃2020年5月29日本工程的工期保證體系是由項目經(jīng)理負責的組織體系、技術(shù)負責人負責的技術(shù)保證體系、項目部各部門負責人負責的綜合保證體系構(gòu)成。三、工期保證措施道工序必須為下道工序按時保質(zhì)完成。2020年5月29日2020年5月29日第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日1、推行施工現(xiàn)場總負責人技術(shù)管理工作責任制用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級技術(shù)責任制職、各司其事、有職、有權(quán)、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的3、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度4、建立嚴格的獎罰制度5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日8、現(xiàn)場技術(shù)負責人認真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對重點部9、路床質(zhì)量通病防治措施2)要按照路床工序的要求，在控制中線高程(±20mm)、橫斷高程(±20mm,且橫坡不大于±0.3%)、平整度(10mm)的基礎(chǔ)上，填方路段路床向下0—80cm范圍內(nèi)，挖方路段路床向下0~30cm范圍內(nèi)要達到重型擊實標準95%壓實度(采用輕型擊實標準時要達到98%)。土路床工序等于密實度合格率為0,按質(zhì)量檢驗評定標準評定方法判定應(yīng)(2)土路床的壓實寬度不到位的治理方法2)路床碾壓邊線應(yīng)超出路面結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)不得小于10cm。2020年5月29日1)教育施工人員理解路床土層密實度對結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定性的重要性。全部達到最佳含水量時再行碾壓。(4)路床土過濕或有”彈簧”現(xiàn)象不加處理的治理方法：2)路床土層避免填筑粘性較大的土。10、石灰粉煤灰碎石質(zhì)量通病防治措施(1)含灰量少或石灰活性氧化物含量不達標的治理方法：2)要求廠家逐步改造粗放的生產(chǎn)工藝為強制攪拌工藝，并提高廠家自我3)混合料在拌合廠的堆放時間不應(yīng)超過4d。運至工地的堆放時間最多不超過3d,最好是隨拌和隨運往工地隨攤鋪碾壓。4)要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟蹤試驗，2020年5月29日1)混合料出場時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量-1%和+1.5%之間。近最佳狀態(tài)，即在-1%和+1.5%之間。如含水量低需要補灑水.含水量過3)養(yǎng)生時問一般不少于7d,直至鋪筑上層面層時為止。有條件的也可灑碾壓。11、瀝青混凝土路面質(zhì)量通病防治措施1)首先要解決底層平整度問題。按照質(zhì)量檢驗評定標準中對路面各層要2020年5月29日1)路床和路面基層都應(yīng)用五點五線法檢查控制縱、橫斷面高程。2)要控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度。人工攤鋪要采用放平磚的方法。2020年5月29日掉振動檔。壓路機停車、轉(zhuǎn)向盡量在壓好的、平緩的路段上?！r青混合料的松鋪系數(shù)宜經(jīng)過試鋪碾壓確定。應(yīng)掌握好瀝青混合料攤鋪厚度。使其等于瀝青混合料層設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)。2)按GB50092—96<瀝青路面施工及驗收規(guī)范>做好縱橫向接縫?？v縫要盡量采取直茬熱接的方法，攤鋪段不宜太長，一般在60~100m之2020年5月29日2020年5月29日5)檢查井周圍，在路面底層鋪筑后再將檢查井升槽.用低標號混凝土補強處理。15cm。碾壓密度不能低于路中部位的密實3)邊緣，特別是路邊緣以內(nèi)50cm范圍內(nèi)的底層平整度，不能低于路中間4)對邊角及有障礙物碾子壓不到的部位。要使用熱墩錘、熱烙鐵或平板震動夯夯實。2020年5月29日0.8~1.0kg/m2)后，撒布3~5mm(或5~8mm)石屑或粗砂(每1000m2用料序號風險種類風險內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后1市場經(jīng)濟風險市場材料緊缺；價格波動；貨幣貶值低風險預(yù)留風險金，轉(zhuǎn)移風險公司參與協(xié)調(diào)；啟用預(yù)留風險金調(diào)整費用2技術(shù)風險試驗不合格；造成窩工；成本增加；影響質(zhì)量與進度中風險優(yōu)化制定補救措施評估事件技術(shù)改進3管理風險管理不到位；施工隊素質(zhì)不高；施工隊不能按規(guī)定入場質(zhì)量不達標；進度不達標；安全不達標；低風險制定科學(xué)的管理內(nèi)部招標選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊伍；提前做好施工隊進場準備調(diào)整組織結(jié)構(gòu)；啟動備選合格勞務(wù)隊評估事件原因?qū)⑹┕り爮暮细駝趧?wù)隊名錄中刪除4過程控制風險協(xié)調(diào)不到位工程質(zhì)量和進度不達標低風險分包進場前，總包向各分包發(fā)送工程總體協(xié)調(diào)管理強化施工過程管理管理改進2020年5月29日序號風險種類風險內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后工程例會協(xié)調(diào)；建立總包、各分包、業(yè)主、監(jiān)理高層領(lǐng)導(dǎo)定期協(xié)調(diào)機制5進度風險不合理；人材機一次投入量大，組織不到位；協(xié)調(diào)工作不力工程進度不達標高風險確定最優(yōu)施工分區(qū)及流向；發(fā)揮公司集中采購優(yōu)勢，提前采總包分包制定統(tǒng)一的進度控制計劃，建立統(tǒng)一的進度協(xié)調(diào)機制采取嚴格的合同控制手段；嚴格執(zhí)行進度管理制度，重獎重周召開進度協(xié)調(diào)會議管理改進6質(zhì)量風險質(zhì)量缺陷質(zhì)量不達標低風險總包牽頭，各分包參與統(tǒng)一制定質(zhì)量管理計劃；制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃整管理方案質(zhì)量總結(jié)開質(zhì)量分析會7安全風險安全事故工期延誤費用增加社會影響壞高風險建立安全管理架構(gòu)體系，各分包商的安全管理統(tǒng)一納入總包的管理建立安全管理制度體系、獎罰體系，總包、各分包方共同執(zhí)行；制定總包分包共度，重獎重罰；調(diào)整應(yīng)急管理制度2020年5月29日序號風險種類風險內(nèi)容影響結(jié)果危害程度事前事中事后同參與的應(yīng)急預(yù)次演練8地方政策施工時段限制路段限制政治需要工期影響低風險與周邊做好信息溝通調(diào)整施工作業(yè)時間、調(diào)整相關(guān)車輛進場路線制定補充計劃9環(huán)境風險環(huán)保不達標行政處罰、停工低風險制定環(huán)境管理計查及時整改對責任人處理業(yè)主及利益相關(guān)者業(yè)主付款不及時；材料商供貨不及時停工或工期延誤低風險好資金準備；從公司供貨商名錄中選擇一家備意向性協(xié)議急報款；提請利益相關(guān)者盡快解決自然風險遇臺風、連續(xù)降雨等氣象災(zāi)害誤誤停工或工期延高風險做好相關(guān)緊急應(yīng)對各災(zāi)害的預(yù)案應(yīng)急安排根據(jù)影響期及施工部署進行調(diào)整一、保修具體措施2020年5月29日或其代理機構(gòu)的要求執(zhí)行。保修期自工程竣工驗收鑒定書第三章節(jié)能保證措施2020年5月29日(2)生活區(qū)、辦公區(qū)照明電源每天按時開啟關(guān)閉；輪崗檢查夜間電(3)施工用電設(shè)備經(jīng)過合理的工藝安排、人員材料配備來保證運輸(5)建設(shè)工程能源計量器具的配備和管理應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準<用能單位能源計量器具配備和管理通則>GB/17167。生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)分別設(shè)電表計量，并按月記錄制定臺賬，便于對現(xiàn)場用電情況分析管(6)夏季(冬季)控制使用空調(diào)(取暖設(shè)備),在無人辦公或氣候適宜的3)CJ8系列交流接觸器；2020年5月29日(2)設(shè)備選型經(jīng)過工藝要求結(jié)合設(shè)備能效來完成。比如選取節(jié)能型數(shù)量大于80%。(3)施工現(xiàn)場臨時用電均按照<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)2020年5月29日采暖通風、空氣調(diào)節(jié)、照明的總耗能應(yīng)減少50%。臨建墻體、屋面結(jié)構(gòu)5、對新能源的利用第四章安全管理體系與措施2020年5月29日3.安全管理依據(jù)(1)”中華人民共和國安全生產(chǎn)法””建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”4.安全教育5.安全檢查2020年5月29日6.施工安全技術(shù)措施A、鍋爐運輸2020年5月29日2020年5月29日8.鍋爐突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案路線，自己姓名和電話號碼。進入現(xiàn)場滅火人員首先判斷是油起火還是注意要領(lǐng)：1人在火源上風。2打開滅火器保險。參加演練人員每人滅火一次。2020年5月29日推至胸部中央有節(jié)奏的連按3下。連續(xù)重復(fù)，等待120到來。一)文明施工1.文明施工管理目標2020年5月29日明”2.嚴格遵守杭州市有關(guān)文明施工管理的規(guī)定，嚴格執(zhí)行杭州建設(shè)工程的3.健全機構(gòu)成立現(xiàn)場文明施工管理小組，在決策層、管理層、作業(yè)層都也是社會各界對建筑企業(yè)的基本要求。5.文明施工管理措施活動。每周召開一次會議進行學(xué)習總結(jié)和檢查。在開工前要組織全體施工人員認真學(xué)習有關(guān)文明施工的規(guī)定，認真學(xué)習2020年5月29日二)消防保衛(wèi)措施1.嚴格遵守杭州市”消防監(jiān)督施工規(guī)定”和”施工現(xiàn)場防范規(guī)定2020年5月29日三)環(huán)境衛(wèi)生措施第六章應(yīng)急工程主要施工機械設(shè)備情況2020年5月29日2.搞好機械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全1.凡屬新開工工程，項目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實際情況編寫<2.項目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為”新購、調(diào)配、自有、租憑”。監(jiān)督員配合項目經(jīng)理部設(shè)備員填寫<設(shè)備購置申請表>,報項目經(jīng)理部審4.凡由項目經(jīng)理部自行制作、改制的設(shè)備均要由生產(chǎn)科施工設(shè)1.項目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時，要簽訂<租憑合同>;并將<租2020年