鋼結(jié)構(gòu)閘網(wǎng)架雨篷工程 投標(biāo)方案（技術(shù)標(biāo)）

1 2 21.2.項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備 41.3.鋼結(jié)構(gòu)主要制造設(shè)備清單 7 2.2.加工圖的設(shè)計(jì) 2.3.生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制 2.4.桿件生產(chǎn) 2.5.支座的生產(chǎn) 2.6.生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 2.8.包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放 33 3.3.主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求 3.4.安裝施工質(zhì)量保證措施 3.5.工期保證措施 3.6.現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施 2第一章工程概況2、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為1494.80平3(8)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003(9)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50014針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、5序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)1項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)1隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)3技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)1質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查1現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量負(fù)責(zé)2進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)備和管理1后勤綜合管理員生活保障及治安的管理1四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃名稱鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組24人6網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人8人裝飾系統(tǒng)施工組12人5人1人80人(說(shuō)明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)(組長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為少于80人)77表一序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量制造廠家下料設(shè)備1切割機(jī)管子仿形剖口機(jī)等離子切割機(jī)CNG-4000(數(shù)控)111312德國(guó)新莎設(shè)備制造公司無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠杭州焊割機(jī)械廠日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社常州東方焊劑設(shè)備鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割82剪板機(jī)1111江都機(jī)床總廠江寧沖剪機(jī)床廠如皋剪床黃石鍛壓機(jī)床有限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長(zhǎng)鋼板剪切3帶鋸床3日本大東精機(jī)株會(huì)社型材定長(zhǎng)切斷二組立設(shè)備12組立機(jī)鋼板對(duì)接站臺(tái)套套1114日本精密機(jī)器株式會(huì)社無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備裝組立裝組立裝組立鋼板對(duì)接焊接9美國(guó)FMI公司三焊接及矯正設(shè)備1H型鋼自1美國(guó)FMIH型鋼生動(dòng)生產(chǎn)線條公司產(chǎn)門焊機(jī)3無(wú)錫華聯(lián)2埋弧焊機(jī)套焊割設(shè)備接3懸臂埋弧2一般構(gòu)件4焊機(jī)2上海電焊焊拉5小車式埋2機(jī)廠特高H型6弧焊機(jī)1無(wú)錫華聯(lián)鋼焊接7自動(dòng)化焊焊割設(shè)備箱形梁等8接系統(tǒng)C02氣保護(hù)焊機(jī)無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備焊接構(gòu)件焊縫焊9交流焊機(jī)6構(gòu)件手工套美國(guó)FMI焊2公司手工焊電渣焊機(jī)1美國(guó)林肯矯正機(jī)3焊接設(shè)備鋼板校平機(jī)碳弧氣割制造公司浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠美國(guó)林肯焊接設(shè)備制造公司日本精密機(jī)器株式會(huì)社日本精密機(jī)器株式會(huì)社唐山松下焊接設(shè)備箱形梁隱蔽焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正續(xù)表一序號(hào)設(shè)備名稱家四表面處理及涂裝設(shè)備123鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)噴涂線電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)21條21司司公司各種構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線各種構(gòu)件涂裝噴漆五檁條加工設(shè)備12Z型、C型檁條成型機(jī)組折彎?rùn)C(jī)2111臺(tái)灣廠床總廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折設(shè)備廠六機(jī)加工設(shè)備123456789剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)大臺(tái)面數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)2221121211社誼廠床廠各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成開構(gòu)件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工各種板材彎折社社社社序號(hào)設(shè)備名稱量數(shù)量用途下料設(shè)備1管子車22床1床廠桿件下料3自動(dòng)切3桿件下料4管機(jī)1動(dòng)焊接設(shè)桿件下料5切管機(jī)1備廠鋼板下料6切管剖3鋼板下料7口機(jī)十一機(jī)床圓鋼下料8剪板機(jī)1鋼管相貫面9小車式火焰切割機(jī)液壓弓鋸床管子仿形等離子切割機(jī)管子相1能機(jī)械廠床總廠割機(jī)械廠方焊割設(shè)備廠日本丸銹切割鋼管下料貫面剖口切割機(jī)機(jī)器株式會(huì)社日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社二鍛造設(shè)備1液壓機(jī)1湖州機(jī)床2液壓機(jī)1板、錐頭3液壓機(jī)1徐州鍛壓4空氣錘2機(jī)廠5空氣錘26空氣錘2三金加工設(shè)備1普通車床33桂林機(jī)床陽(yáng)泉市機(jī)平臺(tái)銑金加工吊裝平臺(tái)銑21械廠3搖臂鋸1浙江啟新銑各種復(fù)雜4床1機(jī)械廠曲面5平衡吊36萬(wàn)能回1江東機(jī)床頭銑床數(shù)控銑床四焊接設(shè)備1整流弧焊機(jī)1浙江電焊機(jī)廠2交流弧焊機(jī)19浙江電焊機(jī)廠浙江電焊3自動(dòng)弧焊機(jī)自動(dòng)焊大L網(wǎng)架桿件自動(dòng)焊接機(jī)床48機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設(shè)備1拋丸除1青島鍛造除銹及表面2銹機(jī)1機(jī)械廠處理涂裝3拋丸除1青島黃河除銹及表面4銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍7機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)廠美國(guó)固端克處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝第二章工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)2.1.總則1.1本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的是使廣東十六冶深圳公司(下簡(jiǎn)稱：十六冶)在合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作1.2本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在本項(xiàng)目進(jìn)行的1.3本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同1.4本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天(詳2.2.加工圖的設(shè)計(jì)架部分都將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，2名技術(shù)4.1各部門職責(zé)(1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料(2)綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料(3)供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)(4)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作(5)公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械(6)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分2.3.生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制→支座→支托→檁條→屋面板。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)5.2.1.3鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃~1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃,鍛造放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到6H級(jí)，采用配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。d.項(xiàng)次允許偏差1徑D用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查2球的圓度D3螺栓球螺孔端面與球心距4度用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查5相鄰兩螺孔軸線間夾角用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的用百分?jǐn)?shù)垂直度主要工藝過(guò)程有：鋼管下料坡口并編號(hào)→鋼管與封板或錐b.編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查為300根為一批，每批抽查3根。徑的0.5%。5.2.3.3套筒的生產(chǎn)5.2.3.3.3來(lái)用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在1200℃~1150℃時(shí)保溫，使溫度度均勻，終段溫度不低于a.過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷配合進(jìn)行強(qiáng)度(拉力)試驗(yàn)。項(xiàng)次允許偏差(mm)1封板、錐頭孔徑用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼用百分表、V型塊檢查管安裝臺(tái)階同軸度5錐頭壁厚0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度2.5.支座的生產(chǎn)肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂5.2.5支托5.2.6支座的生產(chǎn)d.螺栓球弦桿孔(或腹桿孔)與底座底板或托板的角度2.6.生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%,對(duì)造成批6.3每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”6.4嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高6.5對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其6.6對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到6.9工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)2.7.工廠制作進(jìn)度保證措施7.1由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可7.2技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂7.3生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)7.4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序7.5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序7.6質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及8.1包裝：出廠產(chǎn)品(零部件、構(gòu)件等)均按功能要求用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，8.2運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)8.4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)第三章安裝施工組織設(shè)計(jì)司(下簡(jiǎn)稱：十六冶)在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量材)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為22天；網(wǎng)架部分(包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂)的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為60天；兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全技術(shù)交底3.2在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)3.2.1進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原3.2.2生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿3.2.3對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道3.2.4與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交3.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)1臺(tái)焊接16Mn材料交流電焊機(jī)2臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器穩(wěn)壓電熱干燥箱焊條干燥用測(cè)溫計(jì)2支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀1水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀1測(cè)量超聲波探傷儀1焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手3高強(qiáng)螺栓測(cè)力其他機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)5噸11噸13-10噸若干若干配電盤(含電表)2只若干米若干米若干若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鉚釘鉗5鉛絲鉗上彎、下彎扳手53.3.主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求4.1.1工作平臺(tái)搭設(shè)臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm,承重能力為4.1.2網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法：4.1.4對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制4.1.4.1對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm,周邊4.1.4.2對(duì)網(wǎng)架安裝的要求；d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。4.3檁條安裝每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面安裝。首先安裝第一排(沿排水方向最下面一排),施工時(shí)4.5.2.8用同樣方法安裝后面的板。4.5.2.9當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣 (亦即緊著天溝的鋼板)的平板部分向下彎往，以免雨水沿4.6采光屋面板的安裝采光屋面板的安裝與屋面板的不同之處在于采光板平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起50mm,然后用專用扣件扣4.7屋脊堵頭及屋脊板的安裝。d.安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊4.8泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝c.在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定4.9現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝4.9.2參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊4.9.3按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工4.9.4焊條應(yīng)經(jīng)過(guò)烘箱300-350度1小時(shí)，烘干后放入保4.9.5直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采