防護物體打擊事故的防護措施

第第頁防護物體打擊事故的防護措施防護物體打擊事故的防護措施為了保證員工的身體不愛損害及安全生產(chǎn)的順利進行，依據(jù)各級主管部門的法規(guī)、規(guī)范和標準要求訂立本措施。1、加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。2、凡現(xiàn)場人員必需正確佩戴符合標準要求的安全帽。3、常常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威逼的部位，必需進行日巡查，保證其安全可靠。4、對于吊裝作業(yè)（含塔吊作業(yè)）除設項目人員外，對有不安全區(qū)域應增設警戒人員，以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場嚴禁拋擲作業(yè)（其中包含架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢米清理）。6、起重作業(yè)人員必需做到持證上崗、同時有確定的操作經(jīng)驗和技能，熟識操作規(guī)程。司索人員應有嚴格注意被吊物的整體狀態(tài)，運行區(qū)域路線及其不安全性。如有可能對作業(yè)人員形成威逼，必需通報項目人員短時間停止滯作業(yè)。7、作業(yè)前項目負責人必需依據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，躲避事故發(fā)生。8、作業(yè)前安全管理人員及操作手必需對設備進行檢查和空戴運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。篇2:高壓線防護架搭設方案**工程高壓線防護架專項施工方案編制單位：**建筑工程公司編制單位：二O一四年六月目錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況2第三章、高壓線防護方案設計4第四章、高壓線防護架搭設要求5第五章、高壓線防護架拆除要求8第七章、防護架檢查10第八章、安全施工措施11第九章、應急救援預案14第一章、編制依據(jù)1、**工程施工圖。2、施工現(xiàn)場實際情況和地勘報告。3、國家標準、規(guī)范、規(guī)程和法律、法規(guī)規(guī)章、規(guī)定及地方性法規(guī)。⑴、國家建筑安裝工程施工工藝標準⑵、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范⑶、建筑安全操作規(guī)程⑷、緊要法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等第二章、工程概況一、工程總體概況1、工程名稱：**工程2、工程住址：火炬南路111號3、設計單位：**建筑設計有限公司4、建設單位：**置業(yè)有限公司5、施工單位：**建筑工程有限公司6、結構類型：框支剪力墻結構7、建筑面積：1樓：24713.5m2；6樓：11916m2；7樓：19822.88m2；9樓：19755.48m2；其地下室建筑面積：15839.29m28、建筑層數(shù)：1樓：地下1層，地上26層；6樓：地下1層，地上23層；7樓：地下1層，地上27層；9樓：地下1層，地上25層9、設計使用年限：50年10、建筑抗震烈度：7度11、結構等級：二級11、耐火等級：地下為一級；地上為二級二、施工現(xiàn)場條件依據(jù)現(xiàn)場實地查看，在擬建工程的東西走向有一趟220KV高壓輸電線路，距地面高度約為*.*米，距擬建建筑物最高點垂直距離為*.*米，距擬建建筑物最外邊*軸水平距離最小處為*.*米，詳見下圖所示。因建筑物與相鄰的高壓線水平距離部分處較近，而且施工中需在兩者間搭設扣件式鋼管外架，因此對工程施工及外架搭拆存在安全隱患。依照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ4620**）必需采取防護措施。在建工程（含腳手架）的周邊與架空線路的桿線之間的最小安全操作距離：外電線路電壓等級（kv）最小安全操作距離（m）第三章、高壓線防護方案設計由于本工程的外腳手架搭設在建筑物及高壓線之間，而建筑物與高壓線水平最小處距離為2.8米，施工腳手架搭設后無法再搭設特地的防護架，故考慮利用外腳手架進行防護。1、防護架靠高壓線一側架體搭設高度要求高出該處建筑最高點3米，在該區(qū)域防護架范圍內(nèi)設置防護屏障：頂部懸挑橫桿即水平向建筑物方向懸挑，懸挑寬度為2.5米，橫桿上平鋪、滿鋪絕緣板?？紤]懸挑的穩(wěn)定性，加設斜撐桿@2000.2、在沿防護架靠高壓線一側從下至上采用竹腳手片進行全封閉，距架體最高點向下4米范圍內(nèi)用絕緣板滿掛封閉。3、在防護架靠建筑物一側采用在立面滿掛密目安全網(wǎng)的方式進行防護。4、在防護架頂端設置“高壓線不安全”警示牌，防護架頂部掛彩旗。5、嚴禁在防護架一側搭設上人通道。第四章、安全防護架搭設要求一、鋼管扣件防護棚高壓線防護棚下部為扣件式鋼管腳手架防護棚，采用48.3*3.6鋼管及配套扣件搭設，搭設縱距1.8m，步距1.8m，搭設寬度為8m，高度為6m。1、辦公區(qū)位置鋼管扣件腳手架采用雙立桿及鋼構柱搭設，其它無臨時住房位置為單立桿搭設。2、獨立桿底部往上20cm處設置縱向、橫向掃地桿。3、縱橫向分別滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為50，剪刀撐必需與立桿相連接，相鄰兩道剪刀撐不得斷開。4、辦公區(qū)頂部采用雙層鋼管竹笆搭設，橫向雙層鋼管間距為60cm，上部及周邊采用竹笆封閉維護。二、毛竹高壓防護棚1、毛竹高壓防護棚搭設高度為9m，搭設寬度為5.4m，頂部為斜拉桿連接。毛竹外部涂刷紅白油漆。2、邀請供電部門為三根高壓線加添絕緣防護套，每根高壓線防護套長度為72.3M。3、在高壓線下面搭設鋼管扣件防護棚腳手架上搭設毛竹高壓線防護架體，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折毛竹不得使用。4、高壓線防護腳手架應高于架空線2.8m以上。5、鋼管扣件腳手架防護棚上部采用毛竹架體防護，架體立桿間距為1.8m，大橫桿步距為1.8m，毛竹防護架體共計5步，架體寬度為5.4m，高度為9m。6、縱向水平桿應搭設在立桿外側，搭設第一步縱向水平桿時，必需檢查立桿是否立正。搭設至五步時，須搭設剪刀撐。搭設縱向水平桿時，必需2—3人搭配操作，由中心1人接桿、放平，由大頭至小頭次序綁扎。7、毛竹防護腳手架搭設選用雙股8號鐵絲相連接。8、剪刀撐不得蹩綁，應貼在立桿上，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁（封頂）應大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。9、兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道雙股8號鐵絲。采用順扣綁扎，間距不小于0.6m。毛竹大頭必需綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必需相互錯開，大橫桿綁扎在立桿外側，力求做到平直，兩根大橫桿的接頭，既不在同一跨內(nèi)，也不在同一步距內(nèi)。立桿與橫桿固定時，毛竹大頭一側伸出立桿300mm。小頭應壓在大頭上邊。10、為了使接長后的立桿重心在一條垂直線上，接頭的方向應相互錯開，假如第一個接頭在左側，第二個接頭放在右側，第三個接頭又要放在左側，依此類推。而且應大頭朝下，小頭朝上，上下垂直，保持重心平衡。假如桿子不直，將其彎曲部分面向架子的縱向上方，不要彎向里面或外邊。大橫桿綁扎在立桿外側，大橫桿與大橫桿之間加添短立桿，搒扎在主立桿上，防止大橫桿下滑，力求做到平直。11、遞桿（拔桿）上下、左右操作人員應協(xié)調(diào)搭配，拔桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員中接住桿子呼應后，方可松手。12、桿件的連接和綁扎方法（1）腳手架各桿件交叉節(jié)點應單獨相互搭接。（2）直交：竹桿垂直相交，如立桿與大橫桿相交處，立桿與小橫桿相交處，應采用編織帶綁扎成對角的兩個斜扣。（3）斜交：竹桿傾斜相交，如立桿與斜桿相交處，立桿與剪刀撐相交處、立桿與拋撐相交處，應采用編織帶綁扎成斜扣。采用斜十字扣的綁扎方法，斜十字扣用的鐵絲兩個單頭必需從毛竹交角最小處插進，才易扭緊，保持毛竹不松動。（4）每道綁扣必需用雙編織帶纏繞4～6圈，每纏繞2圈應收緊一次，端頭擰成辮結，插入桿件交叉處的縫隙中，并用力拉緊。不得使用多根單圈編織帶綁扎，也不得使用多根雙編織帶綁扎。（5）三根桿件相交處，凡接觸相遇的兩桿件之間均應綁扎，不得三根桿件共同綁扎一道綁扣。13、腳手架頂滿鋪竹笆腳手板，以便在頂部保護高壓線。高壓線防護腳手架兩側均用水平安全防護網(wǎng)封嚴、封牢，以便在側面保護高壓線。14、在毛竹高壓線防護架處間隔10m陳設兩只干粉滅火器。15、在圍護腳手架距地面3米高處，每隔5米間距掛設嚴禁煙火、禁止攀登、禁止拆改等警示牌。16、離高壓線4米以內(nèi)位置須采用纖維編織帶綁扎。第五章、高壓線防護架拆除要求1、施工完成腳手架拆除前應由主管人員召集相關人員對工程進行全面檢查且進行拆除方案技術交底。2、拆除防護架應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。3、拆除前，應將架體上的留存雜物等清除干凈。4、防護架拆除次序為：按自上而下逐層拆除，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)。剪刀撐應先拆中心，再拆兩頭扣，由中心操往下傳遞。5、拆下的桿件與扣件等，應按類分堆，嚴禁高空拋擲。6、拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種、規(guī)格堆放整齊。7、應配備相關人員在外架拆除過程中對拉結點進行修補。第六章、防護架的接地避雷防護措施為防止雷擊或潮濕天氣高壓感應使架體帶電，必需采取有效的防雷接地和保護接地，及時將架體上的電流泄入大地。由于本工程高壓線防護架采用了扣件式鋼管腳手架搭設，故需對防護架采取接地避雷防護措施，實在如下：1、扣件式鋼管腳手架搭設完成后間隔30米設置一處接地方，在沿防護架長度方向下方設置不少于三處可靠接地；接地電阻必需小于10.如不滿足要求，則適當縮小接地間距，至滿足為止。2、在架體的頂部橫桿處采用202鍍鋅扁鐵焊接做支架，支架高15cm，間隔1.2m用來支撐在架體頂部10鋼筋作成的環(huán)形避雷鋼帶，并在架體頂部橫桿處的架體四角及中心處，采用20鋼筋焊接成避雷針與頂部避雷網(wǎng)帶焊接。避雷引下線引至到架體底部水平設置的環(huán)形扁鐵處，搭接雙面焊接成型。這樣的措施可以將架體上的電流及時傳入大地。3、防護架搭設完畢后，應對架體接地進行測試，確保接地電阻小于規(guī)定值；并對高壓線旁電場進行測試，確保各項施工在安全范圍內(nèi)作業(yè)。4、禁止其它臨設電源線穿越和借助架體鋪設，以防止其它意外情況使架體帶電。第七章、防護架檢查一、防護架搭設和使用前的檢查1、防護架搭設至三步架高時，應按設計要求檢驗，符合后，連續(xù)向上搭設。至要求高度，并由工地技術負責人和安全員會同搭設班組按規(guī)定項目和要求進行檢驗，檢查合格后辦理交接驗收手續(xù)方允許交付使用。2、檢驗要求如下：（1）整體防護架必需保持垂直、穩(wěn)定，不得向外傾斜。（2）防護架與地面預埋鋼筋焊接及剪刀撐必需堅固，間距符合設計規(guī)定。（3）毛竹、鍍鋅鐵絲的規(guī)格尺寸和材質(zhì)必需符合規(guī)定。（4）立桿、斜桿底部應有墊塊。（5）各桿件的間距及傾斜角度應符合規(guī)定。（6）鍍鋅鐵絲綁扎應符合規(guī)定，且不允許一扣綁扎三根桿件。二、防護架使用期間的檢查1、防護架使用期間必需設專人常常檢查。2、檢查項目如下：（1）防護架有否顯現(xiàn)傾斜或變形。（2）綁扎點鍍鋅鐵絲有否顯現(xiàn)松脫和斷裂。（3）立桿有否顯現(xiàn)沉陷和懸空。檢查后不合格部位必需及時修復或更換，符合規(guī)范規(guī)定后，方允許連續(xù)使用。三、防護架在特殊情況下的檢查短時間停止工程復工前，大雨、大雪及冰雪溶化后的工程，必需重新對防護架進行認真的檢查，符合要求后，方允許連續(xù)使用。四、防護架的管理1、料子部門購進的防護架毛竹規(guī)格和材質(zhì)應符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材或殘次品作為防護架的部件使用。2、施工過程中，未經(jīng)技術負責人批準，不得隨便抽拆防護架上的桿件，并應及時清除防護架上的垃圾和冰雪等雜物。3、毛竹應按規(guī)定分別堆放，四周應設置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。第八章、安全施工措施1、提高施工人員的安全生產(chǎn)思想，通過常常性的教育使施工人員堅固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”“安全第一，防備為主”的思想方針。在施工過程中，施工人員不但要注意本人的安全，更要注意四周其它人員的安全。2、加強安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”使用要求。嚴禁在高壓線相近拋丟料子、工具及廢棄物等。3、塔吊的設置及使用必需嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定。設置防護罩，限位裝置及漏電保護裝置等安全防護設備必需齊全、有效，并依照各施工機械設備的使用要求與有關規(guī)定進行保養(yǎng)與維護和修理，操作人員必需持有效證件上崗，禁止無證人員操作，操作時要隨時注意高壓線。塔吊作業(yè)時掌控回轉半徑和回轉角度，不得在結構西側、北側吊運料子和機具等物品。信號工要搭配塔吊司機工作，指揮塔吊司機做到安全運行，離開高壓電線、現(xiàn)場架空電纜線等不安全設施。4、現(xiàn)場施工用電嚴格遵奉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定及要求進行布置與架設，并定期檢查。訂立防火措施，嚴禁隨便動用明火。加強施工現(xiàn)場消防管理，消防設施配備齊全，布置位置符合消防要求，并定期檢查，保證消防器材處于完好有效狀態(tài)。5、夜間和雨期嚴禁在高壓線相近施工。6、架子工操作的安全注意事項：（1）防護架搭設和拆除人員必需持有上級部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。（2）操作人員必需持有效證件上崗，操作時必需正確佩帶安全帽、穿防滑鞋，超出2米作業(yè)必需掛安全帶。（3）搭設作業(yè)時作好自我保護，防止在防護架上打鬧、游戲、吸煙等事故。（4）腳手板要鋪設平穩(wěn)，綁扎堅固，不得有探頭板。（5）架子上的作業(yè)人員作好分工和搭配，傳遞桿件掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失去平衡。（6）作業(yè)人員佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（7）架設料子要隨上隨用，以免放置欠妥掉落傷人。（8）每次收工前要將架子上的全部桿件、料子搭設完畢，不要存放在架子上，不用的要及時傳下。（9）在搭設防護架時要作好安全警示標志，防止行人和車輛在搭設區(qū)域內(nèi)通過。（10）防護架搭設完畢后要求安全員進行安全檢查，核對是否實現(xiàn)方案的技術要求，對存在的安全隱患要出據(jù)書面整改文字，并對施工隊伍進行安全交底。安全員驗收合格后，提請項目經(jīng)理部工程部、技術部的負責人共同進行驗收，并在驗收單上簽字確認。（11）使用期間，安全員要定期檢查，架子隊也要定期對防護架進行安全維護，搭配安全員作好檢查工作。對存在隱患及時解決，并做好檢查記錄，對整改項目明確用文字表述清楚。（12）拆除要求：自上方開始拆除，不得觸動高壓電線；桿件向下傳遞，不得拋擲；由兩人協(xié)同作業(yè)，躲避單人作業(yè)時顯現(xiàn)事故；松開的綁扎絲要立刻撤下，不得松掛在架子上。第九章、應急救援預案防護架工程易發(fā)生坍塌事故和觸電事故，應訂立如下應急救援預案：一、應急救援小組責任1、項目經(jīng)理是應急救援小組第一負責人，負責事故的救援指揮工作。2、安全負責人是應急救援第一執(zhí)行人，實在負責事故救援組織工作和事故調(diào)查工作。3、項目副經(jīng)理是應急救援小組第二負責人，負責事故救援組織工作的搭配工作和事故調(diào)查的搭配工作。二、坍塌事故應急措施1、坍塌事故發(fā)生時，布置專人及時切斷有關線路閘門，并對現(xiàn)場進行聲像資料的收集。發(fā)生后立刻組織搶險人員在10min內(nèi)到達現(xiàn)場。依據(jù)實在情況，采取人工和機械相結合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。搶救中如遇到坍塌聚物，人工搬運有困難時，可調(diào)集大型吊車進行調(diào)運。在接近邊坡處時，必需停止機械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場搶救中，還要布置專人對邊坡、架料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。2、事故現(xiàn)場四周應設警戒線。3、統(tǒng)一指揮、緊密協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)氣力多，現(xiàn)場情況多而雜，各種氣力需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，樂觀搭配、緊密協(xié)同，共同完成。4、以快制快、行動決斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理，處理行動必需做到接警調(diào)查快、到達快、準備快、疏散救人快，實現(xiàn)以快制快的目的。5、講究科學、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，躲避焦躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。6、救人第一的原則。當現(xiàn)場遇有人員受到威逼時，首要任務是搶救人員。7、傷員搶救立刻與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，懇求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。8、事故現(xiàn)場取證救助行動中，布置人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。9、自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和防護工作，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和資產(chǎn)安全。三、觸電事故應急救援措施發(fā)生觸電事故后，其應急救援措施如下：1、脫離首先必需切斷電源或用絕緣工具（如干木棒）挑開電線，確認排出不安全后，再進行救助；帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按次序拉開開關；拋裸金屬線，使線路短路接地，進行保護，使裝置斷開電源；以上方法，應依據(jù)實在情況以最快位原則選擇。2、如觸電者神智清醒，應使觸電者就地平躺休息，嚴密察看并通知醫(yī)生前來診治，或送往醫(yī)院。3、如觸電者傷勢較重，已失去知覺，應及時疏散周邊人群，使傷者四周空氣流通，并快速請醫(yī)療部門接替診治。4、如觸電者傷勢嚴重，呼吸及心臟停止跳動應立刻實行人工呼吸和胸部擠壓，并迅請醫(yī)療部門診治。篇3:鐵路防護柵欄施工監(jiān)理實施細則鐵路防護柵欄施工監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程特點及技術、質(zhì)量標準鐵路防護柵欄是鐵路安全的緊要設備。在鐵路兩側安裝鐵路柵欄是確保鐵路暢通無阻，保障鐵路沿線人民群眾生命資產(chǎn)的安全線。合福鐵路監(jiān)理一標段正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長60.081km。1.1專業(yè)工程特點鐵路防護柵欄安裝具有以下工程監(jiān)理特點：（1）柵欄構配件加工精度高。柵欄預制尺寸、預埋件安裝尺寸偏差均以毫米計，加工尺寸偏差大就可能導致防護功能失效，甚至各構件無法準確安裝，無法保證柵欄“嚴、直、齊、穩(wěn)、美”的線型要求。（2）施工外部條件差。防護柵欄安裝地段往往交通不方便，地形陡峭，水源、電力、料子供應困難，需要人力搭配搬運，外部施工條件極差。（3）工點分散，質(zhì)量掌控難度大。柵欄安裝路基、橋涵、隧道工點交錯，征地界限走向曲折，高差較大，施工時需進行充分的施工調(diào)查，對不同工點分段訂立施工方案；加上施工時作業(yè)面分散，監(jiān)理人員較難做到面面具到，質(zhì)量監(jiān)控難度較大。（4）施工周期長。柵欄安裝工序多，各工點完成時間不一，施工受其它專業(yè)進度的制約，加上工點分散，工作量大，施工周期較長。（5）產(chǎn)品保護壓力大。防護柵欄各部分由工廠預制，然后運至現(xiàn)場進行組裝，中心需多次轉運、堆放，運輸、存儲條件往往較差，容易發(fā)生磕碰而缺角不棱，影響美觀和質(zhì)量，產(chǎn)品保護的壓力大。1.2技術標準1.2.1一般地段一般地段采用鋼筋混凝土防護柵欄（2.2m鋼筋混凝土柵欄+0.5m熱鍍鋅刺絲滾網(wǎng)，總高2.7m），特殊陡坡困難地段可個別設計，但高度不小于2.7m。1.2.2特殊地段設計要求（1）合福鐵路與既有鐵路并行地段線間必需設置防護柵欄。線間距較小地段如傾倒后超限，必需對柵欄基礎采取特殊加固設計，高度盡可能保證2.7m。線間距小于6m地段可采用1.8m高金屬網(wǎng)片柵欄封閉。（2）隧道出口防護柵欄采取包圈式設置；排水涵洞處，柵欄在端墻頂部設置；交通涵依據(jù)涵洞高度，如墻身高度滿足2.7m高度，柵欄可與其直接連接，如低于2.7m可在涵頂通過或?qū)ι砑痈咧?.7m。（3）柵欄橫穿或斜穿水溝時，下部空隙處必需采用混凝土網(wǎng)片或金屬鍍鋅網(wǎng)片攔截。（4）橋梁墩臺低于3m地段（臺前、墩背U型口底面至原地面高度），必需設置防護柵欄，同時，臺前、墩背U型口應砌磚封閉。（5）依據(jù)《高速鐵路設計規(guī)范》，在城鎮(zhèn)相近旱橋地段增設防護柵欄。（6）柵欄底部空隙不得大于5cm。1.3質(zhì)量標準（1）柵欄制作、安裝符合《鐵路防護柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號）設計文件的要求；（2）施工質(zhì)量符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB1075120**）第13.7節(jié)的相關規(guī)定。2編制依據(jù)（1）《鐵路防護柵欄通用參考圖》（通線[20**]8001號）；（2）《關于修訂公布〈上海局高速、城際鐵路安全防護設施設置及安裝標準〉的通知》（上鐵工發(fā)[20**]207號）；（3）上海局印發(fā)的《關于公布的通知》（上鐵工發(fā)〔20**〕282號）；（4）上海鐵路局公務處《關于明確時速大于250公里以上封閉柵欄安裝標準的緊急通知》；（5）合福公司《關于合福鐵路防護柵欄設計方案審查的會議紀要》（23號）；（6）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB1075120**）；（7）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB1042420**）；（8）《高速鐵路設計規(guī)范（試行）》（TB1062120**）；（9）《鐵路運輸安全保護條例》（國務院令第430號）；（10）《鐵路混凝土工程施工技術指南》（鐵建設[20**]241號）；（11）已批準的鐵路防護柵欄施工方案。3監(jiān)理工作范圍、重點及工作目標3.1監(jiān)理工作范圍本細則針對合福鐵路監(jiān)理一標管段鐵路防護柵欄施工監(jiān)理而編制，實在包含以下范圍的柵欄施工（包含路基、橋涵、隧道專業(yè)）：（1）合福鐵路正線起訖里程DK156+000DK217+733.375，正線長60.081km。3.2監(jiān)理工作重點鐵路防護柵欄監(jiān)理工作重點如下：（1）方案審核：監(jiān)理人員應全程參加柵欄不同安裝地段的地形、地貌等實地調(diào)查，依據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工單位報送的柵欄安裝方案進行審核，做到方案有針對性，便于施工，保證質(zhì)量。（2）柵欄預制：防護柵欄立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽等構件的預制尺寸、鋼筋安裝、預埋件安裝、混凝土強度、外觀質(zhì)量均滿足設計及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從模具檢查驗收、混凝土性能監(jiān)測、隱匿工程驗收、混凝土振搗及養(yǎng)護等作為關鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)量監(jiān)控。（3）柵欄的安裝質(zhì)量：防護柵欄的安裝位置、基礎埋深及尺寸、安裝時的垂直度、線型等滿足設計及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從基坑驗收、柵欄各構配件安裝程序等加強檢查驗收，重視細節(jié)監(jiān)控，做到“嚴、直、齊、穩(wěn)、美”。3.3監(jiān)理工作目標（1）質(zhì)量目標：防護柵欄在區(qū)間線路貫穿封閉，同車站防護柵欄無縫銜接；基礎埋深及尺寸、柵欄混凝土強度滿足設計要求；下檻與地面、欄片間空隙尺寸符合規(guī)定；防護線型做到“嚴、直、齊、穩(wěn)、美”。（2）安全目標：無任何傷亡事故發(fā)生。4監(jiān)理工作流程4.1柵欄預制施工流程5監(jiān)理工作掌控要點5.1防護柵欄設計要求本標段防護柵欄采用2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠，采用預制場集中預制，施工現(xiàn)場安裝預制件的施工方式。防護柵欄單元依據(jù)現(xiàn)場實際情況選用3.0m、1.59m、1.15m三種形式；防護柵欄由立柱、上檻、下檻、攔片、樁冒構件現(xiàn)場拼裝構成。其中地面縱坡小于6地段，采用防護柵欄長度3m，地面縱坡在6～12地段，采用防護柵欄長度1.59m，地面縱坡在12～36地段，采用防護柵欄長度1.15m，各構件采用C30細石混凝土預制，主筋采用HRB335，箍筋及構造筋采用HPB300.（1）立柱：防護柵欄立柱截面尺寸為18*18cm，兩側設置10cm長牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在設置防護柵欄的起點、終點或其他建筑物連接時，單側設牛角支撐。（2）上檻及下檻：上檻分端部用和中心用兩種形式，分別使用于防護柵欄起終點位置及中心位置，上檻高度125mm，寬度180mm,其下部有向下開口的卡槽，卡槽深度20mm。下檻寬度180mm，2.2m高防護柵欄下檻高度175mm,其上部有向上的卡槽，深度10mm。（3）欄片：預制鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定。2.2m高防護柵欄欄片高1875mm。2.2m高防護柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中心設置100mm漸變段。（4）柱帽：柱帽截面尺寸為180mm*180mm，高度150mm，中心預留65與22圓孔，用于立柱頂部及臺階過渡處前后上檻間的連接，拼裝后螺栓孔采用C30混凝土封填。（5）刺絲滾籠：刺絲滾籠采用刀片刺繩圈后相兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網(wǎng)狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm,張開后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。（6）柵欄門設置：柵欄門采用推拉式防護柵欄門，門寬度3m。（7）立柱基礎①一般土質(zhì)地段，地基承載力100kpa，防范側向應力60kpa，基礎采用C25混凝土澆筑。2.7m高防護柵欄基礎尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段防護柵欄基礎尺寸采用600mm*600mm*900mm。②基坑應盡量垂直開挖，基坑尺寸應符合設計要求，不得擾動基坑側的原狀土體。對擾動土體應挖除回填，回填土壓實系數(shù)不小于0.93.③埋入立柱時，應嚴格掌控好位置，定位后，用C25混凝土澆注，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直，待基礎混凝土強度實現(xiàn)強度70%后方可撤消支撐。5.2防護柵欄構配件預制5.2.1鋼筋工程（1）鋼筋加工①所采購鋼筋等原材料子必需符合國家標準要。②必需依照圖紙和產(chǎn)品技術要求對鋼筋進行加。③各部位的制作長度必需精準明確，特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必需精準明確。④鋼筋制作完成后，應對各部位的尺寸進行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求的要求施工單位改正。⑤鋼筋規(guī)格型號必需符合設計要求，不得隨便代換。（2）鋼筋安裝①綁扎形式多而雜的結構部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上全部雜物應在安裝前清理好。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設置充分數(shù)量與強度的墊塊。③鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超出應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。④鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超出25%，在受壓區(qū)不得超出50%。⑤鋼筋綁扎完成后依照規(guī)格分類擺放。5.2.2模板施工（1）施工前的準備①認真熟識圖紙，了解每個構件的截面尺寸及鋼筋配置；監(jiān)理工程師檢查施工單位的技術交底。②模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進場前經(jīng)驗收合格后方允許投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得再使用。③模板安裝前必需涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時清理，并分類堆放整齊。涂刷脫模劑時，用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用人工進行涂抹。涂抹脫模劑，必需定專人涂抹，模型表面涂抹均勻，涂抹脫模劑后的模型必需于當天內(nèi)澆注完畢，嚴禁使用柴、機油調(diào)配。（3）模板安裝①模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法必需符合有關規(guī)定。②模板連接螺栓必需鎖定堅固、穩(wěn)定，不得有跑模現(xiàn)象。③模板拼縫應平整嚴密，不得漏漿，模板表面應清理干凈。④鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中。⑤將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；⑥將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護層，直到滿足設計要求。⑦各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序施工。5.2.3混凝土工程（1）施工前的準備①督促施工單位對混凝土施工的技術人員進行施工技術交底簽證，明確操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量實現(xiàn)設計及驗收標準要求。②嚴格執(zhí)行混凝土施工相關原材料子、半產(chǎn)品驗收制度，水泥、中砂、碎石均應檢驗合格，不合格的料子嚴禁進場使用。③在混凝土施工前，試驗監(jiān)理工程師檢查混凝土施工搭配比，符合要求后進行批準。（2）混凝土的拌制及運輸①對料子的含水率及含泥量做嚴格的掌控，每次拌制嚴格依據(jù)試驗室供應的混凝土施工搭配比進行。②對每攪拌的混凝土性和易性、坍落度、含氣量、入模溫度等進行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。③隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質(zhì)量檢查。④依據(jù)規(guī)范及施工要求，留置混凝土標準養(yǎng)護試件作強度試驗。⑤在混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超出混凝土的初凝時間。（3）混凝土灌注及振搗①對鋼筋、模板和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污清理干凈，鋼筋的保護層墊塊分布合理，能保證鋼筋的正確位置和保護層厚度。監(jiān)理工程師進驗收合格后方可進行砼的澆筑。②振動臺開啟前，先檢查供電線路是否存在破皮、漏電現(xiàn)象，在振動臺表面，存料斗的表面涂刷一層脫模油，用水濕潤存料斗的表面，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊全都。③砼灌注過程中，應嚴格掌控砼的等待時間，嚴禁顯現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構件澆筑必需一次性澆筑完成。④鋼筋籠入模：將各種不同型號的鋼筋籠分類裝入模型中（注意在欄片的四邊加設塑料墊塊，躲避發(fā)生露筋現(xiàn)象），帶有預留孔的上檻與立柱必需確?？讖?、孔位準確無誤，預埋螺栓的立柱必需確保預埋件位置準確無誤，注意預埋螺栓的外露尺寸。⑤立柱、上下檻的預制：先將兩根立柱并排置于振動臺上，檢查立柱預埋件的位置是否準確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過程中不顯現(xiàn)漏漿，應在立柱的連接榫頭處的預埋螺桿洞口處粘上透亮膠帶。開始澆筑砼，砼在澆筑過程中不應太快，當澆筑至模型的一半位置時，應停止添加砼約30s，待構件底層的氣體排出來后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應保持振動臺處于工作狀態(tài)。全部振動時間約3min，一般情況下，振動到構件表面無明顯氣泡冒出為宜。⑥欄片的預制：欄片砼在澆筑工程中，應保持振動臺處于工作狀態(tài)。欄片全部振動時間約2min，一般情況下，振動到構件表面無明顯氣泡冒出為宜。振動完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。⑦收光：振動成型后的構件轉運至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構件應當分類分區(qū)擺放，靜停時，必需對模型內(nèi)的砼（嚴禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm寬的小燙子進行表面收光處理。在砼構件實現(xiàn)初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應分類碼放，嚴禁現(xiàn)場隨便丟棄。⑧帶模養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢1小時后對混凝土進行保溫養(yǎng)護。暴露面混凝土初凝前，應卷起掩蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次掩蓋，此時應注意掩蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。⑨拆模、洗模：a.模前，應依據(jù)試驗室供應的混凝土拆模強度，不低于設計強度的70%，拆模時，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時，應分別敲打模型不同的部位，防止由于應力集中而顯現(xiàn)的碰損、開裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應在靜停區(qū)現(xiàn)場拆模，保持拆模區(qū)溫度處于20度為宜。b.拆模后的產(chǎn)品，進行分類堆碼。拆模時務必保持構件表面干凈，嚴禁用沾有鐵銹的手直接接觸產(chǎn)品。c.拆模后的模型必需趕忙進行清洗，清洗時現(xiàn)場設置一個洗模池。清模時，嚴禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，再把模型置于清水池內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必需每天一換，防止由于模型帶來的物資而污染清水池。⑩產(chǎn)品修補：構件的修補使用白水泥：黑水泥=3：7進行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進行攪拌。構件的修補必需派專人負責，堅決杜絕隨便修補，任意換人。待修補后的砂漿實現(xiàn)確定強度后，利用砂紙進行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補部位，噴上油漆。11轉運堆碼：拆模后的產(chǎn)品應分類碼放，碼放時在構件的底部墊設木12廢品處理：對于廢品，應于當天進行碎裂處，對于次品應于當天進行修補。欄片碼放兩層，立放。立柱、扶手、托梁進行打包后橫放，構件下部利用兩條方木墊設兩個支點。13產(chǎn)品養(yǎng)護：拆模后的產(chǎn)品，應及時采用土工布掩蓋、進行灑水養(yǎng)護，防止構件開裂。養(yǎng)護時間不得少于7天，構件的齡期沒有實現(xiàn)7天且混凝土的強度沒有實現(xiàn)設計強度的70%時，禁止起吊。吊裝過程應當設置特地的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊伍。14場合清理：每日工程完工后，必需清除振動臺、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構件模型、鋼筋、拆模架、墊設木條、拆模工具等必需整齊、統(tǒng)一、振動臺電機表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場不得有積水。杜絕機器長時間運轉，分組人員下班后應及時斷開設備電源開關。5.3防護柵欄現(xiàn)場安裝5.2.1防護柵欄構配件及半產(chǎn)品料子的檢查驗收（1）鋼鋼筋混凝土防護柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件構成，高度2.7m。（2）金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。（3）連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2.（4）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長誤差2.5mm，高度誤差10mm，立柱中預留孔位置誤差2.0mm。（5）網(wǎng)片制造精度要求：長度誤差2.5mm，高度誤差3.0mm。網(wǎng)面平整度要求：凸起或凹進值5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差0.06mm。焊接網(wǎng)孔誤差3.0mm。5.2.2柵欄現(xiàn)場安裝（1）防護柵欄安裝前，監(jiān)理人員依據(jù)該安裝段的專項方案檢查防護柵欄構配件的預制、半產(chǎn)品準備情況。（2）施工放樣：試驗段區(qū)恢復征地紅線，每隔20米設一樁，做好標記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎線，要求準確，簡明。（3）測量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5按設計要求放出基礎方框線。（4）運輸：在我隊實現(xiàn)防護柵欄施工條件前1月內(nèi)，開始預制鋼筋混凝土防護柵欄。鋼筋混凝土防護柵欄出場時，混凝土強度不得低于設計強度的80%。運輸中應有保護措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震料子，豎向堆碼層數(shù)不超出5層，高度不超出600mm。金屬網(wǎng)片及連接構件應有有效的包裝保護，防止磕碰。鋼筋混凝土防護柵欄的欄片豎向布置放置，其中夾緩沖料子，以防碰傷。（5）開挖基礎：對于一般土質(zhì)地段，基礎采用人工開挖；柵欄高度為2.2m時，基礎開挖尺寸為：長0.6m寬0.8m深0.9m。開挖后，坑內(nèi)要求無明顯碎土、雜物等。（6）埋設立柱并澆筑混凝土：埋設立柱采用人工埋設，埋設立柱時應將立柱放在基坑中心位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土時應由四周均勻放入，澆筑應與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強度實現(xiàn)設計強度70%后方可拆除鋼管支架。（7）防護柵欄安裝時，應先將立柱定位固定，待澆筑的混凝土基礎強度實現(xiàn)設計的80%以上后，在安裝下檻、欄片、上檻及柱帽，安裝后上、下檻與欄片的間隙應采用C30細料混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成堅固整體，固定后不得顯現(xiàn)欄片晃動現(xiàn)象。（8）柱帽與立柱連接螺栓應采用套筒扳手緊固，頂部用水泥砂漿填封，上檻與上坡方向立柱連接時，先在上檻預留的圓孔中注入C30水泥砂漿（摻速凝劑），在將螺桿打毛端從立柱預留孔中穿入，帶砂漿凝固后在緊固，緊固完成后，立柱上的預留孔用水泥砂漿填封。（9）鐵路防護柵欄安裝刺絲滾籠①立柱預埋完成后，且立柱基礎混凝土強度實現(xiàn)80%以上后，安裝鋼絲網(wǎng)，橫向鋼絲間距16cm，豎向鋼絲間距100cm。②立柱采用C30鋼筋混凝土預制，截面尺寸分120mm120mm，高度2.2m?，F(xiàn)場安裝時插入帶連接板并封口的HPB235方管，并用封水料子填充縫隙。方管規(guī)格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端長度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相應位置預留三個12mm圓孔，安裝時通過螺桿固定兩側連接板。③金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm，（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。④立柱連接板、網(wǎng)片連接板采用90折角鋼板，厚度4.0mm，依據(jù)不同使用位置分A、B、C三種形式。⑤螺栓采用防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈構成，安裝及拆卸使用特地工具，依據(jù)不同連接點的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理。（10）防護柵欄安裝允許偏差項目5.4線路封閉技術要求及方法（1）防護柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”，線路封閉嚴實留有間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近；防護柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，躲避給人凌亂感覺。安裝前應清理場合，下檻下部地面應平整、夯實，保證兩側排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應大于5cm。（2）防護柵欄安裝時，應對柵欄兩側地面進行平整壓實，當柵欄設置為坡地或柵欄兩側存在高差時，應將柵欄兩側各2m范圍內(nèi)的高出部分進行平整，兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側地面均實現(xiàn)防護高度。（3）隧道進出口封閉：防護柵欄應設置于隧道進出口塹頂以外至少2m；地形陡峭，人及動物難以實現(xiàn)處可不設置。（4）橋臺、橋墩封閉：防護柵欄設置于用地界內(nèi)0.5m處時，應從橋臺下包圍錐體封閉線路；鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護柵欄設置于路