安裝工程通病防治 課件2

安裝工程質(zhì)量通病與防治措施講座主講老師(lǎoshī)：張立新

教授地點：廣東省廣州市

時間：2016年6月18日共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座目錄一、建筑工程施工質(zhì)量問題的成因(chéngyīn)二、建筑工程施工質(zhì)量問題的治理三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析五、建筑電氣工程施工質(zhì)量問題分析六、電梯工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座一、建筑安裝工程施工質(zhì)量問題的成因1、建筑安裝工程施工質(zhì)量概念建筑安裝工程施工質(zhì)量是滿足現(xiàn)行國家設(shè)計、施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同條款約定，包括建筑物在安全功能、使用功能及其在綠色、節(jié)能、環(huán)保等方面所具有的顯性和隱性的持久特征。2、建筑安裝工程施工質(zhì)量問題概念建筑安裝工程施工過程中存在的工程質(zhì)量問題。換言之，就是建筑安裝工程施工質(zhì)量不能滿足現(xiàn)行國家設(shè)計、施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同條款約定，建筑物在安全功能、使用功能及其在綠色、節(jié)能、環(huán)保等方面所具有的顯性和隱性的質(zhì)量問題表象(biǎoxiàng)特征。3、建筑安裝工程施工質(zhì)量問題的成因建筑安裝工程在施工的過程當(dāng)中，無論是勘查選址、規(guī)劃設(shè)計還是土建工程施工、裝修工程、機電設(shè)備安裝等都對建筑工程施工質(zhì)量的好壞產(chǎn)生一定的影響。而影響建筑安裝工程施工質(zhì)量的因素主要可以歸為五個方面即：人、機、材、發(fā)、環(huán)。一、建筑安裝工程施工質(zhì)量問題的成因共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座（1）人員（Man）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；（2）機器（Machine）：機械設(shè)備、檢測儀器儀表的精度和維護保養(yǎng)狀況等；（3）材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；（4）方法（Method）：這里包括施工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；（5）環(huán)境（(Environment）：工地(gōngdì)的溫度、濕度、照度和文明安全氛圍等。由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為4M1E。這五者之間沒有絕對的界限，可以說是我們施工過程密不可分的重要因素。任何因素都可以在特定的條件中起到影響建筑安裝工程施工質(zhì)量的作用，我們要使生產(chǎn)要素優(yōu)化組合、合理配置，運用現(xiàn)代管理手段，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，使項目經(jīng)理部獲得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。一、建筑安裝工程施工質(zhì)量問題的成因共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座二、建筑安裝工程施工質(zhì)量過程管理工程質(zhì)量管理應(yīng)采取策劃先行、過程控制、強化驗收等措施，但從目前安裝工程存在的質(zhì)量問題上看，主要原因是沒有嚴(yán)格按相關(guān)國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求(yāoqiú)施工，導(dǎo)致施工質(zhì)量問題的產(chǎn)生。因此，我們必須認(rèn)真落實相關(guān)國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范，加強過程控制是施工質(zhì)量管理工作的最佳途徑。1、建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收要求（1）工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。（2）參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。（3）檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。（4）對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、試件及材料，應(yīng)在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗。（5）隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件，驗收合格后方可繼續(xù)施工。（6）對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能的重要分部工程應(yīng)在驗收前按規(guī)定進行抽樣檢驗。（7）工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。二、建筑安裝工程施工質(zhì)量過程管理共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座2、建筑工程的分部工程劃分在工程施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底、工程技術(shù)資料中，反映出安裝工程內(nèi)容應(yīng)歸屬哪個分部，執(zhí)行哪個規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)劃分不清，對有些工程內(nèi)容執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)張冠李戴，導(dǎo)致不能精準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，直接影響施工質(zhì)量的驗收。在《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）中包含的安裝工程內(nèi)容及對應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）建筑給水排水及采暖工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）（2）通風(fēng)(tōngfēng)與空調(diào)工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）（3）建筑電氣工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）（4）智能建筑工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50339-2003）（5）電梯工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2002）二、建筑安裝工程施工質(zhì)量過程管理共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座（6）建筑節(jié)能工程(gōngchéng)執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）在建筑工程中涉及到，但在《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）中未包含的其他主要安裝工程內(nèi)容及對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）自動噴水滅火系統(tǒng)工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2006）（2）固定消防炮滅火系統(tǒng)工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-2009）（3）氣體滅火系統(tǒng)工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-1997）（4）泡沫滅火系統(tǒng)工程執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50281-2006）（5）室內(nèi)燃?xì)夤こ虉?zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）（6）虹吸式屋面雨水排水執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（CECS183:2005）二、建筑安裝工程施工質(zhì)量過程管理共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座三、建筑給水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析【質(zhì)量問題1的表現(xiàn)形式】：管道、風(fēng)管、橋架、線槽、避雷帶穿過結(jié)構(gòu)變形縫敷設(shè)時，不采取保護措施；補償器的限位桿未打開；成排管道同一位置的柔性短管長短不一。

工程實例圖片亮點與不足圖1-1管道穿過伸縮縫時采取柔性連接圖1-2補償器限位桿未放開三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座圖1-3電纜橋架穿越(chuānyuè)變形縫設(shè)置補償裝置圖1-4成排管道同一位置的柔性短管標(biāo)高一致圖1-5接地干線穿越變形縫處設(shè)置補償裝置圖1-6避雷帶穿越變形縫處設(shè)置補償裝置三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座

以上照片內(nèi)容涉及到以下6部規(guī)范中的9個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.4

管道穿過結(jié)構(gòu)(jiégòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施：1在墻體兩側(cè)采取柔性連接；2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；3在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）5.3.9柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上?！蹲詣訃娝疁缁鹣到y(tǒng)施工及驗收規(guī)范》》（GB50261-200）5.1.9

管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。

《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-200）4.6.1.6

管道應(yīng)避免穿過建筑物的變形縫，必須穿越時，應(yīng)采取抗變形措施。

三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）8.4.3風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時，應(yīng)設(shè)置長度為200mm-300mm的柔性短管；風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填塞密實。穿越建筑物變形縫墻體的風(fēng)管兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)置長度為150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距變形縫墻體的距離宜為150mm-200mm。11.1.4

管道穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置金屬柔性短管，金屬柔性短管長度宜為150mm-300mm，并滿足結(jié)構(gòu)變形的要求?！督ㄖ?jiànzhù)電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）12.2.1

電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過1.5mm設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；14.2.11

導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。25.2.4

變配電室內(nèi)明敷接地干線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時，設(shè)補償裝置；三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座【質(zhì)量問題2的表現(xiàn)形式】：管道穿越墻體、樓板(lóubǎn)套管未設(shè)置，后用裝飾圈等進行美化；管根高出地面不規(guī)范、與墻面不齊平，端口不光滑，不同軸導(dǎo)致環(huán)縫不均勻，填充不密實等。

工程實例圖片亮點與不足圖2-1套管與墻面平齊加裝橡膠裝飾圈圖2-2套管與墻面平齊加裝不銹鋼裝飾圈三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座圖2-3多水房間套管出地面(dìmiàn)高度不足5mm且不同軸圖2-4頂板管根封堵密實并加裝裝飾圈圖2-5不銹鋼管道與卡具間加橡膠墊防電化學(xué)腐蝕圖2-6共用組合支架與U型卡固定管道三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座以上照片內(nèi)容涉及到以下2部規(guī)范中的2個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.13管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）9.2.2

管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞(tiánsāi)緊密。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座【質(zhì)量問題3的表現(xiàn)形式】：管道、風(fēng)管接口工藝粗糙，絲接接口外露填料、絲扣過長；焊接接口焊縫不均勻，焊口加強(jiāqiáng)面高度及寬度不規(guī)范；法蘭連接的連接螺栓長度、朝向不一致；管道采用溝槽連接、粘接、熔接等做法不規(guī)范；有漏水、漏風(fēng)等缺陷。

工程實例圖片亮點與不足圖3-1絲接填料外露、未做防腐處理圖3-2鍍鋅管根部外露螺扣大于2～3扣三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座圖3-3水平風(fēng)管安裝順直，接口嚴(yán)密，吊架安裝牢固，間距合理圖3-4軟連接中心線應(yīng)與風(fēng)機(fēnɡjī)的進出口及風(fēng)管的軸線一致圖3-5溝槽連接，管道端部嚴(yán)密、卡箍安裝方向一致圖3-6管道法蘭盤連接，外漏螺栓長度為螺栓直徑的一半三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座以上(yǐshàng)照片內(nèi)容涉及到以下4部規(guī)范中的14個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.15

管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。表3.3.15管端插入承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。4法蘭連接時襯墊不利凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座5連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、堵塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）6.3.1風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密(yánmì)、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座6.3.2無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；2承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘接牢固、完整無缺損；3薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。6.3.5

非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；6.3.6復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接口(jiēkǒu)應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；2采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座6.3.11風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；8.3.4

制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4銅管切口應(yīng)平整，不得(bude)有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面；5采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。表8.3.4承插式焊接的銅管承口的擴口深度表（mm）銅管規(guī)格《DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴口深度9～1212～1515～1817～2021～2424～2626～30三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座9.3.2金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1對口的平直度為1%，全長不大于10mm。2管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(ɡuójiābiāozhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中第1.3.3條的Ⅳ級規(guī)定（氨管為Ⅲ級）。9.3.3

螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。9.3.4法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座《自動(zìdòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2006）5.1.4

溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：2溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞外不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換橡膠圈。5.1.5

螺紋連接應(yīng)符合下列要求：3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5.1.6

法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-1997）3.6.1（滅火劑輸送管道）無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別(gèbié)連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座【質(zhì)量問題4的表現(xiàn)形式】：壓力開關(guān)引出線做法不規(guī)范；水力警鈴安裝位置不規(guī)范；末端試水裝置和試水閥做法不規(guī)范；噴頭安裝排列(páiliè)不順直、不居中。

工程實例圖片亮點與不足圖4-1水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道的外墻上圖4-2報警閥組用途標(biāo)識清晰，明管安裝整齊三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座

以上照片內(nèi)容涉及到以下1部規(guī)范中的3個條款內(nèi)容：《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005)5.4.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管有公稱直徑(zhíjìng)為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應(yīng)不小于70dB。5.4.5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢修、試驗，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。5.4.9壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座【質(zhì)量問題5的表現(xiàn)形式】：消防水泵接合器做法不規(guī)范，組裝式消防水泵接合器的止回閥、安全閥、放空管、控制閥安裝不齊全(qíquán)；井內(nèi)無防水和排水措施、不設(shè)爬梯；栓口坐標(biāo)不準(zhǔn)確，不設(shè)置明顯標(biāo)識，井蓋周邊無向外的流水坡度。

工程實例圖片亮點與不足圖5-1井內(nèi)未抹灰、無爬梯和排水措施圖5-2消防水泵接合器設(shè)置位置不妥三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座圖5-3消防(xiāofáng)水泵接合器位置標(biāo)識不明顯圖5-4消防井布局規(guī)范，井內(nèi)設(shè)有爬梯三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座以上照片內(nèi)容涉及到以下2部規(guī)范中的7個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002)9.3.3消防水泵接合器和消防栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計未要求(yāoqiú)，進出口水栓的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.1m，其上方應(yīng)設(shè)有防墮落物打擊的措施。9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉靈活。

《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005)4.5.1

組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用說明書進行安裝。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座4.5.2

消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)安裝在便于消防車接近(jiējìn)的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15-40m。2自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。3地下消防水泵接合器應(yīng)用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計有要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。4.5.3地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。4.5.4

地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座【質(zhì)量問題6的表現(xiàn)形式】：明設(shè)排水塑料管道檢修口設(shè)置數(shù)量(shùliàng)不規(guī)范；明設(shè)排水塑料管道未設(shè)置阻火圈；塑料排水管的伸縮節(jié)安裝的位置不正確；地漏水封高度不足50mm。

工程實例圖片亮點與不足圖6-1排水立管首層、頂層設(shè)置一個檢查口便于檢修，安裝高度規(guī)范圖6-2排水立管的伸縮節(jié)設(shè)置在臨近支管的位置三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座圖6-3吊頂內(nèi)排水管道吊卡間距合理圖6-4排水管道根部套橡膠裝飾圈外觀(wàiguān)秀氣三、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析圖6-5地漏與瓷磚套裝幾何形狀組合大方圖6-6排水立管（口徑≥110mm）加設(shè)阻火圈共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質(zhì)量問題分析

以上照片內(nèi)容涉及到以下3部規(guī)范中的11個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002)5.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座三、建筑給水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工質(zhì)量問題分析4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用2個45°的彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。5.2.4塑料排水管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距地面不得大于4m?！督ㄖ潘芰瞎艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-2010）4.5.3下列管道系統(tǒng)可不設(shè)伸縮節(jié)：1橡膠圈密封連接的管道系統(tǒng)；2全部為固定支架的管道系統(tǒng)；3埋地或墻體直埋的管道系統(tǒng)。4.5.4膠粘劑粘結(jié)連接的管道系統(tǒng)中，橫管伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)排水橫支管、橫干管管段無匯合管道接入，且與立管相連管段的直線長度大于2.2m時，應(yīng)在靠近匯合管件的橫管一側(cè)設(shè)置伸縮節(jié)；2當(dāng)排水立管設(shè)置在管道井或管窿內(nèi)時，應(yīng)在靠近管道井井壁或管窿墻體的外側(cè)設(shè)置伸縮節(jié)；共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質(zhì)量問題分析3不設(shè)伸縮節(jié)管段的直線長度不宜超過6m。4.5.5排水立管伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓層內(nèi)有橫管接入，當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板下部時，應(yīng)在匯合管件的下方設(shè)置伸縮節(jié)；當(dāng)匯合管件設(shè)在樓板上部且靠近地面時，應(yīng)在匯合管件上方設(shè)置伸縮節(jié)；2在樓層內(nèi)無橫管接入，宜在距離地面1.0-1.2m處設(shè)置伸縮節(jié)；3高層建筑中，當(dāng)排水立管穿越樓板部位為不封堵樓層時，伸縮節(jié)之間的最大間距應(yīng)為4m，且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置固定支承。4.5.6當(dāng)排水立管穿越樓板部位為固定支承，且層間立管長度大于4m時，伸縮節(jié)的數(shù)量根據(jù)計算確定。4.5.7排水立管的伸縮節(jié)不得用于橫管系統(tǒng)。橫管的伸縮節(jié)承壓性能應(yīng)大于0.08MPa。5.2.4高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。7.2.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座三、建筑給水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工質(zhì)量問題分析《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(CECS183:2005)5.1.4管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：3連接管與懸吊管的連接宜采用45°三通；4懸吊管與立管、立管與排出管的連接應(yīng)采用2個45°彎頭或R不小于4D的90°彎頭；共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座四、通風(fēng)(tōngfēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析【質(zhì)量問題1的表現(xiàn)形式】：管道、風(fēng)管、橋架支吊架間距設(shè)置不合理；吊架不順直、吊桿絲扣突出螺母長度不一致；同一場所的支吊架安裝高度不一致、排列不整齊；支吊架制作不規(guī)范；支吊架成型不美觀，不設(shè)置防晃、減振支吊架；保溫管道及風(fēng)管的支吊架處節(jié)點做法不規(guī)范；防腐涂漆涂刷不均勻或漏涂。

工程實例圖片亮點與不足

圖1-1大型管道穿越底板時設(shè)置承重支架圖1-2蒸汽風(fēng)管道支架加工制作成形美觀四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座

圖1-3管道(guǎndào)U型卡與噴淋管道不適配圖1-4防腐涂漆涂刷不均勻圖1-5風(fēng)管吊架不順直圖1-6風(fēng)管吊桿絲扣露出長度不規(guī)范四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座圖1-7吊裝風(fēng)機與托架未連接(liánjiē)，吊桿未設(shè)減振裝置圖1-8風(fēng)機吊裝時，吊架及減振裝置安裝牢固圖1-9壓縮空氣管道設(shè)置防晃吊架圖1-10噴灑頭末端應(yīng)設(shè)置防晃吊架四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座圖1-11風(fēng)管(fēnɡɡuǎn)長度超過20m應(yīng)設(shè)有防搖晃吊架圖1-12冷凍水管道與支架間加木托（防冷橋）

圖1-13電纜橋架長度超過30m設(shè)置伸縮節(jié)圖1-14電纜橋架吊桿間距位置設(shè)置合理四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座以上照片內(nèi)容涉及到以下11部規(guī)范中的32個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3.3.7管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)(gōngyìng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55水平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.80.91.0

表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距(jiānjù)（單位：mm）

3.3.11

采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m，每層不得少于2個。3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65.2.9

排水塑料管道支、吊架間距(jiānjù)應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）

8.2.10散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）6.3.4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和風(fēng)度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或連長大于2500mm的超寬、超重等特殊網(wǎng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座4支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。6吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。7抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。6.3.5非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：2.應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3.硬聚氯乙烯的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量(zhòngliàng)不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4.風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。6.3.8防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。9.3.2

管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm.四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座9.3.8金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；3無熱位移(wèiyí)的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移(wèiyí)的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；4滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合設(shè)計文件的規(guī)定；5豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.8的規(guī)定；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300（mm）的管道可參考300（mm）管道注：1.適用于工作壓力不大于2.0MPA，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。2.L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。

6管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架(zhījià)與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。

四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析表9.3.8.鋼管道支、吊架的最大間距共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）7.1.3

空調(diào)風(fēng)管和冷熱水管的支、吊架選用的絕熱襯墊應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱襯厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面寬度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料之間應(yīng)密實、無空隙；2絕熱襯墊應(yīng)滿足其承壓能力，安裝后不變形；3采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時，應(yīng)進行防腐處理；4絕熱襯墊應(yīng)武裝規(guī)則，表面平整，無缺損。7.2.7采用圓鋼制作U形卡時，應(yīng)采用圓板牙扳手在圓鋼的兩端套出螺紋，活動支架上的U形卡可一頭套絲，螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2-3扣。7.3.6

風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等設(shè)備的支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、自控機構(gòu)(jīgòu)的操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200mm。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座3圓形風(fēng)管U形卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。4支、吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應(yīng)大于500mm，設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于1200mm。5吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。6邊長（直徑）大于等于(děngyú)630mm的防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架；水平安裝的邊長（直徑）大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。7水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支、吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等于1.0mm，寬度宜為60mm-80mm，長度宜為100mm-120mm的鍍鋅角形墊片。8垂直安裝的非金屬與復(fù)合風(fēng)管，可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進行密封處理。9消聲彎頭或邊長（直徑）大于1250m的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。10長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少1個防晃支架。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座11不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支、吊架的觸點，應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕措施。7.3.7水管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其形式和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大于100mm。3管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，并應(yīng)有減振措施。4水平管道采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m內(nèi)的直管段上設(shè)置防晃支、吊架。5無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架應(yīng)向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝，偏移量為1/2的膨脹(péngzhàng)值或收縮值。6塑料管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有柔性墊料。7溝槽連接的管道，水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架，支、吊架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）10.2.4風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸(jiēchù)處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。10.2.12

空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。

《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）5.1.8

管道支架、吊架，防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5.1.8的規(guī)定。

表5.1.8管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0

四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜，吊架的間距不宜大于3.6m。5當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。6豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端(zhōnɡduān)設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-2009）4.6.1

管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2立管應(yīng)用管卡固定在支架上，其間距不應(yīng)大于設(shè)計值。5管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，管墩的砌筑規(guī)整，其間距應(yīng)符合設(shè)計要求。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-1997）3.6.3

管道支、吊架的安裝應(yīng)符合(fúhé)下列要求：1管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。

支、吊架之間的最大間距表3.6.3管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2

2管道末端噴嘴處應(yīng)采用支、吊架固定，支架距噴嘴的管道長度不應(yīng)大于500mm。3公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向是，應(yīng)設(shè)防晃支架。

《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151:2003）5.7.1支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座5.7.2

支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：1立管支架(zhījià)（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個；當(dāng)樓層高度大于5m時，每層不少于2個，當(dāng)立管上無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.2-1.6m；2橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于表5.7.2的規(guī)定。

表5.7.2橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑（mm）20253240507080100125150200250300350～400450～600剛性接頭2.102.103.003.654.255.155.757.00柔性接頭2.403.003.604.204.805.406.00DN70-80剛性接頭，橫管吊（托）架允許間距3.65m；柔性接頭，3.6mDN100-125剛性接頭，橫管吊（托）架允許間距4.25m；柔性接頭。4.2m四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座5.7.3橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、柔性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭兩側(cè)，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。5.7.4在管道系統(tǒng)(xìtǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）：1進水立管的底部；2立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；3立管因自由長度而需要支承立管重量的部位；4橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；5高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位。5.7.5

管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支（吊）架且不宜使用臨時支吊架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動支架面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。

四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（CECS183:2005）5.4.5

卡箍式鑄鐵管在彎管處應(yīng)安裝拉桿裝置進行固定。5.4.6高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導(dǎo)管進行固定。5.4.7高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和末端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固管卡之間的距離不應(yīng)大于5m。當(dāng)雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應(yīng)安裝帶有錨固管卡的固定件。5.4.9

當(dāng)虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導(dǎo)管上應(yīng)增加2個側(cè)向管卡。5.4.10

在雨水立管的底部彎管處，應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。

《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）4.3.27

管道支架、托架、吊架、管卡（以下簡稱“支架”）的安裝應(yīng)符合下列要求：1管道的支架應(yīng)安裝穩(wěn)固(wěngù)、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護；2每個樓層的立管至少應(yīng)設(shè)支架1處；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座3當(dāng)水平管道(guǎndào)上設(shè)有閥門時，應(yīng)在閥門的來氣側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)支架并盡量靠近閥門；4與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管直接相連的閥門應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡；5鋼管支架的最大間距宜按表4.3.27-1選擇；銅管支架的最大間距宜按表4.3.27-2選擇；薄壁不銹鋼管道支架的最大間距宜按表4.3.27-3選擇；不銹鋼波紋軟管的支架最大間距不宜大于1m；燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架的最大間距宜按表4.3.27-4選擇；表4.3.27-1鋼管支架最大間距公稱直徑最大間距(m)公稱直徑最大間距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座

表4.3.27-2銅管支架(zhījià)最大間距外徑(mm)151822283542546785垂直敷設(shè)(m)1.81.82.42.43.03.03.03.53.5水平敷設(shè)(m)1.21.21.81.82.42.42.43.03.0

表4.3.27-3薄壁不銹鋼管支架最大間距外徑(mm)1520253240506580100垂直敷設(shè)(m)2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平敷設(shè)(m)1.82.02.52.53.03.03.03.03.5

表4.3.27-4燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架最大間距外徑(mm)16182025水平敷設(shè)(m)1.21.21.21.8垂直敷設(shè)(m)1.51.51.52.5

四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座6水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置固定托架或管卡座：1）鋼制管道不應(yīng)大于1.0m；2）不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應(yīng)大于0.5m；3）鋁塑復(fù)合管每側(cè)不應(yīng)大于0.3m；7支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，支架與管道接觸緊密，支架安裝牢固，固定支架應(yīng)使用金屬材料；8當(dāng)管道與支架為不同種類的材質(zhì)時，二者之間應(yīng)采用絕緣性能良好的材料進行隔離或采用與管道材料相同的材料進行隔離；9支架的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求。

《建筑電氣工程施工(shīgōng)質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）12.2.1電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過1.5mm設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表12.2.1-1；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座

表12.2.1-1電纜最小允許(yǔnxǔ)彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。3當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；4橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；5電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合表12.2.1-2的規(guī)定四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座

表12.2.1-2與管道(guǎndào)的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；7支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。13.2.1

電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板餓距離不小于150～200mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm；2當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合表13.2.1的規(guī)定；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座

表13.2.1電纜支架(zhījià)層間最小允許距離（mm）電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kv及以下電力電纜150～200

3支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。

四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座【質(zhì)量問題2的表現(xiàn)形式】：管道、風(fēng)道保溫做法不規(guī)范；管道標(biāo)識不規(guī)范；管道色標(biāo)不準(zhǔn)確；管道用途標(biāo)識不用文字，介質(zhì)(jièzhì)的流向箭頭標(biāo)識不規(guī)范。

工程實例圖片亮點與不足圖2-1管道介質(zhì)流向、用途標(biāo)識齊晰圖2-2管道排列整齊，介質(zhì)流向、用途標(biāo)識清晰四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座圖2-3管道色環(huán)、介質(zhì)流向、用途(yòngtú)標(biāo)識清晰圖2-4風(fēng)管介質(zhì)流向、用途標(biāo)識清晰圖2-5電氣豎井電纜橋架標(biāo)識圖2-6穩(wěn)壓泵設(shè)備掛牌標(biāo)識四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座

以上照片內(nèi)容涉及到以下6部規(guī)范中的7個條款內(nèi)容：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）12.2.3中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：1中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；2中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）10.3.13冷熱源機房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）13.1.3防腐與絕熱施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求進行標(biāo)識，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備機房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處，閥門、穿墻管道兩側(cè)以及其他需要標(biāo)識的部位進行管道標(biāo)識。直管道上標(biāo)識間隔宜為10m。2管道標(biāo)識應(yīng)采用文字和箭頭。文字應(yīng)注明介質(zhì)種類，箭頭應(yīng)指向(zhǐxiànɡ)介質(zhì)流動方向。文字和箭頭尺寸應(yīng)與管徑大小相匹配，文字應(yīng)在箭頭尾部。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座3空調(diào)冷熱水管道色標(biāo)宜用黃色，空調(diào)冷卻水管道色標(biāo)宜用藍(lán)色，空調(diào)冷凝水管道及空調(diào)補水管道的色標(biāo)宜用淡綠色，蒸汽管道色標(biāo)宜用紅色，空調(diào)通風(fēng)管道色標(biāo)宜為白色，防排煙管道色標(biāo)宜為黑色。

《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2006）5.1.11配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-1997）3.3.4

集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。3.7.7

滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個保護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻?！冻擎?zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）4.3.31室內(nèi)燃?xì)夤艿赖某P、防腐及涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：1室內(nèi)明設(shè)鋼管、暗封形式敷設(shè)的鋼管及其管道附件連接(liánjiē)部位的涂漆，應(yīng)在檢查、試壓合格后進行；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座3鋼管及管道附件涂漆的要求：1）非鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道防銹底漆、兩道面漆；2）鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道面漆；3）面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定(guīdìng)；當(dāng)設(shè)計文件未明確規(guī)定(guīdìng)時，燃?xì)夤艿酪藶辄S色；4）涂層厚度、顏色應(yīng)均勻。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治措施(cuòshī)講座【質(zhì)量問題3的表現(xiàn)形式】：保溫層厚度不達(dá)標(biāo)，固定不牢固，接縫不嚴(yán)密；鋪粘不平整，保溫不到位，閥門、法蘭等配件處不做保溫；保溫層支架處節(jié)點做法不規(guī)范。保護層不嚴(yán)密，鋪設(shè)(pūshè)不平整，軟質(zhì)材料保護層纏繞松緊不均勻，金屬保護層接口不嚴(yán)、搭接方向不正確，接縫位置不規(guī)范；閥門、法蘭等配件處的金屬保護層不能拆卸等。工程實例圖片亮點與不足圖3-1保溫層粘結(jié)不牢，接縫不嚴(yán)密圖3-2閥門表面處做保溫處理四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝(ānzhuāng)工程質(zhì)量通病與防治措施講座圖3-3閥門保溫層表面平整(píngzhěng)圓滑接縫嚴(yán)密圖3-4管道彎頭保溫層外弧圓滑內(nèi)弧無皺折圖3-5彎頭硬殼接縫逆水圖3-6彎頭硬殼保溫蝦彎過渡平滑、接縫咬口嚴(yán)密無折皺四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座以上照片內(nèi)容涉及到以下2部規(guī)范中的10個條款內(nèi)容：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）9.2.8

采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1保溫層應(yīng)采取不燃或難燃材料,其材質(zhì)規(guī)格厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。2保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象(xiànxiàng)。3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼拼縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。4松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；6防潮層應(yīng)的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?；四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病與防治(fángzhì)措施講座7卷材防潮層采用螺旋形纏繞(chánrào)的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm；8閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。10.2.10

空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)采用不燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；3絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；5風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；6防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)?帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；8風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量問題分析共一百一十三頁安裝工程質(zhì)量通病(tōngbìng)與防治措施講座10.2.11

空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆扎、粘貼