高層綜合服務(wù)中心鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工專項方案

******梧州市西江明珠塔續(xù)建工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工專項方案中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司****** 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 ****** 5.4.9方管雙拱鋼桁架第一層拱形鋼桁架的第一榀拱跨的安全安裝措施：42 ......****** ......****** ......****** ......****** ......******住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部************修、夜景亮化、綠化鋪裝、消防、停車場地面鋪裝及螺栓、螺母和墊圈應(yīng)配套使用，尺寸及技術(shù)條件符合《六角頭螺栓—C級》（GB/TGB/T1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230、《鋼法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、精心組******3.2材料說明:第一步：鋼板原材料于廣東省佛山市采購，網(wǎng)架有材料運輸至南寧市指定工廠作預(yù)處理（拋丸除第二步：由于南寧市沒有可制作本工程拉彎工藝第三步：由于白云山地形限制，大型運輸車輛無材料及構(gòu)件均須在白云山下臨時貨場用吊車第四步：構(gòu)件及材料轉(zhuǎn)運至工地現(xiàn)場后，視實際滿足設(shè)計圖紙要求，次要構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700-88的要求。原材料及成量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負(fù)責(zé)按要求，進行取樣和送按《理化管理制度》要求進行化學(xué)分析并標(biāo)識和保存樣件械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》并及時傳******含量的合格證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量合格證,焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)檢查質(zhì)量證明文件和試驗報告單，內(nèi)容應(yīng)包括材檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼管的尺寸精度應(yīng)符合結(jié)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸、T型接頭、角焊縫檢驗結(jié)果、溶敷金屬的化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊縫射檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號及焊條牌******檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號焊絲型號、批觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量不得有毛刺和銹蝕，抽物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放，并進行嚴(yán)格標(biāo)******67******“寶石”鋼網(wǎng)架構(gòu)件種類、尺寸繁多，且重量不大，此處不一一列舉，具體尺寸詳見所有大件鋼結(jié)構(gòu)，均根據(jù)施工現(xiàn)場塔吊的吊裝能裝時出現(xiàn)問題，影響整體施工。工廠焊接鋼構(gòu)件采用），******件的限制要求，在加工制作時進行合理分段，遵循以下原則：a工廠全部向外，焊縫采用鋼板襯墊加固、加粗，以便于焊******對接縫采用錯縫由于鋼箱梁分段加工成型，涉及現(xiàn)場對接縫，所以蓋板均需截掉1米，在現(xiàn)場制作時將底板對接縫焊接，再后蓋翼板。方管雙拱鋼桁架中所有的異形桿件在工廠加轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場，與現(xiàn)場下料加工的桿件焊接拼裝******球在車床上加工時，先加工平面螺栓孔，再用分在實際加工過程中，必須嚴(yán)格按圖紙要求對每一個節(jié)為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水平滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相******邊緣、坡口加工（機加工、氣割）注：質(zhì)量控制點和監(jiān)理工程師明確提出的簽證質(zhì)量點、制作階段性或關(guān)鍵性工序的******本工程位于山頂，風(fēng)力較大，塔式起重機的實******4手拉葫蘆6鋼絲繩吊索7保護氣焊機型號規(guī)格QTZP315(7532-20)5t——8米長ZX7-630SNBC-500NZX7-255GTS-332NJ2－JDDT-02LDSZ250m/100m4臺6對1222起重設(shè)備起重設(shè)備運輸設(shè)備起重設(shè)備起重設(shè)備焊接焊接切割******塞尺塔尺靠尺水平尺對講機各類臨時工具2.5kg/10kg5000米范圍4648本工程主要為人工焊接施工及吊裝施工，根據(jù)構(gòu)施工，提供充足的勞動力，確保工程的順利進行管理人員技術(shù)人員質(zhì)檢員起重鉚工焊接打磨油漆工信號工321324231324231324232132202321324232134202321322023213424212345鋼網(wǎng)格現(xiàn)場制作、焊接******678雙拱鋼桁架片體焊接加工9******8111417202326291471013161922252814710131619222528313691215182124273025811141720232622020-05-062020-05-19準(zhǔn)備工作2020-05-062020-05-19準(zhǔn)備工作鋼網(wǎng)格現(xiàn)場制作、焊接鋼網(wǎng)格安裝鋼箱梁現(xiàn)場制作鋼箱梁現(xiàn)場吊裝雙拱鋼桁架片體焊接加工五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二五一四日三六二******序號123456789鋼管十字扣件對接扣件旋轉(zhuǎn)扣件工字鋼槽鋼高強螺栓化學(xué)螺栓CO2氣保護焊實心焊絲JL50-6藥芯焊絲電弧焊條球形支座Q355鋼板方矩形管高強螺栓封板錐頭螺栓球型號規(guī)格3.5mmM24X（24*100）THJ422KQZ-2000KN-DX200*100*5.75300*300*11.75200*200*7.75.12100*150*7.75*12100*150*5.75*12300*300*11.75*1240CRQ235BQ235BQ235B400T65000個8件鋼箱梁方管雙拱鋼桁架鉆石'鋼網(wǎng)架******正式焊接施工前需要做焊接工藝評定。焊焊縫質(zhì)量的前提。只有通過焊接試驗和焊接工藝評定支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差:支座表面:1******第一步：每一個鋼網(wǎng)格吊裝單元使用塔吊吊裝到），同時設(shè)置一道鋼絲繩拉索拉結(jié)鋼網(wǎng)片，另外一端固第二步：塔吊配合葫蘆的松緊程度，調(diào)整鋼網(wǎng)格斜拉桿，以保證鋼網(wǎng)格的安全和為后續(xù)的方管雙拱鋼桁架的鋼網(wǎng)片同塔樓主體結(jié)構(gòu)共同組成一個三角穩(wěn)點體系，保證了******8個吊裝單元，每個吊裝單元最大重量為4.325t，最******腳手架操作平臺341腳手架操作平臺34685687第一步：先安裝①吊裝單元，并與混凝土結(jié)構(gòu)連11第二步：再安裝⑤單元，并與①單元、混凝土結(jié)構(gòu)******115第三步：依次安裝②⑥單元、③⑦單元、④⑧單15鋼箱梁安裝順序：材料采購→工廠加工→支座預(yù)埋→焊接胎架→現(xiàn)場拼裝焊******鋼箱梁的現(xiàn)場組裝，需焊制鋼箱梁組裝的支撐胎。胎架高度50要支撐結(jié)構(gòu)，利用膨脹螺栓與混凝土樓面錨固，每個鐵焊制；當(dāng)每條鋼箱梁的底板，放置在固定承重支撐架上），******將構(gòu)件吊起，將軌道車及軌道撤出，調(diào)整安裝位置置于固定************→依次安裝第一層拱形鋼桁架→安裝第三節(jié)核心筒→支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管******），風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡和花籃螺絲防止核心筒******對稱安裝拱形鋼桁架，每榀拱架安裝完成后及時焊接近塔吊部分，進行半拱的吊裝拼裝，其余部分進行散件吊************************人員準(zhǔn)備：成立專門的鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)導(dǎo)小組安裝工、架子工、涂裝工等。要求全部工人具有本專業(yè)工材料的運輸包括三個過程：一是原材料由采購地成品運往工地，中途視實際情況二次轉(zhuǎn)運；三是由******鋼桁架安裝前須對支撐平面進行驗收，要確保各支座底裝焊接。平臺要求方便吊裝焊接操作，并且能夠做到現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編標(biāo)志線與平臺上相應(yīng)控制點嚴(yán)密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點焊拼接標(biāo)，確保各節(jié)點位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合件。施工完畢后，在進行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)******有無異常，吊裝單元構(gòu)件變形是否在許可范圍，確上方后，緩慢下落，使各支座節(jié)點標(biāo)記與相應(yīng)控制裝圖上的理論值進行比較，確保各點位置偏差在許可停止吊裝，并將所有工具撤至室內(nèi)或固定好。已安結(jié)束后，將相鄰主桁架間的聯(lián)系桿件也安裝到位，能力。重新開始施工前需要對安裝好的桁架進行安******第一層拱形鋼桁架的第一榀拱跨的安裝是整個雙且集中在鋼網(wǎng)格的中心位置上，重量約有23噸左右；所以必須采取措施，保證鋼網(wǎng)格的承噸的手動葫蘆）和鋼絲繩(Φ16mm的鋼絲繩長度為16.0米）組成的斜拉繩，以加強鋼網(wǎng)支座頂面在鋼筋混凝土支座的背面設(shè)置錨固拉結(jié)土面墊膠皮）往下拉；斜拉繩的下端：下端的拉結(jié)******腳手架，鋼網(wǎng)格承載力不夠，所以在全部拱形腹桿焊完后架體與建筑物的拉結(jié)，采用鋼筋、頂撐、鋼管施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)完成，作業(yè)層使用腳手板時應(yīng)鋪再在拱形鋼桁架的腹桿上及時搭設(shè)懸挑滿堂腳手方管雙拱鋼桁架鋼結(jié)構(gòu)的第一層拱形鋼桁架完成后，拆除臨第一層拱形鋼桁架的水平腹桿上搭設(shè)工字鋼懸挑內(nèi)腳和‘寶石’結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架操作平臺，按照塔吊的輕重吊******“寶石”結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架與雙拱鋼桁架截面圖本工程寶石結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的構(gòu)件全部由專業(yè)工廠進材料進場后，必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書及試驗******球在車床上加工時，先加工平面螺栓孔，再用分紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差詳在實際加工過程中，必須嚴(yán)格按圖紙要求對每一個節(jié)為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，在保證電弧穩(wěn)定和適當(dāng)熔深的前提下，桿件焊接時盡接質(zhì)量的前提下，焊縫不要過寬。焊接時，電源采用直流在被焊件表面隨意引燃電弧及焊接臨時支撐。施焊時，應(yīng)******套筒的外形一般選用六角套筒，其尺寸必須符的環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，根據(jù)本工程總體施工進度的要求，結(jié)合本網(wǎng)架的放線測量用的鋼尺應(yīng)與桿件下料用的鋼尺校對一******允許偏差（mm）-3.0，0L/1000(l－短邊長度)允許偏差（mm）-3.0，0L/1000(l－短邊長度)水平度預(yù)留孔中心偏移檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個考慮到網(wǎng)片安裝中，可能由于各方面的誤差尺寸慮到支座螺栓一般孔徑較大，有余量可用，安裝順序），在拼裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，進行精確測量緊到位，每條網(wǎng)架組裝完，經(jīng)校驗無誤后，按總施工時注意定位點一定要準(zhǔn)確，每個節(jié)點的螺栓一定******考慮網(wǎng)架均為螺栓球網(wǎng)架，控制球節(jié)點空間坐標(biāo)度。因為在制作螺栓球時，其上所鉆螺栓孔的位置、角度定了，而桿件的長度精度則直接影響著螺栓球的空間坐標(biāo)其次，網(wǎng)架是采用高空散裝法進行施工過程的測螺栓球節(jié)點的下弦標(biāo)高，發(fā)生偏差時利用斤不落、千斤鋼管按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家鋼管進廠后應(yīng)進行復(fù)驗，包括質(zhì)量證明書和合格證，材焊接坡口可用火焰切割或機械加工，坡口型式及尺************在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參接工件外觀檢查一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋鋼桁架焊縫的超聲波探傷，按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果焊接缺陷返修前，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確地確定焊接缺1234焊瘤缺陷原因操作不熟悉,電流過大或過度不當(dāng)、焊接位置不當(dāng)。焊條質(zhì)量不好、運條角度不當(dāng)、焊接位置及焊接規(guī)范不件或坡口上有銹蝕或其他雜小，焊速太快，運條不當(dāng)。焊區(qū)清理干凈選用不大于φ4mm焊條和焊區(qū)清理干凈選用不大于φ4mm焊條和******5678透焊條有偏心，焊件上銹蝕等，體不純，焊絲有銹跡。焊接條件不當(dāng)，如電壓過低、高溫電流過高，在焊縫冷卻收縮焊前必須對焊縫坡口表面徹底清除水、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱碗妷?，?:1.4向焊縫兩端延長50mm，將焊縫金屬或部間溫度及后熱等工藝措施補焊。注意事項1）引?。阂獙⒑笜屪藨B(tài)保證與正式焊接時一致，同時焊絲端頭距工件表面距理理2）始端處理a.采用引弧板b.倒退法或回頭法引弧。倒退法引弧就是在焊縫始端向前20mm左右處引弧后立即快速返回始點，然后開始向前焊接。3）收弧與火口處理：收弧時仍要保持焊槍噴嘴到工件表面的距離不變，釋放焊槍開關(guān)。即可停送絲、停電、停送氣。然后將焊槍移開。焊焊水平角縫單道焊時，最大焊腳長度可達7~8mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部1~2mm焊焊1）水平角焊時，當(dāng)焊腳超過8mm時應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在第一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部2~3mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊第二層。焊槍指向第一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長8~12mm的焊縫。2）當(dāng)要求的焊腳更大時，需采用三層或三層以上的焊接法，其中第一層可按******基本操作技術(shù)單道焊要領(lǐng)施焊，得到6~7mm的焊腳長度，第二層，焊槍指向第一層焊道與底板的同時焊趾整齊美觀。1）CO2氣體保護焊的質(zhì)量是由焊接過程的穩(wěn)定性決定的，而焊接過程的穩(wěn)定性除通過調(diào)節(jié)設(shè)備選擇合適的焊接參數(shù)外，更主要取決于焊工實際操作的技術(shù)水平。a.選擇正確的持槍姿勢，通常手臂都處于自然狀態(tài)，手腕能靈活地帶動焊槍平移或轉(zhuǎn)動，在焊接過程中能維持焊槍傾角不變，還能清楚，方便地觀察熔池。b.保持焊槍與焊件合適的相對位置，主要是正確控制焊槍與焊件的傾角和焊嘴高度，焊工既能方便地觀察熔池，控制焊縫形狀又能可靠地保護熔池，防止出現(xiàn)缺熔池的形狀，焊件熔合情況，裝配間隙，鈍邊大小等情況來調(diào)整焊槍前移速度。d.收弧時一定要填滿弧坑，并且收弧弧長要短，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝焊接工藝評定方案，是針對現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)具特點的焊接位置進行試驗。按照《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）第五章“焊接工焊接工藝評定程序焊接工藝評定程序由技術(shù)員提出焊接工藝評定任務(wù)書(焊接方法、試驗項目和標(biāo)準(zhǔn))；焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試3焊接試驗室責(zé)任人負(fù)責(zé)評定送檢的試樣的工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝4焊接工藝評定報告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制5指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)。焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，6試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)熟練的焊工施焊。序號12焊接工藝評定目的1選擇有工程代表性的材料品種，規(guī)格，擬投入的焊材，進行可焊性試驗及評定；2選定有代表性的焊接接頭形式，進行焊接試驗及工藝評定；******33選擇擬使用的作業(yè)機具，進行設(shè)備性能評定；模擬現(xiàn)場實際的作業(yè)環(huán)境條件，采取預(yù)防措施和不采取措施進行焊接，評定環(huán)境條件4對已經(jīng)取得焊接作業(yè)資格的焊接技工進行代表性檢驗，評定焊工技能在本工程焊接施56通過相應(yīng)的檢測手段對焊件焊后質(zhì)量進行評定；7通過評定確定指導(dǎo)本工程實際生產(chǎn)的具體步驟、方法以及參數(shù)；8通過評定確定焊后實測試板的收縮量，確定本工程所用鋼材的焊后收縮值。焊接工藝評定所用的設(shè)備儀表應(yīng)處于正常的工作的焊機相同焊接工藝評定，試板的焊工必須由單元技******還需要針對工程的具體情況，對合格焊工進行培訓(xùn)并進行只有取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場施焊。持有市級******工藝評定確定的最佳焊接工藝參數(shù)和注意事操作平臺、防風(fēng)棚及5、安全防護坡口清理、檢查襯板、引弧板、熄弧板缺陷修補缺陷修補******4.氣溫在30℃以上的惡劣條件下施工時，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產(chǎn)生車間底漆的損2.采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑******6.噴涂防腐面漆應(yīng)按構(gòu)件順序進行，施工中8.漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，須嚴(yán)格控制厚度，施工時應(yīng)按使用量進行涂裝，經(jīng)12123456******8989過程中就會附著在鋼材表面上，從而影響涂層的附著力和使用后要按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗合格后才能重復(fù)使以上。濕度過大鋼材表面或金屬磨料均易生銹，特別是戶拋丸除銹的質(zhì)量主要取決于以下因素：噴射速度******醇酸調(diào)和漆二度(亦可由防火漆兼作,其中一遍應(yīng)于涂料必須通過國家檢測機構(gòu)檢測合格以及取書方可選用;防火涂料的施工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格鋼結(jié)構(gòu)維護鋼結(jié)構(gòu)使用過程中,應(yīng)根據(jù)材料特性(如涂裝材料使條件等),定期對結(jié)構(gòu)進行必要維護(如對鋼結(jié)構(gòu)重新進行材料性能，檢測過程需通知業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理、總******抹要均勻，在施工過程中，施工人員應(yīng)帶探針隨時檢驗涂防火施工過程中涂層固化前，環(huán)境溫度宜在按照施工現(xiàn)場的實際情況，施工的進度應(yīng)緊鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、斜撐等按其不同形狀，三組數(shù)據(jù)的平******護管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺整個項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對本項目質(zhì)量起宏觀控制作率、合格率100%;％，進場原材料檢驗與試驗率100按規(guī)定時間檢驗、計量、檢測、試驗等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%;制作；鋼結(jié)構(gòu)除銹、涂裝；鋼結(jié)構(gòu)的運輸；鋼結(jié)構(gòu)的檢測(2)焊縫修補的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度高，并根據(jù)工程節(jié)點(4)返修焊縫應(yīng)填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存************個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都所有進場物資如由專業(yè)施工班組自行采購的，專對進場的物資必須進行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未對不合格的物資，堅決要求不準(zhǔn)進場，同時要注明處嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒操作檢驗檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，能夠勝任本工序或崗******加工前生產(chǎn)和工藝人員應(yīng)審閱施工圖和加工圖，需參數(shù)的輸入要求，鋼管長度和相貫角度等參數(shù)要詳并給出管件的最大長度尺寸，加工圖紙應(yīng)下發(fā)到參與盡量不采用對接。對接后的桿件應(yīng)校直，對接接頭或由設(shè)計技術(shù)部設(shè)計人員負(fù)責(zé)確定對接處直接本公司的檢驗體系分進貨檢驗、工序檢驗和成述，工序檢驗實行三檢制，即自檢、互檢和專檢。只有經(jīng)才能出廠，其中自檢、互檢由工序操作人員進行，專檢由質(zhì)量評定結(jié)果直接與工序操作人員，生產(chǎn)管理人員的工資******確保未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的產(chǎn)品不流入下道工序或探傷檢測。由探傷檢測人員及時出據(jù)探傷報告，探傷不合漆作×標(biāo)識，并定位標(biāo)出焊縫缺陷位置填寫《不合格品通過程控制措施，除實行上述三檢制度外，還制b、焊接位置應(yīng)以船形焊接為主，其中CO2半自動焊接宜采用******二次焊接指的是對上道工序的焊接缺陷進行修補的焊接過程.接。完工后應(yīng)報請檢驗人員進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)所有焊縫均應(yīng)在冷卻后進行外觀檢查，并填寫檢查記錄。所有焊縫不******渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷。其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受拉部件縱向及橫向?qū)雍缚p不允許加勁肋角焊縫翼板側(cè)受拉區(qū)1受壓部件橫向?qū)雍缚p主要角焊縫其他焊縫橫向及縱向?qū)雍缚p2氣孔主要角焊縫其他焊縫不允許直徑小于1每米不多于33焊腳尺寸埋弧焊K+2、-0，手弧焊K+2，-1手工電弧焊全長10％范圍內(nèi)允許K+3，-1h＜2h＜2b＜15時，h≤3；b＞25時，h≤4b/256鏟磨焊縫超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量等級Ⅰ接件的橫向?qū)涌p；鋼板縱向******縫ⅡⅡ縫%%%橫梁跨中加探1000mm>10~>>級BBB>46~級>25~******級級監(jiān)理工程師可以根據(jù)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查情況和焊接接頭破壞性試件通過產(chǎn)品試板獲得,作為檢測的重要依據(jù):******以免影響整體的吊裝安裝施工。整個新建工程均由焊接連接誤差。所有鋼結(jié)構(gòu)桿件在安裝焊接的過程中還收到溫度度。因此在同一組鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完畢后，通過觀測其結(jié)件，總結(jié)變形量及其變形方向，在下一組構(gòu)件安裝定位軸向變形，用以抵消變形。所以在焊接的整個過程中均需要孔群中心線與桿件拼接接針對本工程結(jié)構(gòu)特點，制孔質(zhì)量在本工程中非常重******預(yù)拼裝檢測應(yīng)在專用預(yù)拼裝平臺上進行，對123456789檢測順序及方法：下部網(wǎng)架安裝完成后進行網(wǎng)架調(diào)整個觀測點作為基準(zhǔn)點）數(shù)值，然后分別測觀測點，所檢測順序及方法：上部網(wǎng)架安裝完成后進行網(wǎng)架調(diào)整心點作為基準(zhǔn)點）數(shù)值，然后分別測觀測點，所測數(shù)************以上的原則進行包裝與運輸，會給現(xiàn)場帶來很大的混依照包裝清單，清點構(gòu)件數(shù)量；檢查構(gòu)件是落，及時將檢查結(jié)構(gòu)并向制作單位反饋（特別對）；收縮會結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。因此，焊縫在形成的過程中，會形成內(nèi)部缺陷。有著高******其中很重要的一點，地線是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。由于主要用來保護涂裝質(zhì)量。由于有現(xiàn)場拼裝工護不好，會對涂層質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重破壞。大型桿件采形變程度進行觀測，以便以及時做出調(diào)整，避免誤整體結(jié)構(gòu)。所有上一層的構(gòu)件的吊裝，必須在下部******主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)按部分工程竣工驗收。8.8.1.2鋼結(jié)構(gòu)部分工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證8.8.1.3鋼結(jié)構(gòu)部分工程有關(guān)觀感（4）有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001相應(yīng)合******成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組組。在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，由驗收小組組長組織組參與，并填寫驗收記錄表。驗收過程中發(fā)現(xiàn)問竣工驗收由建設(shè)方組織，驗收組由建設(shè)、勘察******121234567******鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主材為焊接材料、螺栓、油漆等，所鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為柴油、氧氣、乙炔、臨時連接螺錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安******業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機械⑾必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，立即更換。安全人員應(yīng)及時了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使******************（4）、腳手架平面內(nèi)，在‘柱子’與‘柱子’之間腳手架搭設(shè)到+95m處，滿鋪腳手板做為鋼網(wǎng)格的施工操作平臺，腳手架外部滿掛浸塑預(yù)埋。防護鋼管立桿緊貼女兒墻內(nèi)側(cè)布置，每根立桿生根處使用膨脹螺栓固定，并與鋼管******方管雙拱鋼桁架吊裝需要在鋼網(wǎng)格吊裝完畢后方能手平臺上繼續(xù)搭設(shè)到+100米處，此時需要根據(jù)方管雙架平臺，以便方管雙拱桁架的施工，吊裝過程中需要多次拆裝腳手架平臺，施工操作人員需全部懸掛安全繩、防墜器后方可進行施工。待方管雙拱上，腳手架在此處生根，并懸掛大眼網(wǎng)作為平層防護，并手架立桿與鋼桁架使用小橫桿環(huán)抱固定；同時在鋼箱梁上使用工字鋼懸挑腳手架，并滿鋪榀后需等到腳手平臺搭設(shè)高度滿足下一榀網(wǎng)架安裝條手架搭設(shè)需相互配合進行施工，避免造成返工或野蠻施******工程名稱:******參加高空作業(yè)、吊裝作業(yè)人員，必須是經(jīng)專并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及******8、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作業(yè)。******綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安執(zhí)行執(zhí)行******綠色施工管理主要包括組織管理、規(guī)劃管理綠色文明施工組織保證措施:成立“綠色文明施工管理委員會”，實施總施工班組明確責(zé)任區(qū)劃分的管理網(wǎng)絡(luò)。做到職責(zé)明晰，事的措施落實到實處，形成齊抓共管，橫到邊，縱到底。同綠色文明施工管理:加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程質(zhì)量合格、快速******嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格施工場地管理責(zé)任:服從建設(shè)單位對施工現(xiàn)場進行的文明施工管理，理設(shè)置出入口，出入口寬度不超過6米，并現(xiàn)場保持場容場貌整潔，依照場地平面布置材料堆放:機具、設(shè)備及建筑材料按施工平面布置圖堆放，場內(nèi)燃易爆及其他危險物品要按照規(guī)定分類入庫管理。施工現(xiàn)構(gòu)件、料具等堆放時，懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌；現(xiàn)場防火的消防器材配置合理，符合消防要垃圾清運:******施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾現(xiàn)場辦公生活設(shè)施:食堂、廁所、飲水、休息場所符合衛(wèi)生和安全要求；活區(qū)衛(wèi)生工作，保持生活區(qū)衛(wèi)生整潔，生活區(qū)內(nèi)有必在交通道口處，設(shè)置交通安全警示標(biāo)志和車輛導(dǎo)向標(biāo)做好生活和環(huán)境衛(wèi)生管理，抓好職工宿舍衛(wèi)生和廁所的保潔工作；生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)，施工臨時用地內(nèi)必須張貼宣傳標(biāo)語，要有黑板或報欄口處懸掛宣傳標(biāo)語橫幅；所有的施工管理人員和作戴工作牌，工作牌上應(yīng)標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編文明建設(shè)：堅持兩個文明一起抓，建立宣傳******每周召開一次工作例會，會議由生產(chǎn)經(jīng)理主持。參加，并通知業(yè)主或監(jiān)理，必要時請設(shè)計參加。會議問題，檢查計劃執(zhí)行情況，提出存在問題，分析原因綠色文明施工管理委員會下設(shè)檢查組，根據(jù)查。針對檢查中發(fā)現(xiàn)具體隱患情況，根據(jù)“定整完成時間”、“定整改完成人”、“定整改驗收火災(zāi)隱患，檢查組立即下達停工指令，待隱患問目經(jīng)理部針對定期檢查的結(jié)果進行分析，對于綠點。在工人入場教育、周一安全教育等各種教育、交底活重要程度及后果，跟有關(guān)勞務(wù)、專業(yè)承包單位簽訂責(zé)任狀******施工區(qū)域：施工過程中機械產(chǎn)生的泥漿；施工機械（施工機械設(shè)備，空壓機和柴油發(fā)電機組；流動源有運施工中固體廢棄物主要為施工棄土棄渣（砂石渣、垃圾（食堂瓜果皮、菜渣、剩飯、金屬、塑料、******1232、固體廢物處理后標(biāo)準(zhǔn):符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》4回收率計算公式β=100%×廢棄物實際回收利用量（t）/廢棄號1******運輸車輛防2措施方措施方面焊接擋機電、鋼筋加工焊接設(shè)擋光棚，用鋼管扣件、防火帆布搭設(shè)1照射角2工作面3序光梧建[2015]129號）《關(guān)于進一步做好我市建筑工地?fù)P塵治理工作的緊急通知》（梧建************出入口應(yīng)采取車輛清潔措施，工地設(shè)置車輛******成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)小組，并組生產(chǎn)，安全生產(chǎn)管理覆蓋整個施工過程的點、線施工項目承擔(dān)控制，管理施工生產(chǎn)進度、成本、安全查安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的4）施工基本原則項目通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通******特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需規(guī)定進行安全教育與訓(xùn)練，能增強人的安全生產(chǎn)意識，提高編制作業(yè)或操作方案，這將為分部、分項工程的完成后，應(yīng)使操作人員充分理解方案的全部內(nèi)容，減事故傷害，要把方案的設(shè)、內(nèi)容與要求向作業(yè)人員進（包括小型電工工具）實行“一機一閘一保險”?，F(xiàn)場設(shè)操作人員必須熟悉機械性能及保養(yǎng)知識，不得帶病運轉(zhuǎn)。須切斷電源，操作人員必須持證上崗，他人不得代替，如******班前每個工種、每個施工作業(yè)隊安全責(zé)任人進行安全通氣施、安全隱患情況，以便采取有效的保護措施。同時，在安全問題，如開關(guān)電閘刀等，必須知會其它專業(yè)安全員，******************************預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保安全管理體果；教育和培訓(xùn)的目標(biāo)：提高現(xiàn)場工人的安全意識和三、教育和培訓(xùn)內(nèi)容：1.安全思想教育。包括安全生產(chǎn)勞動紀(jì)律、安全與效益、安全與個人利益的利害教育培訓(xùn)。包括一般勞動安全、衛(wèi)生知識、專業(yè)安全規(guī)則以及各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度等方面的教育。4.典型外、企業(yè)內(nèi)外安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗學(xué)習(xí)，促進本單位安防塵、防爆及緊急情況安全防患自救；8．防護用品發(fā)工作的工人，在沒有分配到施工現(xiàn)場之前，******全員及施工隊長采取個別談話方式進行；當(dāng)人數(shù)較多工現(xiàn)場的教育。一般可由主管工長、工地安定崗位后，未開始工作前所進行的安全生產(chǎn)方式進行。如安全活動日、安全月、、班前活動教時性、嚴(yán)肅性、真實性，做到簡明、醒目，避免恐怖形象。僅要指出什么是錯誤的，同時也應(yīng)該指出怎么才是正確的。安全標(biāo)語宣傳牌；舉辦安全技術(shù)展覽會；建立安全生產(chǎn)教育黑板報；舉辦安全生產(chǎn)定期廣播；掛安全掛圖或防護標(biāo)準(zhǔn)；進行教育目的就是避免同類事故的發(fā)生，同時也是補充因歇要辦教育班級給以思想上的改變，使他們真正認(rèn)識到******2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、4起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人6起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限8起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留******的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。（4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;******隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電)中斷等，必須采取措施進行處理，不************作方案》梧建[2015]129號）《關(guān)于進一步做好我市在施工過程中嚴(yán)格控制噪音，承擔(dān)夜間材料運輸?shù)能囆赌０?、架子等材料要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲；提倡文減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾鋼材加工機械：本工程的鋼材加工機械全是新購置的產(chǎn)盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室******對于板鋼筋的焊接，可以用廢舊模板釘維護擋板；對于大控制照明光線的角度：工地周遍及塔吊上設(shè)置大型罩罩燈的角度，保證強光線不射出工地外。施工工地上污水排放：辦公區(qū)設(shè)置水沖式廁所。在廁所沉淀池設(shè)置：現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，基坑抽出的水和對于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲存地，應(yīng)有嚴(yán)格的保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑沉淀池、隔油池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢******對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等項機械機油處理：在機械的下方鋪設(shè)苫布，上面鋪上一部門或當(dāng)?shù)刂参镅芯繖C構(gòu)進行合作，在先前開發(fā)地區(qū)施工現(xiàn)場的固體廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生的影響教大。這些垃圾分類處理，可回收材料中的木料、木板在運送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等物質(zhì)時，不污揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車槽，及時清洗車輛上的泥土，防止泥土外帶。對運送至現(xiàn)地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚塵產(chǎn)生******場地的封閉及綠化：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前，對現(xiàn)場道路進）：封閉式垃圾站：在現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站。現(xiàn)場內(nèi)垃有毒有害不可回收分類分揀、存放，并選擇有垃圾切割、鉆孔的防塵措施：施工中用風(fēng)鉆、電鋸等可能撒水防塵：常溫施工期間，成立專職場容清潔隊，配車輛運輸防塵：做好對司機的宣傳工作，并清洗車輪。散裝貨箱帶有可開啟式翻蓋，裝料至蓋底出門前，派專人清洗泥土車輪胎；運輸坡道上設(shè)置鋼境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨******救援方案，提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)123******施工安全防護、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個人的防護應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，