DB45T 1098-2014 橡膠瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

委員會備案號：45376-2015I 引言 1 13術(shù)語和定義 1 35橡膠瀝青的加工 7 8 附錄A(規(guī)范性附錄)橡膠瀝青測定方法 22 29本標(biāo)準(zhǔn)由廣西壯族自治區(qū)交通運輸廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣西交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣西交通科學(xué)研究院、廣西交通投資集團有限公司、廣西路建工程集團有限公司、廣西壯族自治區(qū)交通工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、廣西路橋工程集團有限公司、廣西壯族自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：譚華、岳愛軍、何立平、羅根傳、趙亞飛、劉斌清、張洪剛、覃潤浦、李美華、覃皓、莫志凡、羅巖楓、馮懷宇、譚繼宗、鄧家喜、劉樂平、尹以高、王浩、張紅波、鄧廷權(quán)、李琳、龐嬋、熊劍平、胡松山、任少博。區(qū)交通運輸廳2012年《橡膠瀝青路面施工技術(shù)指南》(試行版)的基礎(chǔ)上，進行了系統(tǒng)改進與修訂。在對本標(biāo)準(zhǔn)進行修訂列入。本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜，請參照J(rèn)T位或個人對本標(biāo)準(zhǔn)有何意見或建議，請與廣西交通科學(xué)研究院聯(lián)系(地址：南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)高新二路6號，郵編：530007,電話,以便下次修訂時參考。1橡膠瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范施工、橡膠瀝青粘結(jié)防水層施工、橡膠瀝青路面施工質(zhì)量管理與檢查驗收。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T269潤滑脂和石油脂錐入度測定法GB/T4498橡膠灰分的測定GB/T19208硫化橡膠粉公路工程瀝青與瀝青混合料試驗規(guī)程公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范公路工程集料試驗規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程公路工程廢胎膠粉橡膠瀝青公路工程橡膠瀝青加工設(shè)備技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。子午胎橡膠粉crumbrubbermodifierofradialtir2脫硫廢胎膠粉de-vulcanizedcrumbrubbermodifier(DVCRM)橡膠瀝青混合料濕拌工藝wetprocessofasphaltrubber橡膠瀝青混合料干拌工藝dryprocessofasphaltrubber橡膠瀝青混合料asphaltrubbermixtures(ARM)橡膠瀝青路面asphaltrubbe34.1基質(zhì)瀝青4.1.1基質(zhì)瀝青應(yīng)與路用廢胎橡膠粉或復(fù)合改性橡膠粉有良好4.1.2應(yīng)選用標(biāo)號不大于70號的A級道路石油瀝青，宜選用70號A級道路石油瀝青，其質(zhì)量要求見表1。針入度(25℃,100g,5s)延度(10℃,5cm/min)≥延度(15℃,5cm/min)℃針入度指數(shù)PI60℃動力粘度閃點C溶解度%蠟含量(蒸餾法)%相對密度(25℃)拉實測記錄TFOT(或RTFOT)后%殘留針入度比(25℃)%殘留延度(10℃)64.2.1.1胎源胎源化學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足表2要求，宜選用天然橡膠含量較高的大型貨車輪胎，直徑一般為900mm~4.2.1.2加工方法應(yīng)選用30目(0.6mm)～80目(0.18mm)的路用廢胎橡膠粉。4.2.1.4物理、化學(xué)指標(biāo)4%%丙酮抽出物%%%%一%%%附錄A.1針入度(25℃,100g,5s)軟化點℃彈性恢復(fù)(25℃)%5DB45/T1098—2表4(續(xù))延度(5℃,1cm/min)錐入度(25℃,200g,5s)附錄A.3回彈恢復(fù)(25℃)%附錄A.4注：錐入度、回彈恢復(fù)為選擇性指標(biāo)，可用于配方設(shè)4.4.2.2復(fù)合改性橡膠粉所制備的橡膠瀝青的質(zhì)量要求根據(jù)實踐經(jīng)驗和實體工程的需要確定。4.5.1高速公路和一級公路不宜使用礫石和礦渣。4.5.2粗集料應(yīng)潔凈、干燥，表面粗糙、有棱角，接近立方體形狀，且無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有足夠的%%吸水率%%一針片狀顆粒含量(混合料)其中粒徑大于9.5mm%%%一級44.5.3橡膠瀝青粘結(jié)防水層撒布用的碎石應(yīng)采用9.5mm~13.2mm的單一粒徑碎石，超粒徑顆粒的含量4.5.4橡膠瀝青混合料面層用粗集料的規(guī)格見表6。表6橡膠瀝青混合料粗集料規(guī)格粗集料規(guī)格(mm)1#料一一一一一64.6細(xì)集料4.6.1橡膠瀝青路面細(xì)集料主要包括石屑和機制砂。4.6.2高速公路和一級公路的細(xì)集料應(yīng)采用制砂機加工而成的機制砂，不應(yīng)采用石屑。其他等級公路4.6.3細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥，無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)?shù)念w粒級配。細(xì)集料質(zhì)量要求和規(guī)格應(yīng)分別符合表7、表8的規(guī)定。表7細(xì)集料質(zhì)量要求高速、一級公路堅固性(>0.3mm部分)%一含泥量(<0.075mm的含量)%%一棱角性(流動時間)S一水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率(%)4.7.1填料應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。加工礦粉使用的石料與基質(zhì)瀝青的粘附性應(yīng)為5級。4.7.2其質(zhì)量要求應(yīng)符合表9的要求。表9橡膠瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求%粒度范圍%%%外觀一一一%一實測記錄4.7.3礦粉應(yīng)干燥、潔凈，可自由地從礦粉倉流出，高速公路、一級公路中不得使4.7.4施工單位每天應(yīng)取樣一次，檢測礦粉的顆粒4.7.5礦粉在貯存時，應(yīng)做好防潮措施，以免結(jié)塊。74.7.6可采用礦料比例2%～3%(水泥質(zhì)量：礦料質(zhì)量)的水泥替代部分礦粉。4.7.7水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB175的規(guī)定。4.8外摻劑外摻劑可與路用廢胎橡膠粉一起摻加到基質(zhì)瀝青中拌和、加工。5橡膠瀝青的加工5.1配方設(shè)計5.1.1橡膠瀝青配方設(shè)計前應(yīng)根據(jù)氣候、交通特性選擇橡膠瀝青需要達(dá)到的技術(shù)要求。5.1.2橡膠瀝青配方確定的主要參數(shù)有：基質(zhì)瀝青的品種、橡膠粉的品種、橡膠粉的摻量、外摻劑的種類和摻量。5.2.1基本要求5.2.1.1應(yīng)符合我國相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.1.2生產(chǎn)能力應(yīng)滿足不低于15t/h的要求。5.2.2快速升溫裝置可將基質(zhì)瀝青的溫度由瀝青進口處≥150℃提高到瀝青出口處180℃~200℃.5.2.3橡膠粉上料裝置5.2.3.1上料效率應(yīng)與橡膠瀝青設(shè)備生產(chǎn)能力相匹配，生產(chǎn)率應(yīng)不低于橡膠瀝青設(shè)備生產(chǎn)率的0.255.2.3.2應(yīng)配備計量裝置，計量精度不大于0.5%。HE5.2.4橡膠瀝青反應(yīng)釜相5.2.4.1宜橫臥，采用臥槳攪拌。5.2.4.2應(yīng)配備有效的螺旋攪拌器。5.2.4.3應(yīng)配備保溫和升溫裝置。5.2.4.4應(yīng)配備方便取樣的取樣閥門。5.2.5橡膠瀝青存儲罐5.2.5.1應(yīng)配備臥式攪拌系統(tǒng)和加溫與保溫系統(tǒng)。5.2.5.2應(yīng)配備方便取樣的取樣閥門。5.2.6控制系統(tǒng)5.2.6.1應(yīng)操作方便，定位準(zhǔn)確。5.2.6.2基質(zhì)瀝青進口應(yīng)有精確的流量計，其計量精度不大于0.5%。5.2.6.3高溫橡膠瀝青儲存應(yīng)有精確的瀝青液位顯示。5.2.6.4應(yīng)設(shè)有故障報警裝置。85.3加工前的準(zhǔn)備5.3.1應(yīng)通過試驗確定廢胎橡膠粉與基質(zhì)瀝青的摻配比例。5.3.2應(yīng)對橡膠瀝青加工設(shè)備中的稱重傳感器、溫度傳感器、流量計、攪拌器的轉(zhuǎn)速等重要部件進行標(biāo)定。5.3.3橡膠瀝青設(shè)備應(yīng)進行試生產(chǎn)，檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。5.3.4加工設(shè)備宜靠近瀝青攪拌設(shè)備，減少輸送橡膠瀝青的管道與導(dǎo)熱油套管的長度，以降低輸送過程中的熱損失。5.4加工要求5.4.1進入橡膠瀝青加工設(shè)備的基質(zhì)瀝青溫度宜控制在155℃~165℃,經(jīng)過快速升溫進入橡膠瀝青反應(yīng)釜的溫度不得超過200℃。5.4.2上料過程應(yīng)調(diào)節(jié)基質(zhì)瀝青、橡膠粉及外摻劑等的進料速度，按設(shè)計摻配比例基本保持同步進入橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備。5.4.3橡膠粉、外摻劑與基質(zhì)瀝青進入橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備后，宜先進行預(yù)混，再進入橡膠瀝青反應(yīng)釜進行融脹反應(yīng)。5.4.4橡膠瀝青在反應(yīng)釜中溫度應(yīng)保持在180℃~190℃,攪拌反應(yīng)時間應(yīng)不少于45min,使得橡膠粉與瀝青在反應(yīng)釜中混合均勻，不應(yīng)有橡膠粉沉淀或積存。5.4.5反應(yīng)過程應(yīng)對橡膠瀝青進行質(zhì)量監(jiān)控。5.5.1橡膠瀝青一般應(yīng)在12h內(nèi)使用完畢。當(dāng)遇到特殊情況時，應(yīng)將橡膠瀝青的溫度降到145℃~155℃后進行存儲，存儲時間不宜超過3d。在存儲期間應(yīng)檢測橡膠瀝青的指標(biāo)，其檢測頻度見表19。5.5.2當(dāng)超過12h,再次使用前應(yīng)檢測橡膠瀝青是否滿足質(zhì)量要求，如果不滿足要求，則應(yīng)重新進入反應(yīng)釜并添加廢胎橡膠粉預(yù)混至滿足質(zhì)量要求，在180℃~190℃溫度下，反應(yīng)1h生成橡膠瀝青。6橡膠瀝青混合料路面施工6.1.1對于下臥層為柔性基層及半剛性基層的橡膠瀝青路面，鋪筑橡膠瀝青混合料面層前，應(yīng)對下臥層的質(zhì)量進行檢查，不符合要求的不得鋪筑橡膠瀝青混合料面層。下臥層已被污染時，應(yīng)清洗方可鋪筑橡膠瀝青混合料。6.1.2對于基層為碾壓式水泥混凝土、貧混凝土的橡膠瀝青路面，鋪筑橡膠瀝青混合料面層前，宜采用壓槽、拉毛等方式增加基層表面的粗糙度，并在基層材料初凝后噴灑透層油。6.1.3舊瀝青路面上加鋪橡膠瀝青混合料面層時，應(yīng)根據(jù)舊路面質(zhì)量進行病害處理及調(diào)平。6.1.4對于新建或舊水泥混凝土路面上加鋪橡膠瀝青混合料面層時，應(yīng)采取措施保證水泥混凝土路面表面潔凈、粗糙、干燥、平整。6.1.5以舊水泥混凝土路面作下面層加鋪橡膠瀝青混合料面層時，應(yīng)檢測其接縫傳荷及承載能力是否滿足要求。6.1.6鋪筑橡膠瀝青混合料面層前，應(yīng)檢查粘層、粘結(jié)防水層等功能層的質(zhì)量，不符合要求的不得鋪筑橡膠瀝青混合料面層。6.2施工溫度96.2.1濕法橡膠瀝青混合料的施工溫度宜選擇表10的范圍。6.2.2干法橡膠瀝青混合料的施工溫度根據(jù)復(fù)合改性橡膠粉的特性和工程實際確定。表10濕法橡膠瀝青混合料的施工溫度要求間歇式拌和機混合料貯料倉貯存溫度混合料廢棄溫度≥混合料攤鋪溫度正常施工(下臥層溫度大于15℃)IIIF低溫施工(下臥層溫度為10℃~15℃)正常施工(同上)低溫施工(同上)碾壓終了的路表溫度≥≤測定。當(dāng)采用紅外線溫度計測量表面溫度時6.3配合比設(shè)計6.3.1.1橡膠瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)包括橡膠瀝青混合料的組成設(shè)計和性能檢驗兩部分。6.3.1.2橡膠瀝青混合料的組成設(shè)計應(yīng)包括原材料試驗、礦料級配組成設(shè)計、最佳油石比的確定等三6.3.1.3橡膠瀝青混合料的礦料級配宜選擇間斷的骨架密實型級配。6.3.1.4橡膠瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)按照自標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證三個階段來完成。6.3.2礦料級配范圍本地區(qū)橡膠瀝青混合料采用表1~表15的橡膠瀝青混合料典型礦料級配范圍。表11橡膠瀝青混合料ARAC-10G典型礦料級配范圍篩孔(mm)上限(%)7下限(%)8532篩孔(mm)上限(%)7下限(%)8532篩孔(mm)上限(%)7下限(%)8432篩孔(mm)上限(%)6下限(%)8543篩孔(mm)上限(%)6下限(%)7543擊實次數(shù)(雙面)次深約90mm以內(nèi)%%相應(yīng)于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA要求(%)≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙率+11≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙≥設(shè)計空隙率+11瀝青飽和度VFA(%)注1:濕法橡膠瀝青混合料的最大理論相對密度宜采用計算法得6.3.4目標(biāo)配合比設(shè)計階段6.3.4.1根據(jù)工程所處的氣候、交通狀況以及橡膠瀝青混合料的類型，用工程實際使用的材料按JTGF40的熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計方法優(yōu)選礦料級配、確定最佳油石比，其中橡膠瀝青混合料的最佳油石比的確定方法為設(shè)計空隙率所對應(yīng)的油石比，同時其它馬歇爾指標(biāo)滿足技術(shù)要求。6.3.4.2按最終確定的礦料級配和最佳油石比對橡膠瀝青混合料進行性能檢驗，性能檢驗項目和技術(shù)要求見表17。若各項性能均符合表17的技術(shù)要求，則為優(yōu)選的目標(biāo)配合比設(shè)計。否則，要調(diào)整礦料級配及油石比，直至符合要求為止。6.3.4.3符合要求的配合比可以作為目標(biāo)配合比，供拌合樓確定各冷料倉的供料比例、進料速度及試拌使用。6.3.4.4目標(biāo)配合比設(shè)計完成后，應(yīng)提出目標(biāo)配合比設(shè)計報告。6.3.5生產(chǎn)配合比設(shè)計階段6.3.5.1對間歇式拌和機，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比，供拌合機控制室使用。6.3.5.2選擇適宜的振動篩篩網(wǎng)的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉的供料大體平衡。6.3.5.3取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量0AC、OAC±0.3%等3個油石比進行馬歇爾試驗，通過室內(nèi)試驗確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比，由此確定的最佳油石比與目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳油石比的差值不宜大于±0.2%,最佳油石比確定方法同目標(biāo)配合比設(shè)計。6.3.5.4生產(chǎn)配合比的礦料級配曲線應(yīng)盡量靠近目標(biāo)配合比的礦料級配曲線。6.3.5.5按最終確定的礦料級配和最佳油石比對橡膠瀝青混合料進行性能檢驗，性能檢驗項目和技術(shù)要求見表17。若各項性能均符合表17的技術(shù)要求，則完成生產(chǎn)配合比設(shè)計。6.3.5.6生產(chǎn)配合比設(shè)計完成后，應(yīng)提出生產(chǎn)配合比設(shè)計報告。6.3.6生產(chǎn)配合比驗證階段6.3.6.1生產(chǎn)配合比的驗證應(yīng)分成試拌和試鋪兩個階段來進行。6.3.6.2生產(chǎn)配合比的設(shè)計結(jié)果應(yīng)通過在拌和機上進行試抨來驗證。對試拌的混合料進行馬歇爾試驗和性能檢驗試驗。同時應(yīng)對各熱料倉進行取樣篩分，分析各熱料倉的礦料級配。6.3.6.3根據(jù)試拌結(jié)果允許對生產(chǎn)配合比進行微調(diào)，最佳油石比的調(diào)整幅度不宜超過±0.2%,礦料合成級配的各關(guān)鍵篩孔的通過率應(yīng)符合或接近設(shè)計級配，若礦料合成級配的變化過大，應(yīng)查找原因，必要時應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。6.3.6.4試拌確定的生產(chǎn)配合比應(yīng)通過試鋪進行驗證。鋪筑完成后，從路上鉆取芯樣測試壓實度的大小，由此確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比。6.3.6.5對確定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比，宜再次進行車轍試驗和水穩(wěn)定性檢驗。6.3.7確定施工級配允許波動范圍階段6.3.7.1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比及表20中各篩孔的允許波動范圍，制定施工用的級配控制范圍，用以檢查瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。6.3.7.2經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比在施工過程中不得隨意變更。6.3.7.3生產(chǎn)過程中應(yīng)加強跟蹤觀測，嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量，如遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，必要時重新進行配合比設(shè)計。6.3.8性能檢驗橡膠瀝青混合料性能的技術(shù)要求見表17。表17橡膠瀝青混合料性能技術(shù)要求車轍試驗動穩(wěn)定度(次/mm)浸水殘留穩(wěn)定度(%)凍融殘留強度比(%)滲水系數(shù)(mL/min)6.4橡膠瀝青混合料的生產(chǎn)6.4.1.2與工地現(xiàn)場距離應(yīng)確保混合料的溫度下降不超過規(guī)定要求。6.4.1.3應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。6.4.1.4各種規(guī)格的集料應(yīng)該分別堆放。6.4.1.5場地應(yīng)該硬化處理，以保持集料的清潔。6.4.2間歇式拌和機6.4.2.3冷料倉的數(shù)量滿足配合比需要，不宜少于5個。具有添加礦粉等填料的設(shè)備。6.4.2.4應(yīng)在冷料倉之間加高隔板，隔板高度為70cm～100cm。6.4.2.5高速公路和一級公路施工用的間歇式拌和機應(yīng)配備計算機設(shè)備，拌和過程中逐盤采集并打印6.4.2.7瀝青泵應(yīng)采用專門泵送橡膠瀝青或高粘6.4.3.1各種傳感器應(yīng)定期檢定。6.4.3.2冷料供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。6.4.4冷料離析控制6.4.4.1每輛運料車卸料應(yīng)相隔一段距離，在預(yù)定的場地布滿一層后用機械平鋪一層，然后在該層的6.4.4.2裝載機向冷料倉鏟運集料過6.4.5冷料倉流量控制6.4.5.1嚴(yán)格控制冷料倉的流量。6.4.5.2根據(jù)拌和機的生產(chǎn)能力和目標(biāo)配合比計算各料倉6.4.6拌和機振動篩網(wǎng)設(shè)置6.4.6.1拌和機根據(jù)瀝青混合料的類型合理配置振動篩篩網(wǎng)，至少分四級進行篩分。篩網(wǎng)規(guī)格宜為306.4.6.2應(yīng)經(jīng)常檢查篩分系統(tǒng)是否過載或有破洞，每天檢查熱料倉的級配，轉(zhuǎn)產(chǎn)不同型號的橡膠瀝青混合料要按要求更換篩網(wǎng)。6.4.7濕法橡膠瀝青混合料的拌制工藝6.4.7.1橡膠瀝青的加工設(shè)備應(yīng)盡可能靠近瀝青拌和機以減少溫度損失。6.4.7.2使用橡膠瀝青前應(yīng)對其質(zhì)量進行檢查，確定符合質(zhì)量要求后方可使用。6.4.7.3嚴(yán)格控制橡膠瀝青和集料的拌制溫度和出場溫度，橡膠瀝青混合料生產(chǎn)過程中的溫度控制見表10。6.4.7.4濕拌工藝的拌和時間由試拌確定。應(yīng)使所有集料顆粒全部裹覆橡膠瀝青，并以橡膠瀝青混合料拌和均勻為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于50s,其中干拌時間不少于5～10s,濕拌時間不少于45～50s。6.4.7.5濕法橡膠瀝青混合料在儲料倉內(nèi)儲存時，溫度不得低于175℃~185C,時間不宜超過12h6.4.7.6每個臺班結(jié)束時，打印出十個臺班的統(tǒng)計量，按JTGF40中附錄G的方法進行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗?？偭繖z驗的數(shù)據(jù)有異常波動時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。6.4.8干法橡膠瀝青混合料的拌制工藝6.4.8.1干法橡膠瀝青混合料中復(fù)合改性橡膠粉的摻量為基質(zhì)瀝青的18:100~30:100(復(fù)合改性橡膠粉的質(zhì)量：基質(zhì)瀝青質(zhì)量)6.4.8.2干法橡膠瀝青混合料的拌制采用直投法的生產(chǎn)工藝。6.4.8.3干法橡膠瀝青混合料可采用間歇式拌和機進行拌制，可采用以下兩種方式將復(fù)合改性橡膠粉加入攪拌缸內(nèi)：——增加添加具有自動計量和調(diào)節(jié)輸送功率的輸送設(shè)備進行添加，并通過與拌和機聯(lián)機控制記錄復(fù)合改性橡膠粉的添加量或流量：6.4.8.4干法橡膠瀝青混合料生產(chǎn)過程的溫度根據(jù)工程實際確定。6.4.8.5干拌工藝的拌和時間由試拌確定。應(yīng)使所有集料顆粒全部裹覆橡膠瀝青，并以橡膠瀝青混合料拌和均勻為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于55s,其中干拌時間不少于15s~20s,濕拌時間不少于40s～45s。6.4.8.6干法橡膠瀝青混合料的反應(yīng)時間為1.5h~2h,反應(yīng)過程宜在儲料倉內(nèi)進行，也可在大噸位的自卸卡車內(nèi)進行，此時卡車應(yīng)用保溫的蓬布遮蓋嚴(yán)密。成品料倉卸料時，料門應(yīng)迅速打開。6.4.10橡膠瀝青混合料運輸6.4.10.1裝車堆料不宜過高，其高度以與車廂上沿齊平為宜。6.4.10.2從出廠及到現(xiàn)場應(yīng)測試出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。測試溫度計插入深度應(yīng)大于150mm。6.4.10.3卡車應(yīng)一邊移動一邊裝料，不允許卡車一次性裝料，可采用先向車箱前部、次向尾部，然后再向中央裝料的三次“品字型”裝料的裝料方式，見圖1:也可采用五次裝料方法，裝料順序見圖2。圖1三次裝料法圖2五次裝料法等候的運料車多于5輛后開始攤鋪。6.4.10.5在運輸過程中應(yīng)注意混合料的保溫防護，運輸溫度不應(yīng)低于175℃。6.4.10.6運料車應(yīng)用篷布覆蓋，直到卸6.4.10.8若混合料的溫度不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋的不得鋪筑。6.4.10.9連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)停在攤鋪機前10cm~30cm處，空擋等候，由攤鋪機推動前進開6.5.1宜在干燥天氣、大氣和下臥層的溫度大于10℃~15℃的條件下施工，不得在下臥層表面潮濕6.5.2在雨季施工時，若已攤鋪的橡膠瀝青混合料面層因遇雨未行壓實6.5.3鋪筑高速公路、一級公路橡膠瀝青混合料面層時，宜選擇2臺性能相當(dāng)?shù)臄備仚C進行梯隊作業(yè)，梯隊作業(yè)時兩機的距離間隔為6m~8m,2臺攤鋪機的搭接寬度為10cm~20cm,并避開車道輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯開20cm以上。6.5.4開工前，攤鋪機提前預(yù)熱0.5h~1h,熨平板溫度不低于100℃。6.5.5攤鋪溫度要求見表10。6.5.6攤鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地進行作業(yè)，不應(yīng)時快、時慢、時停、時走，攤鋪速度一般控制在2m/min~4m/min。6.5.7攤鋪機宜采用非接觸式平衡梁。6.5.8濕法橡膠瀝青混合料的攤鋪溫度控制見表10。干法橡膠瀝青混合料的攤鋪溫度為攤鋪過程中，6.5.9混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗段具體參數(shù)來確定，一般為1.15～1.25。6.5.10攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)根據(jù)攤鋪速度調(diào)整到均衡轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于布料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。6.5.11攤鋪機鋪筑的混合料，不宜采用人工反復(fù)修整，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除處理。6.5.12攤鋪過程中，應(yīng)對鋪層厚度、橫坡、縱坡、接縫、表面質(zhì)量、離析情況進行檢查，進行過程質(zhì)量檢測與控制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.6.1對于橡膠瀝青混合料的碾壓工藝，應(yīng)針對不同油石比的橡膠瀝青混合料，采用不同的碾壓工藝。對于高油石比(如ARAC-13,≥6.5%)的橡膠瀝青混合料，可采用類似SMA瀝青混合料的碾壓方式，只需鋼輪碾壓，不采用膠輪的搓揉作用。對于低油石比(如ARAC-13,<6.5%)的橡膠瀝青混合料應(yīng)采用膠輪進行碾壓。為防止橡膠瀝青粘結(jié)橡膠輪胎或者過度碾壓出現(xiàn)油斑，橡膠瀝青混合料采用膠輪壓路機的碾壓遍數(shù)宜為1遍～2遍。6.6.2高速公路鋪筑雙車道橡膠瀝青路面的壓路機數(shù)量不宜少于5臺，其中用于初壓和復(fù)壓的鋼輪壓路機的噸位宜為11t~13t的振動壓路機，用于終壓的壓路機宜為10t~I1t,輪胎壓路機的噸位宜為25t以上。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時，壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。6.6.3橡膠瀝青路面施工，應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟。6.6.4壓路機應(yīng)間歇式噴水，不應(yīng)連續(xù)噴水。壓路機上的淋水噴頭應(yīng)疏通、調(diào)試好，應(yīng)能夠有效控制噴水量。在碾壓過程中，根據(jù)情況應(yīng)隨時調(diào)整噴水的大小，不得過度噴水碾壓。6.6.5在碾壓過程中，應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)碾壓各個階段的銜接。6.6.6應(yīng)遵循“緊跟、慢壓”的原則，根據(jù)混合料特性選取合適的振動幅度及頻率。6.6.7初壓時，壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機進行碾壓，隨攤鋪機逐步推進，每遍碾壓都應(yīng)壓至攤鋪機熨平板的正后方。初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1遍～2遍。6.6.8復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進行，復(fù)壓通常為2遍～4遍。6.6.9終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進行，如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時，可免去終壓。終壓可選用雙鋼輪筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。6.6.10壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度建議參照表18.初壓(km/h)復(fù)壓(km/h)終壓(km/h)26.6.11復(fù)壓、終壓應(yīng)分清段落，設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機辯認(rèn)。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。6.6.12壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機前進而推進，橫向不得在相同的斷面上。6.6.13濕法橡膠瀝青混合料的碾壓溫度要求見表10,干法橡膠瀝青混合料的碾壓溫度要求根據(jù)復(fù)合改性橡膠粉的特性和工程實際確定。6.7接縫處理6.7.1瀝青路面的施工應(yīng)接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。6.7.2上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm(熱接縫)或300mm~400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查。6.7.3縱向接縫部位的施工應(yīng)符合已有施工規(guī)范規(guī)定。6.7.4高速公路和一級公路的表面層橫向接縫采用垂直的平接縫，表面層以下的層次采用自然碾壓的斜接縫，瀝青層較厚時也可做階梯形接縫。其他等級公路的各層均采用斜接縫。6.8開放交通橡膠瀝青路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，路面表面溫度高于50℃時，不得有交通進入。7橡膠瀝青粘結(jié)防水層施工7.1基本要求橡膠瀝青粘結(jié)防水層基本施工流程應(yīng)包括：下承層的清理、施工準(zhǔn)備、試灑、瀝青噴灑、碎石撒布及膠輪碾壓。7.2下承層的清理7.2.1用于舊路改建罩面時，原有舊路需要進行必要的處理，如路面結(jié)構(gòu)的補強，坑洞、車轍的修補、封縫等。7.2.2用于水泥混凝土橋面鋪裝或水泥混凝土路面加鋪時，為了加強粘結(jié)，需要對混凝土路面進行刻槽、拋丸、酸腐蝕等糙化處理和清掃?？蔀⒉?.3kg/m2~0.5kg/m2的乳化瀝青或粘結(jié)型反應(yīng)劑。7.2.3用于半剛性基層頂面時，應(yīng)在基層終凝前灑布乳化瀝青透層，并避免車輛駛?cè)爰拔廴?，養(yǎng)生期結(jié)束后立即鋪設(shè)橡膠瀝青粘結(jié)防水層。7.2.4用于瀝青混凝土頂面時，也需要對下承層進行清掃，干燥。7.2.5在灑布橡膠瀝青前，應(yīng)采取措施對下承層進行一次拉網(wǎng)式清理，確保路表面潔凈干燥。7.3橡膠瀝青的灑布7.3.1應(yīng)采用專用、可有效控制灑布劑量、具有加溫、保溫和攪拌功能的灑布設(shè)備，高速公路應(yīng)采用專用同步碎石封層車。7.3.2灑布設(shè)備在施工前應(yīng)進行認(rèn)真清理，將儲油罐中的殘油清除干凈。7.3.3在正式灑布前應(yīng)進行試灑。7.3.4嚴(yán)格清理相關(guān)的施工機械，特別是橡膠瀝青灑布車和碎石撒布車的車輪，不得將污染物帶上施工斷面。7.3.5用于橡膠瀝青粘結(jié)防水層的橡膠瀝青各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.3.6橡膠瀝青的灑布量應(yīng)根據(jù)橡膠瀝青的粘度水平、灑布的層位、碎石粒徑、灑布層工作溫度等因素確定，一般為1.2kg/m2~1.6kg/m2。7.3.7橡膠瀝青的噴灑應(yīng)符合下列要求：——施工期間如遇下雨，在下承層表面充分干燥后進行；——在灑布過程中，灑布車保持勻速行駛；——橡膠瀝青的灑布溫度高于185℃;——橡膠瀝青灑布過程中注重接頭的施工處理，主要包括橫向接頭和縱向接頭的處理。再次施工時，橫向接頭的位置既要與前次施工緊密銜接，也要避免與前次施工斷面重疊?？稍诿看螜M向接頭灑布前采用油毛氈或鐵皮沿接頭邊緣將已灑布的路段遮擋覆蓋：——檢查各噴咀是否堵塞，調(diào)節(jié)各噴咀的槽口夾角，確保它們在15°~30°范圍內(nèi)，最外緣的噴咀宜轉(zhuǎn)向里方；——檢查噴桿的高度是否正確，這一高度是否形成三層重疊的噴灑參見圖3。圖3噴灑高度示意7.4碎石撒布7.4.1撒布的碎石應(yīng)干燥、潔凈。碎石的粉塵含量比較高時，碎石需要進行水洗、晾干。處理好的碎石應(yīng)單獨堆放在硬化的場地，并做好防塵、防雨，避免二次污染。7.4.2對于高速公路及一級公路施工，在撒布前，碎石宜通過拌和樓進行預(yù)拌。預(yù)拌瀝青可采用普通瀝青，油石比一般為0.3%~0.5%。7.4.3碎石滿鋪率宜為50%~60%。7.4.4碎石的試撒主要確定撒布車料斗的傾角、車速和標(biāo)準(zhǔn)的撒布量。7.4.5若未采用同步碎石封層車施工，在噴灑橡膠瀝青后應(yīng)及時撒布碎石。7.4.6在不影響攤鋪機械運行的位置，靠近路緣石和邊緣20cm處可不撒碎石。7.4.7在撒布碎石施工中，應(yīng)注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向的交接位置，不能出現(xiàn)重疊和漏撒。碾壓成型后應(yīng)盡快安排瀝青混合料的攤鋪施工，間隔時間不宜超過24h,其間應(yīng)臨時封閉交通，避免造成橡膠瀝青防水粘結(jié)層的二次污染。7.6現(xiàn)場檢測指標(biāo)橡膠瀝青粘結(jié)防水層每5000m2現(xiàn)場抽檢一次瀝青灑布量，誤差不應(yīng)超過±0.2kg/m2。為了保證橡膠瀝青粘結(jié)防水層的施工質(zhì)量，還應(yīng)：——在整個施工過程中監(jiān)控橡膠瀝青的粘度變化：——瀝青灑布時注意接縫位置的控制。8橡膠瀝青路面施工質(zhì)量管理與檢查驗收8.1一般規(guī)定8.1.1瀝青路面施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進行檢查評定，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。8.1.2高速公路、一級公路瀝青路面應(yīng)加強施工過程質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管理。8.1.3本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求是工程施工質(zhì)量管理和交工驗收的依據(jù)。8.2施工前的材料與設(shè)備檢查8.2.1應(yīng)對瀝青拌和樓進行安全檢查，確認(rèn)一切均滿足安全生產(chǎn)的要求后才能進行后續(xù)工作。8.2.2各種材料必須在施工前以“批”為單位進行檢查，不符合本規(guī)范技術(shù)要求的材料不得進場。對各種礦料是以同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場的相同規(guī)格材料為一“批”;對瀝青是指從同一來源、同一次購入且儲入同一瀝青罐的同一規(guī)格的瀝青為一“批”。材料試樣的取樣數(shù)量與頻度按現(xiàn)行試驗規(guī)程的規(guī)定進行。8.2.3應(yīng)對瀝青拌和樓、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設(shè)備進行調(diào)試，對機械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計量精度等進行認(rèn)真檢查、標(biāo)定。8.2.4各種原材料的試驗結(jié)果及據(jù)此進行的目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計結(jié)果，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報告，待取得正式認(rèn)可后，方可使用。8.3試驗路段鋪筑8.3.1高速公路和一級公路的瀝青路面在施工前應(yīng)鋪筑試驗段，其他等級公路在缺乏施工經(jīng)驗或初次使用瀝青拌和設(shè)備時，也應(yīng)鋪筑試驗段。8.3.2按生產(chǎn)配合比確定的各熱料倉集料的比例及設(shè)定油石比進行試拌、鋪筑試驗路段。8.3.3鋪筑試驗路的同時，從攤鋪現(xiàn)場取樣，并采用鉆芯法實測路面芯樣毛體積密度，進行空隙率及其他體積指標(biāo)的計算，檢驗各項指標(biāo)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.4施工過程中的質(zhì)量管理與檢查8.4.1應(yīng)按表19所規(guī)定的檢查項目與頻度，對各種原材料進行抽樣試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。表19施工過程中材料質(zhì)量檢查的項目和頻度檢查項目次數(shù)或一次試驗的試樣數(shù)外觀(石料品種、含泥量等)顆粒組成(篩分)隨時隨時隨時必要時必要時必要時必要時隨時隨時必要時必要時必要時必要時必要時2顆粒組成(篩分)隨時必要時必要時必要時必要時必要時222外觀隨時必要時必要時隨時必要時必要時22水泥外觀必要時必要時必要時必要時2表19(續(xù))檢查項目次數(shù)或一次試驗的試樣數(shù)軟化點每2~3天1次每2~3天1次每2~3天1次必要時必要時323外觀每400噸1次每400噸I次22180℃粘度軟化點回彈恢復(fù)323333注：“隨時”是指需要經(jīng)常檢查的項目是指施工各方任何一個部門對其質(zhì)8.4.2橡膠瀝青混合料施工過程的質(zhì)量檢查項目、檢查頻度、質(zhì)量要求以及試驗方法見表20。表20橡膠瀝青混合料施工過程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)隨時溫度拌和溫度、出廠度、初壓溫度、逐車檢測評定拌和溫度用傳感器自動溫度逐車用溫度計人工檢測并打印(篩孔)逐盤在線檢測一一各1次，以2個試樣的表20(續(xù))計值之差(%)逐盤在線監(jiān)測一每臺拌和機每天1~2空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺拌和機每天1~2次，以4~6個試件的平均值評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拌和廠取樣、室內(nèi)成型必要時(試件數(shù)同馬歇爾試驗)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拌和廠取樣、室內(nèi)成型均值評定)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拌和廠取樣、室內(nèi)成型壓實度(%)不小于每2000m2一點單點評定94%(最大理論密度)厚度不超過同壓實度參照J(rèn)TGF40執(zhí)行。料數(shù)量校核(標(biāo)準(zhǔn)差)上面層中面層一下面層一1處/200m120mL/min(表面層)150mL/min(中面層)200mL/min(下面層)1處/200m符合設(shè)計規(guī)定構(gòu)造深度8.4.3橡膠瀝青路面的壓實度采取重點對碾壓工藝進行過程控制，適度鉆孔抽檢壓實度的方法。8.4.4碾壓工藝的控制包括壓路機的配置(臺數(shù)、噸位及機型)、排列和碾壓方式、壓路機與攤鋪機的距離、碾壓溫度、碾壓速度、壓路機灑水(霧化)情況、碾壓段長度、調(diào)頭方式等：8.4.5碾壓過程中宜采用無核密度儀等無破損檢測設(shè)備進行壓實度過程控制，測點隨機選擇，一組不少于13點，取平均值，與標(biāo)定值或試驗段測定值比較評定。測定溫度應(yīng)與試驗段測定時一致，檢測精度通過試驗路與鉆孔試件標(biāo)定；8.4.6壓實成型的路面應(yīng)按JTGE60規(guī)定的方法隨機選點檢測滲水情況，滲水系數(shù)應(yīng)符合JTGF40中的有關(guān)規(guī)定。8.4.7施工過程中應(yīng)隨時對路面進行外觀(色澤、油膜厚度、表面空隙)評定，尤其注意防止粗細(xì)集料的離析和混合料溫度不均。如果該路段嚴(yán)重離析、滲水，且經(jīng)2次補充鉆孔仍不能達(dá)到壓實度要求，確屬施工質(zhì)量差的，應(yīng)予局部或全部進行返工重鋪。8.5交工驗收階段的工程質(zhì)量檢查與驗收8.5.1施工單位應(yīng)按照J(rèn)TGE60的技術(shù)要求，對評定路段進行質(zhì)量評定并提交檢測結(jié)果和施工總結(jié)報8.5.2橡膠瀝青混凝土每2000m2檢測一組壓實水平，采用不小于混合料最大理論相對密度的94%的標(biāo)準(zhǔn)進行壓實度控制。8.5.3橡膠瀝青混凝土路面的外觀、接縫、厚度、平整度、滲水系數(shù)、構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)、寬度、縱斷面高程、橫坡等驗收標(biāo)準(zhǔn)符合JTGF40中的有關(guān)規(guī)定。8.5.4需要作破損路面進行檢測的指標(biāo)，如厚度、壓實度宜利用施工過程中的鉆孔數(shù)據(jù)，檢查每一個測點與極值相比的合格率，同時按JTGF40中的有關(guān)方法計算代表值。8.5.5厚度也可利用路面雷達(dá)連續(xù)測定路面剖面進行評定。8.5.6壓實度驗收可選用其中的1個或2個標(biāo)準(zhǔn)，并以合格率低的作為評定結(jié)果。8.5.7路表滲水系數(shù)與構(gòu)造深度宜在施工過程中在路面成型后立即測定，但每一個點為3個測點的平均值，計算合格率。8.5.8可采用連續(xù)式摩擦系數(shù)測定車在行車道實測路表橫向摩擦系數(shù)，如實記錄測點數(shù)據(jù)。8.5.9可選擇貝克曼梁或連續(xù)式彎沉儀實測路面的回彈彎沉或總彎沉，如實記錄測點數(shù)據(jù)(含測定時的氣候條件、測定車數(shù)據(jù)等)。8.6.1工程結(jié)束后，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家竣工文件編制的規(guī)定，提出施工總結(jié)報告及若干個專項報告，連同竣工圖表，形成完整的施工資料檔案。8.6.2橡膠瀝青路面施工總結(jié)報告除了符合JTGF40的相應(yīng)要求之外，還應(yīng)包括橡膠瀝青混合料拌和機出料溫度記錄、橡膠瀝青加工記錄、項目地理位置資料和橡膠瀝青混(規(guī)范性附錄)橡膠瀝青測定方法種型號轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)速范圍為0.01rmp~200rmp。測量精度測量范圍的士1.0%。A.1.1.3Wingather或其他類型數(shù)據(jù)采集軟件可采集布氏旋轉(zhuǎn)粘度、扭矩、轉(zhuǎn)速等的軟件。A.1.2測定準(zhǔn)備A.1.2.1將橡膠瀝青加熱到能夠倒出，根據(jù)選用的轉(zhuǎn)子，向粘度計試模內(nèi)注入廠家規(guī)定的體積的橡膠瀝青。灌模時嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的體積要求(不同的轉(zhuǎn)子對應(yīng)不同的瀝青體積)。盡量避免瀝青沾在試模的側(cè)壁上，如果試模的側(cè)壁上粘有太多瀝青，應(yīng)重新灌模。A.1.2.3為了保證轉(zhuǎn)子浸入瀝青中的深度，灌入的瀝青體積可略多于規(guī)定值要求，但不可少于規(guī)定值。A.1.3.1取走粘度計轉(zhuǎn)軸端部的保護蓋，觀看儀器上部和下部的水準(zhǔn)儀，確定粘度計處于水平狀態(tài)，打開粘度計的電源開頭對儀器歸零。A.1.3.2取出選定的轉(zhuǎn)子，并將其連接到延長桿上，輕托粘度計轉(zhuǎn)軸的端部，逆時針擰上轉(zhuǎn)子(為了保證粘度計的使用壽命，轉(zhuǎn)子安裝一定要輕拿輕擰),并在操作面板上確定所用的轉(zhuǎn)子。A.1.3.3在橡膠瀝青保溫10min以后，打開保溫蓋，將轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)盛樣器。A.1.3.4旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓，將轉(zhuǎn)子浸入瀝青試樣中，使校直支架的端部落在盛樣器的檔板上，確保轉(zhuǎn)子在盛樣器的中央位置(在沒有校直支架時一定要求保證轉(zhuǎn)子紡錘部沒入瀝青中),保溫15min以上。A.1.3.5操作控制面板，選擇連上計算機的模式，啟動Wingather軟件，設(shè)定所需要采集的數(shù)據(jù)數(shù)和數(shù)據(jù)采集方式，可手工采集，也可編制數(shù)據(jù)采集程序。A.1.3.6在保溫達(dá)到30min以后，估計橡膠瀝青的粘度，選用較小的轉(zhuǎn)速，啟動儀器，并開始采集數(shù)據(jù)。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，瀝青的粘度減小，在扭矩為70%以下時，改選用較大轉(zhuǎn)速，直到橡膠瀝青的粘度相對穩(wěn)定，一般需要10min左右。注：一般在10s以內(nèi)的粘度波動在0.5%以內(nèi)認(rèn)為基本穩(wěn)定，在測試時應(yīng)注意觀察其規(guī)律性，一般來說在觸變性階段，隨著測試時間的增長呈現(xiàn)粘度減小的規(guī)律性變化，如果持續(xù)的規(guī)律性變化比較顯著,可認(rèn)為粘度仍未達(dá)到穩(wěn)定階段，粘度只有小幅度的波動，或者基本不變時，可認(rèn)為粘度已經(jīng)穩(wěn)A.1.3.7在橡膠瀝青的粘度穩(wěn)定后，改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，測定扭矩在10%～100%范圍內(nèi)的四個以上轉(zhuǎn)速的粘度。在選用轉(zhuǎn)速時，先測試較大的轉(zhuǎn)速然后慢慢減小轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。A.1.3.8每選用一個轉(zhuǎn)速，應(yīng)穩(wěn)定3min以上，并觀察粘度值的變化趨勢，如果數(shù)據(jù)繼續(xù)減小應(yīng)延長穩(wěn)定時間。A.1.3.9在粘度穩(wěn)定后，取采集的最后6個點(間隔15s或10s)的平均值(最后1min的平均值)作為測試的粘度值。A.1.3.10利用Brookfielā粘度測定不同溫度下的表觀粘度，通常測定135℃.160℃、180℃下，按以上方法測取橡膠瀝青的表觀粘度，繪制粘溫曲線。A.1.4結(jié)果計算A.1.4.1試驗記錄應(yīng)包括：樣品品種、試驗溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速、扭矩、剪切應(yīng)力、剪變率，見表A.1。剪切力讀數(shù)時間123456注：算取每個轉(zhuǎn)速下最后采集的6個點的粘度平均值和扭矩平均值。A.1.4.2分別求取每個轉(zhuǎn)速下粘度的對數(shù)和扭距的對數(shù)，繪制對數(shù)粘度和對數(shù)扭矩的關(guān)系曲線，的對數(shù)和扭矩的對數(shù)進行直線回歸，相關(guān)系數(shù)在0.96以上。用插值法求50%扭矩的橡膠瀝青粘度。也可利用轉(zhuǎn)速—粘度關(guān)系，算取20rmp轉(zhuǎn)速的粘度，作為表觀粘度代表值(計算方法同50%扭距的粘度)。粘度試驗計算表見表A.2。扭矩(%)粘度(cp)關(guān)系曲線12表A.2(續(xù))粘度(cp)關(guān)系曲線34求取粘度反算50%扭矩的粘度對數(shù)圖A.1扭矩對數(shù)—粘度對數(shù)回歸關(guān)系曲線A.2便攜式粘度計粘度測定方法A.2.1.1便攜式粘度計選用用于高粘度測量的便攜式粘度計，測量精度為指示值的±10%之內(nèi)。A.2.1.2轉(zhuǎn)子1號測量轉(zhuǎn)子：15dpa.s~150dpa.s(與2號測量轉(zhuǎn)子：100dpa.s~4000dpa.s(與JIS300mL燒杯一起使用);3號測量轉(zhuǎn)子：0.3dpa.s~13dpa.s(與3號測量杯一起使用)。A.2.1.3保溫裝置保溫精度為1℃。A.2.2測定準(zhǔn)備A.2.2.1便攜式粘度計的樣正在室內(nèi)對同一份橡膠瀝青按照要求取樣后，測試同一溫度下，Brookfield粘度計和便攜式粘度計的粘度，應(yīng)有五個以上的樣本點，建立兩者之間的相關(guān)關(guān)系，以此作為便攜式粘度計的校正公式。A.2.2.2現(xiàn)場試樣的準(zhǔn)備對現(xiàn)場的瀝青取樣，如果采用相對于轉(zhuǎn)子無限大的容器裝置，用溫度計測定試樣的溫度，精確到如果現(xiàn)場采用粘度測定規(guī)定的燒杯，由于容器較小，在室溫下降溫較快，應(yīng)配備相應(yīng)的保溫裝置，保溫精度為1℃。并在保溫30min,溫度穩(wěn)定以后開始測量。A.2.3.1握住粘度計或把粘度計安裝到給定的支架上，用粘度計主機上的水準(zhǔn)儀驗證粘度計是否處在近似水平位置。A.2.3.2把測量轉(zhuǎn)子放在測量杯的中央，值至瀝青浸到測量轉(zhuǎn)子上液體標(biāo)記中央附近。A.2.3.3以箭頭反方向移動粘度計主機上的儀表計量指示針夾。A.2.3.4把電源開關(guān)撥到接通(ON)位置。A.2.3.5當(dāng)測量轉(zhuǎn)子開始放置時，儀表計量指示針顯示的粘度偏大，隨著測量時間的延長，粘度值相對穩(wěn)定。從所用測量轉(zhuǎn)子規(guī)定的標(biāo)尺讀出粘度值。A.2.3.6當(dāng)測量完成時，把電源開關(guān)撥到斷開COFF)位置，在儀表指示針已返回到原來位置后，以箭頭方向移動粘度計主機上的儀表計量指示針夾把儀表計量指示值緊固好。A.2.4結(jié)果計算A.2.4.1測得的粘度，應(yīng)根據(jù)儀器的精度要求進行修正，一般儀器說明書中有修正方法。A.2.4.2取三次以上測量的平均值，餅根據(jù)建立的便攜式粘度計和Brookfield粘度計算的相關(guān)關(guān)系對粘度值進行修正。A.3錐入度試驗A.3.1儀器設(shè)備錐入度試驗所用儀器設(shè)備應(yīng)包括：——錐入度試驗儀：采用瀝青針入度儀，將原儀器的標(biāo)準(zhǔn)針取下?lián)Q成標(biāo)準(zhǔn)錐：——標(biāo)準(zhǔn)錐：由鎂或其他適宜材料制造的圓錐體和可拆卸鋼尖組成。標(biāo)準(zhǔn)錐總質(zhì)量為102.5g±0.05g,錐桿質(zhì)量為47.5g±0.05g。洛氏硬度HRC為54~60,表面粗糙度Ra為0.2μm~0.3μm;——平底玻璃皿：容量不少于1L,深度不少于80mm。內(nèi)設(shè)有不銹鋼三腳支架；——大盛樣皿：內(nèi)徑70mm,深45mm;——其它：秒表、溫度計、恒溫水槽等。試驗步驟如下：氣泡。試件制備完畢后