屠宰廢水調(diào)試筆記

水解酸化是通過控制水力停留時間，將厭氧過程控制在水解段而不進入酸性衰退階段，此時，大分子有機物被水解為小分子有機物，以利后續(xù)好氧處理，同時，回流污泥處于缺氧狀態(tài)時，減少了剩余污泥的排出量。為了進一小保證氣浮處理的效果，同時利用廢水中投加一定量混合劑，使廢水中的乳化油脂破乳和白污凝固的作用，采用先進的氣浮設(shè)備，將其分離，通過上述預(yù)處理，可將廢水中的胡機物、懸浮物和膠體更徹底地除去，其出水與廠內(nèi)生活污水混合，匯入集水井，該污水由提升泵排入水解調(diào)節(jié)池。污水在水解調(diào)節(jié)池內(nèi)水力停留時間約12~18小時，在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時，在異養(yǎng)型兼性微生物和酶的作用下，含碳有機物被水解成單擴、蛋白質(zhì)被水解為肽和氨基酸，脂肪被水解為甘油脂肪酸，即：大分子有機物經(jīng)過斷鏈和不完全降解后，變?yōu)樯男》肿佑袡C物，出水進入后續(xù)的好氧反應(yīng)，在此階段，COD的去除率可達20%左右。為保證水解調(diào)節(jié)池內(nèi)有充足的微生物，在池內(nèi)增設(shè)填料，使微生物在其上附著生長，池內(nèi)設(shè)6臺水下曝氣機。制衣廢水的接觸氧化調(diào)試3.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備3.1.1、調(diào)試前期主要工作（1）清水試車已經(jīng)完成。（2）各構(gòu)筑物及設(shè)備已開始正常使用，有一定量的污水產(chǎn)生，能夠維持污水處理工序的基本運行。（3）有良好的接種污泥的來源。3.1.2、接種污泥的來源污泥接種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級：①同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥②城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥③其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥④河流或湖泊底部污泥⑤糞便污泥上清液本次調(diào)試采用接種污泥取自市政污水廠脫水后的污泥。3.1.3、接種污泥的數(shù)量接種量視污泥種類的不同而不同，一般接種量為3－5g/L干污泥。本次調(diào)試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約3t含水率80％的泥餅，投加方式為多點投加。3.2、接觸氧化池單元的調(diào)試3.2.1污泥的培養(yǎng)污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。針對本工程的特點，污泥培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方法。（1）向調(diào)節(jié)池內(nèi)注入生活污水，并投入一定的營養(yǎng)源。（2）當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水絮凝沉淀池，絮凝沉淀池水滿之后流入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。（3）當(dāng)一、二級接觸氧化池內(nèi)液位均達到設(shè)計液位時，開啟鼓風(fēng)機，同時停止調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵，悶曝1～2天。（4）之后啟動一級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至水解酸化池，同時開啟二級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至一級接觸氧化池，繼續(xù)悶曝2～3天，投入適量的養(yǎng)料。悶曝一個星期之后，開啟調(diào)節(jié)池提升泵，將生活污水提升至后續(xù)處理單元，水量逐漸增大，通過調(diào)節(jié)提升泵出水閥門及回流閥進行水量控制。（5）依上述流程連續(xù)運行，觀察填料上污泥的生長狀況。（6）當(dāng)填料上的生物膜達到1～2mm厚時，且沉淀池的出水較清澈，氧化池進出水去除率＞60％時，可認為生物膜的培養(yǎng)基本結(jié)束。此時可關(guān)閉沉淀池中的污泥回流泵，不再將污泥回流至接觸氧化池。當(dāng)水質(zhì)惡化時，可適時開啟污泥回流泵，以增強處理效果。3.2.2污泥馴化當(dāng)污泥培養(yǎng)成功之后，即可進行污泥馴化階段。本工程調(diào)試采用方法屬異步馴化。（1）調(diào)節(jié)池內(nèi)進入廠區(qū)排放廢水。（2）開啟污水提升泵將污水提升至水解酸化池，水解酸化池污水自流入一級接觸氧化池，控制提升泵出水水量約為設(shè)計水量的1/4，即提升水量為每天100t。（3）持續(xù)運行一段時間之后，觀察出水水質(zhì)情況，當(dāng)沉淀池的出水較清澈，加大提升泵出水水量，每次增加10－20％（以設(shè)計流量為基準(zhǔn)），重復(fù)以上步驟，直至達到滿負荷，當(dāng)處理水量達到滿負荷，水質(zhì)亦能達標(biāo)時，馴化階段結(jié)束。進入試運行及穩(wěn)定運行階段。3.2.3注意事項（1）接種污泥在投加入反應(yīng)器前，應(yīng)以小于0.5mm的沙網(wǎng)濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時應(yīng)邊曝氣邊投加。（2）加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。（3）泥馴化時負荷應(yīng)由小至大，待運行穩(wěn)定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉(zhuǎn)。（4）曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。定期觀察設(shè)備運行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。3.3混凝劑投加單元的調(diào)試（1）藥品選擇：絮凝劑可采用優(yōu)尼克，優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合氯化鋁和有機高分子絮凝劑制成的凈水劑，是一種復(fù)合型的新產(chǎn)品，外觀為灰色粉末。本工程采用優(yōu)尼克要求產(chǎn)品中氧化鋁的含量不小于28%。（2）液濃度：在藥桶內(nèi)將優(yōu)尼克調(diào)配成濃度為5%~10%溶液。（3）配藥周期：藥箱有效容積200L,約4~6天配一桶藥液，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。（4）配藥過程：先打開進水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機按鈕，開動攪拌機，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機，再加水至桶的指定液位，再攪拌10min,溶藥完畢。將手動開關(guān)扳至自動狀態(tài)。（5）注意事項：配藥時要戴防護手套，口罩，不要穿高跟鞋，倒藥劑時要緩慢謹慎，以保證不濺出傷人。3.4系統(tǒng)監(jiān)測3.4.1通過鏡檢，觀察原生動物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。3.4.2檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。3.4.3觀察污水的顔色變化。3.5污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案序號可能出現(xiàn)的異常情況引起異?，F(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水或出水量極少1、

水泵電機接線有誤2、水泵被異物纏繞3、水泵電機損壞1、

更換電機三相接線2、

清除水泵泵腔內(nèi)的異物3、

更換水泵2出水色度不達標(biāo)1、

原水色度超標(biāo)2、

加藥量不足3、

藥劑效果不理想1、

控制原水色度在設(shè)計值范圍之內(nèi)2、

適當(dāng)加大藥劑投加量3、

選擇效果更好的藥劑3出水COD不達標(biāo)1、

微生物營養(yǎng)不夠2、

曝氣量不足3、PH值及水溫不正常1、

向池中按比例投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。2、

增加曝氣量。3、調(diào)整PH及水溫。4池中有成團氣泡上升曝氣管道堵塞應(yīng)立即清洗或更換。5液面翻騰不均勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥，應(yīng)即時清淤。6出現(xiàn)大量白色泡沫1、水中含有大量洗滌劑等發(fā)泡物質(zhì)。2、進水水質(zhì)有變化。1、

應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響?；蚨ㄆ谟盟畼寣Τ貎?nèi)泡沫進行噴灑。2、

測量進水水質(zhì)情況，對進水濃度進行調(diào)整。7泡沫呈茶色、灰色泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致。增加排泥量。8氣泡較粘，不易破碎負荷較高，有機物分解不完全。減小進水濃度。四、結(jié)論與建議4.1制衣廢水具有水量水質(zhì)波動范圍較大，有機污染較嚴重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點，工藝選擇上宜采用物化與生化相結(jié)合的工藝。4.2工藝設(shè)計時PH調(diào)節(jié)至7-7.5，混凝劑投加量為20mg/L,水解酸化池水力停留時間為6小時，填料負荷為1.5BOD5/m3.d填料④時，該工藝對COD、BOD5、色度有較好的去除效果。4.3核心處理單元接觸氧化池設(shè)計成兩級，可有效避免水力短流，同時具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度，保證了處理效果。4.4工藝調(diào)試時混凝劑的篩選及投加量的控制十分重要，最好通過現(xiàn)場試驗確定。4.5生物接觸氧化池單元調(diào)試時采用接種污泥進行培養(yǎng)及馴化，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化②進水堿度不足進水堿度不足時，混凝劑水解會使pH值下降，使混凝效果不能正常發(fā)揮。此時應(yīng)投加石灰，補充堿度不足。③水溫降低當(dāng)采用硫酸鋁作混凝劑時，廢水溫度降低會降低混凝效果。此時可改用氯化鐵或無機高分子混凝劑，也可以采用加助凝劑的方法。助凝劑可采用水玻璃，加注量可通過燒杯攪拌試驗確定。④混凝強度不足采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強度不足。對于其他類型的非機械混合方式，也有類似情況。此時應(yīng)加強運行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。⑤絮凝條件的改變絮凝池內(nèi)大量積泥，時池內(nèi)流速增加，并縮短反應(yīng)時間，可導(dǎo)致混凝效果下降。此時應(yīng)加強運行調(diào)度，保證正常的絮凝反應(yīng)條件。（4）現(xiàn)象四絮凝池末端礬花大而松散，沉淀池出水異常清澈，但出水中攜帶大量礬花。原因及解決對策：混凝劑投加過量

投藥過量，會使礬花粒度異常長大，但不密實，不易沉淀。此時應(yīng)降低投藥量。（5）現(xiàn)象五絮凝池末端絮體碎小，水體渾濁，沉淀池出水濁度偏高。原因及解決對策：混凝劑投加大大超量。超量加藥，會使脫穩(wěn)的膠體顆粒重新處于穩(wěn)定狀態(tài)，不能進行凝聚。此時應(yīng)大大降低投藥量。因在方案設(shè)計時遇到COD在3500時用接觸氧化法，算出來的氣量大得驚人，因此想知道COD3500是否超出了接觸氧化法的極限。請各位幫忙解惑。

答：根據(jù)我的實際操作經(jīng)驗,進入接觸氧化池的水的COD高于800以后,處理效果明顯變差,出水發(fā)炎黃色,時間如果太久,會在填料表面出現(xiàn)一層白色粘膜.出水的COD也會很明顯上升.關(guān)于膜的知識（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，所以要防止這樣的情況出現(xiàn)。（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物的厚度控制很重要，膜太厚會嚴重影響處理能力。還要記住，池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形。（3）化學(xué)性泡沫還是用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。提醒一下接觸氧化法生物培養(yǎng)過程的基本知識。具體控制環(huán)節(jié)我不多說了，以往的貼中我多次說過了，就說一點：（1）生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功，也就是說第一次生物膜形成不能算掛膜成功，如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的，我知道有關(guān)書上沒有這樣說，但這是經(jīng)驗。曝氣過大如下弊端：1.浪費能源2.生物膜充刷過度，剝落加重。3.容易導(dǎo)致微生物活性加強，繼而出現(xiàn)生物膜更新加快。4.多量生物膜解體或微生物群落解體，導(dǎo)致出水混濁，SS含量上升。繼而間接導(dǎo)致放流出水被動性有機物含量上升。1.

關(guān)于水解酸化池填料的接膜方法回答如下：

水解酸化池的設(shè)計應(yīng)和接觸氧化池的供氧設(shè)計一樣，這主要是供水解酸化池填料掛膜啟動之用。

水解化池的填料掛膜開始應(yīng)與接觸氧化池掛膜一樣，接種—曝氣—小量進水—增大進水量，待好氧生物膜形成后停止曝氣（或微微小量曝氣，維持酸化池內(nèi)DO值0～0.3mg/L范圍內(nèi)運行）即可。此工藝，處理的重點和最后的把關(guān)環(huán)節(jié)不再水解池，因此，水解池濃度的適當(dāng)波動不會對后續(xù)工藝造成太大的影響的。2.我想咨詢一下化工污水處理過程中，水解酸化池和接觸氧化池污泥培養(yǎng)問題，水解酸化池的填料上一直沒有活性污泥掛上去，影響了處理效果。前段時間進水濃度COD在1200mg/l左右，已有一個月時間。

這段時間我把進水濃度降到COD400mg/l左右，發(fā)現(xiàn)接觸氧化池填料上的污泥有減少的跡象，請問怎么樣才能使水解酸化池和接觸氧化池中的污泥盡快培養(yǎng)好，其進出水指標(biāo)怎樣才最理想？我所處理的污水中含有硝基苯和苯胺類物質(zhì)，工藝為調(diào)節(jié)池-汽浮-加酸罐-鐵碳池-加堿罐一沉池-水解酸化池-接觸氧化池-二沉池-出水。1.水解酸化段可以將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子的物質(zhì)，由此利于后段生物對有機物的降解。也就是說，水解段的污染物質(zhì)不易被微生物所降解。

2.有鑒于此，在水解酸化池加設(shè)填料，并長出生物膜來就需要源水有足夠的有機物含量，和水力停留時間。

3.1200ppm的源水COD，我想在停留時間不足時，自然不會有生物膜產(chǎn)生啦。更不用說400ppm了。所以，連接觸氧化池生物量也會下降。

4.生物量與進流水有機物量是平衡的，我想，你的進水濃度還不足以產(chǎn)生掛膜。但出水水質(zhì)應(yīng)給還可以吧??？

5.現(xiàn)階段，只要出水可以，掛不掛膜又有多大關(guān)系呢！5.接種投入多量泥餅，應(yīng)該會有比較多的惰性物質(zhì)，可根據(jù)情況，適當(dāng)排掉一部分。如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用,投加量至少要有效池容的3%,還有營養(yǎng)方面的要求我以往培養(yǎng)污泥，如用濃縮污泥接種，投加量約為池內(nèi)混合液的0.05~0.1%（干污泥）,如用脫水污泥接種,投加量約為3~5%(每噸池水中加的污泥公斤數(shù))。方便性：脫水污泥

效果優(yōu)：回流污泥多少碳源養(yǎng)活多少微生物食微比一般控制在0.15—0.25通過生化系統(tǒng)不排泥來提高MLSS值是錯誤的。1.合理的底物濃度和營養(yǎng)物質(zhì)加上供氧合理，是微生物培養(yǎng)的條件，原水成分有無抑制微生物生長繁殖的物質(zhì)成分決定了微生物培養(yǎng)的速度和成敗。

2.供氧過量將延長培菌時間。流速也不宜過快，否則也會影響掛膜質(zhì)量的。逐漸增加負荷的方式來培養(yǎng)微生物，否則事倍功半！高負荷運行，出水指標(biāo)自然會升高，抗沖擊能力相對下降。

底負荷運行反之，但污泥老化也可導(dǎo)致出水指標(biāo)上升。

合理控制自然最好，如果長期負荷太高、太低多不利于出水指標(biāo)的穩(wěn)定，微生物也會產(chǎn)生不利的，如浮渣產(chǎn)生、泡沫產(chǎn)生、絲狀菌膨脹、污泥解體等等。污泥齡和排泥量是互相影響的，根據(jù)污泥齡確定排泥量，通過排泥量能夠控制污泥齡。最佳狀況是計算的污泥齡與實際泥齡一致，但實際情況是不一致的，偏差在一定范圍內(nèi)，微生物可自調(diào)，污泥齡過高就需加大排泥量，促進微生物更新，降低污泥齡，降低曝氣池的污泥濃度，提高負荷.污泥齡的控制，生產(chǎn)實踐中確定最佳值非常重要，理論值往往不適用的！盡量連續(xù)排泥。間斷排泥時也請間隔不要太大，規(guī)律性要保證。如此對污泥齡、工藝的影響就比較小。作為脫氮的兩個方面，硝化和