中石化HSE施工方案

1、中石化云南玉溪石油分公司新平大開門加油站儲(chǔ)油罐工藝管道改造工程HSE施工方案編制單位：云南群創(chuàng)建筑工程有限公司編 制：龍 君審 核：丁 崗編制日期：2016年04月07日目 錄一、工程項(xiàng)目概況二、本工程所依據(jù)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量保證措施及安全文明保證措施四、工程工期保證措施，確保工期的技術(shù)組織措施五、冬雨季施工措施 六、消防設(shè)施及消防管理 七、重點(diǎn)部位防火 八、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施及管理方案 九、危害識(shí)別 十、HSE預(yù)防措施 十一、安全事故應(yīng)急預(yù)案中石化 加油站儲(chǔ)油罐工藝管道改造及地坪修復(fù)工程工程HSE施工方案一、工程項(xiàng)目概況（1）、（2）、本工程工期60天，質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格

2、。二、本工程所依據(jù)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 1) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07-87)；2) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492)；3) 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-93)；4) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)；5) 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)；6) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30388)；7) 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)(GBJl05-87)；8) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ307-77)；9) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)；10) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50010-2002)；11)

3、 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(GB50156-2012)（2012年版）；12) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)；13) 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-94)(2000年版)；14) 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5005892)；15) 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005)；16) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)；17) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GBl49998)；18) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700)；19) 焊接接頭沖擊試驗(yàn)法(GB2650)；20) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)(GBll34)；2

4、1) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)；22) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）；23) 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH3022-1999）；24) 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)。四、施工準(zhǔn)備 多年專業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)告訴我們：凡是要圓滿地完成一項(xiàng)工程，必須要做好充分的準(zhǔn)備。對(duì)這個(gè)項(xiàng)目而言，施工準(zhǔn)備的好壞，很大程度上決定于施工的各個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)，毫無準(zhǔn)備就倉(cāng)促上陣，很難做到緊張有序，忙而不亂。本工程的施工準(zhǔn)備工作，主要包括以下內(nèi)容：（一）、技術(shù)方面的準(zhǔn)備，1、各專業(yè)必須充分熟悉場(chǎng)地

5、情況和設(shè)計(jì)圖紙。弄清設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，尤其是各專業(yè)之間配合方面的要求。在正式開工前通過圖紙會(huì)審，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主的溝通，充分了解原有建筑、設(shè)施，尤其地下管線的實(shí)際情況，加重對(duì)圖紙的理解，有問題及時(shí)溝通解決。2、施工測(cè)量：在較復(fù)雜、面積又大的場(chǎng)地進(jìn)行工程建設(shè)，比較精確地施工測(cè)量尤顯重要。擬用坐標(biāo)方格網(wǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)設(shè)布點(diǎn)。綜合考慮管網(wǎng)、污水處理、消防等綜合因素。在征得設(shè)計(jì)和業(yè)主的同意后，科學(xué)合理地進(jìn)行各建筑、設(shè)施的定位。3、開工前做好材料送檢準(zhǔn)備，對(duì)工程所用鋼筋、機(jī)制砂、山砂、碎石、紅磚等材料送質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，并取得質(zhì)量檢測(cè)合格報(bào)告。4、在土建部分施工時(shí)，提出各種材料、構(gòu)件、設(shè)備、儀表的采購(gòu)計(jì)

6、劃，供業(yè)主參考。5、沉降觀測(cè) 測(cè)設(shè)點(diǎn)的位置由設(shè)計(jì)或業(yè)主指定，沉降觀測(cè)按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBI789)附錄1進(jìn)行。 (1)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完畢后進(jìn)行首次觀測(cè) (2)、主體結(jié)構(gòu)完成后觀測(cè)一次。 (3)、封頂后至竣工驗(yàn)收，根據(jù)施工進(jìn)度每l1.5個(gè)月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收時(shí)，將全部觀測(cè)資料整理后，分別送交業(yè)主和設(shè)計(jì)單位各一份存檔。 (4)、驗(yàn)收后每一年每3個(gè)月觀測(cè)一次，驗(yàn)收使用一年后，可每半年觀測(cè)一次，如隔半年最大沉降量不超過3mm，可停止觀測(cè)。 (5)、觀測(cè)必須具有測(cè)量資質(zhì)證的技術(shù)人員實(shí)施。 (6)、觀測(cè)過程中，如有異常情況及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 (7)、做好觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，保證觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

7、 (8)、各專業(yè)須在技術(shù)負(fù)責(zé)人的協(xié)調(diào)下，擬定詳盡的施工方案，工期、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃，以便協(xié)調(diào)后統(tǒng)一安排，防止打亂仗，避免各自為政。（二）、材料、物資和勞動(dòng)力方面的準(zhǔn)備 提前做好土建工程的地方材料的比較和選擇。清水模板以及鋼管、扣件、所需鋼材、水泥等一次性備足。 安裝專業(yè)涉及的材料、物資、品種更為繁多，各專業(yè)擬定書面計(jì)劃，注明所需材料、物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、需要到場(chǎng)的時(shí)間，以便統(tǒng)一購(gòu)買，避免錯(cuò)亂。 抽調(diào)本公司的精兵強(qiáng)將組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。土建方面除技術(shù)員、質(zhì)量安全員等管理人員以外，可選擇當(dāng)?shù)氐膭趧?wù)工。安裝所需的持證上崗的工人數(shù)量，輔助勞務(wù)數(shù)量，提前準(zhǔn)備好，召之即來。（三）、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

8、挖掘機(jī)1臺(tái)，20t吊車1臺(tái)，拌合機(jī)一臺(tái)、插入式震搗器4臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械2套、抽水泵(混流泵)2臺(tái)，打夯機(jī)一臺(tái)(高頻震沖式)、電焊機(jī)5臺(tái)、彎管機(jī)、扳絲機(jī)各一臺(tái)、電動(dòng)葫蘆3臺(tái)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(10KW)一臺(tái)、卷板機(jī)(30KW)一臺(tái)、平板機(jī)(30KW)一臺(tái)以及各類手持電動(dòng)工具，運(yùn)輸車輛一至二輛，手推車10輛，安裝專用機(jī)械等，以確保工程的需要。上述各類機(jī)械為我公司自有，并配有專業(yè)維修人員。五、施工方案及工藝選擇（一）、拆除工程1：拆除原有加油機(jī)2臺(tái)，拆除管道連接法蘭等連接件，注水清洗油罐油管。2：采用小型挖機(jī)清除罐區(qū)上部余土，然后使用人工開挖方式清除罐之間土方。3：冷作業(yè)方式剪除油罐抗浮帶，使用吊車吊離儲(chǔ)油罐

9、。4：最后采用挖機(jī)開挖新罐區(qū)土方。5：采用大型挖機(jī)帶破碎錘開挖管溝地坪，并挖除地坪下毛石墊層。6：采用冷作業(yè)方式，拆除部分原有工藝管道。（二）、土建工程與安裝工程相比，土建工程土方開挖較多，工程量較大，也比較常規(guī)。如現(xiàn)場(chǎng)條件許可，力爭(zhēng)全面開花，抓緊在雨季結(jié)束前基本完成土建部分，為安裝工作的全面開展創(chuàng)建條件。須特別強(qiáng)調(diào)的是油罐基礎(chǔ)，為保證工程質(zhì)量，又滿足曲率的要求。擬采用清水木模板系統(tǒng)?；炷凉こ虣C(jī)械拌合，機(jī)械搗足，充分養(yǎng)護(hù)。為敘述方便，我們采用分項(xiàng)工程的方式。1、 測(cè)量放線在工程施工前，必須根據(jù)工程基礎(chǔ)平面圖，標(biāo)示罐區(qū)基坑位置。確定基坑軸線，設(shè)立定位點(diǎn)，并在基坑旁邊灑灰線。采用水準(zhǔn)儀測(cè)定加油站

10、高程點(diǎn)。在放線工序完成后，做好放線報(bào)驗(yàn)工作，并做好下一步土方開挖工作的前期準(zhǔn)備。2、土方開挖、回填 根據(jù)要求，罐區(qū)為獨(dú)立基坑，采用機(jī)械開挖土方。本工程罐區(qū)基坑為重點(diǎn)，本施工組織將在本節(jié)中著重闡述其施工工藝。采用機(jī)械開挖的方案，分兩個(gè)施工段，開挖油罐、站房基礎(chǔ)的土方，完成后，在土建施工過程中，再開挖室外部分。整個(gè)過程宜快不宜慢，力爭(zhēng)按計(jì)劃提前完成，盡量避開雨天施工，減少雨水對(duì)基坑的影響。 (1)、開挖前，要對(duì)地下管道及障礙物進(jìn)行處理遷移，以保證工程的順利 (2)、基坑(槽)開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)和設(shè)備、管道安裝所要求的工作面來決定。 (3)、根據(jù)施工圖紙要求，本工程站房基坑(槽)必須將回填土層完全清

11、除，且挖至原黏土層200mm。挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高時(shí)應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位基建負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽。 (4)、土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行施工。本工程土方施工時(shí)，面臨雨季，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片完成，基坑基槽開挖完成后，必須注意基坑的邊壁防護(hù)措施，做好基坑的排水措施，嚴(yán)禁雨水浸泡基坑，從而使基坑土壤軟化而達(dá)不到其承載特征值，影響主體正常施工及完工后房屋的質(zhì)量。 (5)、土方換填、回填應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 、未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有 處理

12、方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有雜物或落土清理不干凈。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)理問題及時(shí)糾正。 、回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。2、鋼筋工程（1）、材料：鋼筋：HPB235、HRB335和HRB400。 焊劑：HPB235用E43，HRB400用E50 本工程采用大廠生產(chǎn)的鋼材，要求有出廠合格證書和質(zhì)保書，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)

13、請(qǐng)監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制安：由專職施工員負(fù)責(zé)放樣制作和綁扎工序，鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135彎鉤，直鉤長(zhǎng)度大于10d。（3）、需焊接的鋼筋采用手工電弧焊。（4）、施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對(duì)料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯(cuò)亂移動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長(zhǎng)度級(jí)鋼不少于35d，級(jí)鋼不少于45d。各受力鋼筋之間的綁扎

14、接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對(duì)檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層。（5）、施工中重點(diǎn)注意：下料尺寸不準(zhǔn)確、鋼筋綁扎錯(cuò)位、少筋、焊接點(diǎn)脆斷和受力鋼筋的空間位置不準(zhǔn)確等可能出現(xiàn)的現(xiàn)象。（6）、鋼筋工程按設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。 （7）、鋼筋

15、加工、安裝的允許偏差控制：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10受力鋼筋的鋼筋間距5箍筋、橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、墻3（8）、鋼筋保護(hù)：在砼施工中，由于砼澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)操作道，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù)，及時(shí)整修，墊好鋼筋保護(hù)層。4、模板工程（1）、閥板模板工程模板安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4/-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5（2）、模板拆除： 、必

16、須經(jīng)施工員同意后，方可拆除。 、必須遵守“先安后拆”“后安先拆”原則。 、拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程均采用清水木模板系統(tǒng)，支撐采用鋼管、扣件組成的鋼管架支撐系統(tǒng)。 待混凝土養(yǎng)護(hù)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再拆出模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不要損壞模板及混凝土，保證混凝土表面的平整、光滑。5、混凝土工程 本工程大面積使用商品砼，以加快施工速度，減少工期，部分少量砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，手推車運(yùn)輸，機(jī)械搗筑的方式。（1）、項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，產(chǎn)品必須送檢并做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)，經(jīng)試配、調(diào)整在強(qiáng)度保證超過95%以上，優(yōu)選既滿足設(shè)計(jì)要求又便于施工的現(xiàn)場(chǎng)配合比。商品混凝土應(yīng)該由商混公司出具質(zhì)檢合格的配合比及混凝土

17、坍落度報(bào)告，同時(shí)要求商混公司必須做好試壓塊制作送檢工作，以備后查。（2）、嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠合格水泥，對(duì)砂、石控制含泥量、含水量的級(jí)配。砂、石、水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在監(jiān)理單位監(jiān)督下取樣送檢，產(chǎn)品必須于質(zhì)檢站質(zhì)檢合格后方能使用。（3）、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤(rùn)模板。模板內(nèi)不得有積水，縫隙及孔洞用木板堵嚴(yán)，避免爆模現(xiàn)象發(fā)生。 （4）、混凝土澆筑時(shí)，經(jīng)常檢查模板、支撐，尤其是預(yù)埋和預(yù)留孔洞的情況。如有變形、位移時(shí)，立即停止混凝土澆灌，并在混凝土初凝前修復(fù)處理好，再施工。柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板面采用平板式振動(dòng)器。其施工方法如下：、內(nèi)部振動(dòng)器采用垂直振搗或斜向振搗。操作要做到“快

18、插慢拔”，在插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。、砼分層澆筑時(shí)，每層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層3-5CM以清除兩層砼之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。、每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)度。、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“并列”或“交錯(cuò)式”以次秩移動(dòng)，以免漏振。、平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)邊續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25-40s，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有3-5cm，

19、防止漏振，并應(yīng)振平、括平、木蟹搓毛，待砼收水后，再用木蟹第二次搓平，隨后用竹掃把掃毛。 、振動(dòng)棒傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。、澆筑、柱砼時(shí)，在模板外部采用人工敲擊或掛板振動(dòng)器作輔助振搗。 （5）、混凝土澆完后12小時(shí)以內(nèi)，壓光、收漿，覆蓋和澆水，按規(guī)定做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并隨機(jī)做好混凝土試件的取樣、養(yǎng)護(hù)、試壓等后續(xù)工作。（6）、砼施工質(zhì)量注意問題：、混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，外加劑摻量要符合設(shè)計(jì)配合比?；炷猎噳K制作要正確。試件的取樣、制作 不得弄虛作假。并注意雨后砂石含水率的變化，及時(shí)調(diào)整水灰比。、混凝土澆筑之前應(yīng)將模具清理干凈，板縫要拼接嚴(yán)密，防止漏漿

20、。澆筑混凝土?xí)r，控制好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，尤其在鋼筋密集處，應(yīng)認(rèn)真地振搗密實(shí)，嚴(yán)防產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞等缺陷。、混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先清除掉松動(dòng)的骨料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)分層布料，每層高度500mm。用振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。、框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動(dòng)器進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振。振搗時(shí)間，

21、宜為1530S，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。 、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑轉(zhuǎn)換層柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，由于鋼筋較密集，必要時(shí)對(duì)鋼筋間距做些適當(dāng)調(diào)整，以利于混凝土的澆筑和振搗。6、砌體工程：砌體工程所需的多孔磚、砂子、水泥等原材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿拌和時(shí)間為二分鐘，使用時(shí)間在二小時(shí)以內(nèi)。（1）、施工前必須進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計(jì)，試配后，再確定該工程各類砂漿的配合比。（2）、水泥、砂、磚等材料配合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)檢，確保原材料配合比，材料經(jīng)送檢質(zhì)檢合格

22、后方能使用。（3）、按規(guī)范進(jìn)行操作。要求：組砌正確、橫平、豎直、上下錯(cuò)縫、灰縫飽滿。施工中加強(qiáng)對(duì)砂漿、灰縫、飽滿度、軸線等的檢查。 （4）、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后方可在工程中使用。墻體組砌時(shí)，應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)再澆水一次，使磚的含水率達(dá)10-15%，干磚不得上墻砌筑。 （5）、施工方法： 、砌筑前，先根據(jù)磚墻的位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時(shí)要進(jìn)行試擺。墻體的第一皮應(yīng)用丁磚砌筑。填充墻最頂皮磚應(yīng)在該墻身砌完一星期后，用水泥砂漿斜砌擠緊。 、在砌墻前，先立好皮數(shù)桿，計(jì)算出磚灰縫厚度，灰縫的厚度控制在8-12mm之間，皮數(shù)桿立好后，用水準(zhǔn)儀抄平。 、墻與柱之間設(shè)

23、置拉結(jié)筋，在組砌磚的第三皮開始設(shè)置26水平拉結(jié)筋，沿墻與柱每隔500mm設(shè)一道，每邊伸入墻內(nèi)從柱邊起不少于一米，拉結(jié)筋均做U字形，不得漏放。 、砌體內(nèi)外墻交接處、丁安處、轉(zhuǎn)角處有構(gòu)造柱的地方，砌體應(yīng)同時(shí)砌起，除施工洞口外，不得留直槎，施工洞口的砌筑均按規(guī)定加放拉結(jié)筋連接。 、門洞的兩側(cè)各預(yù)埋三塊木磚。木磚必須進(jìn)行防腐處理，鋁合金門連窗及窗洞兩側(cè)及上下各預(yù)埋三塊砼預(yù)制塊。（6）、砌筑完畢后，在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再請(qǐng)監(jiān)理工程師或業(yè)主檢查，合格后再進(jìn)行下道工序，不留任何質(zhì)量隱患。（三）、安裝工程：1、質(zhì)量控制原則： (1)以施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)，按S

24、HJ50185、CJJ842000、J222000組織施工。 (2)以質(zhì)量預(yù)檢為重點(diǎn)。 (3)在工程中對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素，進(jìn)行全面控制，質(zhì)量保證體系到位。 (4)不合格的材料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程中使用。 (5)工序質(zhì)量經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，驗(yàn)收后轉(zhuǎn)下一道工序施工。 電工、電焊工等特殊工種應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的“特種專業(yè)人員操作證”，應(yīng)持證上崗。 按照業(yè)主、設(shè)計(jì)要求的材料(或設(shè)備)進(jìn)行采購(gòu)，由業(yè)主(或監(jiān)理)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定，并批準(zhǔn)是否可以進(jìn)場(chǎng)，是否可在指定工程部位使用。未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決不得進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)盡快退貨處理。 (6)材料的采購(gòu)： 1)所有材料的采購(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)物資供應(yīng)商做出能滿足合同要

25、求能力的合理評(píng)估，在評(píng)估的基礎(chǔ)上選擇合格物資供應(yīng)商。 2)材料采購(gòu)時(shí)，嚴(yán)格材料的資料管理，建立各類物資檢驗(yàn)制度及有關(guān)技術(shù)資料庫(kù)，以供采購(gòu)和驗(yàn)收。 3)材料采購(gòu)后，作好對(duì)各類物資驗(yàn)證工作及對(duì)合格產(chǎn)品作好標(biāo)識(shí)，合理庫(kù)存和發(fā)放。（7）、材料的堆放：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放時(shí)，以不受到損傷和避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放時(shí)不受潮和雨淋，不受污染。鋼材存放時(shí)，用木方墊起來且每層材料之間加木方隔開以方便搬運(yùn)和減少損失。材料堆放要保證良好的通風(fēng)條件，在雨天用彩條布覆蓋以避免遭雨淋?？傊牧系拇娣艖?yīng)安全可靠、堅(jiān)固良好，最好圍成專用的材料堆場(chǎng)，以免發(fā)生材料的丟失或損壞。2、管道安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、鋼管組對(duì)時(shí)，應(yīng)

26、做其內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量滿足：I、級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚10，且不大于1皿。（2）、中頻煨彎最小半徑R二3.5D(D為鋼管直徑)，鋼管彎制質(zhì)量符合：1)、壁厚減薄率不超過15，且不大于設(shè)計(jì)計(jì)算的壁厚。2)、橢圓率不超過8。3)、管彎曲面度a的偏差值，機(jī)械彎不得超過3 mmm，且直管長(zhǎng)度不大于3m時(shí)，其總偏差最大值不超過10 mm。3、管道安裝施工方案：（1）、動(dòng)力的組織和機(jī)具配備，（2）、安裝技術(shù)要求1) 鋼管檢驗(yàn) 對(duì)所采購(gòu)鋼管，不單檢驗(yàn)鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)及碳、磷、硫等化學(xué)成分均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)6B70088中有關(guān)規(guī)定的要求。2) 焊接材料的選用 本

27、工程適宜選用的焊接方法為手工氬電弧焊，焊條選用碳鋼酸性焊條，大西洋牌CH422系列，焊條的性能要符合6B511785的規(guī)定。3) 管道安裝時(shí)一般應(yīng)具備以下條件：l 與土建相關(guān)的工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。l 與管道連接的設(shè)備找正合格，并固定完畢。l 管子、管件已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈不存雜物。l 管子、管件已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件資料。4) 管道安裝時(shí)，坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。該工程中坡度按0.2%，管道支架施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求固定于溝壁上。5) 管道接口的要求單個(gè)管口要求內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的20%，且不大于2 mmmm。對(duì)整體管道要求，對(duì)口要平直，距接口中心

28、200mm處測(cè)量允許偏差1 mmm，但全長(zhǎng)允許偏差最大不超過10 mm。 注意：管子對(duì)口時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)接，應(yīng)用加熱管子，加偏墊等多種方法來消除接口端面的空隙，錯(cuò)口或不同等缺陷。管子對(duì)口后應(yīng)顛置牢固，避免焊接或熱處理過程中變形。6) 管道焊接 輸油管道焊縫質(zhì)量要求不低于11級(jí)，應(yīng)做水壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。 焊縫要求：a) 直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm。b) 焊縫距彎管起點(diǎn)不得小于100mm。c) 環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm，需熱處理的焊縫距支架不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm。d) 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)無損探傷檢查合格。e) 管道安裝如有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉

29、敞開的管口。7) 焊接規(guī)定：a) 管道對(duì)接必須打坡口，坡口的加工、組對(duì)、熱處理及焊接檢驗(yàn)的基本技術(shù)要求，應(yīng)符合GB50236-98的規(guī)定。b) 凡參加油管焊接的焊工，必須有該項(xiàng)施焊范圍的合格資格。c) 管道坡口的加工宜用V型坡 S39 C：11 A 700 50 P：11d) 管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面有無裂紋夾層等缺陷，同時(shí)檢查并清理坡口表面有無油漆、銹、毛刺等污物，合格后及時(shí)施焊。8) 焊接檢驗(yàn)： a) 根據(jù)規(guī)范的要求，管道工作壓力在1.OMpa至10.OMpa時(shí)，焊縫等級(jí)不低于級(jí)。各級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB50236-98及建標(biāo)了B4730的規(guī)定。b) 管道焊接后

30、對(duì)焊縫外觀檢查不得有表面裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺，焊縫表面凹陷，接頭錯(cuò)位等；夾邊不得大于0.5曲，且長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的10，且小于100圓。c) 對(duì)同一焊縫允許返修次數(shù)不得超過三次。（3）、管道施工強(qiáng)調(diào)1)長(zhǎng)輸管線管溝開挖施工前必須進(jìn)行實(shí)際測(cè)量調(diào)節(jié)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸寬度。管道與泵站接口位置如與實(shí)際不符，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。工藝管道連接位置、標(biāo)高等，如實(shí)際情況與施工圖不符，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位變更圖紙或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。2)測(cè)量控制管架、管墩的標(biāo)高，保證長(zhǎng)輸管道坡度和罐前管道坡度的設(shè)計(jì)要求； 3)土建施工保證管墩的沉降在允許范圍內(nèi)； 4)管道施工前進(jìn)行標(biāo)高、地形復(fù)核，重點(diǎn)控制管道、管井標(biāo)高，保證油污水排水

31、坡度； 5)管道焊接質(zhì)量必須保證全部合格。接受由甲方或監(jiān)理對(duì)施工人員所需材料、施工方案、方法和工藝的檢測(cè)；施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作及施工機(jī)械、設(shè)備的全面控制。按照質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)控制如罐前管道中的閥門、金屬軟管、彈簧支架是安裝質(zhì)量控制點(diǎn)，管道焊接必須執(zhí)行“GB501562002”中12.5.3之規(guī)定。 6)各類管道防腐按設(shè)計(jì)埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY(T04209T)和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，消防管焊接、除銹按S3級(jí)，必須強(qiáng)調(diào)鍍鋅鋼管埋地處鋼管外壁和管道采用隊(duì)10膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐施工工藝如下：(A) 當(dāng)管道試驗(yàn)合格后，進(jìn)入管道工序防腐工作。對(duì)防腐材料的采購(gòu)就符合設(shè)計(jì)

32、要求，按特加強(qiáng)級(jí)防腐層進(jìn)行防腐施工。(B) 施工前，管道外表應(yīng)保持清潔干燥，雨天施工無防雨措施不得進(jìn)行，且進(jìn)行該項(xiàng)施工一定在管道試壓，涂漆合格后進(jìn)行。(C) 防腐材料的選用應(yīng)有制造廠合格證明書，分析檢驗(yàn)報(bào)告，其種類、規(guī)格、性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(D) 管道防腐時(shí)，應(yīng)在瀝青漆硬化之前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后，應(yīng)立即纏繞玻璃布并涂下一道面漆，(也可不涂面漆)，直接纏繞浸滿面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆應(yīng)將玻璃布的所有網(wǎng)眼灌滿，不露布紋。(E) 纏繞玻璃布時(shí)應(yīng)拉緊，保持表面平整，無皺紋和空鼓。玻璃布?jí)哼厡挾炔坏眯∮?0mm，搭接頭長(zhǎng)度不得小于100mm，。纏兩層玻璃布時(shí)，各層玻璃布的搭接

33、接頭應(yīng)錯(cuò)開。管道兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯型接茬，階梯寬度不宜小于l00mm。(F) 有玻璃布防腐層的最后一道面漆，應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后、固化前涂敷。普通級(jí)防腐層，應(yīng)底漆干后再進(jìn)行其他各層漆的涂敷，且每層漆應(yīng)在前一層漆實(shí)干后、固化前涂敷。(G) 防腐質(zhì)量檢驗(yàn)： 外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查。表面平整，呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級(jí)的管道玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆?？展暮桶櫿厶帒?yīng)剪掉，貼補(bǔ)玻璃布，并補(bǔ)涂面漆。 針孔檢查：應(yīng)使用電火花檢漏電壓為200V，特加強(qiáng)級(jí)防腐層的檢漏電壓為3000V。以不打火花為合格，不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。 7)管道壓力試驗(yàn)：a) 當(dāng)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn)，

34、以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工作質(zhì)量。b) 管道系統(tǒng)在試驗(yàn)前，應(yīng)與罐體上的管道隔離，為出廠時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備，并設(shè)置隔離板。c) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注入潔凈水，排凈管道中的空氣。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力邊設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。d) 管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出臟物也不得進(jìn)入管道。e) 管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20米秒。f) 吹洗時(shí)，用銅錘敲打管子，對(duì)焊接縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。g) 吹洗的時(shí)間，及排放的地方應(yīng)取得甲方同意。h) 設(shè)備和管道吹掃合格后，不得再進(jìn)行影響設(shè)備和管道清潔的其他工作。i) 吹掃管道結(jié)束

35、的檢查，用一塊刨光的木板置于排氣口處，板上無鐵銹，臟物為合格，合格后認(rèn)真填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄j) 儲(chǔ)罐連接的管道安裝必須在儲(chǔ)罐安裝就位經(jīng)注水降穩(wěn)定后進(jìn)行。8）管道完工焊接敷設(shè)完畢后，必須由專業(yè)檢測(cè)管道焊口質(zhì)量單位對(duì)管道焊口進(jìn)行X射線檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步安裝機(jī)器的工作。4、油罐和加油機(jī)的安裝（1） 油罐的安裝：本工程所用兩個(gè)臥式雙層油罐為外購(gòu)成品。選擇具有符合規(guī)定的資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。并附有合格證和檢驗(yàn)資料。油罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后用20T汽車式起重機(jī)吊裝到位。吊裝過程中應(yīng)注意：1) 行駛和作業(yè)的地應(yīng)保持平坦和堅(jiān)實(shí)，距溝槽基坑應(yīng)有必要的安全距離。2) 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各安全保護(hù)裝置指示儀表

36、及鋼絲繩和聯(lián)結(jié)部位是否符合規(guī)定。3) 作業(yè)中嚴(yán)禁搬動(dòng)支腳操作閥，需調(diào)整支腳，必須卸載收桿后方可進(jìn)行。4) 起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。5) 伸縮式臂桿伸縮時(shí)應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，當(dāng)限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸縮臂。6) 作業(yè)時(shí)，下部駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超載駕駛室上方。7) 起重機(jī)載最大負(fù)荷下工作時(shí)吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度不得超過45，嚴(yán)禁橫吊，以防翻車。8) 起重機(jī)行駛前必須按規(guī)定收回臂桿，固定吊鉤。9) 起重機(jī)的運(yùn)行部分按載重汽車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。（2） 油罐的防腐：1) 購(gòu)買的油罐成品應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐。對(duì)防腐材料的采購(gòu)就符合設(shè)計(jì)要求2) 當(dāng)油罐吊裝完畢找平、找正固定牢后檢查油罐防腐

37、情況。如有損壞，按特加強(qiáng)級(jí)防腐層進(jìn)行防腐修補(bǔ)。3) 防腐材料的選用應(yīng)有制造廠合格證明書，分析檢驗(yàn)報(bào)告，其種類、規(guī)格、性能均應(yīng)與原5防腐材料一致。4) 修補(bǔ)施工前，油罐外表應(yīng)保持清潔干燥，雨天施工無防雨措施不得進(jìn)行。5) 防腐外觀檢查：表面平整，呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級(jí)的管道玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆?？展暮桶櫿厶帒?yīng)剪掉，貼補(bǔ)玻璃布，并補(bǔ)涂面漆。6) 防腐針孔檢查：應(yīng)使用電火花檢漏電壓為200V，特加強(qiáng)級(jí)防腐層的檢漏電壓為3000V。以不打火花為合格，不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。（3） 加油機(jī)的安裝：1) 為保證安裝順利，要求在加油機(jī)上加油島后才安裝油站布置的進(jìn)油管道。2) 加油機(jī)主機(jī)底座應(yīng)安裝在專設(shè)的基礎(chǔ)鋼架上

38、，用4支M12地腳螺栓固定，并用混凝土二次澆灌固定。各機(jī)型安裝尺寸見加油機(jī)的底座安裝圖。安裝鋼架下保留足夠空間，以方便管道和閥門安裝、檢修。加油機(jī)安裝、實(shí)驗(yàn)、調(diào)試后該孔用黃沙添滿。3) 電纜外徑與防爆接線盒進(jìn)線口的密封墊內(nèi)孔一致，把電源線引入接線盒后擰緊螺套，務(wù)必把電源線夾緊，以保證接線盒的防爆性能。 4) 潛油泵加油機(jī)需與緊急截止閥配套使用，以便保護(hù)系統(tǒng)的安全。緊急截止閥的U型螺栓固定端上方禁止使用任何軟連接。緊急截止閥的固定架（材料：50504型材角鋼）預(yù)埋于加油島基礎(chǔ)內(nèi)，牢固可靠、剛性良好。安裝好后保證緊急截止閥其剪切面與基礎(chǔ)面在同一平面內(nèi)。5) 注意事項(xiàng)：加油機(jī)安裝必須安裝水平，安裝過

39、程必須小心，防止磕碰。加油機(jī)與底座連接必須緊固。（4）、電氣線路安裝： 配管：A 、按設(shè)計(jì)要求配合土建搞好管子預(yù)埋.B 、塑料管應(yīng)存放于室內(nèi)平直放置，不能經(jīng)曝曬，塑料運(yùn)輸加工和使用不得用工具敲打；C 、塑料電線管應(yīng)使用套粘接法連接，按管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的2-5倍，接口外應(yīng)用膠合劑粘接固定；接線盒、燈線盒均采幫塑料接線，不采用鋼接線；D 、塑料電線管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍；E 、敷設(shè)塑料電線管宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過15米或直角彎曲超過3個(gè)彎時(shí)均應(yīng)裝接線盒；F 、塑料電線管設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)澆灌的混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有專人值班。G 、金屬管口必須倒角、光滑，防止纜線劃傷、劃破。（1）

40、配線：A 管子穿線前應(yīng)清除雜物：B 電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)留有接頭，穿線時(shí)要避免發(fā)生相互纏線和背扣現(xiàn)象，在管口要留足夠的余線；C 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建抹灰及地坪結(jié)束后，最好在噴漿粉刷之后進(jìn)行；D 在不進(jìn)入盒內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理；E 自控、監(jiān)測(cè)、計(jì)量、報(bào)警所有控制線纜不允許有接頭。（2） 線的連接及封端：A. 剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線頭；B. 單芯銅線，凡是截面較小的導(dǎo)線，一般采用絞接法；截面較大的用纏卷法；C. 分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；D. 在接線鼻子的

41、端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密；（3） 電線敷設(shè)：施工前必須依據(jù)電氣施工圖，電纜明細(xì)表對(duì)電纜的起點(diǎn)，終點(diǎn)作出電纜敷設(shè)一覽表。經(jīng)過審核無誤后，方可進(jìn)行線敷設(shè)。 在敷設(shè)中不允許電纜有打結(jié)，纏繞現(xiàn)象，應(yīng)按電纜盤標(biāo)示的方向在電纜盤支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在橋架、穿管的轉(zhuǎn)角處由專業(yè)人員負(fù)責(zé)緩慢輸送。 在電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)標(biāo)掛電纜牌(臨時(shí))，并按規(guī)定留適當(dāng)余量；在橋架中的纜線必須準(zhǔn)確將電力線和儀表線隔開； 1）直埋電纜：埋深按設(shè)計(jì)，但應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。直埋電纜的上、下部鋪不小于100曲的軟土或沙層，直埋電纜在直線段50l00m的軟土或沙層處，接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置標(biāo)樁。電纜車及與其它設(shè)施

42、平行或交叉的作法按設(shè)計(jì)圖標(biāo)94D164及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。 2）橋架內(nèi)敷設(shè)必須排列整齊，不得交叉。 3）鎧裝穿管電纜必須保證電纜外皮的可靠接地施工； 4）公路付油區(qū)付油管現(xiàn)定供電系統(tǒng)為TV-C-S制。施工時(shí)必須將PE線、N線嚴(yán)格分開，不得有誤。并在電源入戶處做總等電位聯(lián)結(jié)，做法a02D501-2，儀表供電箱和照明供電箱的安裝點(diǎn)導(dǎo)線長(zhǎng)度必須大于5m。 5）汽車付油亭、計(jì)量臺(tái)線路做法，必須滿足防爆要求，特別是照明電纜穿管在付油區(qū)地面下0.5m敷設(shè)。 6）、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)必須采用輸送流使用鍍鋅鋼管及防爆金屬軟管配線。 7）、配有電氣設(shè)備、儀表、燈具、電動(dòng)閥，門安裝前必須確認(rèn)防爆等級(jí)為DBT4級(jí)，電纜、導(dǎo)線

43、均為阻繞型。 8）、電纜保護(hù)管應(yīng)伸出建筑散水，穿線鋼管出管口用不燃材料、密封膠泥進(jìn)行封堵，封堵深度大于0.05米。電纜進(jìn)出建筑物的防水處理做法按“GB94D164”中有關(guān)部分。 9）、電纜敷設(shè)按35KV及以下電纜敷設(shè)GB 94D 164執(zhí)行，所有電纜均為鎧裝阻繞型。 10）、建筑物避雷網(wǎng)利用柱內(nèi)主筋時(shí)，必須利用4根筋通長(zhǎng)焊接引下，按GB99D562-2-22做，避雷網(wǎng)做法按99D562-2-09。 11）、所有設(shè)備金屬外殼及電氣用金屬構(gòu)件，電纜皮均要接地。12）、對(duì)跨越防火堤的穿線鋼管，要嚴(yán)格保證彎曲半徑合格，與橋架端的牢固聯(lián)接，埋地端的埋深尺寸合格。穿越道路時(shí)，埋深不小于1.0m，并比路基寬

44、度尺寸大0.5隊(duì) 電氣工程施工應(yīng)注意：（4） 接地施工 1)按地極位置不得違背設(shè)計(jì)要求： 2)接地極與接下線的焊接和防腐必須做到：扁鋼圓鋼與鋼筋、角鋼焊接長(zhǎng)度、焊接及防腐符合設(shè)計(jì)。 3)全部鐵件均需鍍鋅處理。 b、防雷防靜電接地施工強(qiáng)調(diào)： 1)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范： 2)聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻必須不大于1歐姆，否則應(yīng)增加接地極或采取降阻等其它措施。 3)測(cè)試點(diǎn)的制作方法，必須按要求制作。 c、等電位施工強(qiáng)調(diào) 1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖。2)等電位聯(lián)結(jié)的螺栓、螺母等必須采用熱鍍鋅處理，等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各導(dǎo)體的焊接不許夾渣、咬邊、氣孔等情況，搭接焊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定。 3)等電位安裝完畢進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，按IEC

45、603646-61的標(biāo)準(zhǔn)；六、工程質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量計(jì)劃根據(jù)總公司的質(zhì)量方針目標(biāo)和管理職責(zé)的規(guī)定，項(xiàng)目部要對(duì)各分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)定量化，并對(duì)施工質(zhì)量承諾擔(dān)保。保證每個(gè)崗位的人員都不僅能理解，并堅(jiān)持貫徹執(zhí)行，分項(xiàng)工程的合格率100%。（二）、施工質(zhì)量控制計(jì)劃土方工程質(zhì)量保證表工序工作及保證內(nèi)容檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人施工前準(zhǔn)備做好定位放線、排水控制標(biāo)高樁，技術(shù)交底自檢、監(jiān)理公司質(zhì)檢員專業(yè)工長(zhǎng)土方施工控制開挖標(biāo)高，不超挖自檢、監(jiān)理公司質(zhì)檢員專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)槽簽字挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、隱驗(yàn)簽證工長(zhǎng)、監(jiān)理公司設(shè)計(jì)人員專業(yè)工長(zhǎng)回填土回填土及干容重測(cè)試監(jiān)理、試驗(yàn)員各幢號(hào)試驗(yàn)員鋼筋工程質(zhì)量保證工序工作及保證內(nèi)容檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人施

46、工前準(zhǔn)備鋼材合格證，檢查腳手架、模板、做好技術(shù)交底自檢、安質(zhì)組抽檢試驗(yàn)員專業(yè)工長(zhǎng)鋼筋制作制定、審核鋼筋配料單，按不同規(guī)格品種掛牌自檢、監(jiān)理人員安質(zhì)抽檢專業(yè)工長(zhǎng)安質(zhì)員與混凝土工交接檢查通過自檢、監(jiān)理人員檢查后，交混凝土工序檢查互檢、交叉檢查專業(yè)工長(zhǎng)辦簽證辦理隱蔽驗(yàn)收簽證互檢、交叉檢查專業(yè)工長(zhǎng)澆筑混凝土澆筑混凝土?xí)r，派人值班，保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋位置不位移，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證文明施工值班質(zhì)量員檢查專業(yè)工長(zhǎng)模板工程質(zhì)量保證表工序工作及保證內(nèi)容檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人施工前準(zhǔn)備做好與鋼筋工序交接，做好技術(shù)交底自檢、質(zhì)檢組專業(yè)工長(zhǎng)支模按設(shè)計(jì)要求，做好每個(gè)構(gòu)件的支模工作自檢、質(zhì)檢組、監(jiān)理人員專業(yè)工長(zhǎng)檢查和鋼筋、混凝土工

47、序交接檢查互檢、交接檢專業(yè)工長(zhǎng)拆模按規(guī)范要求混凝土強(qiáng)度拆模時(shí)間，注意保護(hù)棱角質(zhì)檢組專業(yè)工長(zhǎng)砌磚工程質(zhì)量保證表工序工作及保證內(nèi)容檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人施工前準(zhǔn)備做好技術(shù)交底、做好建筑物水平面尺寸，測(cè)量標(biāo)高，原材料合格征自檢、施工組專業(yè)工長(zhǎng)砌磚克服砌磚的質(zhì)量通病，墻面平整垂直砂漿飽滿，符合規(guī)范要求自檢、質(zhì)檢組質(zhì)檢員與下一道工序交接通過自檢、監(jiān)理，質(zhì)檢人員檢查后，交下一道工序施工質(zhì)檢組質(zhì)檢員辦簽證對(duì)已完工的砌磚工程辦理隱蔽驗(yàn)收簽證質(zhì)檢組專業(yè)工長(zhǎng)混凝土工程質(zhì)量保證表工序工作及保證內(nèi)容檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人施工前準(zhǔn)備做好技術(shù)交底、混凝土配合比通知書，檢查模板腳手架施工組質(zhì)檢組專業(yè)工長(zhǎng)澆混凝土嚴(yán)格按配合比通知配料，按規(guī)范

48、拌制、振搗施工組質(zhì)檢組專業(yè)工長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋，定期澆養(yǎng)護(hù)水施工組專業(yè)工長(zhǎng)試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)取樣施工組試驗(yàn)員辦簽證對(duì)已完工的混凝土經(jīng)拆模后，辦理混凝土外現(xiàn)簽證施工組專業(yè)工長(zhǎng)工藝設(shè)備管道制安質(zhì)量保證表分項(xiàng)名稱工作及保證內(nèi)容（合格）檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人30 m3X2臥式油罐二座?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝、找平、固定、予埋自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)油罐區(qū)卸油管道和排氣管道現(xiàn)場(chǎng)安裝原材料、設(shè)備及安裝質(zhì)量自檢、專業(yè)檢、監(jiān)主檢查專業(yè)工長(zhǎng)加油區(qū)加油機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝及安裝質(zhì)量自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)加油機(jī)輸油管道原材料、設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)油設(shè)備管道壓力實(shí)驗(yàn)檢測(cè)自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣部

49、份質(zhì)量保證表分項(xiàng)工程工作及保證內(nèi)容（合格）檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人罐區(qū)防雷、防靜電接地系統(tǒng)材料、施工質(zhì)量、測(cè)試自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)建筑、設(shè)備、儀表、接地裝置等電位接地設(shè)備及施工質(zhì)量、測(cè)試自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)油罐區(qū)動(dòng)力、儀表、自控系統(tǒng)材料、設(shè)備及安裝質(zhì)量自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)加油站供電及電氣儀表信息系統(tǒng)檢測(cè)材料、設(shè)備及安裝質(zhì)量、測(cè)試自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理檢查專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人加油站防雷、防靜電接地檢測(cè)測(cè)試自檢、專業(yè)檢、監(jiān)理業(yè)主檢查專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人以上各項(xiàng)安裝工作開始前的檢查驗(yàn)收，土建工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理必須參加，對(duì)存在的問題和整改意見和完成期限。做出書面記錄，同樣在安裝工程

50、基本上完成以后，土建工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)土建部份的成品保護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，自負(fù)其責(zé)，共同把關(guān)。1、過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)： (1)、各單項(xiàng)工程項(xiàng)目組嚴(yán)格自檢，合格后由專業(yè)工長(zhǎng)填寫檢驗(yàn)評(píng)定表，專職質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)核定后，再報(bào)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并簽署意見。 (2)任何不合格工序，絕不能不經(jīng)整改或整改不合格就轉(zhuǎn)入下道工序，無論對(duì)土建還是安裝，都必須如此。 (3)、有的過程現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)外進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的原材料、構(gòu)件、半成品、設(shè)備都不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。2、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 1)現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程實(shí)行三檢制：認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)定，尤其是“關(guān)于分項(xiàng)工程自檢和工序之間互檢的規(guī)定”，必須及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真的進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢的

51、活動(dòng)并填寫書面記錄。而且務(wù)必保證這些質(zhì)檢活動(dòng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行。 2)工程質(zhì)量管理的三級(jí)監(jiān)督制： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)專職的工地質(zhì)檢為第一級(jí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體對(duì)本工程的監(jiān)理為第二級(jí)，總公司由總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)量技術(shù)部具體對(duì)本工程內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理為第三級(jí)。本工程的施工過程接受甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表、質(zhì)檢部門的全面監(jiān)督。 3)工程驗(yàn)收三步制： 工程內(nèi)驗(yàn)初驗(yàn)驗(yàn)收，此項(xiàng)措施主要針對(duì)單位工程而言，就各分項(xiàng)建安工程來說，主要是執(zhí)行公司對(duì)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收審定的程序。 項(xiàng)目部?jī)?nèi)驗(yàn)：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對(duì)包括工程實(shí)物和內(nèi)業(yè)資料驗(yàn)收，有問題進(jìn)行認(rèn)真整改，不留隱患，合格后報(bào)請(qǐng)公司。 公司再驗(yàn)：由主任工程師主持，資料員、質(zhì)量科

52、長(zhǎng)參加，對(duì)以上兩內(nèi)容復(fù)核驗(yàn)收，有問題要整改，合格后上報(bào)總公司質(zhì)量部。 總公司驗(yàn)收審定：由總公司質(zhì)量部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)分部分項(xiàng)的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定。4)把各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)分解，落實(shí)到各操作班組并簽下責(zé)任制，實(shí)行必要而嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰措施，由項(xiàng)目部擬定，并報(bào)公司。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制：（1）技術(shù)交底制度；（2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度；（3）質(zhì)量否決制度；（4）成品保護(hù)制度；（5）質(zhì)量文件記錄工程質(zhì)量事故報(bào)告調(diào)查制度；（6）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度；（7）竣工服務(wù)承諾制度；（8）培訓(xùn)上崗制度4、本項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)：（1）金屬焊接量大，且工藝復(fù)雜。（詳見管道焊接部份）（2）建筑物，尤其是油罐的沉降問題。（

53、詳見沉降觀測(cè)章節(jié)）（3）新老管網(wǎng)的交叉問題，待入場(chǎng)后，調(diào)查原有管網(wǎng)后，另擬措施。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工中的防火問題。（詳見安全文明施工措施）（5）專業(yè)多、各工序、工種的交叉工作問題。（詳見各專業(yè)的配合章節(jié)）（6）土建與安裝的配合問題。比如開工和完成的時(shí)間，予埋、予留的精確性，成品保護(hù)等問題。安裝要配合土建施工作好預(yù)留、予埋工作，同時(shí)土建也要配合安裝、二裝單位在現(xiàn)場(chǎng)管理、施工程序、工期控制、質(zhì)量控制等方面的銜接和協(xié)調(diào)工作，確保整個(gè)工程按期交付使用。專業(yè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常專業(yè)業(yè)務(wù)的交叉作業(yè)施工搭接，垂直運(yùn)輸設(shè)備的使用及施工用水、用電的調(diào)配工作由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。在具體施工時(shí)，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1）

54、、施工現(xiàn)場(chǎng)管理方面：土建應(yīng)全面規(guī)劃、統(tǒng)一平衡，在生活、生產(chǎn)加工、施工庫(kù)房、施工用水用電等方面劃分區(qū)域，與安裝、工藝緊密配合協(xié)調(diào)一致，實(shí)行統(tǒng)一用電管理，共同建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地。 2)、在施工程序方面：由于安裝前期以配合土建進(jìn)度施工的預(yù)留預(yù)埋為主，故土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋工作，提供放線基準(zhǔn)供安裝和二裝使用。進(jìn)入全面砌筑和裝飾后，一方面要按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，另一方面在安裝的管道連接吊桿，通風(fēng)空調(diào)安裝及保溫等未施工前，不得從事面層裝飾施工，嚴(yán)格按工藝約束程序作業(yè)。 3)、在技術(shù)管理方面：土建應(yīng)提供給安裝和工藝單位總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃和分段控制工期的時(shí)間安排及部分分項(xiàng)質(zhì)量控制計(jì)劃。安裝和二裝單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)情況及時(shí)向土建單位報(bào)告，不得隱瞞質(zhì)量問題，保證整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到合格。土建管理人員必須與安裝和二裝單位技術(shù)人員緊密配合，核對(duì)圖紙，明確裝飾方法及管線等的位置及走向，做到心中有數(shù)。 4)、土建裝飾施工時(shí)，應(yīng)將水平標(biāo)高控制基準(zhǔn)線彈在墻或柱上，確水平線的標(biāo)高，提供安裝單位以便控制安裝標(biāo)高。5)、安裝大型設(shè)備就位時(shí)，土建的垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)緊密配合，吊裝就位。施工用特殊操作架，如安裝委托土建搭設(shè)，土建應(yīng)按要求進(jìn)行搭設(shè)。6）、在進(jìn)度控制方面，