球磨機稀油站系統(tǒng)原理ppt課件

1、JYZ-140型靜壓油站,XYZ-6125型稀油站,1,JYZ-140型靜壓油站概述,適用于有動靜壓軸承的磨機，回轉(zhuǎn)窯電機等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為 N68-N150 的工業(yè)液壓油。 該油站使用一用一備的運行方式，能夠長期連續(xù)，穩(wěn)定可靠的運行。油箱采用獨立的循環(huán)冷卻，循環(huán)泵也采用一用一備。 油站的高壓部分公稱壓力為 12 MPa，公稱流量為 140L/min。循環(huán)冷卻額定壓力為 0.3MPa，公稱流量為 200 L/min。油站具有過濾，冷卻，加熱等裝置。,2,工作原理,在磨機啟動前，起動高壓泵，高壓油經(jīng)單向閥、雙筒濾油器、同步馬達分四路進入主軸瓦，對軸瓦起到頂起并對軸瓦起到

2、潤滑作用。如磨機停止工作，在磨機完全停穩(wěn)后，才能關(guān)閉高壓泵。 高壓、循環(huán)壓力的具體數(shù)值分別由系統(tǒng)中的高、低壓安全閥控制。 主機正常運行時，高壓泵一臺工作，一臺備用，若壓力下降時備用泵啟用，達到正常壓力時備用泵作為主泵繼續(xù)工作，原主泵停機，以便檢修。若備用泵啟動后壓力仍繼續(xù)下降到某一更低值時，系統(tǒng)報警，建議主機停機，此由主控室控制。 油箱裝有高、低液位開關(guān)，當液位過低或過高時發(fā)訊，提示工人加油或停止加油。 油箱和管路上裝有雙支熱電阻，通過檢測油溫變化控制加熱器和冷卻循環(huán)泵的開啟和停止,3,調(diào)試說明,1. 按原理圖和裝配圖檢查油管是否連接正確，球閥開閉位置是否合適；電線是否已連接到位，謹防 電線裸

3、露，漏電傷人；將高壓出口四個球閥完全打開，油液加到合適位置； 2. 點動電機，確認電機轉(zhuǎn)向是否正確； 3. 將一臺高壓泵開啟（為減小電機啟動電流，將油站電磁溢流閥通電，電機啟動正常后電磁溢流閥 失電，整個過程稱卸荷啟動），油泵啟動后聲音正常，當溢流閥失電后會建立壓力，壓力的大小 取決于出油口末端阻力的大小； 4. 一臺高壓泵正常后將泵停掉，換另一臺按上述同樣步驟進行試車； 5. 循環(huán)泵也可按上述方法，先確認電機轉(zhuǎn)向是否正確，電機轉(zhuǎn)向正確后方可開啟油泵。循環(huán)油泵專 為油箱冷卻設(shè)計，不具有其他功能。當循環(huán)油泵開啟則對油箱內(nèi)的油液進行冷卻，不開啟循環(huán)泵， 冷卻器雖然有水流過但對油箱內(nèi)油液不起冷卻作用

4、。； 6. 按以上步驟四個泵分別開啟，啟動正常后，此時可正常開機； 7. 正常開機使用時高壓泵一臺工作一臺備用。當油箱油溫超過設(shè)定溫度時開啟循環(huán)泵，循環(huán)泵也為 一用一備（循環(huán)系統(tǒng)安全閥設(shè)定壓力 0.6Mpa，請勿隨意調(diào)整）； 8. 每條支管上都裝有壓力變送器和流量變送器，在調(diào)試階段校準開關(guān)信號時可用出口球閥進行調(diào) 試，當球閥關(guān)閉，壓力上升而流量減小，反之流量增大，壓力減小； 9. 當開始工作一段時間后，雜質(zhì)、粉末，鐵屑等隨著油流向油箱（在安裝時需按相關(guān)標準保證管道 清潔），油站回油口設(shè)有回油濾網(wǎng)，此時雜質(zhì)會堆積在此，因此現(xiàn)場人員需定期將回油蓋板打開 觀察堵塞情況，保證定時清洗或更換，否則雜質(zhì)會

5、進入油箱容易造成泵不出油或損壞； 10. 當調(diào)試完成，設(shè)備正常工作后，建議將設(shè)備上球閥把手拆下，防止誤動操作手柄，造成不必要的故障。,4,控制說明,高壓泵開啟時同時需將電磁溢流閥得電，電機開啟需要與電磁溢流閥聯(lián)動（一臺電機對應(yīng)一個電磁閥），電機通電，溢流閥同時也需通電。當電機開啟，電流正常后電磁溢流閥失電（具體時間由電機啟動時間決定），此時高壓泵即進入正常工作狀態(tài)。 當油箱內(nèi)油液溫度大于 10時方可啟動油泵（一臺工作，一臺備用），泵運行正常后檢查儀表盤的壓力表，確認壓力表有讀數(shù)，泵出口壓力 56Mpa 左右，系統(tǒng)出口壓力 56Mpa 左右（壓力值取決于使用現(xiàn)場的潤滑油溫度，管路等因素）.隨著油

6、溫及環(huán)境溫度的升高系統(tǒng)壓力會下降，反之壓力會升高，出廠時安全閥設(shè)定壓力為 12Mpa。若壓力表讀數(shù)正常、回油進入油箱，泵、電機無異常噪聲、管路無漏油，表明系統(tǒng)運行正常。 當油箱內(nèi)油液溫度高于 35時冷卻循環(huán)泵開啟，潤滑油經(jīng)冷卻器后回油箱，循環(huán)冷卻。當潤滑油溫度降至 30時冷卻循環(huán)泵關(guān)閉。如果循環(huán)泵開啟后油箱內(nèi)潤滑油溫度繼續(xù)升高，當溫度高于 50，此時應(yīng)停主機。當溫度低于 10時電加熱器開啟，對油箱中的潤滑油進行加熱，當溫度升到 25加熱器停止工作。,5,注意事項,：根據(jù)設(shè)計要求，進水溫度必須30，水量11m/h，否則出油口油溫將不能得到保證。 每個出油口裝有流量變送器，當流量低于25L/min

7、時報警，此時應(yīng)停機檢修。,6,維護,長期不用時應(yīng)放盡冷卻器內(nèi)的剩油、剩水。 拆卸與冷卻器連接的全部管路，清洗和吹干冷卻器零部件。 外露加工表面涂防銹油脂，進、出油口用聚氯乙烯蓋蓋嚴。 定期（一般半年）檢查油封，必要時作更換，并改善存放條件。 潤滑冷卻裝置安裝前在露天堆放時應(yīng)防潮、防熱、防雨，安裝時應(yīng)輕放，以免損壞設(shè)備。 裝置正常運行時，應(yīng)有專職人員管理，專人操作，嚴禁無關(guān)人員隨意搬動手柄以免發(fā)生事故。 運行時應(yīng)注意并定時記錄各種儀表上反映的溫度、壓力及壓差等參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時 處理或檢驗維修。 裝置開始使用后過濾器壓差會逐漸增加，數(shù)值達到 0.15MPa 時及時切換過濾筒，并清洗已堵塞

8、 濾芯，再裝入備用，裝入濾芯后充入凈油至接近灌滿過濾筒位置（可用取芯前放出凈油）。 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力與正常值相差較大時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)有無堵塞或其它故障，并及時排除。 若油溫超出正常溫度時，應(yīng)檢查水量，輸水管道有無堵塞，冷卻器是否結(jié)垢過厚，針對存在問 題及時處理。 定期化驗潤滑油成分，當油質(zhì)老化時及時更換新油。 裝置上的各種儀表應(yīng)定期校驗，保證顯示和反映信號的正確性，避免誤操作及判斷錯誤。 裝置運行必須與主機連鎖，只有潤滑冷卻裝置正常運行且供油壓力、流量、溫度，清潔度符合 要求時，主機才能投入運行，若裝置需停止運行，應(yīng)讓主機先停車，以免機件干摩擦造成損壞。 各元件組成部分均嚴格按維護保養(yǎng)要求進行，

9、不得違反。 使用清潔的油品，頂起取出濾網(wǎng)清洗。（建議試驗和開機使用的前三個月，根據(jù)污染情況每周檢 查和清洗回油濾筒，長期運行后建議每一個月檢查一次，及時清洗和更換。在設(shè)備停機后應(yīng)檢查泵 的吸油過濾器，及時清洗和更換，高壓泵口有泵自帶的濾網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，請及時清洗，切勿取消 泵吸油口濾網(wǎng)，否則會造成泵的損壞。） 油站使用時，不可隨意調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，以防止給系統(tǒng)帶來不穩(wěn)定。,7,常見故障,8,XYZ-6125型稀油站 工作原理,XYZ-6125為整體式小型稀油站，油站由油箱、螺桿泵裝置、過濾器、列管式油冷卻器以及電器、儀表控制裝置、管道、閥門等組成。 油站工作時，油液由螺桿泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙

10、筒網(wǎng)式過濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點，油站的最高工作壓力為0.4 MPa，最低工作壓力為0.1 MPa，根據(jù)潤滑點的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。 1稀油站的結(jié)構(gòu)有以下特點： 稀油站有兩臺油泵，一臺工作，一臺備用，正常情況下工作油泵運行，當系統(tǒng)壓力低于壓力調(diào)節(jié)器調(diào)定值時，備用油泵投入工作，保證向主機繼續(xù)供送潤滑油。 2雙筒網(wǎng)式過油器放在列管式油冷卻器之前。 油在過濾器中的通過能力與其粘度有關(guān)。粘度大，通過能力差，反之通過能力好。溫度高，則粘度下降，通過能力好過濾的效果也較好，先過濾后冷卻即達到此

11、目的。 3采用雙筒式過濾器 雙筒網(wǎng)式過濾器有兩組過濾濾芯，一組濾芯工作，一組濾芯備用。當工作濾芯需更換時，用轉(zhuǎn)換閥使備用濾芯工作，即可取也原工作濾芯，更換濾芯。此時濾器結(jié)構(gòu)緊湊、不設(shè)旁路、更換方便。 4采用GL型列管式油冷卻器 該型列管式油冷卻器，經(jīng)改進設(shè)計，冷卻效果較好，體積小、重量輕，并且阻力降大大小于板式換熱器，在工作壓力本身不高的稀油循環(huán)系統(tǒng)中使用是比較合理的。 5油箱回油區(qū)設(shè)有回油磁網(wǎng)過濾器，可將回油中的細粘鐵磁質(zhì)吸附過濾，保證油的純度。 6配有儀表盤電控箱 儀表盤上裝兩只普通壓力表用來直接觀察油站出口及油泵油壓；兩只壓力控制器控制油站出油口油壓，實現(xiàn)油壓自控；一只雙針雙管壓力表，測

12、量雙筒網(wǎng)式過濾器的油壓降，還裝有WTZ-288壓力式電接點溫度計用于控制加熱器。 電控箱隨稀油站的工作制度實現(xiàn)自動控制。正常工作時，油泵一臺工作，另一臺備用。有時設(shè)備耗油量由于某種原因，需要增加時，則系統(tǒng)壓力下降，當降到調(diào)定值時，通過壓力控制器使備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到恢復(fù)正常時，備用泵自動停止，若油壓繼續(xù)下降到極限調(diào)定值時，則通過另一壓力控制器，發(fā)也事故警報信號。 雙筒網(wǎng)式過濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有雙針雙管壓力表，當壓差超過0.05 MPa時，人工換向，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，更換濾芯。油站出油口，接有壓力式電接點溫度計，根據(jù)供油溫度要求，

13、人工開啟油用電加熱器進行加熱，當油溫升到最高點時，自動切斷油用電加熱器，停止加熱。,9,電氣操作系統(tǒng),1兩臺油泵：一臺工作，一臺備用，并可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1交替使用。 2當工作油泵電動機由于某種原因過載或短路時，備用油泵自動開啟。 3工作油泵工作時，系統(tǒng)工作壓力不足降到調(diào)定值時，經(jīng)壓力控制器一接點斷開，使2K斷電，備用油泵自動開啟，壓力恢復(fù)后，備用油泵自動停止。如果備用油泵開啟后，壓力繼續(xù)下降，降到極限調(diào)定值時，經(jīng)壓力控制器二的接點斷開，使3K斷電，燈HR1亮，并發(fā)出事故警報。 4油箱內(nèi)的油溫要保持在一定的范圍內(nèi)，只要開啟油用電加熱器按鈕后，油箱中的油溫就進行自動控制，油溫高于設(shè)定值時電加熱器

14、自動停止加熱。 5油箱油位保持在一定的范圍內(nèi)，在最高或最低油位時，干簧繼電器1GJ或2GJ的接點閉合，繼電器4K、5K發(fā)出電信號，燈HR2或HR3亮，并發(fā)出警報,10,操作規(guī)程,1按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表盤上的二只壓力控制器的二次動作壓力及電接點溫度計的動作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。 2將雙筒網(wǎng)式過濾器的換向閥手柄板到一個過濾器芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器夾緊螺栓，如松動，則緊固之。 3根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，先開啟油用電加熱器將油加熱。加熱期間，油應(yīng)處于流動狀態(tài)。 4在主機工作前，先開啟工作油泵，使系統(tǒng)達到工作壓力后，再啟動主機投入工作，主機停止后，人工停泵。 5稀油站工作中，如因油壓、油溫、油位處于不正常位置時，則有相應(yīng)的信號燈亮。同時有喇叭音響報警。（除油溫外），先撳喇叭按鈕解除單響，再按信號燈顯示部位采取措施。 6稀油站在工作中應(yīng)及時觀察儀表盤上的雙針雙管壓力表，當雙筒網(wǎng)式過濾器壓差超過0.05