削壁充填采礦方法設(shè)計.ppt

1、河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司 削壁充填采礦方法試驗匯報 1前言 河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司開發(fā)的礦產(chǎn)資源位于河南省洛寧縣下峪鄉(xiāng)沙溝銀、鉛、鋅礦區(qū)，屬于階段地質(zhì)普查成果，隨著地質(zhì)勘探和開拓工程的進行，對于礦區(qū)內(nèi)幾條主要礦體有了更全面地認識；長春黃金研究院應(yīng)邀曾兩次到現(xiàn)場考察，雙方認為：根據(jù)礦床開采技術(shù)條件試驗與之相適應(yīng)的安全、高效、經(jīng)濟合理的采礦方法是十分必要的。 2 礦區(qū)簡要地質(zhì)特征 2.1地質(zhì)特征 普查區(qū)位于華北地臺南緣熊耳山變質(zhì)核雜巖構(gòu)造西端，含礦構(gòu)造發(fā)育，成礦環(huán)境有利。主要地層有太古界太華群草溝組，石板溝組的黑云（角閃）斜長片麻巖，混合巖化黑云（角閃）斜長片麻巖及中元古界熊耳群的流紋斑巖,鞍山玢巖

2、，火山角礫巖等。構(gòu)造極為發(fā)育，主要走向北東或北北東，個別近南北向及東西向，延展規(guī)模最大達3000余米；北東，北北東向斷裂帶蝕變強烈，銀鉛鋅礦化明顯，局部存在富礦段。,2.2礦化特征 礦化類型為薄脈型構(gòu)造蝕變巖銀鉛鋅礦，礦體（脈）嚴格受構(gòu)造蝕變破碎帶控制，形態(tài)呈板狀、透鏡狀或囊狀產(chǎn)于其內(nèi)部，產(chǎn)狀與控礦構(gòu)造完全一致?？氐V構(gòu)造為壓扭性構(gòu)造，以北北東向為主，其次為近南北向和近東西向。普查區(qū)的主要控礦及含礦構(gòu)造北北東向的是：S2、S4、S6、S14、S7、S8、S22等，近南北向的主要是S16，近東西向主要是S17。 該礦區(qū)礦石類型以銀、鉛、鋅礦石為主，鉛主要以方鉛礦形式存在，鋅主要以閃鋅礦形式存在，銀

3、一般情況下賦存在方鉛礦中，呈正相關(guān)分布，為共生礦產(chǎn)，僅在個別礦脈中為伴生礦，如S14礦脈則以銀、鉛為主，鋅為伴生礦。區(qū)內(nèi)主要礦體（脈）分述如下： S8號礦脈，為區(qū)內(nèi)礦化規(guī)摸最大的礦體，以銀鉛鋅礦化為主，全長3000余m，傾向298-325，傾角65-85；礦體厚度0.95-1.65m，平均1.25m；估算資源量：銀：792.57t,品位223.0510-6；鉛：18.34萬噸，品位5.17；鋅：10.86萬噸。 S14號礦脈，位于沙溝礦段南西部，S8礦脈西側(cè)約800m，全長1450m，傾向282-320長1200m，傾角57-90；礦體厚度0.30-1.85m，平均1.36m；估算資源量：銀：

4、628.39t,品位446.6210-6；鉛：13.10萬噸，品位9.31；鋅：2.32萬噸，品位1.65。,S2號礦脈，位于礦區(qū)北西端，長約230m，傾向265-325傾角60-90；礦體平均厚度0.61m；估算資源量：銀：77.68t,品位3210-6；鉛：0.99萬噸，品位0.14；鋅：0.30萬噸，品位0.16。 S6號礦體，長480m，傾向283-310，傾角60-80；礦體厚度0.60-1.20m，平均0.80m；估算資源量：銀：85.03t,品位468.0810-6；鉛：0.75萬噸，品位3.81；鋅：0.60萬噸，品位3.14。 S7號礦體，長1400m，傾向285-310，傾

5、角75-84；礦體厚度0.70-1.75m，平均1.26m；估算資源量：銀：219.02t,品位97.5410-6；鉛：4.76萬噸，品位2.12；鋅：7.88萬噸，品位3.51。 S16號礦體，近南北向礦脈，地表延長1600m，傾向60-100，傾角46-72；礦體厚度0.50-2.20m，平均1.31m；估算資源量：銀：132.78t,品位203.5010-6；鉛：1.04萬噸，品位4.71；鋅：1.78萬噸，品位6.52。,3 采礦方法試驗研究方案 受河南發(fā)恩德礦業(yè)有限責任公司的委托，長春黃金研究院承擔該礦的采礦方法試驗研究工作。 3.1 試驗研究內(nèi)容 (1)適應(yīng)本礦開采技術(shù)條件的采礦方

6、法及采場結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝參數(shù)優(yōu)化研究。 (2)針對本礦的圍巖及礦石條件，進行頂板維護及控制爆破技術(shù)的試驗研究。 (3)采場穩(wěn)定性分析及地壓控制措施的研究，使之達到技術(shù)先進、安全高效經(jīng)濟合理。 3.2 技術(shù)目標 (1)在中段運輸能力得到保證的前提下使試驗研究的采場出礦生產(chǎn)能力達到30t/d，保證礦山600t/d的生產(chǎn)能力。 (2)試驗研究的采場損失、貧化率及大塊率指標達到國內(nèi)同類條件的最好水平。 3.3 采礦方法試驗研究方案 3.3.1 采礦方法選擇的原則 采礦方法的選擇決定著回采工藝、材料設(shè)備、掘進工程量、勞動生產(chǎn)率、損失貧化率、成本及安全等。合理的采礦方法會給礦山企業(yè)帶來安全生產(chǎn)和獲得最大的經(jīng)

7、濟效益。由于礦床埋藏條件是多種多樣的，各個礦山的技術(shù)經(jīng)濟條件又不盡相同，所以需要工程技術(shù)人員花費大量的時間和精力充分考慮各種因素，進行多方案的比較以選擇合適的采礦方法。,選擇采礦方法的基本要求: 正確、合理的采礦方法必須滿足下列要求： 生產(chǎn)安全是所有條件中最重要的，必須首先滿足這一要求。 礦山企業(yè)是一種特殊的高危險行業(yè)，首要的考慮是保證采場乃至井下作業(yè)工人的生命權(quán)，保證坑內(nèi)發(fā)生災(zāi)害時能及時撤離危險區(qū)，在日常采礦過程中能夠安全生產(chǎn)，有良好的作業(yè)條件，減輕工人的繁重的體力勞動。同時要保證礦山能安全持續(xù)地進行生產(chǎn)，防止產(chǎn)生大規(guī)模的地壓活動可能造成坑內(nèi)各種設(shè)備、設(shè)施的破壞等。 礦塊采礦強度和生產(chǎn)能力大

8、 要盡可能的選擇采礦強度和生產(chǎn)能力大的采礦方法。特別是地壓大或涌水量多的開采技術(shù)條件復(fù)雜的礦山，強化開采就顯得尤為重要。提高開采強度可縮短礦塊回采作業(yè)時間，頂板圍巖不穩(wěn)固的礦體，地壓活動未出現(xiàn)之前開采完畢;可降低頂板及巷道的維護費和生產(chǎn)管理費。 礦石的損失貧化率低 礦石的損失貧化率低，不但可延長礦山服務(wù)年限，使得有限的地質(zhì)資源盡可能多的利用；礦石的貧化率低，可提高礦石的入選品位，增加企業(yè)效益。 采礦方法簡單可靠、靈活性大 方法簡單，則工人易于掌握，使礦山盡快投產(chǎn)或達產(chǎn)；方法可靠，有利于礦山持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。靈活性大是指一些礦體開采條件有較大變化時，能迅速改變作業(yè)與工序，相應(yīng)成為其它可行的采礦方法。

9、, 選擇采礦方法須充分考慮其適應(yīng)條件 地質(zhì)條件: 主要是指礦床的賦存條件，包括礦體傾角、厚度、礦石與圍巖的物理力學性質(zhì)、礦石的氧化性、自燃性與結(jié)塊性、水文地質(zhì)條件及礦巖接觸情況和礦石品位的高低等。這些因素對采場布置、構(gòu)成要素、地壓管理、礦石的運搬方法等有決定性的影響。 技術(shù)條件: 包括對礦床的勘探程度、礦山的開采規(guī)模、采裝運機械化程度及裝備水平，礦山技術(shù)操作水平，維護能力與管理水平，選礦加工部門對礦石的要求等。 經(jīng)濟因素: 這方面主要包括開采加工成本、銷售價格與效益，以及主要設(shè)備和有關(guān)材料的采購、運輸條件等。 3.3.2 采礦方法選擇 由于礦區(qū)礦化類型為薄脈型構(gòu)造蝕變巖銀鉛鋅礦，礦體（脈）嚴格

10、受構(gòu)造蝕變破碎帶控制，形態(tài)呈板狀或透鏡狀或囊狀產(chǎn)于其內(nèi)部，產(chǎn)狀與控礦構(gòu)造完全一致。礦體平均品位：銀283.19g/t左右，鉛6.07;鋅3.50;礦體傾角在5790之間，平均70。礦體連續(xù)性不好，頂?shù)装逡话惚容^破碎，屬中等穩(wěn)固，礦體厚度一般在0.11.3m，平均厚度0.40m左右，屬極薄礦體。礦石體重：含鉛品位10時為3t/m3，20時為3.6t/m3；圍巖體重：2.62.7 t/m3，推薦使用無間柱連續(xù)階梯式回采削壁充填采礦法和淺孔留礦法比較適合。,4 削壁充填采礦方法試驗 4.1 礦塊構(gòu)成要素 該礦屬基建礦山，以前有部分民采坑道，沒有成型的采礦方法；因此，試驗并推廣應(yīng)用適合礦山實際的采礦方

11、法是礦山生產(chǎn)穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好的保障;根據(jù)礦床開采技術(shù)條件，經(jīng)過計算并參照類似礦山的實際指標，選取試驗采場采礦方法主要參數(shù)。 礦房沿走向布置長50150m，中段高度40m,頂柱高度3m,不留間柱和底柱，頂柱礦石較好時，回采時可以回收上部分采場的頂柱（當?shù)V石品位較高時，可用人工假底代替礦石頂柱）；間隔50m布置通風行人天井；溜礦井間距1015m 。 4.2 采準切割工程 方案一：在中段水平掘脈內(nèi)沿脈探礦平巷兼中段運輸平巷，控制礦塊后在礦塊中部布置人行通風天井與上中段沿脈探礦平巷貫通； 方案二：主運輸巷道布置在下盤脈外，距礦體小于8m，每隔1015m向礦體掘進一條穿脈巷道連接溜礦井，作為出礦巷道；放

12、礦溜井為底盤順路鐵溜井。切割工作由采場中部向兩側(cè)掘進拉底巷道。,4.3 回采作業(yè) 4.3.1 礦房回采 為了提高采場的生產(chǎn)能力，降低采礦損失率和貧化率；設(shè)計削下盤圍巖，落兩次礦削一次巖；用YSP-45型或YT-27型鑿巖機鉆鑿“之”字形或梅花形上向孔，上斜角度40-45；落礦前在充填料上鋪膠帶，防止巖礦混合； 作業(yè)順序：落礦出礦撤墊板削底盤廢石充填平場鋪墊板落礦；采場內(nèi)運用7.5KW電耙子出礦、人工清理粉礦，漏斗放礦；采場內(nèi)平均運距5-7.5m。 在回采過程中，礦石和設(shè)計允許開采的圍巖可以同時打眼，但應(yīng)分別爆破； 礦石崩落后，應(yīng)做好場內(nèi)分選，選出的廢石進行充填； 礦石出完后，處理凈上下盤未采凈

13、的礦石，清掃凈墊板上的粉礦，將鋪設(shè)的墊板拆除，經(jīng)技術(shù)人員取樣化驗認定充填料不含明顯的礦石，并且品位低于工業(yè)品位時，開始接鐵溜井，在接高鐵溜井時，必須一節(jié)一節(jié)上接，并把鐵溜井四周填實填平 方可進行削壁充填和平場，削壁的炮孔布置要合理，避免產(chǎn)生較多的大塊，給下道工序帶來困難； 平場鋪墊：削壁充填后，要把削下的圍巖在采場內(nèi)平整好，大塊突出的棱角，要用大錘砸平；為了減少貧化和損失，要在平整好的充填料上鋪上舊膠帶，要求鋪墊平整，不露充填料，膠帶鋪不嚴的地方，可以用草袋鋪墊；鋪膠帶時，要沿搬運礦石的方向順茬搭接，搭接的長度不小于200mm，平行鋪墊膠帶的搭接寬度不小于150mm；為了牢固，膠帶的搭接處可以

14、用螺釘固定；出完礦后，將膠帶撤出，待下一分層重復(fù)使用。,4.3.2 鑿巖爆破 削廢石炮眼爆破參數(shù) 削下盤廢石上向炮孔按梅花形交錯布置。炮孔參數(shù)：排距0.60.9m，眼距0.91.0m,眼深1.51.8m;炮孔裝藥密度為0.50.6kg/m，柱狀反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，孔口內(nèi)炮泥填塞長度不小于0.2m，采用2#巖石炸藥，非電毫秒導(dǎo)爆管，同排同段排間跳段（即1、3、5、7段或2、4、6、8段）來實現(xiàn)微差控制爆破，連線方式為分區(qū)束把，火雷管一次點火起爆。針對本礦的礦石物理力學性質(zhì)，試驗中不斷調(diào)整爆破參數(shù)，使之達到最佳效果。 落礦炮眼爆破參數(shù) 試驗時，根據(jù)礦巖的穩(wěn)固情況來決定先采礦石或先削巖石；落礦炮孔均要

15、與礦體傾向平行，按“一”字形或“之”字形布置；炮孔間距為0.40.6m ，礦石硬度較大時取小值，反之取大值； 炮孔線裝藥密度0.450.6Kg/m.為達到理想爆破效果，在工藝試驗的同時，需進行爆破參數(shù)試驗，尋求最佳的排間距。 4.4 采場通風防塵 采場通風利用礦井通風系統(tǒng)的系統(tǒng)壓差來完成。新鮮風流由下中段運輸平巷經(jīng)順路人行通風井進入工作面；污風經(jīng)先進天井由上中段平巷排除。爆破后用清水沖洗作業(yè)面分解部分有害有毒氣體。,4.5采場出礦 爆破下的礦石大于300 mm的大塊需二次破碎，并向礦石堆上灑水，撬下頂板及兩幫的浮石，對局部不穩(wěn)固巖幫采取錨桿支護，采場內(nèi)用人工或用7.5KW電耙運搬礦石，輔以耙子

16、、簸子和獨輪小推車等工具；要把墊板上的粉礦清掃干凈，并負責接鐵溜井，平場和鋪墊板，支護等。 4.6采場頂板維護 4.6.1 采場頂板維護方案 采場頂板圍巖節(jié)理發(fā)育時，需對采場頂板進行維護，主要采用橫撐支柱錨桿聯(lián)合支護；在頂板圍巖特別破碎時，采用金屬條帶或金屬網(wǎng)作輔助支護;要隨著回采工作面的推進，緊跟工作面按設(shè)計的網(wǎng)度安裝錨桿；采用一定長度的錨桿，按一定的網(wǎng)度對上盤巖石進行加固，阻止了巖塊持續(xù)移動，使巖塊間保持互相嵌鑲、咬合，保持弱面間的擠壓結(jié)合，從而在頂板巖體內(nèi)形成一定厚度的擠壓加固帶；使用金屬條帶或金屬網(wǎng)是為了避免錨桿間的破碎巖塊松脫而造成錨桿“失腳”，提高圍巖的整體性。,4.6.2 錨桿支

17、護 4.6.2.1錨桿的選擇 目前適用于不同地質(zhì)條件，具有不同功能和用途的錨桿種類繁多，按錨桿與巖體的錨固方式大致分為3種： 機械錨固式：如脹殼式錨桿，倒楔式錨桿、楔縫式錨桿； 粘結(jié)錨固式：如樹脂錨桿、快硬水泥卷錨桿、水泥砂漿錨桿； 摩擦錨固式：如管縫式錨桿、水脹式管狀錨桿。 考慮到機械錨固型錨桿的錨固力低而管縫式楔管式錨桿雖然錨固力大，但不能自行加工，不易安裝，在受采動影響發(fā)生震動時，金屬與巖石的物理力學性能差別大，易與圍巖產(chǎn)生相對運動，易造成錨桿的錨固性能降低。近幾年我們在五龍金礦、老柞山金礦、湘西金礦、遼寧金鳳公司楊樹金礦等使用快硬水泥卷錨桿，在采場頂板管理中收到了較好的效果，為安全生產(chǎn)

18、提供了保證。 快硬水泥卷錨桿具有加工簡單，安裝方便，凝結(jié)速度快,錨固力大，成本低等優(yōu)點，特別是其物理性能與圍巖接近，在受采動影響時，與圍巖相對運動小，不易失效。因此，選用水泥卷錨桿加固頂板。 水泥卷錨桿由水泥藥卷和錨桿體組成。 水泥藥卷由硅酸鹽水泥加添加劑組成。 錨桿由桿體、擋漿環(huán)、托板和托板座組成。錨桿體用16mm螺紋鋼制作，擋漿環(huán)和托板用鋼板制作，厚度分別為4mm和6mm。,4.6.2.2 錨桿長度的確定 將用錨桿對采場上盤加固后形成的擠壓帶看作一個兩端嵌固梁，其強度平衡條件為： MmaxMp 式中： Mmax-梁的最大彎矩； Mmax= q0L2 q0-梁的自重和所承荷載之和, q0 =

19、rhmax； hmax-頂板冒落高度，取1.5m; b -梁的寬度，取1m; L -梁的跨度,L=13m; Mp-梁的抗彎矩； Mp=tqg 式中： l錨桿長度，m; t-巖石的抗拉強度； qg-覆巖荷重，qg=rHp 安全系數(shù)，取2； 由1-3式，并考慮安全系數(shù)，可得： l=()=1.91m 據(jù)以上計算，錨桿長度設(shè)計為2.0m.,4.6.2.3錨桿間距的確定 合理的錨桿間距應(yīng)滿足兩個條件，一是應(yīng)使錨桿支護范圍內(nèi)的破碎巖體形成連續(xù)的擠壓帶；二是每根錨桿應(yīng)能懸吊其支護范圍內(nèi)的松脫巖石重量。按此要求，錨桿間距設(shè)計為(0.5-0.7)l,即支護網(wǎng)度一般為1.21.2m2；頂板破碎時為0.80.8m2

20、,并輔以金屬條帶或金屬網(wǎng)。錨桿按梅花形交錯排列，緊跟工作面及時安設(shè)。 4.6.2.4金屬網(wǎng)的制作 金屬網(wǎng)采用33mm的廢舊鋼繩破股后編制而成，金屬網(wǎng)的網(wǎng)度一般為3050mm2，規(guī)格為12m2，金屬網(wǎng)安裝時互相搭接并用錨桿固定。 4.6.2.5錨桿施工工藝 錨桿施工前，需認真檢查工作面頂板，處理浮石。在頂板特別破碎的地段，須先打好臨時支柱后才能施工，施工工作面采取前進式推進方式，即施工人員始終站在已安裝好錨桿的頂板下。 采場頂板圍巖為破碎巖層時，錨桿施工必須緊跟回采工作面及時進行。錨桿應(yīng)盡量與巖層層面、節(jié)理面垂直，層面不明顯時與頂板垂直。 鉆鑿的錨桿眼眼深不能小于錨桿眼內(nèi)部分的長度，一般大于錨桿

21、眼內(nèi)長度5cm左右。錨桿眼鉆完后必須用風、水吹凈。 錨桿眼鑿好、吹凈后，將浸透、放置至初凝的水泥卷用炮棍送入眼內(nèi)，每個眼中裝填23個水泥卷。水泥卷的直徑為32-37mm,長200mm。水泥卷浸泡時，要求必須浸透，但又不能浸得過久，浸不透，會大大降低錨固力；浸得過久，會延長水泥的凝固時間，又易將水泥卷泡壞。水泥卷的浸泡時間可通過在地表試驗確定，也可在浸泡時觀察，即將其浸泡至不出泡時為止。 錨桿安裝時，在其尾端套上送桿套筒，將裝在鑿巖機上的短釬桿升起插入送桿套筒內(nèi)，開動鑿巖機，直至把錨桿托盤推至緊貼巖面為止。,4.7 勞動組織與作業(yè)循環(huán) 勞動組織采用綜合工作隊的形式，即鑿巖工3人，出礦工4人，運搬

22、及平場工2人，共計9人；要求工人一專多能，業(yè)務(wù)熟練，生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力強；該綜合工作隊由鑿巖工任隊長，負責鑿巖、爆破并組織協(xié)調(diào)運搬礦石、鋪撤墊板、削壁平場充填及支護、接鐵溜井等工作。采場按三八制作業(yè),采場內(nèi)按配置2臺鑿巖機考慮。 4.8 采場主要技術(shù)經(jīng)濟指標 采礦方法采礦作業(yè)直接成本、采場主要技術(shù)經(jīng)濟指標、水泥卷錨桿安裝直接成本見：表4-1、表4-2、表4-3。主要材料價格由礦山物資供應(yīng)部門提供的（2005年3月）當?shù)貙嶋H指標。,采 礦 作 業(yè) 直 接 成 本,表 1,說 明： 1 鑿巖工：每班3人（2臺鑿巖機）共計9人，主要負責鑿巖爆破工作；礦體和設(shè)計開采的下盤圍巖可以同時打孔，但分次爆破； 2

23、出礦、平場工：每班4人共計12人，主要負責采場內(nèi)出礦、平場、鋪撤膠 帶、接鐵溜井和架設(shè)順路井等項工作； 3 鑿巖工、出礦工組成綜合工作隊，由鑿巖工任隊長； 4 鑿巖機臺效：4044m/臺班，采礦工效：3.87t/工班，出礦工效：7.510t/工班。,削壁充填采場生產(chǎn)作業(yè)循環(huán)圖表,削壁充填采場生產(chǎn)作業(yè)循環(huán)圖表,削壁充填采場生產(chǎn)作業(yè)循環(huán)圖表,鐵 溜 井 架 設(shè) 圖,4.9 削壁充填采礦法日常技術(shù)管理 4.9.1 回采注意事項 堅持一采一充（條件允許可兩采一充），加快回采進度，減少上下盤和頂板暴露時間； 鋪墊要嚴密，膠帶搭接處應(yīng)搭壓200mm以上。對于上下盤膠帶鋪不嚴處應(yīng)用草袋鋪嚴。確保礦石和廢石嚴

24、格分開，減少高品位粉礦損失和貧化； 要嚴格控制落礦寬度及削壁寬度，降低貧化率和采充成本； 采場內(nèi)應(yīng)加強手選，既要在出礦時選出廢石，又要在削壁充填時從充填料中選出礦石，并應(yīng)建立獎勵制度，嚴格管理； 在接鐵溜井時，應(yīng)沿礦體傾斜方向傾斜，在削壁時，盡量使爆破方向背離鐵溜井。 4.9.2 技術(shù)管理 削壁充填法回采的主要工序有：落礦、礦石運搬及接鐵溜井和削壁充填三項。 落礦：根據(jù)現(xiàn)場實地情況，選擇合理的爆破參數(shù)，鑿巖工要正規(guī)作業(yè)，掌握礦體的上下盤邊界，嚴禁采礦炮孔的孔底扎入上盤巖石中和削壁的炮孔孔底扎入礦脈中；落礦前應(yīng)檢查好墊板鋪設(shè)是否嚴密，采幅全寬都要鋪墊，以免漏礦混礦； 運搬工作：將落下的礦石從墊板

25、上運到鐵溜井內(nèi)，在鐵溜井上口應(yīng)架設(shè)300350mm2 格篩 ，嚴禁大塊礦石進入溜井內(nèi)，塊度不應(yīng)大于300mm，以減少對井壁的沖擊；同時將大塊廢石選出，留在采場作充填料； 充填工作：在接高鐵溜井時，應(yīng)保持井筒與礦體傾向相同，嚴禁有來回折返形狀；削廢石時炮孔布置要合理，對礦脈不穩(wěn)定的地段，消廢孔要遠離礦脈，避免帶礦混入，增加運搬工作量及造成粉礦損失；充填前要將充填料中混入的礦石選出。,4.9.3 質(zhì)量管理 采場上采時，要保證順路暢通，通風行人井上下口暢通，確保安全； 上采過程中可采取一采一充或兩采一充，懸頂高度不應(yīng)大于3.5m，采場在每月驗收時必須保證采場整個采掘跡的近似等高； 鐵溜井架設(shè)，應(yīng)沿礦

26、脈傾向平行架設(shè)（特殊情況下除外），保證上下暢通，同時兩個鐵溜井應(yīng)連接牢固，嚴禁鐵溜井架設(shè)不及時強行上采； 充填過程中，應(yīng)保證充填面平整、夯實，避免墊板的損壞和粉礦的損失； 每季度或半年進行一次出礦量與采下礦石量比值計算，相差不超過礦塊地質(zhì)礦量5%為合格； 應(yīng)按照“貧富、厚薄、大小、難易”兼采的原則，避免采富棄貧盲目追求上采速度及采高品位礦石而丟棄低品位礦石的現(xiàn)象； 采礦損失、貧化管理由肉眼鑒定、抓樣辦法來管理；肉眼鑒定以不埋礦石、不丟礦石及粉礦較少無法回收為標準；對于粉礦過多、埋礦者，予以停采清理、罰款及停產(chǎn)整頓處罰； 回采應(yīng)遵循：落礦出礦清墊充填鋪墊的工藝過程；清墊和充填兩個工序需經(jīng)技術(shù)人員

27、檢查許可方可進行下一工序。,5 建議 本礦上下盤圍巖均不穩(wěn)固，需對上盤圍巖采取加固與支護措施，在試驗初期盡量選取保守參數(shù)，加大安全系數(shù)，不斷總結(jié)經(jīng)驗找出適合本礦開采技術(shù)條件的回采工藝與技術(shù)參數(shù)。 嚴格按設(shè)計施工，如果地質(zhì)條件和礦體發(fā)生變化，需提交設(shè)計變更，及時對工藝參數(shù)做出調(diào)整。 為提高初期作業(yè)效率，投產(chǎn)前需對生產(chǎn)工人進行培訓，也可到同類礦山考察學習。 建立采礦方法試驗領(lǐng)導(dǎo)負責制，做到統(tǒng)一指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)好試驗與生產(chǎn)的關(guān)系。 長春黃金研究院 二00六年十二月,削壁充填采場管理制度補充 1 采場必須堅持正規(guī)作業(yè),作業(yè)前要進行全面安全檢查;撬浮石必須采用前進式撬法,將采場的頂板和幫壁所有浮石全部清

28、除干凈. 2 充填料的平整是充填采礦法的重要工序,大塊充填料的突出部分,必須用大錘砸平.凹陷部分必須用碎石填平, 以保證膠帶不受損壞. 3 膠帶鋪設(shè)平整是提高采礦生產(chǎn)能力的關(guān)鍵.必須將膠帶按扒運礦石方向順茬搭接, 搭接長度不小于0.2m.膠帶在鋪前和撤后,要及時清選礦砂,并隨時清理膠帶上的粉礦;在膠帶沒有鋪嚴的地方,可以用草袋子或編織袋等補鋪,以便降低貧化和損失. 4 采場支護,可以根據(jù)實際情況, 采用金屬錨桿,架設(shè)木棚子,橫撐隔板等形式. 5 順路人行天井和鐵溜井的架設(shè),必須與削壁充填的高度相適應(yīng);削壁時井口都要封蓋嚴密,并確保質(zhì)量.順路天井的斷面規(guī)格必須保證不小于1.61.8,以利于運輸鐵

29、溜井. 6 出礦時,大于300mm的塊度,必須進行破碎;各溜礦井必須加蓋格篩,格篩網(wǎng)度為:300300mm2. 7 掏礦帶下的圍巖,必須在采礦場內(nèi)手選,減少貧化;削壁帶下的礦石必須在采礦場內(nèi)手選,減少損失;,8 由于礦脈變化引起采幅加寬,為了采場的安全,削壁量可以減少,不足的充填料可以在采場的下盤或上盤掏洞取充填料,該充填料驗收為采礦量.這種充填方式,必須有現(xiàn)場技術(shù)人員設(shè)計并有礦領(lǐng)導(dǎo)簽字方可施工,否則,以違章作業(yè)論處. 9 采場的作業(yè)人員,要搞好團結(jié),同心協(xié)力,互創(chuàng)條件,協(xié)調(diào)生產(chǎn),提高工時利用率和設(shè)備運轉(zhuǎn)率,順利完成或超額完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù). 10 發(fā)現(xiàn)平場埋礦現(xiàn)象,第一次對事故責任人給予

30、50100元罰款;第二次給予事故責任人5001000元罰款, 給予施工隊10005000元罰款.慣犯予以開除. 11 鐵溜井不安要求架設(shè)造成堵塞,發(fā)現(xiàn)后,給予責任人200500元罰款;給予施工隊10002500元罰款. 12 采場內(nèi)有明顯浮石不撬, 每塊浮石罰當班工人5元、罰施工隊10元; 13 采場內(nèi)扒礦時,不服從管理故意把廢石扒進溜礦井者,每噸廢石罰當班工人50100元,罰施工隊200500元; 14 削壁充填采場必須保證頂?shù)装迤秸?控頂高度不得超過3.5米,發(fā)現(xiàn)采場內(nèi)走向長度連續(xù)10米控頂高度超過3.5米,罰施工隊5001000元; 河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司 削壁充填采礦試驗組 2006年

31、9月30日,削壁充填采礦法驗收補充規(guī)定 1 完善現(xiàn)有驗收辦法,由各采場管理工程師每天標定采場小于300mm的礦脈長度、采高,計算出應(yīng)補礦量; 2 削壁充填采礦法開采300mm以上礦脈 貧化率5,損失率3; 3 由地質(zhì)工程師提供礦房地質(zhì)礦量,采礦工程師計算采出礦量;根據(jù)礦堆撿出廢石量計算出應(yīng)扣廢石量. 4 采出礦量=礦房地質(zhì)礦量(1-損失率)/(1-貧化率) 5 應(yīng)扣廢石量=礦堆撿出廢石量-采出礦量貧化率 6 每月此計算表作為驗收附件備案. 7 加強削壁充填采場粉礦回收管理,嚴格檢查和處罰; 8 加強鐵溜井架設(shè)質(zhì)量管理, 嚴格檢查和處罰; 9 加強采場內(nèi)扒礦和下部出礦的手選廢石管理, 嚴格檢查和

32、處罰;. 10 加強削壁充填采場控頂高度的管理,嚴格檢查和處罰; 11 加強采場平場和鋪墊質(zhì)量管理,嚴格檢查和處罰; 12 加強削壁充填采場內(nèi)浮石管理, 嚴格檢查和處罰. 河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司 削壁充填采礦試驗組 2006年09月30日,削壁充填試驗采場爆破參數(shù)優(yōu)化表 附表1,2006年CM103削壁充填試驗采場采出礦量統(tǒng)計表 附表2,2006年CM103削壁充填采場作業(yè)指標統(tǒng)計表 附表3,2006年CM102削壁充填試驗采場采出礦量統(tǒng)計表 附表4,2006年CM102削壁充填采場作業(yè)指標統(tǒng)計表 附表5,1 推廣應(yīng)用削壁充填采礦方法存在的問題和解決辦法 1.1 關(guān)于損失貧化管理問題 削壁充填

33、采礦方法的優(yōu)點就是損失、貧化指標較低；控制損失、貧化主要應(yīng)在以下幾個環(huán)節(jié)下功夫：鑿巖爆破是關(guān)鍵，炮孔布置要合理，炮孔布置方式、炮孔間距，炮孔仰角、裝藥量等環(huán)節(jié)必須根據(jù)礦體開采技術(shù)條件通過試驗來確定，并在生產(chǎn)過程中不斷調(diào)整和優(yōu)化；其次是出礦環(huán)節(jié)，首先要抓好采場鋪墊和粉礦清理工作，必須按設(shè)計要求把采場充填平整后再鋪膠帶，膠帶鋪不嚴的地方用編織袋或彩條布鋪嚴；第三是出礦過程中的手選工作，這是降低損失和貧化非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，首先在出礦過程中要把爆破帶下的廢石選出留在采場作為充填料降低貧化，其次在平整充填料時，要把撬頂帶下的礦石以及混進充填料中的礦石或粉礦回收干凈降低損失；最后是采場底部出礦環(huán)節(jié)，這是

34、降低貧化的最后環(huán)節(jié)，設(shè)計要求在裝礦時必須把明顯的廢石選出單獨存放；試驗過程中礦山出臺了硐外選出的廢石扣施工隊礦量的辦法，有利的促進了施工隊硐內(nèi)手選廢石的積極性和主動性；但是，在實際生產(chǎn)過程中還存在現(xiàn)場管理不嚴、管理不細的問題，解決的辦法必須從制度上下功夫，建全技術(shù)人員崗位責任制和工程驗收標準和考核辦法；同時還要及時出臺相關(guān)工程單價，以利于工程技術(shù)人員管理和操作。,1.1.1鑿巖作業(yè)的損失、貧化管理 (1) 鑿巖作業(yè)必須在膠帶鋪墊好的條件下作業(yè)；避免巖粉損失和鑿巖作業(yè)過程中震落的礦塊損失； (2) 合理布置炮孔和裝藥量，減少爆破產(chǎn)生大量粉礦造成粉礦損失和避免爆破帶下廢石造成廢石混入增大貧化。 1

35、.1.2 出礦作業(yè)的損失、貧化管理 (1) 采場鋪墊必須嚴密不留死角，膠帶鋪不嚴的地方必須用彩條布鋪嚴； (2) 采場內(nèi)鐵溜井必須上接及時，鐵溜井上口周圍必須用碎渣填平，以免粉礦落入大塊充填料縫隙中損失； (3) 采場內(nèi)出礦和采場底部出礦都必須加強手選工作，采場內(nèi)手選工作應(yīng)制定考核制度，采場底部手選廢石應(yīng)出臺鼓勵政策，提高工人的積極性。 (4) 加強采場內(nèi)粉礦清理管理，重點抓好撤膠帶時粉礦清理和上下盤粉礦的清掃工作。 1.2 關(guān)于礦柱回收問題 試驗應(yīng)用的削壁充填采礦方法沒有礦石底柱，為了保證作業(yè)安全和控制地壓留有礦石頂柱和礦房間拄，由于沙溝礦礦石價值極高，如何回收礦柱礦量，提高礦柱回采率對提高礦山的經(jīng)濟效益有十分重要的意義。,1.2.1 礦石頂柱的回收問題 (1) 目前CM103-S14-480-NYM1削壁充填采礦法試驗采場和CM102-S14-480-SYM1削壁充填采礦法試驗采場已經(jīng)采到最后一個分層，根據(jù)采場分層取樣結(jié)果和采場上部空區(qū)情況，課題組多次進行現(xiàn)場觀測提出：在上部采場拉底沿脈中架設(shè)安全保護平臺，不但可以保證回收頂柱時作業(yè)人員的安全，而且可以提高頂柱回采率；經(jīng)濟效益顯著，可