用友T6生產(chǎn)解決方案.ppt

1、流程卓越 健康成長(zhǎng) T6生產(chǎn)管控,河南益友軟件有限公司 用友授權(quán)客戶服務(wù)中心,企業(yè)常見的管理困惑,根源分析與T6對(duì)策,管控的企業(yè)價(jià)值,議題,企業(yè)常見的管理困惑,導(dǎo)入案例,浙江某電子（臺(tái)資）企業(yè)，從事電子類燈具等的研發(fā)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、配件生產(chǎn)、成品組裝，為客戶提供整套服務(wù)，年產(chǎn)值上億元。企業(yè)物料有3萬多種，正常用料卻只有8、9千種，大量常年不用的原料長(zhǎng)期堆放在倉庫，有些電子配件已經(jīng)失效，呆滯料占用資金1700萬，老板非常煩惱，親自抓采購，凡是超過5萬塊的訂單必須由他親自批，否則不予采購，采用這樣的管理方式，庫存依然沒有控制好，該積壓還積壓，該斷料還斷料。 從銷售接單到交貨要35天，由于產(chǎn)能、原料

2、供應(yīng)不及時(shí)等造成交貨延遲；生產(chǎn)部長(zhǎng)和采購部長(zhǎng)經(jīng)常被老板批評(píng)，為此獎(jiǎng)金也被扣，兩個(gè)人也怨聲載道，每次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上都互相指責(zé)、推卸責(zé)任，兩人的關(guān)系也越來越緊張?jiān)谏a(chǎn)的高峰期，突然一個(gè)重要的客戶來了一筆120萬的緊急訂單！,你是否也有這樣的問題？ 你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？,該怎么辦？,企業(yè)常見的管理困惑,企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,生 產(chǎn) 業(yè) 務(wù) 的 常 見 困 惑,倉庫存放了常年用不到的材料該如何處理？ 生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？ 客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時(shí)間？ 車間上報(bào)的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？ 車間的材料浪費(fèi)，我們?cè)撊绾翁幚恚?企業(yè)常

3、見的管理困惑,生產(chǎn)業(yè)務(wù)的三大問題,生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題,銷售訂單跟蹤困難的問題,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題,訂單延遲交付了，責(zé)任誰來承擔(dān)？ 倉庫存放了常年用不到的材料如何處理？ 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？ 積壓和斷料的損失有多大呢？我們有沒有好辦法？,客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時(shí)間？ 能否了解到圍繞銷售訂單的材料采購、領(lǐng)料、完工情況？ 銷售訂單延遲交付了，原因在哪里？,車間上報(bào)的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？ 在制品有多少？在哪個(gè)車間？哪個(gè)工序？ 材料浪費(fèi)了，損失有多少？,企業(yè)常見的管理困惑,根源分析與T6對(duì)策,管控的企業(yè)價(jià)值,議題,根源分析與

4、T6對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃管理苦難的問題分析： 做計(jì)劃時(shí)，依據(jù)現(xiàn)有庫存數(shù)量，方法錯(cuò)誤，導(dǎo)致結(jié)果錯(cuò)誤，有些甚至連現(xiàn)有庫存數(shù)都統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確； 客戶需求變化頻繁，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整，加上緊急訂單增多，導(dǎo)致計(jì)劃編制難度增大； 做計(jì)劃要根據(jù)可用量：可用量庫存預(yù)計(jì)入庫預(yù)計(jì)出庫。 如果拿不到預(yù)計(jì)入庫數(shù)，會(huì)造成積 壓，如果拿不到預(yù)計(jì)出庫數(shù)，會(huì)造成斷料； 伴隨業(yè)務(wù)變化的信息，分布在各個(gè)部門，計(jì)劃部門不能及時(shí)掌握，如預(yù)計(jì)入庫數(shù)、預(yù)計(jì)出庫數(shù)等，導(dǎo)致計(jì)劃結(jié)果直接錯(cuò)誤。,誰的對(duì)呢？,根源分析與T6對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃,建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，及時(shí)鉤稽核銷相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，保證凈需求準(zhǔn)確； 通過設(shè)定BOM數(shù)據(jù)、MRP參數(shù)，展開MRP運(yùn)算，自動(dòng)

5、產(chǎn)生合理生產(chǎn)、委外、采購計(jì)劃； 查看MRP運(yùn)算過程，結(jié)合實(shí)際情況調(diào)整計(jì)劃。,生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題,如何解決這些問題呢？,根源分析與T6對(duì)策用友T6的產(chǎn)品對(duì)策,生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題,T6根據(jù)科學(xué)方法計(jì)算物料需求，讓材料不多，不少 T6協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃，提高計(jì)劃精度 ,根源分析與T6對(duì)策銷售訂單追蹤,銷售訂單跟蹤困難的問題： 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)太多，導(dǎo)致業(yè)務(wù)復(fù)雜度增加。直接業(yè)務(wù)：發(fā)貨、提貨出庫、開票，間接業(yè)務(wù)：與銷售訂單相關(guān)的采購訂單、采購到貨、生產(chǎn)領(lǐng)料等； 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)分布在銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫等多個(gè)部門，集中處理難度大； 銷售、生產(chǎn)信息變化快，如一旦生產(chǎn)入庫，未

6、入庫數(shù)量就會(huì)減少，訂單進(jìn)度就發(fā)生變化。,生產(chǎn),根源分析與T6對(duì)策銷售訂單追蹤,如何解決這些問題呢？,銷售訂單跟蹤困難的問題,通過數(shù)據(jù)共享機(jī)制，集成各部門數(shù)據(jù)； 建立各種業(yè)務(wù)單據(jù)與銷售訂單的關(guān)聯(lián)關(guān)系，查看該訂單在各階段（采購、生產(chǎn)、委外、銷售）的業(yè)務(wù)進(jìn)展； 通過系統(tǒng)聯(lián)查各階段對(duì)應(yīng)的原始業(yè)務(wù)單據(jù),根源分析與T6對(duì)策用友T6的產(chǎn)品對(duì)策,銷售訂單跟蹤困難的問題,T6可以關(guān)聯(lián)各部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，快速反映銷售訂單執(zhí)行情況 ,根源分析與T6對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題分析： 生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能 集中共享； 生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，統(tǒng)計(jì)困難，更難 做到實(shí)時(shí)更新； 大量的

7、人工制作的報(bào)表缺乏聯(lián)動(dòng)性，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)。,案例,到底能不能生產(chǎn)出來？,根源分析與T6對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤,如何解決這些問題呢？,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題,建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，以生產(chǎn)訂單為核心與領(lǐng)料單據(jù)、質(zhì)檢單據(jù)相關(guān)聯(lián)，統(tǒng)計(jì)完工數(shù)量、合格數(shù)及不合格數(shù)、實(shí)際耗用工時(shí)、用料差異、成本差異等情況； 及時(shí)按照工序進(jìn)行完工匯報(bào)，通過生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表查看生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)工序上的執(zhí)行情況。,根源分析與T6對(duì)策用友T6的產(chǎn)品對(duì)策,生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題,T6可以按照訂單、存貨對(duì)比計(jì)劃下達(dá)與實(shí)際完工情況，使生產(chǎn)進(jìn)度清晰準(zhǔn)確 T6通過在制品追蹤，將各工序的加工情況清晰反映 ,修練內(nèi)功-業(yè)務(wù)流程管控（生產(chǎn)）,企業(yè)常見的管理困惑,

8、根源分析與T6對(duì)策,管控的企業(yè)價(jià)值,議題,用友T6銷售管控的企業(yè)價(jià)值,總經(jīng)理 產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)容易了，生產(chǎn)秩序穩(wěn)定了，效率提高，成本降低 合理計(jì)劃、降低庫存、資金周轉(zhuǎn)加快 領(lǐng)料浪費(fèi)得到解決，生產(chǎn)成本降低 及時(shí)交付率提高，客戶滿意度提高，公司品牌獲得提升,資金盤活、企業(yè)可控，生活健康了,業(yè)績(jī)優(yōu)秀，我該高升了,生產(chǎn)部長(zhǎng) 計(jì)劃編制與協(xié)調(diào)更順暢、更準(zhǔn)確了，確保了訂單的交付 生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，便于及時(shí)交貨 掌握在制品生產(chǎn)狀況,銷售總監(jiān) 及時(shí)了解銷售訂單各環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，輕松從容的承諾交付時(shí)間和數(shù)量 訂單及時(shí)交付了，客戶關(guān)系更融洽，業(yè)績(jī)也增長(zhǎng)了,業(yè)務(wù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單了,用戶介紹,通過信息化進(jìn)行生產(chǎn)管控后 不但做到企業(yè)內(nèi)部信息共享，還使企業(yè)業(yè)務(wù)部門與各外協(xié)單位做到信息的及時(shí)互通，完善了企業(yè)與外協(xié)單位的供應(yīng)鏈流程。 “流程創(chuàng)新”帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了20% 。 通過準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，自用、