某國道新橋立交工程施工方案doc

1、107國道新橋立交工程施工方案目 錄一、工程概況2二、擋土墻工程施工順序4三、主要分項工程施工方法和技術(shù)措施5四、工程施工工期10五、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工11六、主要勞動力計劃表11七、施工管理機(jī)構(gòu)11八、確保工程質(zhì)量和工期措施11九、安全生產(chǎn)和環(huán)保措施15一、工程概況 本工程道路擋土墻為鋼筋混凝土和漿砌片擋土墻，分別布置在北環(huán)路、輔道、匝道范圍。各擋土墻分別為：1號16號及18號、19號擋土墻為鋼筋砼懸壁式。由道路平面圖可知，1號擋墻，在A匝道右側(cè)，起點(diǎn)樁號A0+150，終點(diǎn)樁號A0+400，長L=250m。2號擋土墻在C匝道左側(cè)，起點(diǎn)樁號C0+114.57，終點(diǎn)樁號C0+134.3

2、7，扣除A號人行通道寬，長L=14m。3號擋土墻在D匝道右側(cè)，起點(diǎn)樁號C0+50，終點(diǎn)樁號C0+210.0，扣除B號人行通道寬，長L=154.1m。4號擋土墻在E匝道右側(cè)，起點(diǎn)樁號E0+114.0終點(diǎn)樁號E0+137.8扣除B號人行通道寬，長L=18.0m。5號擋土墻在北環(huán)路跨線橋西臺左側(cè)，起點(diǎn)樁號BH0+293.569，終點(diǎn)樁號BH0+209.579，長L=19.0m。6號擋土墻在北環(huán)路跨線橋橋西臺右側(cè)，起點(diǎn)樁號BH0+291.835，終點(diǎn)樁號BH0+282.835，長L=9.0m。7號擋土墻在北環(huán)路跨線橋東臺左側(cè)，起點(diǎn)樁號BH0+406.251，終點(diǎn)樁號BH0+488.45，長L=85.5

3、94m。8號擋土墻在北環(huán)路跨線橋東橋右側(cè)，起點(diǎn)樁號BH0+404.517，終點(diǎn)樁號BH0+483.45，長L=78.933m。9號擋土墻在B匝道右側(cè)，起點(diǎn)樁號是B0+280.603，終點(diǎn)樁號B0+340.0，長L=59.397m。10號擋土墻在B匝道左側(cè)，起點(diǎn)樁號B0+305.0，終點(diǎn)樁號B0+350.0，長L=45m。11號擋土墻在B匝道107國道西面左側(cè)，起點(diǎn)樁號：B0+029.836，終點(diǎn)樁號B0+037.836，長L=8m。12號擋土墻在B匝道0號橋臺右側(cè)，起點(diǎn)樁號：B0-010.0，終點(diǎn)樁號：B0+037.836，長L=47.836m。13號擋土墻在F匝道西側(cè)，起點(diǎn)樁號：F0+320

4、.432，終點(diǎn)樁號：B0+371.191，長L=50.769m。14號擋土墻在F匝道西側(cè)，起點(diǎn)樁號：F0+320.432，終點(diǎn)樁號：F0+371.191，長L=50.759m。15號擋土墻在F匝道橋起點(diǎn)橋臺右側(cè)，起點(diǎn)樁號：F0+000，終點(diǎn)樁號：F0+069.506，長L=69.506m。19號擋土墻在E匝道左側(cè)，起點(diǎn)樁號：E0+140.0，終點(diǎn)樁號：E0+170.0，長L=30m。18號擋土墻在C匝道右側(cè)，起點(diǎn)樁號：C0+145.0，終點(diǎn)樁號：0+170.0，長度L=27.59。L=250m+14m+154.1m+18.0m+19.0m+82.594m+78.933m+59.397m+45m

5、+8m+47.836m+50.459m+50.759m+69.506m+17m+27.59m=1223.98m擋土墻采用、級鋼筋，砼強(qiáng)度等級：C25。 本工程17號擋土墻為漿砌片擋土墻，在左輔道右側(cè)，起點(diǎn)樁號：EFM0+590，終點(diǎn)樁號：EFM0+735，長度L=146m。墻體采用M10水泥砂漿。Mu30片石擋土墻頂用1：3水泥砂漿抹成5%外斜護(hù)頂，厚度不小于30mm。露面用M10砂漿溝縫。 擋土墻分段長度為10m。兩端設(shè)沉降縫，每隔兩條沉降縫設(shè)一條伸縮縫。個別地方可適當(dāng)調(diào)整。伸縮縫最大間距不得超過30m。與通道涵橋銜接處設(shè)置的伸縮縫、沉降縫可采用P01三道瀝青粘貼兩層油氈，伸縮縫寬2cm，從

6、墻頂至基底在墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青木絲板，深15cm。擋土墻設(shè)5cm的硬質(zhì)空心泄水管，設(shè)置間距為250cm。擋土墻高大于4m時，按雙排呈梅花設(shè)置，底層泄水孔高出地面30cm。泄水孔、進(jìn)水口周圍鋪設(shè)37cm碎礫石505050cm 3、排水孔進(jìn)水口底部鋪設(shè)30cm的粘土層、并夯實(shí)。防撞墻為銅筋砼結(jié)構(gòu)，扶手采用114元縫鋼管，扶手立柱間距2m。人行道上設(shè)有A、B兩座鋼筋混凝土人行通道，凈空為500cm260cm、長24.8m板墻厚為40cm,設(shè)有牛腿及擋土墻,鋼筋采用、級鋼筋，30#防水混凝土。每座通道上分別有三條通車匝道，設(shè)計荷載：汽超20級、掛120，箱涵底地基土容許承載力大于160kpa，

7、一個通道主要工程量30#砼：177.0m3、10號砼31.0m3、鋼筋：31.6噸。二、擋土墻工程施工順序1、拆除、清除各種障礙物2、測量放線并定出溝槽開挖邊線（驗線）3、挖溝槽（驗槽）4、砼墊層5、鋼筋綁扎6、基礎(chǔ)模板安裝7、澆注基礎(chǔ)砼8、安裝泄水管9、墻體模板安裝10、澆注擋土墻墻身11、擋土墻頂防撞欄12、伸縮縫施工三、主要分項工程施工方法和技術(shù)措施1、基槽開挖擋土墻、人行通道基槽開挖采用機(jī)械開挖自卸汽車運(yùn)輸，人工配合，隨挖隨運(yùn)。開挖至基底設(shè)計高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至設(shè)計標(biāo)高。開挖不得擾動基底原狀土，挖至設(shè)計標(biāo)高時，對基底進(jìn)行承載力檢測，看是否滿足設(shè)計要求。如有超挖，

8、應(yīng)回填砂、石至設(shè)計標(biāo)高。由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，驗收。深度達(dá)1.2m的要求1：0.3放坡。如土質(zhì)情況不良，可加大放坡系數(shù)，防止塌方。做好排水措施，開挖至施工過程中，保持基底干槽施工。在基礎(chǔ)范圍外挖通長排水溝，設(shè)集水井，將基坑槽內(nèi)的水由排水溝排至集水井內(nèi)，由50潛水泵抽排水。對坑穴、樹坑、基底淤泥、腐植土應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可、按指定的方法和材料進(jìn)行處理。不得擅自處理，處理過的地基要進(jìn)行檢驗。2、模板工程通道、擋土墻模板，因本工程外露砼部分不進(jìn)行二次裝修，對砼的外觀質(zhì)量要求較高，所以，本工程外露砼部分，采用光面寶麗板，規(guī)格2400 mm1800 mm18mm，埋地部分的砼，采用一般膠合板，厚1

9、.8cm。肋木采用100 mm100mm的大方木，間距為頂面2m以下的為0.5m，2m以上的為0.7m。兩立柱之間的距離為0.7m。拉桿采用1214的圓鋼，2m以下范圍為14拉桿，2m以內(nèi)為12拉桿，拉桿橫豎間距0.5m呈梅花狀布置。斜撐用鋼頂，間距為1.5m。通道支架采用門式腳手架，可承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，支架橫向并排三個，縱向0.5m間距，用1010cm大方木做橫桿。整體式模板實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1相鄰兩板表面高低差刨光模板1每個構(gòu)件4處用尺量不刨光模板3鋼模板22表面平整度刨光模板3用2m直尺檢驗不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%

10、H,且不大于6每構(gòu)筑物2處用垂線或經(jīng)緯儀檢驗墩、臺0.2%H,且不大于20塔柱H/1500，且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-20每構(gòu)筑物3處用尺量，長、寬、高各計1點(diǎn)墩、臺+5，-10梁、板、墻、柱、拱、搭柱+3，-85軸線位移基礎(chǔ)15每構(gòu)筑物2處用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各計1點(diǎn)墩、臺、柱、墻8梁、拱、搭柱10懸澆各梁段86支承面高程+2，-5每個支承面1處用水準(zhǔn)儀測量7懸澆各梁段底面高程+10，0每梁段1處用水準(zhǔn)儀測量8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1處用尺量平面高程2用水準(zhǔn)儀測量位置10用尺量外露長度109預(yù)埋孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個預(yù)留孔洞1處用尺量其它位置15

11、用水準(zhǔn)儀測量高程103、鋼筋工程施工方法（1）鋼筋的一般規(guī)定、鋼筋的加工、接頭遵守施工組織總設(shè)計（見第二章、第三章、第四章）擋土墻底板與墻身鋼筋綁扎一次完成。通道鋼筋底板及腹板鋼筋一次綁扎完成，底板澆注完成后，將腹板及頂板模板安裝完成，綁扎頂板鋼筋。鋼筋采用電弧搭接焊。（2）鋼筋加工、綁扎注意事項： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。 鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有使鋼筋載面積減小的傷痕。 鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。 鋼筋的品種、等級、規(guī)格、直徑、各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁扎成型時，綁絲必須扎緊，不得有松動、折斷、位移等情況，綁絲頭必須彎

12、曲背向模板。 焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬，焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊渣應(yīng)敲除干凈。 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，杯槽部位鋼筋在澆注混凝土?xí)r不得松動和變形。（3）鋼筋加工及安裝允許偏差表鋼筋網(wǎng)片和骨架成型實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1網(wǎng)片長度10每片網(wǎng)片或骨架3處用尺量寬度103處網(wǎng)格尺寸103處用尺量，量取縱橫方向35個網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差103處用尺量2骨架長度+10，-103處用尺量寬度+5，-53處高度+5，-53處箍筋間距0，-203處注：用直鋼筋制成的網(wǎng)片和平面骨架其尺寸系指最外邊兩根鋼筋中心線之間的距離，而鋼筋末端有彎鉤或彎曲時，

13、系指彎曲處切線間的距離。鋼筋成型與安裝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1受力鋼筋兩排以上的排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10間距基礎(chǔ)、墩臺、錨、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋及螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑54彎曲鋼筋位置20骨架總數(shù)30%抽檢5保護(hù)層厚度梁、柱、拱肋5每構(gòu)件洞模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺10板3鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個接頭（每批抽查3件）1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試驗法GB2

14、28執(zhí)行2幫條沿拉頭中心線的縱向偏移0.5d每個接頭（每批抽查10%，且不少于10個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折414接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm15焊縫厚度-0.05d每個接頭（每批抽查10%，且不少于10個）2用焊接工具和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.05d28橫向咬邊深度-0.05d且不大于1.0mm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在于d長度上不多于2個2觀察和用尺量直徑不大于3.0mm4、混凝土施工方法：通道擋土墻采用商品混凝土，泵送至料倉。（1）通道分二次澆注，第一次完成底板部分砼，施工縫設(shè)置底板表面，施工縫處理，鑿毛及清洗。澆灌二次砼時，先澆注

15、一道1：1水泥砂漿，做為新舊砼面的處理。腹板與頂板澆注一次完成，先澆注腹板，分層澆注，每層0.50.6m，腹板傾落高度應(yīng)用串筒下料，腹板交替分層進(jìn)行至頂板底面。頂板一次澆注完成。底板、頂板上表面要求拉毛處理。（2）擋土墻分每段三次澆注完成，第一次澆注基礎(chǔ)部分，第二澆注墻身，第三次澆注挑檐部分。二次的施工縫分別設(shè)置在基礎(chǔ)斜角處和挑檐內(nèi)2cm處，墻身澆注時采用下料串筒料，分層澆注，每層分別為0.50.6m，或插入振搗棒做用部分的1.25倍?；炷琳駬v采用插入式振搗器，作用半徑為3040cm，振搗時應(yīng)保持與側(cè)模510cm，插入下層砼510cm，每一次振動完成后，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰

16、撞模板及鋼筋，對每一振動新部位必須振動至該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志為混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。5、漿砌片石擋土墻施工方法 砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再做漿砌筑，如基底為土質(zhì)，可直接做漿砌筑。 砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫外，各段水平砌縫一致。 各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體里層堆筑整齊，分層

17、應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另設(shè)縫。 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土填塞豎縫時，應(yīng)扁鐵搗實(shí)。 砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。 片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作臺層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作臺層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角

18、石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間的與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm，用小石子混凝土砌筑時，可為37cm。 較大的砌體應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)先取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除，豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。6、土方回填：按路基填方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、工程施工工期施工工期控制在2002年4月份內(nèi)完成，隨總工期橋部分同步進(jìn)行。目前主要抓緊施工5、6、7、8號擋土墻。12月15日前完成。五、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工嚴(yán)格按施工組織總設(shè)計方案執(zhí)行、落實(shí)。六、主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)1鋼筋工202模板工203砼工164

19、普工20主要機(jī)械：挖掘機(jī)1臺，自卸汽車8噸2臺，砼輸送泵一臺，插入式振動器6臺。七、施工管理機(jī)構(gòu)見施工組織總設(shè)計。八、確保工程質(zhì)量和工期措施1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、加強(qiáng)原材料管理各不同材料必須合理化分類，堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，

20、水泥、鋼材必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真執(zhí)至開盤交底和拆模申請制度。4、崗位責(zé)任制按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。5、獎罰制拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按各工程項目的各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。6、材料進(jìn)場檢查制要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析；現(xiàn)場攪拌混凝土和預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級和檢驗坍落度。7、三檢制主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三制。8、隱檢制根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并

21、及時履行簽字歸檔。9、工程例會制（1）外聯(lián)工程例會：匯報工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、解決方案和措施。（2）內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。定于每星期一晚召開工程例會。10、質(zhì)量控制程序：如下：施工基線、控制網(wǎng)驗收記錄復(fù)測驗收測量水準(zhǔn)點(diǎn)、引測量工廠保證書鋼材采購材料水泥土地試驗鑒定書原材料檢驗鑒定報告業(yè)主鑒定其它砂料當(dāng)?shù)夭牧鲜贤亮蠙z查記錄光滑性檢查尺寸及位置檢查模板工程采購材料穩(wěn)

22、定性檢查隱蔽工程記錄檢查記錄砼工程尺寸及數(shù)量、位置檢查鋼筋制安綁扎、焊接質(zhì)量檢查檢查記錄商品砼配合比檢查現(xiàn)澆砼砼狀態(tài)檢查強(qiáng)度檢查外觀檢查 （C）11、保證進(jìn)度計劃的措施（1）在施工計劃時期內(nèi)，各分項工程創(chuàng)造條件早開工，開辟多個作業(yè)面同時施工。 人員、機(jī)械設(shè)備、材料等務(wù)必限期到位，各項準(zhǔn)備工作盡可能提前進(jìn)行，以早開工。（2）嚴(yán)格按施工計劃圖，組織指導(dǎo)施工，確保施工生產(chǎn)有序、有計劃進(jìn)行。（3）加強(qiáng)施工管理、抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、控制好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)度，做好工序銜接，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，使各項工作落實(shí)兌現(xiàn)。（4）加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，盡早落實(shí)拆遷工作，并與有關(guān)部門、砼生產(chǎn)廠建立關(guān)系，使外部單位與生產(chǎn)進(jìn)度密切

23、配合，互相支持，保證進(jìn)度不受外部條件的制約。（5）把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實(shí)施的各個環(huán)節(jié)和各項活動中。（6）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，實(shí)施工作業(yè)，施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)性，使施工生產(chǎn)常有秩序地向前發(fā)展。九、安全生產(chǎn)和環(huán)保措施 1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。2、安全檢查制度：在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次

24、，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。3、安全教育制度：按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理和專職安全員主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。工人進(jìn)場員工必須經(jīng)安全培訓(xùn)和安全教育、未經(jīng)培訓(xùn)和公司、項目部和班組三級教育的員工不得上崗作業(yè)。特殊工種（如

25、電工、架子工、機(jī)械工、焊工）必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。根據(jù)公司的安全獎懲制度，項目經(jīng)理部與每個班組簽訂施工安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確獎罰的內(nèi)容和額度，責(zé)任書由項目經(jīng)理和各生產(chǎn)隊、班組長簽訂，由專職安全監(jiān)督工程師檢查貫徹，安全領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準(zhǔn)，每位進(jìn)場工人都要簽訂“安全生產(chǎn)誓約書”，并人手工一冊“安全工作手冊”。4、施工機(jī)械安全：（1）土方作業(yè)機(jī)械：挖掘、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸車、壓路機(jī)等土方作業(yè)機(jī)械在本工程中使用時間長，使用頻率高，要重視土方機(jī)械的施工安全。土方機(jī)械施工安全要杜絕機(jī)械帶病作業(yè)，并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。（2）攪拌機(jī)：按規(guī)定做保護(hù)接零，安裝漏電保護(hù)器；必須保護(hù)離合器、制動器、鋼

26、絲繩等安全裝置。操作手柄加保護(hù)裝置，料斗加裝保險掛鉤，傳動部位加裝防護(hù)罩。攪拌機(jī)必須配設(shè)防雨棚，在作業(yè)時必須作業(yè)臺安全和平穩(wěn)。安裝完畢后，經(jīng)公司安全部門驗收后方可使用。（3）其它機(jī)械：按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。5、安全用電：電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。6、防臺風(fēng)、防雨、防洪

27、采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的條件下施工。臺風(fēng)來臨前，所有的機(jī)械要停放在安全地點(diǎn)，所有零星材料要加強(qiáng)覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋。7、安全用電措施：（1）接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的抵壓電力線中，必須采取TNS接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。A、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。B、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。C、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處做重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零碎線相連接。D、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，加空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2絕緣多股銅線。E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均