水南大橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工專項(xiàng)方案

1、建甌水南大橋及引線建設(shè)工程建甌水南大橋及引線建設(shè)工程建甌水南大橋及引線建設(shè)工程建甌水南大橋及引線建設(shè)工程建甌水南大橋及引線建設(shè)工程建甌水南大橋及引線建設(shè)工程 水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架水南大橋現(xiàn)澆箱梁支架 施施 工工 專專 項(xiàng)項(xiàng) 方方 案案 編制人： 編制人：編制人： 審核人： 審核人：審核人： 審批人： 審批人：審批人： 200920092009 年年年 101010 月月月 目目 錄錄 1.1.編制說(shuō)明編制說(shuō)明.3 2.2.編制依據(jù)編制依據(jù).3 3.3.工程概況工程概況.3 4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.3 4.1 技術(shù)

2、準(zhǔn)備 .3 4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .3 4.3 主要施工機(jī)械配置 .4 5.5.現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工方案現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工方案.4 6.6.支架驗(yàn)算支架驗(yàn)算.5 6.1 恒載和活載規(guī)定 .5 6.2 材料性質(zhì)相關(guān)數(shù)據(jù) .5 6.3 各部件詳細(xì)計(jì)算 .5 6.3.1 底模強(qiáng)度計(jì)算.5 6.3.2 方木強(qiáng)度計(jì)算.6 6.3.3 橫向分配梁工字鋼計(jì)算.7 6.3.4 貝雷架驗(yàn)算.9 6.3.5 橫梁工字鋼計(jì)算.10 6.3.6 鋼管立柱受力計(jì)算.11 6.3.7 樁基驗(yàn)算.13 7. 技術(shù)安全措施技術(shù)安全措施.14 附圖：附圖：水南大橋支架布置圖水南大橋支架布置圖.15 水南大橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架水南大

3、橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架 施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案 1.1.編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1.1 為了保證水南大橋施工順利進(jìn)行，確保施工過(guò)程中人員、機(jī)械的安全，特 編制此專項(xiàng)方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)。 1.2 本次編制的專項(xiàng)方案是單位工程施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充性文件，本施工 方案編制完成后須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總工程師審批簽字，方可實(shí)施。 2.2.編制依據(jù)編制依據(jù) 建甌水南大橋及引線工程施工圖設(shè)計(jì) ； 路橋施工計(jì)算手冊(cè) ； 建筑施工手冊(cè) 縮印本 第二版； 建甌城關(guān)水南橋及引線施工圖設(shè)計(jì)工程地質(zhì)勘察（補(bǔ)充勘察）報(bào)告 3.3.工程概況工程概況 水南大橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)體系，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱 梁；下部結(jié)構(gòu)，橋

4、臺(tái)采用鋼筋混凝土橋臺(tái)配樁基礎(chǔ)，橋墩采用帶圓弧矩形薄壁 墩配樁基礎(chǔ)。全長(zhǎng) 224 米，跨徑布置為：40+48+48+48+40=224m，橋面寬度 27m。 水南大橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，箱梁為單箱雙室截面形式，箱 梁頂寬 13.5m，箱梁底板寬度 8.8m，翼板懸臂長(zhǎng)度為 2.35m，箱梁高度為 2.30m。主梁頂板厚 25cm，底板厚 22cm，腹板厚 50 cm，主梁。墩柱最高處離 承臺(tái)面 18.21m，最低處離地面 15.12m。 4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 本項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交 底技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并做好記錄，對(duì)支

5、架施工程編制指導(dǎo)書；再由技術(shù) 人員交底到作業(yè)班工人，使施工管理人員和操作人員都明確施工過(guò)程和技術(shù)要 求。 4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 橋梁定位控制線（樁） ，水準(zhǔn)點(diǎn)及墩中心定位樁的尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合 格。 施工前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將支架橫縱間距線在水上施工平臺(tái)頂 放出，方便施工。 支架搭設(shè)施工使用的鋼管、工字鋼、貝蕾片、木方等材料，必須報(bào)驗(yàn)合 格后方可使用。 4.3 主要施工機(jī)械配置 根據(jù)本支架施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工作量大小、工期長(zhǎng)短等因素進(jìn)行綜合考慮， 投入合理配置的施工機(jī)械設(shè)備及材料試驗(yàn)、測(cè)量、儀器設(shè)備。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置具體詳見(jiàn)表主要施工機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備配備表主要機(jī)械設(shè)備配備表 序 號(hào)

6、 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1 灌注樁沖擊鉆機(jī) CZ-306 2 輪胎式起重機(jī) QY202 3 電焊機(jī) BX-315 臺(tái) 5 4 氧焊機(jī)臺(tái) 3 5 切割機(jī)臺(tái) 2 6 發(fā)電機(jī) 250KW 臺(tái) 1 7 自卸汽車 15T 臺(tái) 4 5.5.現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工方案現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架施工方案 支架基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，直徑 1.0 米；柱子采用直徑 0.8 米，厚度 0.8mm 的鋼管；橫向分配梁采用 2 根工 40a 工字鋼；工字鋼上采用 1.5m3m 蓓蕾片； 貝雷片上架設(shè)分配梁,工 32a；方木采用 10cm10cm，間距 0.4 米；方木上面鋪 設(shè)竹膠板。 每跨 48 米支架布置：48=16+16

7、+16；單幅支架寬 13.5 米；支架搭設(shè)寬度除 滿足支架穩(wěn)定性的要求還要滿足作業(yè)平臺(tái)的要求，施工采用兩邊加寬 1 米作為 平臺(tái)和施工通道。為保證整個(gè)支架體系的穩(wěn)定性，順橋向與橫橋向分別用斜拉 桿做成“剪刀撐” ，將整個(gè)支架連成整體。 具體布置詳水南大橋支架布置圖 ； 5.1 施工工藝流程 樁基施工支架平面位置測(cè)量放樣焊接連接鋼板立柱施工（鋼管） 風(fēng)纜安裝搭設(shè)橫向分配梁鋪設(shè)貝蕾梁風(fēng)纜安裝分配梁風(fēng)纜安裝縱、 橫向剪刀撐搭設(shè)方木鋪設(shè)箱梁底模板及側(cè)模板安裝 5.2 施工工藝 搭設(shè)支架前，對(duì)樁基進(jìn)行靜載試驗(yàn)檢測(cè)基承載力，承載力須保證 5000KN。支架搭設(shè)先在平臺(tái)上放出現(xiàn)澆箱梁翼板邊緣線及各道腹板的中

8、心線 并做明顯的標(biāo)志，作為控制支架平面布置的依據(jù)。 支架搭設(shè)時(shí)在平臺(tái)頂面沿橋梁路線方向的縱向立桿平面位置鋪設(shè)立柱鋼管， 鋼管與樁基之間采用鋼板進(jìn)行連接；然后安裝攬風(fēng)繩，待一排立柱安裝完畢， 鋪設(shè)工 40 橫向分配梁；采用輪胎式起重機(jī)搭設(shè)貝蕾梁（16 米） 。沿橋橫向每排 架距設(shè)一道剪刀撐，沿橋縱向外側(cè)及每道腹板下設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐的角度 應(yīng)不大于 60 度。 支架必須作水平度和垂直度檢查，每架立桿的垂直度不超過(guò) 1。 6.6.支架驗(yàn)算支架驗(yàn)算 6.1 恒載和活載規(guī)定 恒載 恒載包括連續(xù)現(xiàn)澆箱梁鋼筋混凝土自重，竹膠板、方木、工字梁 貝雷架、 鋼管支柱等。 活載 活載包括施工荷載、振搗荷載以及澆

9、筑混凝土的沖擊荷載。 6.2 材料性質(zhì)相關(guān)數(shù)據(jù) 詳見(jiàn)計(jì)算過(guò)程。 6.3 各部件詳細(xì)計(jì)算 6.3.1 底模強(qiáng)度計(jì)算 箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚 t=20mm，竹膠板方木背肋間距為 400mm，驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬 b=1000mm 平面竹膠板。 、模板力學(xué)性能及幾何參數(shù) 、彈性模量 E1=0.1105MPa；=12MPa；=1.9Mpa; T=l/400 、截面慣性矩：I1=bh3/12=1000203/12=.7mm4 、截面抵抗矩：W1= bh2/6=1000202/6=66667mm3 、截面積：A1=bh=10.02=0.02m2 、荷載計(jì)算 、箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G=426.2

10、88m326KN/m3=11083KN，偏安 全考慮，取安全系數(shù) r=1.2，以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力： F1=GrS=11083KN1.2（8.8m48m）=31.46KN/m 、施工荷載：取 F2=3.0KN/m2 、振搗混凝土產(chǎn)生荷載：取 F3=2.0KN/m2 、傾倒混凝土的沖擊荷載：取 F4=2KN/m2 、竹膠板：取 F5=0.16KN/m2 底模板均布面荷載：F1=F2+F3+F4+F5=3.0+2.0+2.0=7KN/m2 底模板均布線荷載 q1=F1bF1=7131.46=38.26KN/m 、強(qiáng)度驗(yàn)算 偏于安全考慮，按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 跨中最大彎矩：M1 =q

11、1l12/8=38.260.42/8=0.765 KNm 最大剪力： Q1q1l1/238.260.4/2=7.652KN 彎拉應(yīng)力 1=M1/W1=0.765/66.667103=11.5MPa=12MPa 剪應(yīng)力 1=1.5Qmax/A1=1.57652/0.02=0.574Mpa=1.9Mpa 竹膠板強(qiáng)度符合要求。 、剛度驗(yàn)算 從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等 跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為： T/l=f/l=0.677ql13/100E1I1 =(0.677382600.43)/(10012666.6667) =1/4831/400 竹膠板撓度

12、滿足要求。 綜上，竹膠板強(qiáng)度、剛度均符合要求。 6.3.2 方木強(qiáng)度計(jì)算 縱梁為 ab1010cm 方木，跨徑 l2為 0.9m，中對(duì)中間距為 0.4m。 、方木力學(xué)性能及幾何參數(shù) 、彈性模量 E2=9000MPa；=11MPa；=1.9Mpa; T=l/400 、木材容重：1=8KN/m3 、截面抵抗矩：W2=bh2/6=0.10.12/6=1.67104m3 、截面慣性矩：I2= bh3/12=0.10.13/12=8.33106m4 、截面面積：A20.01m2 、荷載計(jì)算 作用在橫梁上的均布荷載為： q2=q10.4+1a1b1 =38.260.4+0.08=15.384KN/m 、強(qiáng)

13、度驗(yàn)算 偏于安全考慮，按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 跨中最大彎矩：M2=q2l22/8=15.3840.92/8=1.558KNm 最大剪力：Q2q2l2/215.3840.4/2=3.077KN 彎拉應(yīng)力：2=M2/W2=1.558103103/1.67105=9.33MPa=11MPa 剪應(yīng)力 2=1.5Q2/A2=1.53077/0.01=0.462Mpa=1.9Mpa 方木強(qiáng)度符合要求。 、剛度驗(yàn)算 T/l=f/l=5q2l23/384E2I2 =(5153840.93)/(38498.33103) =1/5131/400 剛度滿足要求。 綜上，方木強(qiáng)度、剛度均符合要求。 6.3.3 橫向分配梁

14、工字鋼計(jì)算 工字鋼為 32a，跨徑 l3為 2.0m，間距為 0.9m。 、工字鋼 32 力學(xué)性能及幾何參數(shù) 、彈性模量：E3206103MPa 抗彎強(qiáng)度：f=215MPa 抗剪強(qiáng)度：fv125MPa 、理論質(zhì)量：52.7kg/m 理論重量為 0.527KN/m 、凈截面模量： W3x=692cm3 、凈截面慣性矩：I3x=11080cm4 、凈截面慣性矩與半截面的靜力矩比值：I3x/ S3x=27.7cm 、腹板厚度：t3w=9.5mm 、荷載計(jì)算 、跨徑 l3范圍內(nèi)承擔(dān) 5 根方木縱梁的重量為： 0.10.10.4585=0.18KN，則方木施加在工字型橫梁上的均布荷載 為：0.182.0

15、0.09 KN/ 、作用在橫梁上的均布荷載為： q3=q12+0.09+0.527=38.262+0.09+0.527=77.137KN/m 、強(qiáng)度驗(yàn)算 偏于安全考慮，按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 跨中最大彎矩：M3=q3l32/8=77.13722/8=38.57KNm 最大剪力： Q3q3l3/277.1372/2=77.137KN 根據(jù)工字型型鋼抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式： = x xnx M f W 其中 Mx繞 x 軸的彎矩 Wnx對(duì) x 軸的凈截面模量 x截面塑性發(fā)展系數(shù)，對(duì)工字型截面取 1.05 f鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 依據(jù)以上公式計(jì)算 =38.57103/（1.05692103）53.08MPaf

16、215MPa QSx/（Ixt）=77.137103/(27.7109.5) =29.3MPafv125MPa 工字梁橫梁強(qiáng)度符合要求。 、剛度驗(yàn)算 驗(yàn)算等截面簡(jiǎn)支梁的撓度公式： 44 34 5569.65 2000 384384206 1011080 10 x ql EI 0.6352000/400=5 400 l 剛度符合要求 綜上，工字鋼強(qiáng)度和剛度均符合要求。 6.3.4 貝雷架驗(yàn)算 、基本參數(shù) 貝雷架自重：F6=3KN/3m=1KN/m， 橋面鋼筋砼荷載：31.46KN/m； 模板和木枋荷載：0.16+0.08/0.4=0.36KN/m； 工字鋼鋼重量：0.527KN/m； 砼振搗荷載

17、：2 KN/m； 傾倒混凝土的沖擊荷載： 2KN/m 貝雷架上均布荷載：q4=1+31.46+0.36+0.527+2+2=37.347KN/m； 跨中集中施工荷載取 3KN 、貝雷架力學(xué)性質(zhì)及參數(shù) 貝雷架采用雙排單層的形式，按不加強(qiáng)型考慮則： W4=7157.1cm3；I4=.4cm4；豎桿 A4=17.14cm2；E4206103MPa 貝雷架Q=490.5KN； M=1576.4KNm 、貝雷架強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算 偏于安全，按簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算，最大跨徑取 l4=16m。 M4=0.125ql2+0.25Pl =0.12537.347162+0.25316 =1207.104KNmM=1576.

18、4KNm Q4=0.5ql+0.5p =0.537.34716+0.53=300.276KNQ=441.36KN f/l=5ql3/384EI =(537347163)/(3842060.4) =1/518 f/l=1/400 即 f=30.8mmf=40mm 貝雷梁強(qiáng)度和剛度均滿足要求。 、貝雷架立桿驗(yàn)算 根據(jù)連續(xù)現(xiàn)澆箱梁貝雷架桁架節(jié)點(diǎn)受力分析，立桿的最大受力： Nmax =Qmax=198.67N=210KN； 滿足要求。 、銷栓剪力驗(yàn)算 根據(jù)貝雷架結(jié)構(gòu)受力分析 銷栓所受最大剪應(yīng)力 =0.5 Qmax/AS =0.5198.671000/0.00785 =12.65Mpa=585 Mpa；

19、 滿足要求。 、弦桿驗(yàn)算 由于每片貝雷架不全都支在節(jié)點(diǎn)上，有些支在弦桿上，根據(jù)受力分析，弦 桿受最大剪力 Q=0.5 Qmax =0.5198.67=99.34KNQ=560KN； 滿足要求。 6.3.5 橫梁工字鋼計(jì)算 橫梁承受貝雷梁上傳來(lái)的荷載，橫梁采用 2 根工 40a 的型鋼，橫梁計(jì)算荷 載包括上部構(gòu)件傳遞的重量及工字鋼自重等。 按照橫橋向布置總共 16 組貝雷梁分布型式，工字鋼下布置一排 5 根的的鋼 管柱，按 2.7m 間距布設(shè)，以 2.7m 工字鋼作為簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算。 、工字鋼 40a 力學(xué)性能及幾何參數(shù) 、彈性模量：E3206103MPa 抗彎強(qiáng)度：f=215MPa 抗剪強(qiáng)度：

20、fv125MPa 、理論質(zhì)量：67.6kg/m 理論重量為 0.676KN/m 、凈截面模量： W5x=1086cm3 、凈截面慣性矩：I5x=21714cm4 、凈截面慣性矩與半截面的靜力矩比值：I5x/ S5x=34.4cm 、腹板厚度：t5w=10.5mm 、荷載計(jì)算 、腹板區(qū)域內(nèi)貝雷片承受剪力 Q4300.276KN， 則在工字鋼中心處傳遞為 Q5=300.279/2150.140KN 所以工字鋼剪力 Q5=150.140/275.07KN 、貝雷片自重在工字鋼處的反力為：Q6=3*48/2/2=36KN 、強(qiáng)度驗(yàn)算 偏于安全考慮簡(jiǎn)支梁，跨度 2m, 則 M5=pl/4=111.07*

21、2.7/4=74.97KNm M61/8*0.676*2.72=0.616 KNm M總74.97+0.61675.646 KNm 考慮 1.2 的荷載不均勻分布系數(shù) =M總/W5x=75.646 KNm1.2/1086cm3=83.59Mpa=215Mpa Q總=111.07+0.676*2.7/2=111.98KN =Q總 S5x/（I5xt5W）=111.98103/(34.41010.5) =31MPafv125Mpa 橫梁工字鋼 40a 強(qiáng)度符合要求。 、剛度驗(yàn)算 因一組橫梁由兩根工字鋼組成，故每根工字鋼所承受傳遞力 Q7111.98/2=55.99KN Q7l5/255.99 KN q7=41.47 KN/m 則 f/l=5ql3/384EI =(5414702.73)/(384206021714) =1/4208N=2901.97KN 綜上，地基承載力滿足要求。 7. 技術(shù)安全措施技術(shù)安全措施 7.1 支架的搭設(shè)除按上述規(guī)定外，必須嚴(yán)格按施工圖紙尺寸嚴(yán)格執(zhí)行。 7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)安全管理，在施工前必須將技術(shù)、安全交底落實(shí) 到每個(gè)參與現(xiàn)場(chǎng)操作的工人。 7.3 作業(yè)人員必須戴安全帽，不得穿硬底鞋及拖鞋作業(yè)，高空作業(yè)須系安全帶。 7.4 風(fēng)雨天不得高空作業(yè)，夜間施工照明要充足。 7.5 支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)在兩邊