錐螺紋鋼筋接頭工藝[詳細]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:錐螺紋鋼筋接頭 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1640米米的熱軋、級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接.所連接鋼筋直徑之差不直超過9米米. 采用錐螺紋鋼筋接頭應經(jīng)設(shè)計人員同意.2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復試報告單. 2.1.2 連接套應符合以下要求: 2.1.2.1 有明顯的規(guī)格標記(如 32或 32). 2.1.2.2 錐孔用塑料密封蓋封住. 2.1.2.3 同徑或異徑連接套尺寸在表4-25的規(guī)定范圍. 連接

2、套規(guī)格尺寸表 表4-25連接套規(guī)格標記外徑不小于 (米米)長度不小于 (米米) 16、 16 25-0.565-0.5 18、 18 28-0.575-0.5 20、 20 30-0.585-0.5 22、 22 32-0.595-0.5 25、 25 35-0.595-0.5 28、 28 39-0.5105-0.5 32、 32 44-0.5115-0.5 36、 3648-0.5125-0.5 40、 4052-0.5135-0.5 2.1.2.4 錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后,連接套的大端邊緣應在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)(圖4-36).圖4-36 2.1.2.5 有產(chǎn)品合格證. 2.1.2

3、.6 連接套應分類包裝存放,不得混淆和銹蝕. 2.1.3 主要機具: 2.1.3.1 鋼筋套絲機:型號為SZ一50A,或其它可套制直徑16米米及以上的、級鋼筋的套絲機. 2.1.3.2 量規(guī):量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī). 牙形規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質(zhì)量的量規(guī). 卡規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī). 錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套的加工質(zhì)量的量規(guī). 2.1.3.3 力矩扳手:力矩扳手必須經(jīng)計量管理部門批準,有制造計量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品.力矩扳手需定期經(jīng)計量管理部門批準生產(chǎn)的扭力儀檢定,檢定合格后方準使用.檢定期限每半年一次,且新開工工程必須先進行檢

4、定方可使用. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 操作工人(包括套絲的工人)必須經(jīng)專門培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗. 2.2.2 接頭位置應符合規(guī)定. 2.2.3 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底.3 操作工藝 3.1 工藝流程:鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查 3.2 鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸,不得用氣割下料.鋼筋下料時,要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形. 3.3 鋼筋套絲: 3.3.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲. 3.3.2 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的

5、允許誤差之內(nèi),錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值. 錐螺紋絲扣完整牙數(shù) 表4-26鋼筋直徑 (米米)完整牙數(shù)不小于 (個)161852022725288321036114012 3.3.3 在操作工人自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員必須每批抽檢3%,且不少于3個,并填寫檢驗記錄(見附表1). 3.3.4 檢查合格的鋼筋錐螺紋,應立即將其一端擰上塑料保護帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手擰緊連接套. 3.4 接頭單體試件試驗: 3.4.1 試件數(shù)量:每種規(guī)格接頭,每300個為一批,不足300個也作為一批,每批做3根試件. 3.4.2 試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300米米

6、若干根,接頭單體試件長度不小于600米米.將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量(圖4-37).當其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋絲頭為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī).檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量.當連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時,連接套為合格品.圖4-37 3.4.3 接頭的擰緊力矩值應符合表4-27的規(guī)定值. 接頭的擰緊力矩值 表4-27鋼筋直徑 (米米)161820222528323640擰緊力矩 (N米)118145177216275314343 3.4.4 試件的拉伸試驗應符合以下要求: 3.4.4.1 屈服強度實測值不

7、小于鋼筋的屈服強度標準值. 3.4.4.2 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準). 如有1根試件達不到上述要求值,應再取雙倍試件試驗.當全部試件合格后,方可進行連接施工.如仍有1根試件不合格,則判定該批連接件不合格,不準使用. 3.4.4.3 填寫接頭拉伸試驗報告(見附表2). 3.5 鋼筋連接: 3.5.1 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致. 3.5.2 連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損.鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷清除. 3.5.3 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按表4-27規(guī)定的力矩值,用力矩扳手擰

8、緊接頭.當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時,即達到接頭的擰緊值.鋼筋連接的操作見圖4-38(a)、(b)、(c)所示.連接水平鋼筋時,必須先將鋼筋托平對正用手擰進,再按圖示操作.圖4-38(a)同徑與異徑接頭連接;(b)單向可調(diào)接頭連接;(c)雙向可調(diào)接頭連接 3.5.4 連接完的接頭必須立即用油漆作上標記,防止漏擰. 3.6 質(zhì)量檢查:在鋼筋連接生產(chǎn)中,操作工人應認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量,外露絲扣不得超過1個完整扣.如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣,應重擰或查找原因及時消除.不能消除時,應報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理. 專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量,并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩,并填寫抽檢

9、記錄(見附表3).發(fā)現(xiàn)不合格時應及時處理.4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定. 檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單. 4.1.2 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證. 4.1.3 接頭的強度必須合格. 每種規(guī)格接頭,每300個為一批,不足300個也作為一批,每批做3根試件作拉力試驗. 檢驗方法:檢查接頭拉伸試驗報告. 4.1.4 接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格. 梁、柱構(gòu)件:每個構(gòu)件抽驗1個接頭. 板、墻、基礎(chǔ)底板:一個樓層每100個接頭為一批,不足100個也作為一批,每批抽驗3個接頭. 抽查接頭的擰緊力矩

10、值必須全部合格.如有1個構(gòu)件中的1個接頭達不到規(guī)定的擰緊力矩值,則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的力矩值. 檢驗方法:檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄. 4.1.5 鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 檢驗方法:觀察或尺量檢查. 4.2 基本項目: 錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣,否則應重新擰緊接頭或進行加固處理. 檢驗方法:觀察檢查.5 成品保護 注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護,不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物.6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手,不能混用,以保證力矩檢驗值準確. 6.2

11、 鋼筋在套絲前,必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查.如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲,必須先進行調(diào)直處理.鋼筋邊肋尺寸如超差,要先將端頭邊肋砸扁方可使用. 6.3 鋼筋套絲,操作前應先調(diào)整好定位尺的位置,并按照鋼筋規(guī)格配以相對應的加工導向套.對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀. 6.4 對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭,可采用電弧焊貼角焊縫方法補強,但其焊縫高度和厚度應由施工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定,持有焊工考試合格證的人員才能施焊. 6.5 錐螺紋接頭施工應由具有資質(zhì)證明的專門施工隊伍承包施工.7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單. 7

12、.2 鋼筋機械性能試驗報告. 7.3 連接套合格證. 7.4 接頭強度檢驗報告. 7.5 接頭擰緊力矩值的抽檢記錄.錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗報告 工程名稱: 結(jié)構(gòu)層數(shù): 構(gòu)件種類: 附表1鋼筋橫斷屈服極限屈服強度屈服強度實測值強度極限實測值規(guī)格面積拉力拉力強度極限屈服強度標準值屈報強度標準值(米米)(米米2)(kN)(kN)(kN/米米2)(kN/米米2)(倍)(倍)試驗 1. 鋼筋的屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值.結(jié)論 2. 鋼筋接頭的抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35倍. 試驗單位: 試驗負責人: 試驗員: 試驗日期:鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄 附表2工程名稱結(jié)構(gòu)層數(shù)加工數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形小端直徑完整絲扣數(shù)檢驗結(jié)論備 1. 按加工每批鋼筋錐螺紋數(shù)的3%抽檢; 2. 螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“”,否則打“”; 3. 錐螺紋小端直徑在卡規(guī)允差范圍內(nèi)合格打“”,否則打“”; 4. 各種規(guī)格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數(shù),合格的在下表里打“”;161820222528323640注: