細(xì)水霧系統(tǒng)施工工藝

1、細(xì)水霧系統(tǒng)施工工藝細(xì)水霧系統(tǒng)主要施工工藝和方法高壓細(xì)水霧水系統(tǒng)主要分為設(shè)備安裝、管道安裝。設(shè)備中包含高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。管道含管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃。1高壓泵組的安裝高壓泵組由主泵、穩(wěn)壓泵、泵控制柜、水箱、機(jī)架及連接管道等組成。（1）. 安裝施工程序（2）. 施工措施及質(zhì)量要點(diǎn)A. 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由業(yè)主提交土建基礎(chǔ)檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)，將主要線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收。其座標(biāo)

2、位置（縱橫軸線）允許偏差正負(fù)20mm。各不同平面的標(biāo)高允許偏差+0。平面外形尺寸允許偏差正負(fù)20mm。凸臺(tái)上平面外形尺寸允許偏差-20mm。B. 開箱檢查驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員、班組長(zhǎng)，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行。進(jìn)行開箱檢查。檢查其箱號(hào)和箱數(shù)，以及包裝情況；檢查名稱、型號(hào)、和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無(wú)缺件，損壞和銹蝕情況。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。手盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。檢驗(yàn)工作應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，查看包裝有否嚴(yán)重?fù)p壞，有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查。查看設(shè)備本身有否變形、銹蝕和外傷，查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、另部件、安裝件是否

3、齊全，應(yīng)做好會(huì)簽記錄。C. 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)資料要求，重要的設(shè)備和復(fù)雜的安裝工藝應(yīng)編制單機(jī)安裝方案。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)和要求。并向工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。D. 吊裝和搬運(yùn)根據(jù)本工程設(shè)備重量的特點(diǎn)，采用8T汽車吊基本解決設(shè)備卸裝，設(shè)備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設(shè)備的水平運(yùn)輸。其他零星設(shè)備材料采用手推車二次運(yùn)輸。 吊裝：參加吊裝和拖運(yùn)所用的機(jī)械、工具及材料和有關(guān)計(jì)算參數(shù)均遵照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵照起重安裝操作規(guī)程和起重技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。在施工中將接受業(yè)主、總包、監(jiān)理和有關(guān)單位的合理建議，且落實(shí)在施工作業(yè)中。 設(shè)備起吊前，

4、吊車司機(jī)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境、檢查停車位的地面承載狀況是否需要加固，地下是否有管線，吊車上方是否有電線等。確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。 在設(shè)備搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意設(shè)備和人身的安全，嚴(yán)格遵守起重吊裝搬運(yùn)規(guī)定。特別在設(shè)備卸貨時(shí)，鋼絲繩、起重機(jī)具、鎖具、錨固點(diǎn)，要有專人指揮。 當(dāng)起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝千斤將設(shè)備在有標(biāo)記的位置處，當(dāng)設(shè)備著地后進(jìn)行拖運(yùn)，至設(shè)備基礎(chǔ)上后進(jìn)行開箱工作。設(shè)備開箱，將在業(yè)主、監(jiān)理、商檢人員（進(jìn)口設(shè)備）等人員參加下進(jìn)行，并做好開箱記錄。當(dāng)設(shè)備開箱工作結(jié)束后，落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，落實(shí)防火、防盜的安全措施，特別是各類進(jìn)口設(shè)備的保護(hù)。 設(shè)備的搬運(yùn)：1) 施工前熟悉

5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2) 設(shè)備搬運(yùn)前，了解設(shè)備自重，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。以防損壞搬運(yùn)工具和設(shè)備本身。3) 設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。4) 設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)后，用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選取須使設(shè)備不得變形，宜在設(shè)備重量的支承位置上選取。E. 設(shè)備就位 就位時(shí)注意安裝方向，應(yīng)根據(jù)平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測(cè)等方面原因改變時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。 水泵安裝水泵找平的方法。把框式水平儀放在水泵軸上測(cè)量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測(cè)量縱向橫向水平水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來(lái)獲得。臥式和立式

6、泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。 水泵找正。其主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同心度，兩邊聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般其允許偏差為0.1mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜； 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象； 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝； 儲(chǔ)水箱的安裝：排列應(yīng)盡量做到整齊協(xié)調(diào)，座標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。 儲(chǔ)水箱的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。 儲(chǔ)水箱的安裝標(biāo)高偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)。 儲(chǔ)水箱的安裝位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及廠家的要求。F.

7、設(shè)備的固定 設(shè)備一般使用膨脹螺絲或化學(xué)螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。采用地腳螺栓在安裝時(shí)呈垂直狀，二次澆水泥時(shí)孔洞應(yīng)清理干凈，不得有污土、油脂，螺紋應(yīng)在緊固后有3-5扣外露。 墊鐵的配置，根據(jù)設(shè)備重量，選擇墊鐵，一般每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊，墊鐵應(yīng)露出底座，并應(yīng)電焊在一起，以防串動(dòng)。 設(shè)備的保護(hù)，設(shè)備要派專人巡視，防止碰撞，嚴(yán)禁在設(shè)備上踩踏。 G. 設(shè)備的試壓和試車 儲(chǔ)水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行下列試驗(yàn)：開口的箱體應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，以無(wú)泄漏為合格，一般為兩小時(shí)。壓力容器：一般應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，根據(jù)工藝不同，確定試壓標(biāo)準(zhǔn)，試壓應(yīng)選用二塊標(biāo)準(zhǔn)

8、表以監(jiān)視壓力，壓力增加應(yīng)分段逐步加壓，無(wú)泄漏無(wú)壓降為合格。在排除容器內(nèi)的水時(shí)要特別防止負(fù)壓造成損壞容器，應(yīng)打開上部排氣閥以平衡大氣壓力。 水泵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)；潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。2) 水泵啟動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)：l 泵啟動(dòng)前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥門；離心泵全閉；其余泵全開。 l 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。l 泵的啟

9、動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。l 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10-20滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。2高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝（1）區(qū)域控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度不應(yīng)超過(guò)1.7m，不

10、應(yīng)低于1.2m。（2）區(qū)域控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱和編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。（3）閥箱安裝應(yīng)牢靠穩(wěn)定。垂直度允許偏差控制在1/1000以內(nèi)。（4）閥箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家的要求。（5）閥門檢驗(yàn)。A. 首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并對(duì)閥門外表面進(jìn)行檢查，不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)卡澀；B. 到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查10%且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn)，對(duì)于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)；C. 閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時(shí)填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。3細(xì)水霧噴頭安裝（1）噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴頭安裝時(shí)宜采用專用