鋼筋專項(xiàng)施工方案

1、碧桂園儒林印象一期 鋼筋工程施工方案編 制 人 ： 審 批 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 江西省福潞祥建筑集團(tuán)有限公司碧桂園儒林印象一期項(xiàng)目部36 / 36文檔可自由編輯目 錄1、 編制依據(jù) 3 2、 工程概況 33、 施工準(zhǔn)備 4 四、半成品制作 5五、操作工藝 10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19七、使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度 21八、成品保護(hù) 22九、鋼筋驗(yàn)收制度 22十、安全措施 22十一、施工注意事項(xiàng) 23十二、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 24十三、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康 26十四、鋼筋保護(hù)層厚度控制措施 26 一、編制依據(jù)1.1、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1、建筑施工圖紙、結(jié)構(gòu)施工圖紙2、本工程的設(shè)計(jì)變

2、更、修改通知、修改圖紙、圖紙會(huì)審記錄3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042011）4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011)7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012） 9、本工程施工組織設(shè)計(jì) 10、碧桂園工程質(zhì)量管控制度11、防滲漏、防開(kāi)裂重點(diǎn)控制（2015修訂版） 1、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 16G101-12、筏板基礎(chǔ) 16G101-33、建筑物抗震構(gòu)造詳圖 11G329-

3、14、現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板16G101-45、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010二、工程概況工程名稱碧桂園奧能儒林印象一期總承包工程工程地點(diǎn)滁州市全椒縣十字鎮(zhèn)緯五路與經(jīng)一路交叉口東南側(cè)建設(shè)單位安徽榆林灣置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位安徽永信建設(shè)項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督全椒建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督全椒建設(shè)工程安全監(jiān)督站施工單位江西省福潞祥建筑集團(tuán)有限公司 本工程由1棟綜合樓、1棟商業(yè)樓、12棟16層和1棟15層住宅及地下車庫(kù)組成，一期工程總建筑面積約120957，其中地下室14244。本工程綜合樓、商業(yè)樓、地下室為框架結(jié)構(gòu)，高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)地基除綜

4、合樓和商業(yè)樓是天然基礎(chǔ)，其余均采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)；鋼筋選用： 表示HPB300、表示HRB335、表示HRB400級(jí)鋼筋。 基礎(chǔ)、主體鋼筋：6、 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25焊條選用：E43（HPB300級(jí)鋼筋、Q235B鋼板焊接）；E50（HRB335鋼筋焊接）。E55（HRB400熱軋鋼筋焊接）。不同材質(zhì)時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（原材采購(gòu)與供應(yīng)）我公司選用的鋼筋均為合同約定的鋼材品牌，熱軋、低碳級(jí)、級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2008-ISO9001:2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。因現(xiàn)場(chǎng)堆置場(chǎng)地有限，同時(shí)考慮到塔吊的覆蓋范圍

5、，為避免減少人工二次倒運(yùn)材料，本工程鋼筋材料擬根據(jù)施工進(jìn)度分批分次進(jìn)場(chǎng)，原則為確保工程順利進(jìn)行。為了保證工程質(zhì)量，每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位并進(jìn)行取樣（每個(gè)爐批號(hào)不超60t），經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2、設(shè)備準(zhǔn)備在施工場(chǎng)地內(nèi)擬搭設(shè)3個(gè)鋼筋制作棚，配備鋼筋切斷機(jī)6臺(tái)、彎曲機(jī)6臺(tái)、電渣壓力電焊機(jī)4臺(tái)、調(diào)直機(jī)3臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)，另配備小型機(jī)具如鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等以保證鋼筋配料順利進(jìn)行，不影響本工程的施工進(jìn)度。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。加工好的成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌和標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋使用部位、構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量及型號(hào)，按規(guī)格和使用部位分類

6、堆放，嚴(yán)禁亂拿亂用。在地下結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)場(chǎng)留足夠的堆場(chǎng)堆放半成品鋼筋。同時(shí)鋼筋加工場(chǎng)地亦宜布置于現(xiàn)場(chǎng)塔吊起吊范圍內(nèi)，大部分加工半成品鋼筋直接由塔吊吊運(yùn)至施工區(qū)域，部分加工半成品鋼筋運(yùn)至塔吊起吊半徑范圍內(nèi)起吊，或者直接搬運(yùn)至施工區(qū)域，鋼筋加工場(chǎng)的布置位置按施工階段（地下室施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段）的不同作相應(yīng)的調(diào)整。3、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備（1）、工長(zhǎng)：項(xiàng)目部配備1名鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程鋼筋工程的施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理。（2）、質(zhì)安員：項(xiàng)目部配備質(zhì)量、安全員2名負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量的檢查、施工操作安全的檢查。（3）、項(xiàng)目部安排鋼筋隊(duì)組成專業(yè)隊(duì)組，進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，隊(duì)組人員進(jìn)行花名冊(cè)登記，經(jīng)過(guò)施工

7、技術(shù)、安全技術(shù)交底，具備較強(qiáng)的專業(yè)操作技能。4、施工作業(yè)條件（1）、施工圖紙及有關(guān)資料齊全。（2）、施工組織設(shè)計(jì)已編，審批手續(xù)完備。（3）、已組織技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。（4）、施工機(jī)具、材料已按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。（5）、鋼筋加工場(chǎng)地已硬化，排水措施已經(jīng)安排妥當(dāng)。（6）、操作所需的腳手架已搭設(shè)完畢，有足夠的綁扎空間。（7）、安全防護(hù)措施已完善。5、施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備有效合格證，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。6、管理人員及各班組人員培訓(xùn)。項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底（包括書面、口頭）；每周一、三、五下午17:00時(shí)，利用最短時(shí)間進(jìn)行交底、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)

8、行原因分析與解決措施。四、半成品制作 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3條鋼筋加工生產(chǎn)線以確保本工程鋼筋的加工，2#樓北邊一個(gè)料場(chǎng)，7#樓南邊一個(gè)和18#樓南邊1個(gè),共三個(gè)料場(chǎng)用于切割、調(diào)直、成型等。 設(shè)專人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)審查后，方準(zhǔn)下料加工，選配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和安裝。1、根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求，按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行鋼筋下料配筋。注意保護(hù)層厚度，本工程各構(gòu)件鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、地下室構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度()：構(gòu)件名稱板、墻、殼梁、柱、桿基礎(chǔ)保護(hù)層厚度202540（2）、主體構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度()：1、一層至四層梁、板構(gòu)件

9、名稱梁樓板保護(hù)層厚度2015砼強(qiáng)度C302、 五層至屋面梁、板構(gòu)件名稱梁/屋面梁樓板/屋面板保護(hù)層厚度2520砼強(qiáng)度C253、 一層至九層墻、柱構(gòu)件名稱墻柱保護(hù)層厚度1520砼強(qiáng)度C40C304、 十層以上墻、柱構(gòu)件名稱墻柱保護(hù)層厚度2025砼強(qiáng)度C25（3）、墊塊制作：采用1：2水泥砂漿或C20的細(xì)石混凝土制作，普通P.C 32.5水泥，砂采用粗砂，用于墻柱、梁板部位的墊塊，在預(yù)制時(shí)需預(yù)插20#22#雙股扎絲，墊塊規(guī)格不小于4040mm。碎大理石塊：用于基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、框架梁等自重較大的構(gòu)件。1、由于本工程框架柱與剪力墻結(jié)構(gòu)按三級(jí)抗震設(shè)計(jì)，且鋼筋的規(guī)格最大為25，鋼筋的級(jí)別主要為鋼與鋼，根

10、據(jù)圖紙及圖集要求，本工程鋼筋錨固與連接應(yīng)符合下表規(guī)定： 受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度laE鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40d 25d 25d 25d 25d 25HPB23531d/33d27d/28d24d/d22d/23d20d/21dHRB40046d/49d40d/42d36d/37d33d/34d30d/31d注：1.四級(jí)抗震等級(jí)，laEla2.當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為0.4la+15d，見(jiàn)各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖3.在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250 4.HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端應(yīng)做成1800彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，當(dāng)受壓時(shí)，可不做彎鉤縱向受拉鋼

11、筋綁扎搭接長(zhǎng)度llE，ll注：1.當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其llE與ll值按較小的直徑計(jì)算2.在任何情況下ll不得小于3003.式中為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)抗震非抗震llElaEllla縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）25501001.21.41.62、鋼筋除銹銹蝕一般指鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹蝕通常稱為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚(yú)鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)

12、除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是用機(jī)械方法除銹。此外還可以采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等。3、 鋼筋切斷(1)、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭，減少損耗。(2)、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。(3)、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于05mm)； 固定刀片與沖切刀片口的距離；對(duì)于直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，對(duì)直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。

13、(4)、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。4、 鋼筋加工彎曲(1)、鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋、鴨舌鋼筋)，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，見(jiàn)下表（其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半）：鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)

14、，則應(yīng)重新調(diào)整。(2)、鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定加擋架(加鐵板調(diào)整)。由于成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎900時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎1800時(shí)，彎曲點(diǎn)線距內(nèi)邊緣為1015d(鋼筋硬時(shí)取最大值)。5、鋼筋的連接方式 (一)、柱、剪力墻：直徑14時(shí)，采用綁扎搭接；直徑為14-25時(shí)，采用電渣壓力焊；（二）、梁、板：直徑25時(shí)，采用綁扎搭接，直徑25時(shí)采用機(jī)械連接。（三）、框支梁（柱）：直徑20時(shí)，應(yīng)

15、采用機(jī)械連接。（四）、軸心受拉及小偏心受拉桿件（桁架和拱的拉桿、偏心受拉框支梁、下掛柱，下掛板等）的縱向受力鋼筋，不得采用綁扎。B、電渣壓力焊的工藝：鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有

16、足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)

17、程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。7、質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即

18、離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。 1基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ)筏板鋼筋使用綁扎搭接，接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)在墊層上彈出安裝位置線，再按線鋪設(shè)鋼筋，施工前應(yīng)明確

19、上下關(guān)系，交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢固。搭接長(zhǎng)度及搭接接頭位置均滿足圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制（墊塊制作時(shí)加扎絲）或塑料墊塊，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做抽樣檢查，為了確保連接質(zhì)量，由專人現(xiàn)場(chǎng)跟班逐根進(jìn)行檢查。2墻、柱鋼筋 墻柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接，14級(jí)以下的綁扎搭接，焊接接頭都要按規(guī)范要求檢查及送檢，合格后才能大面積施工。3梁板鋼筋梁水平筋采用搭接接頭、樓板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時(shí)，接頭必須在13板跨位置，并錯(cuò)開(kāi)50。五、操作工藝（一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在墊層上用色筆劃線或彈墨線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤朝

20、上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，按規(guī)范要求每1.0米設(shè)置一個(gè)馬凳筋（包括承臺(tái)）（馬凳筋直徑同板筋），筏板通長(zhǎng)鋼筋端部按設(shè)計(jì)要求設(shè)12d的彎鉤，并在筏板邊緣做封邊構(gòu)造?；A(chǔ)筏板附加筋有兩種布置形式：短筋間距與通長(zhǎng)筋間距相同；短筋間距是通長(zhǎng)筋間距的2倍。底板鋼筋遇基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁時(shí)一般需穿過(guò)（遇筏板時(shí)可在筏板內(nèi)錨固，可錨固在基礎(chǔ)梁、柱及混凝土墻內(nèi)，基礎(chǔ)梁鋼筋遇基礎(chǔ)時(shí)一般需穿過(guò)，梁板鋼筋同一截面接頭率不應(yīng)大于50%，接頭優(yōu)先采用焊接接頭。2.基礎(chǔ)四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)均綁扎；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形以免網(wǎng)片歪斜變形。3.墻、柱插筋的

21、底部為雙向彎曲，中間部位鋼筋為直段，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋的下面，基礎(chǔ)綁扎前要仔細(xì)按圖紙放線，包括暗柱、門窗洞口，并用紅油漆做成小三角形，基礎(chǔ)綁扎完畢后應(yīng)進(jìn)行二次放線，復(fù)核墻、柱、暗柱、門窗洞口鋼筋是否偏移并及時(shí)調(diào)整。柱插筋及固定其偏移措施見(jiàn)大樣。4.現(xiàn)澆框架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎連接。插筋與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊，并增加23個(gè)穩(wěn)定箍于基礎(chǔ)內(nèi)，該穩(wěn)定箍筋的直徑同該柱箍筋直徑，同時(shí)在基礎(chǔ)板筋上安裝斜筋與插筋綁扎固定。在梁面上的箍筋焊牢以免柱筋偏移軸線。5.綁扎雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳馬凳筋，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

22、（二）框架柱、暗柱（構(gòu)造柱）、剪力墻鋼筋綁扎1.柱子鋼筋綁扎時(shí)，柱子箍筋（起步鋼筋為：50距結(jié)構(gòu)面）按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的立筋上，再立起柱子鋼筋，再按搭接長(zhǎng)度將搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。2.框架柱主筋連接方式主要采用電渣壓力焊連接（中間部位12的主筋則采取搭接），連接區(qū)為與樓面距離500且不小于柱子截面尺寸最大值者不小于Hn3（Hn為樓層柱凈高），相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。焊接點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢查，四周焊包凸出鋼筋表面高度4mm，鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷

23、，接頭處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2mm，外觀檢查不合格重焊，焊劑采用E50，焊渣必須及時(shí)清理干凈。3.在立好的柱鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎,間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（尤其要注意本工程3層以下為加強(qiáng)區(qū)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行鋼筋的連接）。4.箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。但在有交叉式箍筋的柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求（本工程

24、三級(jí)抗震）的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135，平直長(zhǎng)度不小于10d者不小于75（d箍筋直徑）。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。5.框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6.柱子的拉筋應(yīng)連同箍筋主筋一起鉤住，拉鉤的間距符合設(shè)計(jì)要求。7.柱筋須控制保護(hù)層，用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距800，確保主筋保護(hù)層厚度的正確。8剪力墻的水平鋼筋、豎向鋼筋、箍筋（起步鋼筋為：50距結(jié)構(gòu)面），構(gòu)造按03G101-1及本工程的剪力墻設(shè)計(jì)圖紙?jiān)攬D施工，在墻體轉(zhuǎn)角處外圍水平筋應(yīng)包角。9剪力墻內(nèi)有豎向鋼筋和水平筋組成雙排鋼筋網(wǎng)之間，應(yīng)采用拉筋連接，除暗柱邊二道拉結(jié)筋外，墻內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)呈梅花型交錯(cuò)

25、布置。10暗柱（箍筋起步鋼筋為：50距結(jié)構(gòu)面）豎向主筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，各層墻體豎向分布筋在樓板面上均分兩次搭接。11剪力墻豎向鋼筋的構(gòu)造：豎向鋼筋由（暗）柱側(cè)50開(kāi)始設(shè)置。12剪力墻上洞口加強(qiáng)措施應(yīng)該符合下列要求： 當(dāng)剪力墻小洞口b300且洞口不連續(xù)時(shí)，允許洞四邊不設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 洞口邊長(zhǎng)b=300500時(shí)，應(yīng)在洞口四邊各配216補(bǔ)強(qiáng)筋，且不少于被截?cái)嘟畹拿娣e，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae。 洞口邊長(zhǎng)500b800時(shí)，除按要求四邊配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋（加強(qiáng)筋面積不小于被洞口截?cái)嘟蠲娣e）外，尚應(yīng)在洞寬四角配45度斜放拉筋218，鋼筋長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae。洞口大于800時(shí)設(shè)暗柱及暗梁。13電梯井壁、坑底及電梯機(jī)房板應(yīng)

26、配合電梯安裝預(yù)留孔洞和埋件，鋼筋砼墻按模板圖及有關(guān)設(shè)備圖預(yù)留孔洞，不得后鑿，電梯井預(yù)留洞的位置確定準(zhǔn)確后在該處的墻或暗柱主筋根據(jù)洞口位置適當(dāng)調(diào)整避免截?cái)唷?4所有剪力墻體在樓板面標(biāo)高均設(shè)構(gòu)造暗梁，梁寬同剪力墻，梁高根據(jù)墻體寬度劃分：墻厚300，則暗梁高600，上下各配316，箍筋C8150，中間設(shè)墻體水平筋；墻厚250時(shí)暗梁高500，上下各配主筋216，箍筋同上；當(dāng)墻厚為200時(shí)梁高400，上下各配梁主筋214，箍筋同上。當(dāng)暗梁與連梁相連時(shí)主筋相互搭接45d（d兩者主筋直徑較大者）。暗梁大樣詳見(jiàn)附圖。15墻體上各種預(yù)留洞及埋件均宜預(yù)留，按照有關(guān)建筑、水電施工圖及電梯等設(shè)備資料進(jìn)行預(yù)埋。16.剪

27、力墻鋼筋根據(jù)墻體位置及墻厚變化進(jìn)行插筋，上、下層鋼筋直徑變化大不宜按1：6打彎時(shí)需要重新插筋，插筋長(zhǎng)度必須達(dá)到錨固要求。 17.剪力墻：鋼筋混凝土墻體上洞口寬或高800時(shí)的矩形洞口及直徑300的圓形洞口加固見(jiàn)下圖18.基礎(chǔ)筏板墻下暗梁（三）梁鋼筋綁扎1.采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2.梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤

28、的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135。3.負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.梁的上部筋如有搭接，應(yīng)在梁跨的1/3至跨中位置綁扎搭接，下部鋼筋設(shè)在支座處，中間不得連接。梁的上部鋼筋搭接長(zhǎng)度按圖集施工。搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1.3（搭接長(zhǎng)度）距離。5.縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋，寬度同梁寬，間距按1米放置。6.主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)， 必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之下，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7.主梁與次梁的上部縱向鋼筋

29、相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8.主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力放入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫桿將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)。9.梁箍筋按圖紙要求劃分，第一個(gè)箍距離柱或梁模板邊5cm為起點(diǎn)，如有加密區(qū)除圖紙有注明外，按1.5倍梁高布置。10、梁上部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于30mm和1.5d（d為縱筋的最大直徑）；下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和d，梁下部

30、縱向鋼筋配置多于兩層時(shí)，兩層以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩層的中距增大一倍。各層鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于25mm和d。11、在各層梁施工圖中，凡兩梁相交處及梁上LZ、TZ處，無(wú)論是否設(shè)有附加吊筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置附加箍筋。12、挑梁縱向鋼筋形式詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖（見(jiàn)附圖），挑梁箍筋間距未注明時(shí)均為100mm ,當(dāng)挑梁凈挑尺寸大于1500mm時(shí)應(yīng)按大樣設(shè)置鴨筋。13、當(dāng)梁、柱（剪力墻）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一樣時(shí)采取快易收口網(wǎng)解決，施工時(shí)按45度角綁扎兩道鋼絲網(wǎng)，可沿預(yù)定的接縫位置綁扎鋼絲網(wǎng)（孔徑55mm），澆灌高強(qiáng)度混凝土后隨即澆灌低強(qiáng)度混凝土，不能留施工縫。14、除注明外，本工程所有梁腹高450m

31、m時(shí)側(cè)向構(gòu)造縱筋均為12200。15、當(dāng)框架的梁貼柱邊設(shè)置時(shí)，梁主筋應(yīng)置于柱的主筋內(nèi)側(cè)。（四）板鋼筋綁扎1.綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2.按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，也即短跨方向鋼筋放在外層，長(zhǎng)向筋放在短筋之內(nèi)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定；第一根板筋距離梁側(cè)模板邊5cm開(kāi)始綁扎。3.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，不宜設(shè)在板最大彎矩處，應(yīng)在板跨的1/3至跨中位置綁扎搭接，下部鋼筋設(shè)在支座處，中間不宜搭接。4.板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5.板筋的錨固與連接板底筋應(yīng)伸

32、過(guò)墻、梁中心線不少于50mm，板中間支座面筋兩端做90度的直鉤，直鉤長(zhǎng)度等于板厚減去保護(hù)層厚度C，板邊支座長(zhǎng)度按附圖施工，面筋另一端做直鉤同中間支座。所有板筋（受力或非受力筋）采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)1且不小于300。底筋相同的相鄰板跨施工時(shí)其底筋可以直通。板面和板底標(biāo)高差不超過(guò)30mm時(shí)，板上部和下部鋼筋可連通設(shè)置。6.配有雙層鋼筋的一般樓板，均應(yīng)加設(shè)支撐鋼筋，支撐鋼筋型式可用N型，8鋼筋制成，每平方米設(shè)置一個(gè)。地下室底板則用底板鋼筋1m1m，地下室頂板用頂板鋼筋1m1m。支撐鋼筋尺寸；除另有注明外，其高度h=板厚-保護(hù)層-鋼筋直徑，未注明尺寸12d（樓板內(nèi)為100mm）；板面筋鋼筋馬

33、凳（支撐）。見(jiàn)附圖。7.懸臂板有懸臂水溝板，在其拐角陽(yáng)角處，應(yīng)配置放射形構(gòu)造負(fù)筋該負(fù)筋與懸臂板的受力筋直徑相同，其間距在L0/2處不大于200mm，錨固長(zhǎng)度LaL0，根數(shù)視挑出長(zhǎng)度而定。8.除平面注明外，砌體墻下未布置梁時(shí)，要求在墻下板底處另加鋼筋31450,兩端錨入（墻）支座15d。9.除風(fēng)井及排煙井道外的管道井內(nèi)均為二次澆筑板，施工時(shí)需預(yù)留板筋，安裝管道時(shí)應(yīng)盡量保留鋼筋，待管道安裝完畢并將被切斷的鋼筋補(bǔ)焊連接后，方可澆灌與樓層強(qiáng)度相同的混凝土。10.屋面及外露板應(yīng)在板末配筋表面布置溫度收縮鋼筋6200，與支座負(fù)筋搭接長(zhǎng)度為300mm。11.板筋綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)

34、應(yīng)全部綁扎外，屬單向板的其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架。以保持上層鋼筋的位置正確。12.板筋的每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下；墊塊在板邊緣20cm為起點(diǎn)，按1米/塊依次放置。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，特別在雨篷、每層的落地套窗挑板、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形,并墊好馬凳。13.除圖中特別注明外，陽(yáng)臺(tái)、廁所樓面完成面標(biāo)高比普通樓面低20mm。14.地下室底板的面筋、梁面筋宜置于支承構(gòu)件的面筋之下，當(dāng)放在上層時(shí)，應(yīng)錨入支座La并垂直下彎10d。15.大型樁承臺(tái)、筏基采用水平分層（段）澆筑時(shí)，應(yīng)在分次（

35、段）的接口處水平施工縫下設(shè)一層不小于C12200的水平鋼筋網(wǎng)；當(dāng)局部砼體積較大，厚度較大的混凝土，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25。C時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效保溫措施，確?；炷临|(zhì)量。16. 上部結(jié)構(gòu)的梁、板通長(zhǎng)鋼筋連接：除特別注明外，底筋在支座處連接，面筋在跨中Lo/3范圍內(nèi)連接。相鄰?fù)ㄩL(zhǎng)鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占受力鋼筋總截截面積的百分率不宜大于25%，不應(yīng)大于50%。17.雙向板底鐵短向鋼筋綁扎在下，長(zhǎng)向鋼筋在上。蓋鐵長(zhǎng)向鋼筋在下，短向鋼筋在上。18.現(xiàn)澆板內(nèi)需埋設(shè)暗管時(shí)，管外徑不得大于板

36、厚1/3，交叉管線應(yīng)妥善處理，并使用管壁至板上下邊緣砼厚度應(yīng)不小于25mm。若預(yù)埋暗管上方無(wú)鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)沿管長(zhǎng)方向加A6150鋼筋網(wǎng)。10. 單向或雙向端板跨的陽(yáng)角處，在1/4短向板跨長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)另配置雙向板面鋼筋，配置要求與端板相同。20. 除注明外，樓板的分布鋼筋：當(dāng)受力筋直徑12時(shí)為C6200；當(dāng)受力筋直徑12時(shí)為C8200。21. 樓板開(kāi)洞構(gòu)造要求：當(dāng)預(yù)留孔洞直徑D或?qū)挾萣（b為矩形孔洞的垂直于板短跨方向的孔洞寬度）不大于300mm時(shí)，鋼筋不切斷，繞過(guò)洞口施工；當(dāng)預(yù)留孔洞直徑D或?qū)挾萣大于300mm，但小于1000mm，且孔洞周邊無(wú)集中荷載時(shí)，其每側(cè)鋼筋面積應(yīng)不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷的

37、受力鋼筋總面積的一半。22. 建筑平面圖所示的水管、電纜管井一般應(yīng)封堵；煙道、風(fēng)道不封堵。除特別注明外，需要封堵的先留出10200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，待管道安裝后澆灌管井樓板混凝土，板厚120mm。23. 挑檐轉(zhuǎn)角處（陰角、陽(yáng)角）應(yīng)配置附加加強(qiáng)鋼筋。（五）樓梯鋼筋綁扎1.在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。在每一層的電梯井或剪力墻澆筑砼前，必須綁扎完中間平臺(tái)的板筋,以免漏綁.2.底板鋼筋綁扎完，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊，再墊好負(fù)筋馬凳再裝樓梯踏步模板。

38、3.主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（六）砌體工程鋼筋綁扎1、填充墻應(yīng)沿框柱（剪力墻）全高每隔500mm設(shè)2A6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于1000mm，入框柱（剪力墻）200mm。2、構(gòu)造柱應(yīng)在施工樓層梁時(shí)留設(shè)預(yù)埋筋，構(gòu)造柱施工應(yīng)先砌墻后澆柱，構(gòu)造柱設(shè)置位置詳各層結(jié)構(gòu)布置圖。3、當(dāng)門、窗洞頂無(wú)結(jié)構(gòu)梁時(shí)，應(yīng)另設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁（過(guò)梁長(zhǎng)度為洞寬+300mm），未說(shuō)明時(shí)其做法如下：5、當(dāng)門、窗洞頂與結(jié)構(gòu)架底距離小于過(guò)梁高度時(shí)，過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。6、衛(wèi)生間周邊梁上方需做鋼筋砼反邊200高，反邊寬同墻厚，反邊與梁同時(shí)澆筑，遇門洞處取消砼反邊；當(dāng)周邊梁底高

39、于坑板底時(shí)，衛(wèi)生間周邊梁處吊板做法見(jiàn)附圖。（七）、本工程施工難點(diǎn)分析：1.本工程地下室（基礎(chǔ)、墻體、頂板）存在大面積高低跨，對(duì)鋼筋斷料難度非常之大，由于梁、板主筋、墻體插筋要根據(jù)結(jié)構(gòu)找坡坡度及覆土厚度，進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算才能斷料，由此造成多次搭接。2.梁變截面鋼筋采取在梁內(nèi)打彎（按16G101-1圖集）1：6進(jìn)行。3.墻、柱、墻體、暗柱鋼筋變截面和變直徑：下層鋼筋與上層鋼筋直徑相同能用一根則用一根，按16G101-1圖集1：6要求進(jìn)行打彎，能用一根則用一根，不能夠滿足1：6要求打彎且下層鋼筋與上層鋼筋直徑不同時(shí)，則在下層頂部按規(guī)定進(jìn)行封頭，上層鋼筋下插下層結(jié)構(gòu)LaE。 4.外側(cè)擋土墻鋼筋：根據(jù)甲方

40、要求外擋土墻外側(cè)水平鋼筋在外側(cè)，內(nèi)側(cè)水平鋼筋在內(nèi)側(cè)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、原材料(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； (3)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋加工(1)、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計(jì)要

41、求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)， HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3、鋼筋連接(1)、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4、鋼筋安裝：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1、原材料：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污

42、、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋加工： 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng) 目允許偏差()受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接： (1)、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 (2)、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (3)、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫

43、向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： a、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%； b、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%； c、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。(4)、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求： a、當(dāng)縱向

44、受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 4、鋼筋安裝：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排 距5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查七、使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度

45、 澆筑樓面砼時(shí)，采用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度，保證負(fù)筋固定在混凝土樓面結(jié)構(gòu)中不變形，保護(hù)層得到保證。在施工找平后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)混凝土，初抹時(shí)取出支撐懸掛架子，架子在澆搗完砼后專人清理修復(fù)以備下次使用。懸掛架示意圖見(jiàn)附圖。八、成品保護(hù) 1.加工成型的鋼筋或骨架在現(xiàn)場(chǎng)堆放好，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。 2.在吊運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意碰撞，防止鋼筋變形。 3.在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、樓面鋼筋綁扎完板底筋后應(yīng)安排木工把未完成

46、的邊梁模,樓梯模板先安裝完成,之后再綁扎板的負(fù)筋,墊好馬凳,墊塊,完成全部工作后其他人員不得隨意踩踏在已完成的鋼筋成品上,不得堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。在澆筑砼的時(shí)候落實(shí)鋼筋工跟班,及時(shí)調(diào)整好被踩亂的板筋,澆筑柱子砼時(shí),及時(shí)糾正柱筋避免偏位. 4.樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 5.綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 6.模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。 7.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。九、鋼

47、筋驗(yàn)收制度 柱子鋼筋綁扎完成后,經(jīng)自檢合格,由質(zhì)安員復(fù)檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可裝模板;梁鋼筋綁扎完后, 由質(zhì)安員復(fù)檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后放入梁模內(nèi),樓面鋼筋,構(gòu)造柱,加強(qiáng)筋合格后方可澆筑砼。十、安全措施 1.鋼筋加工機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過(guò)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。 2.鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣接地措施，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。 3.鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開(kāi)始使用。 4.鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走操作人員進(jìn)

48、入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。 5.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 6.粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。 7.在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，應(yīng)保持良好的操作環(huán)境。 8.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 9.安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。 10.現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。

49、 11.起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 12.在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。十一、施工注意事項(xiàng) 1.鋼筋一般集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，原材料分類歸堆放，避免發(fā)生混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。 2.對(duì)節(jié)點(diǎn)部位，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。 3.框架梁

50、節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30，以利灌筑混凝土的需要。 4.框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，由于箍筋綁扎不牢、模板剛度差、柱筋與模板間固定措施不利、振動(dòng)棒的振搗使混凝土中的骨料擠壓柱筋、振動(dòng)棒振動(dòng)柱鋼筋、采用沉梁法綁扎鋼筋使柱主筋被擠歪等造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)采取措施，及時(shí)處理，否則不得進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40時(shí)，可采取按1:6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40時(shí)，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理。 5.鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁

51、扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 6.綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 7.應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 8.保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。 9.鋼筋骨架（如單樁承臺(tái)）吊裝入模時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)焊接牢固，起吊時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模。 10.柱鋼筋綁扎應(yīng)控制

52、好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。 11.梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扣。 12.板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩(壓)到下面，而影響板的承載力。 13.（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。（2）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。（3）雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冷水。十二、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)