洞門堵漏方案

1、目 錄第一章 編制依據、目的及工程概況1第一節(jié)編制依據1第二節(jié)編制目的1第三節(jié)工程概況1第二章 洞門堵漏施工2第一節(jié)鋼筋混凝土封門滲漏處理2第二節(jié)鑿除鋼筋混凝土封門產生涌土4第三節(jié)盾構進、出洞時洞口土體大量流失4第四節(jié)洞門堵漏施工現場人員、機具設備配置5第三章 安全環(huán)保措施6第一節(jié)安全保證措施6第二節(jié)安全措施7第三節(jié)環(huán)境保護措施7第一章編制依據、目的及工程概況第一節(jié)編制依據（1）天津地鐵 6 號線調整及新建延伸線工程施工設計圖；（2）津地鐵 6 號線調整及新建延伸線工程盾構項目指導性施工組織設計；（3）現場踏勘、調查資料；（4）現行有效的國家及天津市有關地下工程設計、施工規(guī)范和規(guī)程等；（5）同

2、類工程洞門堵漏的施工經驗；（6）建筑工程安全施工手冊第二節(jié)編制目的（1）規(guī)范操作程序，指導現場施工，確保盾構進、出洞順利進行。（2）確保盾構施工工期的要求。第三節(jié)工程概況天津地鐵 6 號線調整及新建延伸線工程 （南翠屏站水上公園東路站區(qū)間） ，共 1站 1 區(qū)間，聯絡通道 1 處，區(qū)間采用盾構法施工，聯絡通道采用礦山法施工。盾構區(qū)間西起位于水上西路與賓水西道交叉口的南翠屏站，沿賓水西道東行，最終到達位于水上公園東路與賓水西道交叉口的水上公園東路站。圖 1 地鐵 6 號線調整及新建延伸線工程區(qū)間關系圖右線盾構機計劃于2014 年 10 月 20 日進場， 2014 年 11 月 20 日在南翠屏

3、站始發(fā)井始發(fā)，掘進至水上公園東路站。 隧道內水平運輸采用軌道運輸，垂直提升由地面布設的 32t 龍門吊完成。盾構端頭井土體加固采用旋噴樁結合攪拌樁進行加固。加固長度為11m，加固寬度為盾構外徑兩側 3m 及頂部 3m。加固后的土體，應有良好的均勻性、自主性、止水性，其無側限抗壓強度 1.0MPa，滲透系數 1.0 10-8cm/sec。盾構施工的全過程要嚴格按照國家標準及天津地鐵建設工程強制要求標準盾構施工強制要求二十一條執(zhí)行，確保施工安全。第二章洞門堵漏施工第一節(jié)鋼筋混凝土封門滲漏處理1、主要施工方法（1）施工工藝流程清理、檢查滲漏縫確定滲漏段，截封滲漏 段沖擊鉆定位鑿除滲漏縫注入微膨脹止嵌

4、入速硬微膨壓漿機壓注環(huán)水膠脹水注漿咀氧樹脂飾面處理圖 2 鋼筋混凝土封門滲漏處理工藝流程（2）施工步驟清掃滲漏施工縫位置確定滲漏位置，并確定截封點及注漿點。用沖擊鉆將洞門滲漏逢處混凝土鑿除：深2030cm，寬 810cm，用水清洗鑿出面混凝土碎渣。使用標準嵌縫膠施工槍將緩彭性止水膠注入鑿出縫內使止水膠固化。將速硬微膨脹水泥按粉料：水=1：0.35 攪拌成漿體，把漿體嵌入鑿出混凝土槽中壓實并預埋環(huán)氧樹脂注漿咀。用手動壓漿泵將環(huán)氧樹脂液體壓入，壓力控制在0.3MPa0.5MPa待 1 2d 后割除注漿咀，并進行飾面處理2、使用的主要補漏材料針對此項工程中的混凝土病患問題，將采用如下三種主要材料：（

5、1）遇水緩膨性止水膠性能特點：止水效果好：具有橡膠的彈性止水和遇水緩膨性止水的雙重密封機理，最大能抗 1.0Mpa 的水壓耐久性強，質量變化率低：具有良好的化學穩(wěn)定性，可以耐鹽酸，鹽水，氫氧化鈣等化學用品；常溫下使用壽命達100 年。環(huán)保：可與飲用水接觸，安全、無毒，屬環(huán)保型產品 ; 施工便捷：單組分、膏狀物，可使用標準嵌縫膠施工槍；施工密貼：能牢固地粘貼在混凝土表面，而不論基面是否潮濕、光滑或粗糙；性價比好：性能優(yōu)于傳統(tǒng)的施工縫防水材料如鋼邊橡膠止水帶或止水條，價格適中。（2）速硬微膨脹特種水泥是一種凝固快、早期強度高，具有微膨脹性能的特種水泥。適用于地下工程的堵漏，混凝土構件的快速修補、灌

6、漿止縫，固結等工程專用。其技術性能指標：、快速凝固：當溫度不低于100C 時，在 45 秒可完全凝固；、早期強度高： 1 小時可達 15MPa、 28 天高達 30MPa；、在水中或潮濕空氣養(yǎng)護條件下固結體有微膨脹性能，膨脹率為 0.5 1 。（3）EFN 系列彈性環(huán)氧補漏固結灌漿材料對裂縫進行壓力注漿處理，該系列研究成果曾獲得國家發(fā)明專利（專利號 4173），國家人防委員會科技進步三等獎及中國人民解放軍科技進步一等獎。其主要特點是：滲透性極高，可灌性好（可灌入極細微的裂縫），固化后粘結力、抗壓、抗彎、抗剪強度等物理性能都大大超過了水泥；此類材料優(yōu)于其他材料的另一大特點是： 可利用壓力泵將漿液

7、壓入患體內部 （或高滲透性材料直接滲入患體凝固）。因而可以從根本上解決病害問題。第二節(jié)鑿除鋼筋混凝土封門產生涌土1、現象在拆除洞封門過程中，洞門前方土體從封門間隙內涌入工作井內。2、原因分析（1）封門外測土體加固方案不當或加固效果欠佳，自立性達不到封門拆除所需的施工時間；（2）地下水豐富，土體軟弱自立性極差；（3）封門拆除工藝編制不合理或施工中發(fā)生意外，造成封門外土體暴露時間過長。3、預防措施（1）根據現場土質狀況，制定合理的土體加固方案，并再拆封門前設置觀察孔，檢測加固效果，以確保再土體加固效果良好的情況下拆封門；（2）布置井點降水管，將地下水位降至能保證安全出洞水位；（3）根據封門的實際尺

8、寸，制定合理的封門拆除工藝，施工安排周詳，確保拆封門時安全快速。4、處理方法創(chuàng)造條件使盾構盡快進入洞口內，對洞門圈進行注漿封堵，減少土體流失。第三節(jié)盾構進、出洞時洞口土體大量流失1、現象進出洞時，大量的土體從洞口流入，造成洞口外側地面大量沉降。2、原因分析（1）洞口土體加固質量不好，強度未達到設計或施工要求而產生塌方，或者加固不均勻，隔水效果差，造成漏水，漏泥現象；（2）在鑿除洞門混凝土或拔除洞門鋼板樁后，盾構未及時靠上土體，使正面土體失去支護造成塌方；（3）洞門密封裝置安裝不好，止水橡膠簾帶內翻，造成水土流失；（4）洞口密封裝置強度不高，經不住較高的土壓力，受擠壓破壞而失效；（5）盾構外殼上

9、有突出的注漿管等物體，使密封受到影響；（6）進洞時未能及時安裝好洞圈鋼板；（7）進洞時土壓力未及時下調，致使洞門裝置被頂壞，大量井外土體塌入井內。3、預防措施（1）洞口土體加固應提高施工質量，保證加固后土體強度和均勻性；（2）洞口封門拆除前應充分做好，出洞的準備工作；（3）洞門密封圈安裝要準確，在盾構推進的過程中要注意觀察，防止盾構刀盤的周邊刀割傷橡膠密封圈。密封圈可涂牛油增加潤滑性，洞門的扇形鋼板要及時調整，改善密封圈的受力狀況。（4）在設計，使用洞門密封時要預先考慮到盾殼上的凸出物體，在相應位置設計可調節(jié)的構造，保證密封的性能；（5）盾構進洞時要及時調整密封鋼板的位置，及時的將洞門封好；（

10、6）盾構將進入進洞口土體加固區(qū)時，要降低正面的平衡壓力。4、治理措施（1）將受壓變形的密封圈重新壓回洞口內，恢復密封性能，及時固定弧形板，改善密封橡膠帶的工作狀態(tài)；（2）對洞口進行注漿堵漏，減少土體的流失。第四節(jié)洞門堵漏施工現場人員、機具設備配置1、針對現場洞門堵漏施工人員配備見下表：項目每班人數累計人數（ 2 班）工作職責備注副經理12統(tǒng)籌指揮現場技術員24現場施工技術施工隊長12安排現場工人工人510現場具體施工合計182、機具設備配置如下表：名稱數量備注沖擊鉆2 臺灌漿機2 臺配電盤2 套照明燈2 套勞保用品20 套第三章安全環(huán)保措施第一節(jié)安全保證措施組長：副組長：技術質量部：安質部：物資設備部：施工隊安全小組第二節(jié)安全措施（1）凡進入施工現場，人人要戴好安全帽，高空作業(yè)的施工人員，必須系安全帶，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋進入施工現場。（2）各種電氣設備，電動工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時，須采用重復接地，現場電氣設