車梁加工用翻轉臺的設計說明書[帶圖紙].doc

南昌航空大學科技學院學士學位論文1目錄一引言1.選題的依據及意義(1)2.國內外研究概況及發(fā)展趨勢(1)3.研究內容(2)二總體設計方案和安裝使用說明2.1設計目的(2)2.2方案的選擇和主要參數(2)2.3翻轉臺設計(3)2.31車梁重心位置的確定(3)2.32主要尺寸參數的確定(4)2.4車梁的裝夾結構(6)2.5翻轉臺的安裝精度(6)三傳動部分的設計計算3.1自鎖電機功率和轉速(7)3.2各軸轉速和功率(7)3.3圓柱齒輪的設計(9)3.3.1選擇齒輪材料及許用接觸應力計算(9)3.3.2按齒面接觸疲勞強度設計(9)3.3.3按輪齒彎曲疲勞強度校核(10)3.3.4計算齒輪傳動的中心矩a(11)3.4鏈傳動設計(11)3.5輸入軸的設計計算(13)3.5.1輸入軸的選材及軸徑設計(13)3.5.2軸的結構設計(14)3.5.3對輸入軸進行校核(14)3.6輸出軸的設計計算(16)3.6.1輸出軸的選材及軸徑設計(16)南昌航空大學科技學院學士學位論文23.6.2軸的結構設計(16)3.6.3輸出軸的校核(17)3.6.4軸承的選擇(19)3.6.5鍵的選擇(20)3.6.6減速器箱體尺寸確定(21)3.7蝸輪蝸桿的設計計算(22)3.7.1選擇材料(22)3.7.2蝸輪的許用應力(23)3.7.3蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸(23)3.7.4蝸桿軸的設計計算(24)3.7.5蝸桿軸的疲勞強度和扭矩強度校核(24)3.7.6蝸輪軸的設計計算(27)3.7.7減速器箱體尺寸確定(30)3.7.8求作用在蝸輪上的力(31)四、設計總結(32)參考文獻(34)致謝(35)南昌航空大學科技學院學士學位論文3車梁加工用翻轉臺的設計摘要：重型卡車在建筑、礦場等的需求量很大，重型卡車的生產效率決定了市場經濟效益。車梁對于車架而言是最基本的基礎，決定了車身的安全性能。針對國內車梁加工采用單搖臂鉆床靠模加工，加工效率低下，加工精度低，搬運不方便。經過分析單搖臂鉆床靠模加工的缺點，對縱梁鉆孔翻轉系統(tǒng)的設計進行了改進，通過大梁臺箱裝置的翻轉，只需一次安裝和定位，減少了車梁的翻轉裝卸次數，從而減少了反復裝卸和定位所引起的定位和加工誤差。不僅提高了加工效率，而且增加了廠家的經濟效率。關鍵詞：縱梁鉆孔裝置系統(tǒng)設計南昌航空大學科技學院學士學位論文4CarswithFlipPlatformofBeamProcessingDesignAbstract：Heavytrucksinarchitecture,minesetcofgreatdemandandheavy-dutytruckproductionefficiencydecidedmarketeconomicbenefits.Asforcarbeamframeisthemostbasicfoundation,decidedtothebodythesafetyperformance.Forthedomesticcarbeamprocessingbyasingleradialdrillingmachine,processingmodelingefficiencyislow,theprocessingprecisionlow,handlinginconvenient.Afteranalysismodelingsingleradialdrillingmachineprocessingfaults,forlongitudinaldesignofdrillingflipsystemwereimproved,throughthegirdersofDesktopcabinetdevice,onlyaflip,reducingtheinstallationandpositioningthefliploadingandunloadingcarbeam,thusreducingthenumberofrepeatedloadingandunloadingandlocatethepositioningandcausedprocessingerror.Notonlyincreasetheprocessingefficiency,butalsoincreasedthemanufacturersofeconomicefficiency.Keywords:longitudinaldrillingdevicesystemdesign南昌航空大學科技學院學士學位論文5一、引言1.選題的依據及意義：隨著時代的進步，中國經濟的迅速發(fā)展，建筑、采礦等對重型卡車的需求量也在不斷的提升，車架是汽車的最重要部件，同時縱梁也是車架的重要部件，在現(xiàn)在國內的各個重型卡車生產廠家，縱梁孔加工工藝是個非常頭疼的問題。提高縱梁的加工效率如今擁有很廣闊的市場。車身底盤縱梁是各種車輛的基本骨架，直接決定著整個車身的剛性和承受沖擊性能，對于車架而言,最基礎的部件就是縱梁.對于縱梁的加工,目前國內各大廠家主要采用的是單搖臂鉆床靠模加工,加工效率普遍低下,針對此現(xiàn)狀我對縱梁鉆孔翻轉系統(tǒng)的設計進行改進,能支持4臺搖臂轉床同時加工,并且通過大梁臺箱裝置的翻轉實現(xiàn)縱梁三面孔的加工,從而減小了由于反復拆卸,安裝,定位所引起的定位和加工誤差.采用縱梁鉆孔翻轉機不僅提高了國內整體廠家的加工效率,同時也能夠給重型車輛廠家?guī)砜捎^的經濟收入。2.國內外研究概況及發(fā)展趨勢：機械加工過程中都會使用到夾具來固定工件使之占有正確的位置，以便加工和檢測。但是當工件太大而不方便調節(jié)位置，不能保證精度，而又有進行旋轉加工時，夾具不能滿足加工要求。這是我們必須選擇去它的夾具，譬如翻轉臺，翻轉臺可以進行360翻轉，并能任意角度固定，符合加工要求。翻轉臺因為減輕工人的勞動強度，提高生產率，縮短生產周期，保證加工精度，為企業(yè)帶來效益，所以得到快速的發(fā)展，現(xiàn)在已經有焊接翻轉臺、變速箱翻轉臺、機體維修翻轉臺等等。近日，安叉集團研制成功裝載機離合器組裝翻轉臺架，該新型翻轉臺架的研制成功，實現(xiàn)了裝載機離合器、大噸位離合器一次性裝夾完成全部工作的組裝，不僅翻轉和壓配實現(xiàn)了自動化，而且還降低了勞動強度，節(jié)約了人力資源，提高了裝配效率。隨著客戶的需求，安叉集團公司生產的裝載機產量在不斷的增加，然而，在裝配過程中，裝載機離合器的軸承和波形彈簧壓裝較為困難，翻轉也較為吃力、麻煩，現(xiàn)有裝配臺架已經不能滿足生產需求。