生產(chǎn)管理知識_生產(chǎn)制造應(yīng)用解決方案模板

XXX項目XXX應(yīng)用解決方案建立日期: 修改日期: 文控編號: 用友項目經(jīng)理：日 期：客戶項目經(jīng)理： 日 期：說明：XXX應(yīng)用解決方案中的XXX表示某某系統(tǒng)（比如：總賬、采購管理、銷售管理等）文檔控制修改記錄：日期作者版本修改參考號說明2014-05-28劉忠科V1.0此文檔為初始版本文檔審核記錄：日期姓名所屬部門簽字確認說明目 錄XXX項目1XXX應(yīng)用解決方案1目 錄31.文檔說明71.1.文檔類別71.2.使用方法71.3.簡稱與術(shù)語定義71.4.圖例及說明82.方案價值93.系統(tǒng)架構(gòu)94.系統(tǒng)建模94.1.組織94.1.1.業(yè)務(wù)單元94.1.2.部門104.1.3.計劃委托關(guān)系104.1.4.排產(chǎn)委托關(guān)系104.1.5.生產(chǎn)領(lǐng)料委托關(guān)系114.1.6.完工入庫委托關(guān)系114.2.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)114.2.1.假期定義114.2.2.工作日歷規(guī)則124.2.3.工作日歷124.2.4.計劃策略124.2.5.計劃策略組134.2.6.物料檔案134.2.7.工作中心分類174.2.8.工作中心174.2.9.班次類別174.2.10.班次174.2.11.工作中心生產(chǎn)檔案184.2.12.工作中心組184.2.13.班組194.2.14.輪班制度194.2.15.輪班194.2.16.投料點194.2.17.工序類型194.2.18.生產(chǎn)BOM204.2.19.底層碼224.2.20.工藝路線234.2.21.工廠生產(chǎn)比例244.2.22.生產(chǎn)計劃崗物料244.3.權(quán)限244.3.1.模型244.3.2.概述244.3.3.職責244.3.4.角色254.4.參數(shù)254.4.1.集團254.4.2.組織264.5.交易類型284.5.1.流程生產(chǎn)訂單284.5.2.離散生產(chǎn)訂單284.5.3.備料計劃294.5.4.備料申請304.5.5.完工報告304.5.6.派工單304.5.7.工序完工報告304.5.8.工序轉(zhuǎn)移單314.6.流程配置314.6.1.XXX流程314.6.2.XXX流程314.7.會計平臺315.業(yè)務(wù)方案325.1.XXX業(yè)務(wù)325.1.1.業(yè)務(wù)描述325.1.2.目標流程325.1.3.XXX流程節(jié)點335.2.XXX業(yè)務(wù)335.2.1.業(yè)務(wù)描述335.2.2.目標流程335.2.3.XXX流程節(jié)點346.報表方案346.1.XXX報表346.2.XXX報表347.期初方案347.1.XXX期初347.2.XXX期初348.其它方案358.1.XXX預(yù)警358.2.其它需求359.未盡事項351. 文檔說明1.1. 文檔類別本文檔是在XXX公司與用友公司雙方項目組通過對各業(yè)務(wù)部門深入交流、細致的調(diào)研基礎(chǔ)上，結(jié)合用友公司在XX行業(yè)信息化項目設(shè)計、開發(fā)和實施中的成功經(jīng)驗編寫而成的，屬于方案類文檔。1.2. 使用方法本文檔由用友公司項目組編寫，并獲得雙方項目總監(jiān)批準，是XXX系統(tǒng)開發(fā)和實施的依據(jù)，同時也是XXX系統(tǒng)驗收的參考標準。為保證項目的成功、縮短項目周期，雙方有義務(wù)保證方案的穩(wěn)定性和完整性。如果在藍圖設(shè)計和系統(tǒng)建設(shè)階段需要對方案進行修改，雙方應(yīng)該本著雙贏的原則按照變更流程進行變更，變更結(jié)果由雙方項目經(jīng)理簽字生效。系統(tǒng)建設(shè)完成后，上線切換及以后階段原則上不能對方案進行變更。本文檔中如有錯誤、不當、或遺漏的問題，請客戶方予以糾正和補充。1.3. 簡稱與術(shù)語定義XXX：YYY公司。1.4. 圖例及說明說明： 流：有分支條件表示滿足條件時向下流轉(zhuǎn)；無分支條件表示任何條件均向下流轉(zhuǎn)。單據(jù)、結(jié)束、子流程均可作為流的終點。 內(nèi)部過程單據(jù)：表示輸出。 單據(jù)內(nèi)部過程：表示輸入。 內(nèi)部過程內(nèi)部過程：表示連續(xù)處理。 單據(jù)單據(jù)：表示驅(qū)動生成或自動更新，即生成前單據(jù)的同時生成或更新后單據(jù)。 外部過程：不使用ERP系統(tǒng)處理。外部處理一般需要使用系統(tǒng)的查詢功能或系統(tǒng)打印輸出。 打印輸出：紙張，可以作為數(shù)據(jù)輸入的依據(jù)。 文件：外部過程產(chǎn)生的成果，比如：規(guī)章制度、年度指標等。 子流程：總圖可以體現(xiàn)子過程之間的關(guān)系，然后分別繪制子流程。流程比較復(fù)雜的時候使用。 業(yè)務(wù)活動：流程圖中的各業(yè)務(wù)節(jié)點不表達是否使用系統(tǒng)。2. 方案價值描述預(yù)計應(yīng)用效果。3. 系統(tǒng)架構(gòu)采用圖形方式描述系統(tǒng)架構(gòu)，系統(tǒng)構(gòu)架必須能夠反映出系統(tǒng)基本檔案和業(yè)務(wù)處理類功能，以及核心報表功能。如果一張圖形展示不開，則可以采用總圖和子圖的方式。對于系統(tǒng)構(gòu)架比較抽象或難懂的地方需要加以說明。4. 系統(tǒng)建模4.1. 組織4.1.1. 業(yè)務(wù)單元組織結(jié)構(gòu)圖:相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01工作日歷描述為業(yè)務(wù)單元建立工作日歷，或不同的業(yè)務(wù)單元對工作日歷的要求02職能描述什么樣的業(yè)務(wù)單元應(yīng)該設(shè)置為工廠，什么樣的業(yè)務(wù)單元應(yīng)該設(shè)置為計劃中心4.1.2. 部門說明部門如何建立，比如：班組是否設(shè)置為部門等。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01部門類型說明哪些部門選擇虛擬類型，哪些部門選擇普通類型02顯示順序描述顯示序號編碼規(guī)則4.1.3. 計劃委托關(guān)系描述多工廠統(tǒng)一計劃的業(yè)務(wù)場景。具體委托關(guān)系可以用表格展示：序號計劃中心庫存組織物料分類01此處可描述多個庫存組織此處可描述多個物料分類02034.1.4. 排產(chǎn)委托關(guān)系描述多工廠統(tǒng)一排產(chǎn)的業(yè)務(wù)場景。具體委托關(guān)系可以用表格展示：序號計劃中心工廠物料分類01此處可描述多個工廠此處可描述多個物料分類02034.1.5. 生產(chǎn)領(lǐng)料委托關(guān)系描述跨組織生產(chǎn)領(lǐng)料的業(yè)務(wù)場景。具體委托關(guān)系可以用表格展示：序號工廠庫存組織物料分類01此處可描述多個工廠，比如：庫存組織A、庫存組織B（默認）此處可描述多個物料分類02034.1.6. 完工入庫委托關(guān)系描述跨組織完工入庫的業(yè)務(wù)場景。具體委托關(guān)系可以用表格展示：4.2. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4.2.1. 假期定義描述是否需要建立常規(guī)假日，應(yīng)該建立哪些假日類別，各假日類別下分別定義哪些假日。4.2.2. 工作日歷規(guī)則描述需要建立哪些日歷規(guī)則，比如：不同時間段的上下班時間不同、不同部門的公休日不同。4.2.3. 工作日歷描述工作日歷的用途，應(yīng)建立哪些日歷，分別適用于哪些組織。4.2.4. 計劃策略序號編碼名稱計劃目的需求取值規(guī)則需求來源供給來源相關(guān)需求沖減獨立需求默認01生產(chǎn)實際需求固定項目：備料計劃、父項計劃訂單、父項主生產(chǎn)計劃、父項生產(chǎn)訂單可選項目：計劃獨立需求、銷售訂單、銷售預(yù)訂單、調(diào)撥訂單、調(diào)出申請、主需求、安全庫存固定項目：計劃訂單可選項目：存量、主生產(chǎn)計劃、流程生產(chǎn)訂單、離散生產(chǎn)訂單、請購單、采購訂單、委外訂單、調(diào)入申請、調(diào)入訂單、聯(lián)副產(chǎn)品是是02長周期備料計劃獨立需求否否03最大（實際需求，計劃獨立需求）04實際需求+計劃獨立需求說明：此處描述各計劃策略的用途，即為什么要建立這么多計劃策略。4.2.5. 計劃策略組序號編碼名稱包含的計劃策略說明010203說明：此處描述各計劃策略組的用途，即為什么要建立這么多計劃策略組。4.2.6. 物料檔案大致描述需要填寫哪些類型的信息，應(yīng)該分配到哪些類型的組織，具體的在表格中詳細說明。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明1.01基本頁簽.產(chǎn)品簇描述哪些產(chǎn)品設(shè)置為產(chǎn)品簇，哪些設(shè)置為否此處可描述各屬性選項，屬性用途等1.02基本頁簽.成套件1.03基本頁簽.輔助屬性哪些物料啟用輔助屬性，客戶、供應(yīng)商、生產(chǎn)廠商、項目、庫存狀態(tài)，BOM上指定這些屬性時，需要啟用輔助屬性，確保能按照輔助屬性查詢現(xiàn)存量和在途量2.01庫存頁簽.物料類型說明不同物資應(yīng)該如何設(shè)置物料類型，特別是多種供應(yīng)方式時分銷補貨、工廠補貨、制造件、采購件、委外件、其它2.02庫存頁簽.安全庫存應(yīng)用于庫存計劃，庫存計劃也屬于生產(chǎn)范疇，如果供應(yīng)鏈實施時未包含庫存計劃，則可以在生產(chǎn)制造實施時考慮2.03庫存頁簽.訂貨點同上2.04庫存頁簽.最大庫存同上2.05庫存頁簽.最小庫存同上2.06庫存頁簽.經(jīng)濟批量同上3.01計劃頁簽.生產(chǎn)工廠描述如何設(shè)置默認工廠，比如：單一工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品都填寫工廠，否則不設(shè)置3.02計劃頁簽.批量規(guī)則描述物料選擇直接批量，什么物料選擇經(jīng)濟批量3.03計劃頁簽.經(jīng)濟批量3.04計劃頁簽.批量增量3.05計劃頁簽.累計提前期3.06計劃頁簽.提前期批量3.07計劃頁簽.提前期系數(shù)3.08計劃頁簽.固定提前期3.09計劃頁簽.前段提前期3.10計劃頁簽.后段提前期3.11計劃頁簽.計劃基準量設(shè)置為最小批量，與舍入值搭配使用。假設(shè)舍入值 = S，計劃基準量為B，計劃訂單數(shù)量為D。設(shè)變量X = 下求整(D / B)，變量Y = D X * B，如果S = Y，則D = B *(X + 1)；如果S = Y，則D = B * X。3.12計劃頁簽.舍入值計劃基準量的0.5倍。3.13計劃頁簽.固定損耗主數(shù)量3.14計劃頁簽.損耗系數(shù)3.15計劃頁簽.廢品系數(shù)3.16計劃頁簽.供需預(yù)定選擇是否進行供需預(yù)定是/否3.17計劃頁簽.不允許混批選擇是否允許混批生產(chǎn)是/否3.18計劃頁簽.目標庫存水平按生產(chǎn)單位填寫3.19計劃頁簽.目標供應(yīng)天數(shù)3.20計劃頁簽.計劃策略組3.21計劃頁簽.長周期備料是/否3.22計劃頁簽.物料需求合并是/否3.23計劃頁簽.物料需求合并類型固定/動態(tài)3.24計劃頁簽.物料需求合并天數(shù)3.25計劃頁簽.需求合并日需求首日/期間首日，動態(tài)合并時只能選擇需求首日3.26計劃頁簽.虛項是/否3.27計劃頁簽.計劃屬性MPS/MRP/再訂貨點/最大最小量3.28計劃頁簽.安全庫存3.29計劃頁簽.最高庫存3.30計劃頁簽.最低庫存3.31計劃頁簽.再訂貨點3.32計劃頁簽.時格日日/周/雙周，目前僅支持日3.33計劃頁簽.計劃展望期3.34計劃頁簽.需求時界比如：自制件3天，采購件10天，或按照物資分類分別設(shè)置3.35計劃頁簽.確認時界比如：自制件7天，采購件30天，或按照物資分類分別設(shè)置3.36計劃頁簽.超期供給天數(shù)舉例：物資A計劃3日到貨，當前日期是5日，尚未到貨，已經(jīng)延期2天，MPS或MRP計算時這部分在途物資是否算做供給，根據(jù)此參數(shù)，設(shè)置大于等于2天算，設(shè)置小于2天不算4.01生產(chǎn)頁簽.生產(chǎn)模式流程制造/離散制造4.02生產(chǎn)頁簽.生產(chǎn)部門描述是否設(shè)置默認生產(chǎn)部門，比如：單一生產(chǎn)部門生產(chǎn)則設(shè)置默認生產(chǎn)部門，否則不設(shè)置4.03生產(chǎn)頁簽.生產(chǎn)業(yè)務(wù)員描述是否設(shè)置默認生產(chǎn)部門，比如：單一生產(chǎn)管理人員則設(shè)置默認生產(chǎn)業(yè)務(wù)員，否則不設(shè)置管理該物料生產(chǎn)的人員，比如：審核生產(chǎn)訂單，跟蹤生產(chǎn)訂單進度等4.04生產(chǎn)頁簽.物料形態(tài)產(chǎn)成品、半成品、原材料、副產(chǎn)品、能源介質(zhì)4.05生產(chǎn)頁簽.工序管理是/否4.06生產(chǎn)頁簽.完工后續(xù)處理入庫/轉(zhuǎn)上級訂單4.07生產(chǎn)頁簽.按基準量發(fā)料是/否4.08生產(chǎn)頁簽.發(fā)料基準量4.09生產(chǎn)頁簽.配套子件是/否4.10生產(chǎn)頁簽.日排程是/否4.11生產(chǎn)頁簽.關(guān)鍵件是/否4.12生產(chǎn)頁簽.發(fā)料是/否4.13生產(chǎn)頁簽.到?jīng)_方式不到?jīng)_/自動到?jīng)_/交互式到?jīng)_4.14生產(chǎn)頁簽.到?jīng)_時機完工到?jīng)_/工序到?jīng)_4.15生產(chǎn)頁簽.成套發(fā)料產(chǎn)品是/否4.16生產(chǎn)頁簽.批次號產(chǎn)生時機訂單保存/生產(chǎn)訂單投放/主要材料投料/生產(chǎn)完工4.17生產(chǎn)頁簽.副產(chǎn)品產(chǎn)量估算方案主產(chǎn)品副產(chǎn)品比例/主材料副產(chǎn)品比例4.18生產(chǎn)頁簽.讓步使用審批級別1-7級4.19生產(chǎn)頁簽.報廢審批級別1-7級4.20生產(chǎn)頁簽.不合格審批級別1-7級4.21生產(chǎn)頁簽.重要程度1-7級4.22生產(chǎn)頁簽.交接時限時間單位：天4.23生產(chǎn)頁簽.可配置是/否4.24生產(chǎn)頁簽.特征項是/否4.2.7. 工作中心分類描述工作中心分類的作用是什么，以及如何對工作中心進行分類。4.2.8. 工作中心此處描述工作中心的用途，以及如何設(shè)立工作中心。4.2.9. 班次類別描述建立哪些班次類別，分別適用于什么樣的組織或工作中心。比如：四班三倒、全白班等4.2.10. 班次描述如何建立班次，班次的用途等。序號編碼名稱班次類別開始結(jié)束時間工休時間是否輪班默認說明01可描述多個時間段是是02否否03044.2.11. 工作中心生產(chǎn)檔案描述工作中心生產(chǎn)檔案包含哪些內(nèi)容，什么用途。說明是否需要設(shè)置線上倉、換產(chǎn)順序、替換工作中心等。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01工作日歷02班次類別03關(guān)鍵是/否04生產(chǎn)線描述哪些類型的工作中心屬于生產(chǎn)線類型是/否05產(chǎn)能核算標志產(chǎn)出/機時/工時06頻次描述哪些類型的工作中心屬于頻次生產(chǎn)是/否07定額能力自動計算產(chǎn)出：日歷小時數(shù)*數(shù)量/時間機時：日歷小時數(shù)*并行數(shù)*設(shè)備利用率*工作效率工時：日歷小時數(shù)*并行數(shù)*人員利用率*工作效率08并行數(shù)產(chǎn)能核算標志為機時或工時時需要設(shè)置，其余不設(shè)置工作中心可以同時進行的任務(wù)數(shù)量，即并行工作任務(wù)的數(shù)量09工作效率產(chǎn)能核算標志為機時或工時時需要設(shè)置，其余不設(shè)置10人員利用率產(chǎn)能核算標志為工時需要設(shè)置，其余不設(shè)置11設(shè)備利用率產(chǎn)能核算標志為機時需要設(shè)置，其余不設(shè)置12數(shù)量/時間產(chǎn)能核算標志為產(chǎn)出時需要設(shè)置，其余不設(shè)置單位時間產(chǎn)出數(shù)量，生產(chǎn)線類型的不設(shè)置生產(chǎn)線物料時13生產(chǎn)速率數(shù)量/時間14生產(chǎn)節(jié)拍1/生產(chǎn)速率15準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應(yīng)工具、熟悉圖樣等相關(guān)準備耗費的時間，占用能力16拆卸時間完成后的清理時間，占用能力4.2.12. 工作中心組描述工作中心組的設(shè)置方法和用途。4.2.13. 班組描述班組的用途及班組人員檔案的用途。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01輪班說明哪些類型的班組參與輪班是/否02工作中心說明哪些類型的班組指定工作中心，哪些不指定4.2.14. 輪班制度按工廠+工作中心安排各班組的輪班順序。描述各工廠、各工作中心班組輪班順序的規(guī)律，如果沒有規(guī)律，則需要按照模板單獨列示。4.2.15. 輪班按工廠+工作中心生成每天每個班組上下班的班次，輪班一般不需要提前生成，啟用業(yè)務(wù)系統(tǒng)時生成即可。4.2.16. 投料點描述為什么設(shè)立投料點，怎么設(shè)置。4.2.17. 工序類型描述工序類型的用途，以及如何設(shè)置工序類型。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01工作中心說明哪些類型的工序指定工作中心，哪些不指定02等待時間進入本工序前的等待時間，不占用能力03準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應(yīng)工具、熟悉圖樣等相關(guān)準備耗費的時間，占用能力04加工時間和工藝路線表頭數(shù)量搭配使用，占用能力05拆卸時間完成后的清理時間，占用能力06傳送時間送到下道工序的時間，不占用能力07交接點是否產(chǎn)生交接記錄08報告點否可以產(chǎn)生工序完工報告09檢測點否產(chǎn)生不良品報告，勾選檢測點必須勾選報告點10合并號有相同值的在工序計劃中合為一指令4.2.18. 生產(chǎn)BOM生產(chǎn)BOM，即物料清單，詳細記錄母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性，有些行業(yè)也稱為材料表或配方等。系統(tǒng)要正確地計算出物料需求數(shù)量和時間，必須有一個準確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，來反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。生產(chǎn)BOM是計算累計提前期、編制計劃、配套領(lǐng)料、跟蹤物流、追溯任務(wù)、計算成本不可缺少的重要文件，涉及到銷售、計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、成本、設(shè)計、工藝等部門。因此它不僅是一種技術(shù)文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶，充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和集成，必須高度準確并恰當并構(gòu)成。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明1.01父項.齊套說明哪些物料可以進行齊套分析是/否1.02父項.數(shù)量參見子項.底數(shù)2.01子項.類型普通/工具/技術(shù)資料/客戶手冊2.02子項.數(shù)量參見子項.底數(shù)2.03子項.底數(shù)配合父項數(shù)量和子項數(shù)量使用，單位耗用數(shù)量 = 子項數(shù)量 / (父項數(shù)量*底數(shù))2.042.05子項.齊料說明哪些子項物料可以參與齊料分析，比如：定量發(fā)料的BOM子項不能進行齊料分析是/否2.06子項.完工齊套檢查描述哪些物料參與完工時的齊套檢查是/否2.07子項.階梯變動損耗描述哪類物料屬于階梯損耗是/否2.08子項.固定損耗數(shù)量描述哪些物料屬于固定損耗，如何設(shè)置固定損耗量2.09子項.損耗系數(shù)描述哪些物料屬于與產(chǎn)品成正比損耗，如何設(shè)置損耗系數(shù)2.10子項.主要材料描述什么樣的物料可以設(shè)置為主料是/否，最多只能有1個主料2.11子項.備料來源備料/領(lǐng)料/傳輸2.12子項.發(fā)料描述哪些物料不需要使用發(fā)料功能是/否2.13子項.控制標志描述哪類物料的備料計劃不可以被刪除，計劃出庫數(shù)量不可修改是/否2.14子項.供應(yīng)方式描述哪些物料采用定量發(fā)料，哪些物料采用一般發(fā)料定量發(fā)料/一般發(fā)料一般發(fā)料：子項需求數(shù)量=父項需求數(shù)量*（子項數(shù)量/父項數(shù)量*底數(shù)）*（1+損耗系數(shù)）定量發(fā)料：子項需求數(shù)量=子項數(shù)量2.15子項.不允許混批描述哪類物料允許混批，哪些不允許是/否2.16子項.倒沖方式描述哪類物料到?jīng)_不倒沖/自動倒沖/交互式倒沖2.17子項.倒沖時機產(chǎn)品完工/工序完工2.18子項.配套組號描述哪些可成組發(fā)料配套組號相同的子項物料可成組發(fā)料2.19子項.向上取整描述哪些類型的物料數(shù)量要向上取整，比如：包裝物料2.20子項.可替代有替代料的選擇是；其它選擇否表示該子項是否可以在BOM中被替代2.21子項.替代方式描述哪些可部分替代，哪些全部替代部分替代/全部替代2.22子項.項目專用料說明哪些子項物料屬于項目專用料，此子項物料的項目輔助屬性不能編輯，只能從父項需求單據(jù)中傳遞下來是/否2.23子項.項目物料輔助項目2.24子項.客戶專用料說明哪些子項物料屬于客戶專用料，此子項物料的客戶輔助屬性不能編輯，只能從父項需求單據(jù)中傳遞下來是/否2.25子項.客戶物料輔助項目2.26子項.供應(yīng)商物料輔助項目2.27子項.生產(chǎn)廠商物料輔助項目4.2.19. 底層碼MRP運算之前必須設(shè)置底層碼，低層碼的生成有兩種方法，一是在工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)管理功能中生成，一是進行MRP/MPS運算時生成，為提高MRP/MPS運算效率，建議使用工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)管理功能來計算。第一步、建立生產(chǎn)BOM。第二步、計算底層碼。如果生產(chǎn)BOM中增加了新物料或物料在生產(chǎn)BOM中的層次發(fā)生了改變，必須重新計算底層碼。如果生產(chǎn)BOM中刪除了新物料，為減少MRP計算量，也應(yīng)該重新計算底層碼。4.2.20. 工藝路線描述工藝路線的用途。相關(guān)屬性設(shè)置：序號數(shù)據(jù)欄目取值規(guī)則說明01工作中心說明哪些類型的工序指定工作中心，哪些不指定02等待時間進入本工序前的等待時間，不占用能力03準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應(yīng)工具、熟悉圖樣等相關(guān)準備耗費的時間，占用能力04加工時間和工藝路線表頭數(shù)量搭配使用，占用能力05拆卸時間完成后的清理時間，占用能力06傳送時間送到下道工序的時間，不占用能力07交接點是否產(chǎn)生交接記錄08報告點否可以產(chǎn)生工序完工報告09檢測點否產(chǎn)生不良品報告，勾選檢測點必須勾選報告點10合并號有相同值的在工序計劃中合為一指令11重疊類型不重疊/時間重疊/數(shù)量重疊 12重疊時間前道工序生產(chǎn)多長時間后道工序就可開始生產(chǎn)13重疊數(shù)量上道工序向本道工序傳遞的最小批量前道工序生產(chǎn)多少數(shù)量后道工序就可以開始生產(chǎn)14工序轉(zhuǎn)移方式不轉(zhuǎn)移/自動轉(zhuǎn)移/手工轉(zhuǎn)移4.2.21. 工廠生產(chǎn)比例描述企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務(wù)背景，設(shè)置生產(chǎn)比例的用途，如何設(shè)置工廠生產(chǎn)比例。4.2.22. 生產(chǎn)計劃崗物料描述企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務(wù)背景，如何使用計劃崗物料來實現(xiàn)計劃員的權(quán)限分割。4.3. 權(quán)限4.3.1. 模型圖形表示職責、角色、用戶與系統(tǒng)功能、組織之間的關(guān)系。4.3.2. 概述描述建立哪些職責和角色，這些角色和職責分別擁有哪些功能權(quán)限。如何建立角色組、用戶組，角色和用戶如何編碼，建立在哪一級組織下。4.3.3. 職責編碼名稱職能系統(tǒng)功能粗略描述4.3.4. 角色編碼名稱擁有職責組織權(quán)限分配用戶4.4. 參數(shù)4.4.1. 集團所屬模塊參數(shù)代碼參數(shù)名稱取值控制下級參數(shù)用途及用法適用范圍組織管理ORG019部門是否自動啟用是/否是新增部門保存時是否自動設(shè)置為啟用狀態(tài)適用于哪些組織或哪些流程組織管理ORG021工廠組織是否自動啟用是/否否新增工廠組織或?qū)⒃袠I(yè)務(wù)單元設(shè)置為擁有工廠組織職能時，工廠職能是否自動啟用空白表示適用于所有組織或流程組織管理ORG022計劃中心組織是否自動啟用是/否新增計劃中心組織或?qū)⒃袠I(yè)務(wù)單元設(shè)置為擁有計劃中心組織職能時，計劃中心職能是否自動啟用4.4.2. 組織所屬模塊參數(shù)代碼參數(shù)名稱取值控制下級參數(shù)用途及用法適用范圍基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD002系數(shù)精度1-8是用在哪些功能，起什么樣的控制作用適用于哪些組織或哪些流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD003BOM最多層數(shù)1-100否空白表示適用于所有組織或流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD004材料被替換時是否生成新BOM版本是否基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD005是否控制限額領(lǐng)料是否基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD006BOM/工藝路線匹配優(yōu)先級定義多選，排列先后順序：物料版本、客戶、客戶物料編碼、供應(yīng)商、生產(chǎn)廠商、項目、自由輔助屬性1-10基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MMBD008加工時間單位分鐘僅適用于工廠工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PD001是否啟用工藝路線是/否僅適用于工廠工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PD004MPS物料計劃訂單下達時生成的單據(jù)類型生產(chǎn)訂單/主生產(chǎn)計劃工程變更MMECN001是否啟用變更管理是/否銷售運營計劃SOP001SOP計劃周期數(shù)1-36銷售運營計劃SOP002SOP計劃確認周期數(shù)0-36銷售運營計劃SOP003SOP計劃表體工廠值設(shè)置必空/非空需求管理MDM001計劃獨立需求周期日/周/月需求管理MDM002計劃獨立需求周期數(shù)1-31需求管理MDM003計劃獨立需求確認周期數(shù)0-31需求管理MDM004計劃獨立需求日期存放規(guī)則第一天/最后一天需求管理MDM005計劃獨立需求工廠值設(shè)置非空/必空生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC008備料申請組織內(nèi)發(fā)料生成單據(jù)轉(zhuǎn)庫單/調(diào)撥訂單僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC012是否控制超額完工是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC014是否控制超額入庫是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC016交接單自動接收是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC018是否自動批次關(guān)聯(lián)是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC020按工序申報作業(yè)是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC022主生產(chǎn)計劃下達時按需求單據(jù)合并是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC024完工齊套檢查是/否僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC026生產(chǎn)訂單自動關(guān)閉檢查條件選擇多選：產(chǎn)出數(shù)量達到計劃要求/備料發(fā)放完畢/聯(lián)副產(chǎn)品全部入庫完畢/所有子單（母子單）均已關(guān)閉/所有返工子單和報廢子單均已關(guān)閉僅適用于工廠生產(chǎn)任務(wù)管理公共PAC030生產(chǎn)訂單保存時生成備料計劃是/否僅適用于工廠4.5. 交易類型4.5.1. 流程生產(chǎn)訂單序號編碼名稱參數(shù)設(shè)置業(yè)務(wù)規(guī)則0155A2-01普通流程生產(chǎn)訂單訂單自動完成：是、否備料計劃審批方式：訂單投放時自動審批、人工獨立審批、訂單產(chǎn)品行審批時自動審批保存即審批：是、否訂單作業(yè)方式：訂單派工、工序流轉(zhuǎn)、訂單報工、按投放計劃報工返工補單類型：訂單返工、工序返工訂單產(chǎn)品行自動關(guān)閉：是、否無0255A2-02返工流程生產(chǎn)訂單參數(shù)同上0355A2-03報廢流程生產(chǎn)訂單參數(shù)同上0455A2-Cxx-04流程生產(chǎn)訂單-工序流轉(zhuǎn)參數(shù)同上0555A2-Cxx-05流程生產(chǎn)訂單-工序派工參數(shù)同上0655A2-Cxx-03按投放計劃報產(chǎn)參數(shù)同上4.5.2. 離散生產(chǎn)訂單序號編碼名稱參數(shù)設(shè)置業(yè)務(wù)規(guī)則0155C2-Cxx-01普通離散生產(chǎn)訂單訂單自動完成：是、否備料計劃審批方式：訂單投放時自動審批、人工獨立審批、訂單產(chǎn)品行審批時自動審批保存即審批：是、否訂單作業(yè)方式：訂單派工、工序流轉(zhuǎn)、訂單報工、按投放計劃報工返工補單類型：訂單返工、工序返工訂單自動關(guān)閉：是、否無0255C2-Cxx-02返工離散生產(chǎn)訂單參數(shù)同上0355C2-Cxx-03報廢離散生產(chǎn)訂單參數(shù)同上0455C2-Cxx-04離散生產(chǎn)訂單-工序流轉(zhuǎn)參數(shù)同上0555C2-Cxx-05離散生產(chǎn)訂單-工序派工參數(shù)同上4.5.3. 備料計劃序號編碼名稱參數(shù)設(shè)置業(yè)務(wù)規(guī)則0155A3-0001生產(chǎn)備料計劃審核后是否可改：是、否是否自動完成：是、否是否考慮損耗：是、否是否委外：是、否保存即審批：是、否無0255A3-0002委外備料計劃參數(shù)同上4.5.4. 備料申請序號編碼名稱參數(shù)設(shè)置業(yè)務(wù)規(guī)則0155AC-01備料申請無無02034.5.5. 完工報告序號編碼名