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文檔簡介
,6.1 微生物發(fā)酵與制藥 6.2 微生物生長與生產(chǎn)的關(guān)系 6.3 制藥微生物生產(chǎn)菌種建立 6.4 培養(yǎng)基制備 6.5 滅菌工藝 6.6 發(fā)酵培養(yǎng)技術(shù) 6.7 發(fā)酵工藝過程的控制 6.8 青霉素的生產(chǎn)工藝,第六章微生物發(fā)酵制藥工藝,青霉素的概述 生產(chǎn)菌的生物學(xué)特性 發(fā)酵工藝過程 提煉工藝過程,6.8 青霉素的生產(chǎn)工藝,1929: Fleming在葡萄球菌培養(yǎng)皿中,污染的霉菌周圍出現(xiàn)透明的抑菌圈。 殺菌物質(zhì),斷言太不穩(wěn)定,無法分離并用作藥物。 1939:牛津病理家Howard Florey化學(xué)家Ernst Chain,Norman Heatley。發(fā)酵瓶培養(yǎng)霉菌,培養(yǎng)里提取,測活性,青霉素結(jié)晶。,6.8.1 概述發(fā)現(xiàn)(1),1940:8只鼠注射鏈球菌,提取物對4只治療。未經(jīng)治療鼠在24小時(shí)內(nèi)死亡,治療鼠存活數(shù)天至數(shù)周。 1941年2月開始治療第一批人類病人。 1943:威斯康辛大學(xué)小組,取得突破 生產(chǎn)菌表面培養(yǎng):幾十個(gè)單位。 深層培養(yǎng)產(chǎn)黃青霉:100U/ml。 X、UV誘變育種:10001500U/ml。 不產(chǎn)色素變種:6600070000U/ml 目前:85000U/ml。,細(xì)胞壁合成中的肽多糖合成的第三階段 肽多糖的D-丙氨酰-D-丙氨酸二肽類似物 競爭性與轉(zhuǎn)肽酶結(jié)合,使轉(zhuǎn)肽酶不能催化多肽鏈之間的交聯(lián)。 生長中的細(xì)胞有效,靜止細(xì)胞無效 高效、安全的抗細(xì)菌感染藥物,6.8.1 概述作用機(jī)理(2),(1)臨床抗感染治療:大多數(shù)革蘭氏陽性菌和某些革蘭氏陰性細(xì)菌及螺旋體等。 毒性小,但需要皮試。 (2)各種半合成抗生素的原料: 氨芐青霉素,磺芐青霉素,乙氧萘青霉素 頭孢菌素母核。,6.8.1 概述應(yīng)用(3),6-氨基青霉烷酸(6-aminopenicillanic 6APA)苯乙酰衍生物。 側(cè)鏈基團(tuán)不同,形成不同的青霉素 G:芐基青霉素,C6H5CH2-CO-,為主 雙氫霉素F:戊青霉素 X:對羥芐基青霉素 F:2-戊烯基青霉素 K:庚青霉素 V:苯氧甲基青霉素 產(chǎn)品:鈉、鉀、普魯卡因、二芐基乙二胺,6.8.1概述分子結(jié)構(gòu)及衍生物(4),產(chǎn)黃青霉:Penicilliumchrosogenum孢子:綠色和黃色 菌落:平坦或皺褶,圓形。 青霉穗:分生孢子鏈狀深層培養(yǎng)菌絲:球狀和絲狀兩種。,6.8.2 青霉素生產(chǎn)菌的生物學(xué)特性,第1期:分生孢子萌發(fā),具有小泡。 第2期:菌絲繁殖,嗜堿性,類脂肪小顆粒。 第3期:脂肪包涵體,貯藏物,嗜堿性很強(qiáng)。 第4期:空泡,嗜堿性減弱,開始產(chǎn)生抗生素。 第5期:大空泡,中性染色大顆粒,脂肪包涵體消失,青霉素產(chǎn)量最高。 第6期:個(gè)別細(xì)胞自溶,胞內(nèi)無顆粒,釋放氨,pH上升。 第7期:菌絲完全自溶,僅有空細(xì)胞壁。,發(fā)酵培養(yǎng)下的生長過程及細(xì)胞學(xué)變化,規(guī)定時(shí)間取樣,顯微鏡觀察7個(gè)時(shí)期的態(tài)變化,控制發(fā)酵。 14期為菌絲生長期,3期的菌體適宜種子。 45期為生產(chǎn)期,生產(chǎn)能力最強(qiáng),通過工程措施,延長此期,獲得高產(chǎn)。 第6期到來之前結(jié)束發(fā)酵。,鏡檢控制,青霉素生產(chǎn)流程框圖,斜面種子:砂土孢子用甘油、葡萄糖、蛋白胨組成的固體培養(yǎng)基進(jìn)行培養(yǎng) 米孢子:移植到小米或大米固體培養(yǎng)基上,生長7天,25 注意:每批孢子必需進(jìn)行嚴(yán)格搖瓶試驗(yàn),測定效價(jià)及雜菌情況。,6.8.3 發(fā)酵工藝過程,一級種子發(fā)酵:發(fā)芽罐,孢子萌發(fā),形成菌絲。 培養(yǎng)基:葡萄糖,玉米漿,碳酸鈣,玉米油,消沫劑等。 空氣流量1:3(體積比);300-350rpm; pH自然,溫度271, 40h 二級種子罐:繁殖罐,大量繁殖。接種量10 培養(yǎng)基:葡萄糖、玉米漿,玉米油,消沫劑等。 1:1-1.5;250-280rpm;pH自然,251。10-14h 質(zhì)量:菌絲致密,菌絲粗壯,III期,倍增期6-8h,2、種子罐培養(yǎng)工藝,三級罐:生產(chǎn)罐;接種量20 培養(yǎng)基:花生餅粉,葡萄糖,尿素,硝酸銨,硫代硫酸鈉,苯乙酰胺,CaCO3, 玉米油, 硅油. 參數(shù)條件: 通氣量1:0.8-1.2;150-200r/min; 前60小時(shí):pH6.4-6.6,26; 60小時(shí)后: pH6.7, 24。,3、生產(chǎn)罐培養(yǎng)工藝,操作方式:反復(fù)分批式發(fā)酵 發(fā)酵罐:100M3,裝料80M3. 帶放: 6-10次,帶放量10,間隔24h。 發(fā)酵周期:180-220h,4、發(fā)酵培養(yǎng)與過程控制,青霉素的生產(chǎn)周期,發(fā)酵動(dòng)力學(xué),前40小時(shí):培養(yǎng)基中的主要營養(yǎng)物 40小時(shí)后:低速連續(xù)補(bǔ)加葡萄糖、氮源和苯乙酸等,維持一定的最適濃度。 半饑餓狀態(tài):延長合成期,提高產(chǎn)量。 碳源占成本12以上,采用糖化液流加,降低成本。 糖與6APA結(jié)合形成糖基-6APA,影響青霉素產(chǎn)量。,(1)過程控制補(bǔ)料分批操作 控制基質(zhì)濃度,根據(jù)殘?zhí)?、pH、尾氣中CO2和O2含量。 葡萄糖的波動(dòng)范圍較窄,濃度過低使抗生素合成速度減慢或停止,過高則導(dǎo)致呼吸活性下降,甚至引起自溶。 殘?zhí)?.3-0.6左右,pH開始升高時(shí)流加糖。 濃度:500kg/M3,流速:1.0-2.5kg/M3.h,流加碳源控制,玉米漿: 最好,含有多種氨基酸及其前體苯乙酸和衍生物。 補(bǔ)加無機(jī)氮源:硫酸銨、氨水、尿素 氨基氮濃度:0.01-0.05%。,流加氮源控制,無機(jī)鹽:硫、磷、鎂、鉀等。 鐵對青霉素合成有毒,30-40 ug/ml以下。 罐壁涂環(huán)氧樹脂保護(hù)層。,鹽離子控制,時(shí)期:合成階段 種類:苯乙酸及其衍生物,苯乙酰胺、苯乙胺、苯乙酰甘氨酸 毒性:抑制細(xì)胞生長和青霉素合成。 策略:低濃度流加 濃度:苯乙酸0.1%,苯乙酰胺0.05-0.08% 控制:保持供應(yīng)速率略大于生物合成需要。,(2)添加青霉素側(cè)鏈前體,表面活性劑:新潔爾滅、聚氧乙烯、山梨糖醇酐、單油酸酯、單月桂酸酯、三油酸酯 可溶性高分子化合物:聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉、聚乙二胺、聚乙烯吡咯烷醇 其他:剪切保護(hù)劑;分散劑,提高產(chǎn)量的其他物質(zhì)流加,適宜菌絲生長溫度30,分泌青霉素20。 20青霉素破壞少,周期很長。 變溫控制,不同階段不同溫度。 生長階段:較高溫度,縮短生長時(shí)間;生產(chǎn)階段適當(dāng)降低溫度,以利于青霉素合成。 前期控制26左右,后期降溫控制24,(3)溫度控制,合成適宜pH6.46.6左右,避免超過7.0 直接加酸或堿:自動(dòng)控制 流加葡萄糖:恒速;變速,依賴pH變化快慢。 pH下降:補(bǔ)加CaCO3、通氨、尿素或提高通氣量 pH上升:補(bǔ)加糖、生理酸性物質(zhì)(硫酸銨、油脂),(4)pH控制,30飽和度,產(chǎn)率急劇下降; 10,造成不可逆的損害。 臨界溶氧濃度:30。 通氣比:1:0.81.5 。 適宜的攪拌速度:保證氣液混合,提高溶氧 調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速:各階段的生長和耗氧量不同。,(5)溶氧控制,天然油脂:玉米油; 化學(xué)消沫劑:泡敵。 策略:少量多次。 注意:前期不宜多加入,影響呼吸代謝。,(6)消沫,青霉素不穩(wěn)定,遇酸、堿、熱分解失活 水溶液中不穩(wěn)定,非極性溶劑中穩(wěn)定 易溶于有機(jī)溶劑,水中溶解度很小 青霉素鹽很穩(wěn)定;降解產(chǎn)物具有致敏性 防止降解,條件溫和、快速。,2.8.4 提煉工藝過程,青霉素的存在部位:發(fā)酵液 濃度較低:1030Kg/M3 含有大量雜質(zhì):菌體細(xì)胞、核酸、雜蛋白質(zhì)、細(xì)胞壁多糖等、殘留的培養(yǎng)基、色素、鹽離子、代謝產(chǎn)物等 目的:濃縮目的產(chǎn)物,去除大部分雜質(zhì),改變發(fā)酵液的流變學(xué)特征,利于后續(xù)的分離純化過程。 預(yù)處理:發(fā)酵液加少量絮凝劑沉淀蛋白,1、預(yù)處理,鼓式真空過濾機(jī)過濾: 一次濾液:pH6.2-7.2,略渾,棕黃或綠色,蛋白質(zhì)含量0. 5-2.0%。 板框式過濾機(jī)過濾: 硫酸調(diào)節(jié)pH4.5-5.0,加入0.07%溴代十五烷吡啶,0.07%硅藻土為助慮劑。 二次濾液:澄清透明,用于提?。ㄊ章?0),2、過濾,原理:青霉素游離酸易溶于有機(jī)溶劑,而霉素鹽易溶于水。 萃取劑:青霉素分配系數(shù)高的有機(jī)溶劑。 工業(yè)上通常用:醋酸丁酯和醋酸戊酯。 除去蛋白質(zhì):加0.05-0.1%乳化劑PPB。 萃?。?3次。,3、溶劑萃取,正相萃?。核峄痯H1.8-2.0,濾液:醋酸丁酯1:0.3,碟片式離心機(jī)分離(濃縮1.5-2.1) 反相萃?。簆H6.8-7.4(磷酸鹽、碳酸鹽緩沖液)。把青霉素從丁酯中提取到緩沖液中。 反復(fù)萃取23次,達(dá)到結(jié)晶要求。 萃取條件:10下。萃取罐冷凍鹽水冷卻。,逆流萃取過程,萃取液中添加活性炭,除去色素 過濾,除去活性炭。,4、脫色,加醋酸鈉乙醇溶液反應(yīng):得到結(jié)晶鈉鹽。 加醋酸鉀乙醇溶液:得到青霉素鉀鹽。,5、結(jié)晶直接結(jié)晶,萃取液,再用0.5 M NaOH萃取 pH6.4-6.8下得到鈉鹽水濃縮液。 加3-4倍體積丁醇,16-26,真空0.67-1.3KPa)下蒸餾。 水和丁醇形成共沸物而蒸出。
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