家具企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)管理與戰(zhàn)略.ppt

綱 要,一、序言：中國家具業(yè)面臨的競爭與挑戰(zhàn) 二、家具企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀 三、基于中國現(xiàn)階段條件的現(xiàn)代生產(chǎn)管理描述 四、家具企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)運作戰(zhàn)略,中國家具業(yè)同歐洲家具業(yè)相比究竟有多大的差距？ 中國家具業(yè)在改革開放二十年來所取得的成就。 去年廣東出現(xiàn)“民工荒”給制造業(yè)帶來的挑戰(zhàn)。,一 、序 言,二、家具企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀,（一）歐洲先進企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀 龍頭企業(yè)做終端產(chǎn)品，大多數(shù)企業(yè)做協(xié)作加工某一類零部件或某一項工藝（如油漆或封邊），以龍頭企業(yè)為核心，周邊的中小企業(yè)作為衛(wèi)星廠，實行專業(yè)化、協(xié)作化的生產(chǎn)模式。,1、專業(yè)工廠舉例： 專門的開料工廠 專門的油漆飾面加工廠 專門的封邊工廠,2、龍頭企業(yè)舉例： 德國VS公司 ： 標準板件的生產(chǎn) 電子開料鋸開料 自動雙端封邊機封直邊,（板件旋轉(zhuǎn)90度）,自動轉(zhuǎn)位裝置,自動雙端封邊機,封兩端邊,半成品倉 數(shù)控排鉆打孔,裝配、包裝生產(chǎn)線 裝貨區(qū),配料,學生椅生產(chǎn)線： 實木板材 自動裁料鋸 排鋸 四面刨 機械手噴漆 機械手疊放料 自動打磨機 自動銑榫槽機 自動烘干 裝配線 包裝,U 型 生 產(chǎn) 線,貨柜,備貨區(qū),掃描儀,裝配、包裝線,半成品倉,材 料 倉,開料,貼面料,封邊,鉆孔,掃描儀,德國的威瑪公司,輸送帶,德國舒樂公司提供的資料,（二）中國企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀,中國大多數(shù)家具企業(yè)基本上是沿用小而全和大而全的半手工、半機械化的生產(chǎn)方式。,成功企業(yè)案例： 案例一：某臺資企業(yè)（專門生產(chǎn)鋼家具） 低成本戰(zhàn)略 案例二：某民營企業(yè)（專門生產(chǎn)出口日本 的板式家具） 質(zhì)量競爭戰(zhàn)略,案例三、某港資企業(yè)（專注民用臥房家具 ） 時間競爭與服務競爭戰(zhàn)略 案例四、某港資企業(yè)（專業(yè)生產(chǎn)出口沙發(fā)） 先進制造技術的應用,三、基于中國現(xiàn)階段條件的現(xiàn)代生產(chǎn)管理描述,不照搬歐美的自動化模式，積極響應中央的號召，用先進適用的技術改造家具行業(yè)，實現(xiàn)中國家具現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。,（一）現(xiàn)代生產(chǎn)管理的運作模式,存貨型生產(chǎn)（推式生產(chǎn)） 訂貨型生產(chǎn)（拉式生產(chǎn)） 推拉結(jié)合生產(chǎn),（二）現(xiàn)代生產(chǎn)管理的工藝布局,1、板式家具生產(chǎn)線的工藝布局 直線型 U型 分段型（受場地限制，不能連續(xù)布置）,熱壓貼面,直線式工藝布局示意,開料,冷壓,材料倉,封邊,異型件 加 工,鉆孔,修飾,裝配,包裝,打磨,底漆,面漆,五金紙箱 倉,成品倉,U型工藝布局示意圖,三樓油漆工段,安裝,包裝,配件 分包,修邊,執(zhí)色,五金 倉庫,安裝,包裝,倉庫,安裝,倉庫,倉庫,鏤銑,電子開料,倉庫,車、磨,試制,拼花,熱壓,鉆孔,半成品 堆放,試制,冷壓,封邊,三樓油漆工段,二樓包裝工段,一樓機加工工段,按樓層分段式加工工藝布局圖,裁邊,裁邊,打磨,著色,烘干,UV底漆,烘干,UV底漆,烘干,打磨,UV面漆,烘干,批灰,打磨,噴底漆,自然干燥,打磨,噴面漆,白坯,轉(zhuǎn)工序,烘干,自動UV噴涂工藝工程,手工噴涂工藝過程,白坯,轉(zhuǎn)工序,轉(zhuǎn)工序,板 材 倉,C線 床屏等弧形件的加工,A線 常規(guī)板件加工,B線 小批量、訂做產(chǎn) 品加工,備料區(qū) 五金倉,包裝,包裝,成 品 倉,2、綜合型板式家具生產(chǎn)線的工藝布局,A線為一定批量時標準件生產(chǎn)線 B線為小批量時的非標準件生產(chǎn)線 C線為空芯板、加厚實芯板、異型件生產(chǎn)線,某 港 資 沙 發(fā) 廠 的 生 產(chǎn) 工 藝 布 局,3、沙發(fā)生產(chǎn)線工藝布局,柔性生產(chǎn)兼設計、試制車間,材料倉庫,木工車間，包括 畫線、開板、斷 料與刨削,釘架車間,裁減車縫車間,材 料 倉 庫,開膠粘膠車間,捫工車間，包括16條捫 工線和成品倉,（三）現(xiàn)代生產(chǎn)管理的技術設備條件,1、 先進技術和管理方法的應用，如并行工程、準時生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)。,2、 MRP（制造資源計劃）、ERP（企業(yè)資 源計劃）應用。 MRP（物料需求計劃）基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織 制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。 如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間，就可按照產(chǎn)品的結(jié)構確定產(chǎn)品所有零件和部件的數(shù)量，并可按照各種零件、部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時間和投入時間。,MRP在生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)中的地位,預測,經(jīng)營計劃,工廠當前條件,技術資料,生產(chǎn)計劃,產(chǎn)品出產(chǎn)預計劃,自制件投入 出產(chǎn)計劃,采購訂單,產(chǎn)品出產(chǎn)計劃,物料需求計劃,外件需求 計劃,能力需求計劃,車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,作業(yè)統(tǒng)計與控制,供貨單位 信息反饋,編制粗略能力平衡,庫存業(yè)務,庫存狀 態(tài)文件,產(chǎn)品結(jié) 構文件,經(jīng)營計劃,生產(chǎn)計劃,MRP,能力需求計劃,執(zhí)行能力需求計劃,執(zhí)行物料需求計劃,MRP（制造資源計劃） 是整個企業(yè)的系統(tǒng)，它包括了整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、庫存、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制。 ERP(企業(yè)資源計劃） 把經(jīng)營過程中的有關方面如供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡、客戶等納入一個系統(tǒng)中。,可行否,圖： MRP結(jié)構,3、 設備的先進適用與能力匹配性。 4、 注重刀具、工模、夾具等先進技術的應用。 5、 廠內(nèi)物流系統(tǒng)的設計科學、合理，減少物料的搬動 次數(shù)和移動距離。 6、 環(huán)境保護設施、吸塵系統(tǒng)、廢氣過濾系統(tǒng)、廢水、 廢渣處理。,（四）現(xiàn)代生產(chǎn)管理的員工素質(zhì)條件,提倡以人為本，讓員工深刻領悟企業(yè)的宗旨、經(jīng)營理念，融入企業(yè)的團隊中，形成共同的價值觀。,1、員工角色從被動執(zhí)行到主動參與； 2、員工價值觀由“上司”變?yōu)椤邦櫩汀保?3、我們的薪水是顧客給的，無論如何都要讓顧客滿意； 4、公司的每份工作都很重要，我們能夠不斷改變現(xiàn)狀； 5、上班并不是領薪水的依據(jù)，我們能得到報酬，是因為 我們?yōu)轭櫩蛣?chuàng)造價值； 6、我們必須承擔責任，并主動解決問題； 7、每個人都是集體的一員，我們榮辱與共； 8、未來變化迅速，只有不斷學習，才能適應將來，不斷 學習是工作的一部分。,（一）基于成本競爭的戰(zhàn)略 1、改進質(zhì)量：從設計質(zhì)量抓起 2、降低物料消耗 3、提高生產(chǎn)率 4、降低庫存 5、縮短生產(chǎn)線 6、減少機器停機時間,四、家具企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)運作戰(zhàn)略,（二）基于質(zhì)量競爭的戰(zhàn)略 以質(zhì)量開拓市場，以質(zhì)量占領市場，已成為現(xiàn)代企業(yè)獲取競爭能力的行動準則。 我國家具業(yè)的質(zhì)量現(xiàn)狀,德國科隆家具展觀展感受： 中國家具要創(chuàng)名牌就必須在質(zhì)量提升上下功夫，并 首先從觀念上要與國際先進水平接軌。,家具企業(yè)的全面質(zhì)量管理,1、設計試制過程中的質(zhì)量管理 （1）根據(jù)市場調(diào)查收集的質(zhì)量情報制定質(zhì)量目 標，避免盲目性，確保設計的適當性。 （2）根據(jù)驗證及試驗資料，認真分析企業(yè)的技術 與工藝條件，選擇合理的設計方案。 （3）嚴格執(zhí)行國家標準、企業(yè)標準或客戶要求。,（4）會同設計項目組的市場、設計、工藝、生產(chǎn)、 采購人員共同評議和審查產(chǎn)品、工藝設計質(zhì)量。 （5）設計人員要自始至終參與產(chǎn)品的試制、驗證過 程，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改進設計。,（6）對設計圖紙、工藝說明等技術文件有專人 審核，嚴格把好投產(chǎn)前的技術文件質(zhì)量關。 （7）組織市場、生產(chǎn)、設計、財務人員對新產(chǎn)品 設計質(zhì)量進行技術經(jīng)濟分析。 （8）收集市場反饋意見，完善存在的問題，提升 設計質(zhì)量。,2、生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量管理 生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理以保證產(chǎn)品制造質(zhì)量為目的，主要圍繞人、機器、工具、材料、方法、測量手段與方法、環(huán)境六項內(nèi)容展開。,3、輔助服務過程中的質(zhì)量管理 輔助服務過程的質(zhì)量管理包括物資供應、刀具供應、設備維修、運輸保管等技術條件和服務等質(zhì)量保證活動。,4、使用過程中的質(zhì)量管理 使用過程也是企業(yè)的產(chǎn)品售后服務過程，使用過程的質(zhì)量管理以保證產(chǎn)品在使用過程中正常發(fā)揮使用，滿足使用需要為目的。,（三）基于時間競爭的戰(zhàn)略 時間成為新的競爭優(yōu)勢之源； 實質(zhì)是壓縮產(chǎn)品從設計、制造到發(fā)送全過程時間；加快產(chǎn)品開發(fā)與推出，快速設計與制造，快速物流配送及顧客服務 。,成功案例 日本企業(yè)： 小批量、多批次生產(chǎn)方式 ； 德國威瑪公司： 每天兩班作業(yè)工作制度 ； 某外資企業(yè)： 職能部門負責制（串行）轉(zhuǎn)變?yōu)轫椖拷M負責制 （并行）；,職能部門采用串行的產(chǎn)品設計流程,市場部提出新 產(chǎn)品開發(fā)要求,開發(fā)部門 匯總信息,新產(chǎn)品開 發(fā)任務書,創(chuàng)意設計,創(chuàng)意評審,效果圖 評 審,產(chǎn)品試制,白坯評審,設計生產(chǎn) 技術文件,成本核算,包裝評審,裝飾效 果評審,工藝結(jié) 構評審,三視圖,項目組采用并行的產(chǎn)品設計流程,生成生產(chǎn) 技術文件,新產(chǎn)品試制,新產(chǎn)品評審,新產(chǎn)品 市場定位,新產(chǎn)品 概念構思,新產(chǎn)品設計,新產(chǎn)品開發(fā)方向和目標,新材料應用構思,造型構思,結(jié)構工藝構思,構思評審,成本預算,設計評審,新材料選購 及模具設計,造型設計,結(jié)構工藝設計,新材料驗證,產(chǎn)品試制,結(jié)構工藝驗證,成本核算,標準化評審,造型評審,功能評審,價值功能及成本分析,物料定額清單,零部件設計,生產(chǎn)工藝設計,（四）基于服務競爭（大規(guī)模定制）的戰(zhàn)略 “大規(guī)模定制”背景 單一的品種“打天下”的經(jīng)營模式，不適合市場 的快速變化 滿足顧客既要成本低又要越來越個性化的要求,1、大規(guī)模定制的含義 大規(guī)模定制 大規(guī)模 + 定制化 大規(guī)模定制是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單一客戶或小批量多品種的市場定制生產(chǎn)任意數(shù)量化的產(chǎn)品。,2、大規(guī)模定制的方法和途徑： 實現(xiàn)大規(guī)模定制的最好方法模塊化 模塊化是產(chǎn)品的部件如標準組件一樣制造，而產(chǎn)品的特色是通過組件的合并與修改來取得。,2.1 共享構件模塊化： 抽屜、頂（底）板、望板為共享模塊。,2.2 互換構件模塊化： 不同款式的門是互換構件,2.3 “量體裁衣”式模塊化： 通用產(chǎn)品組合配置,標準雙門衣柜 （有兩種規(guī)格選擇）,標準斗柜 （有兩種規(guī)格選擇）,標準構件組合而成的三門衣柜 （有兩種規(guī)格選擇）,修口頂條 （可調(diào)整尺寸）,修口邊條 （可調(diào)整尺寸）,用標準產(chǎn)品組合加修口條，滿足顧客的功能和尺寸要求。,2.4 混合模塊化： 不同的產(chǎn)品與通