搬運儲存防護管理程序.doc

1目的確保產品在搬運、貯存、包裝、防護和交付過程中始終處于受控狀態(tài)，使產品保持質量特性的要求。2范圍 適用于從產品接受、內部加工、放行、交付直到目的地的所有階段的產品防護3職責3.1采購部負責進貨原材料、輔助材料、外協(xié)件、半成品的儲存過程中搬運和防護。3.2負責產品零件安全在廠際間制造過程中的搬運、貯存、防護。指導車間搞好產品防護控制工作。3.3儲運部負責成品的包裝、存儲和發(fā)運過程中的防護工作；3.4技術部負責制定產品的搬運、貯存、包裝和防護的技術要求、包裝標準和包裝規(guī)范3.5品質部負責監(jiān)督、指導在整個生產交付過程中，產品的防護工作，并對于包裝進行評價，處理由于包裝破損造成成品質量受損的事故。4流程圖見附件5內容5.1產品搬運中應遵守的準則5.1.1產品搬運過程中應根據(jù)產品的特點，選擇適宜的周轉盒（箱），使用合理的搬運方法。5.1.2產品放置在塑料周轉盒（箱）內，要求擺放整齊，禁止磕碰、擠壓或堆碼，防止產品跌落撞傷。5.1.3保持搬運通道暢通，搬運過程中注意保護好產品。5.1.4產品置于推車上搬運時，其盒層堆垛高度應不超過規(guī)定的堆放層高；推車運行時，用力要均衡，禁止用力過猛而使盒層翻倒跌落。5.1.5搬運時，應碼放整齊、不歪斜、不超界，注意安全生產。5.1.6產品擺放在加工、裝配、檢驗的相應區(qū)域內時，其層堆垛高度應不超過相應規(guī)范規(guī)定的高度。5.1.7加工、裝配、檢驗區(qū)域內存放產品時，產品的狀態(tài)標識，應保持清楚。5.2產品貯存的控制5.2.1采購部，生產部對其所管轄的庫房分別建立倉庫管理制度，規(guī)范倉庫的管理。5.2.2倉庫應干燥、通風、防潮，配置適當?shù)南涝O施，嚴禁擺放雜亂物品和易然、易爆、有毒、有害物資，保持安全適宜的貯存環(huán)境。5.2.3倉庫內所有貯存物品，應建立收發(fā)臺帳，每月定期盤點，做好帳物清理。5.2.4產品存放時，必須做好定置擺放、整齊合理、分區(qū)定位、定箱定量，用周轉盒（箱）存放產品時，其堆垛高度不超過規(guī)定的堆層要求，所有貯存區(qū)域應標志明顯，并對標志進行維護。5.2.5倉庫貯存物品應按進庫的先后秩序排列，做好“三清”（數(shù)量清、品種清、帳物清）、“四無”（無差錯、無損壞、無丟失、無變質），倉庫保管員每月在盤點清庫時對庫存物品要進行定期儲存質量檢查，若發(fā)現(xiàn)異常及時填寫在盤點報告中通知主管部門。5.2.6倉庫貯存物品按先入庫先出庫的原則進行，收發(fā)記錄做到帳、卡、物三一致，日清月結。5.2.7倉庫貯存物品的出入庫要把好驗收關，收發(fā)手續(xù)齊全：a）入庫時，必須有合格標志，相應的入庫單上必須經檢驗員簽字或蓋章。倉庫保管員對實物進行清點驗收，再在入庫單上簽字或蓋章方可入庫，并要保持物品直至交付；b）出庫時，應嚴格按生產計劃、工藝定額執(zhí)行，要保證品種數(shù)量準確。領料單與發(fā)出產品標志是否一致，防止誤發(fā)誤用；c）車間相關生產人員憑報廢單的料廢數(shù)，到倉庫辦理補發(fā)手續(xù)。5.2.8因產品設計或工藝更改造成產品不能投入使用時，應將該產品隔離并標志清楚，通知技術部及有關部門及時處理，防止混淆或非預期使用。5.3產品防護的控制5.3.1 制定防護規(guī)范5.3.1.1 技術部負責制定包裝標準、包裝規(guī)范。5.3.1.2技術部根據(jù)不同產品，確定內外包裝尺寸、襯墊、包裝材料、包裝設計、包裝標志和包裝工藝，捆扎、打包。5.3.2 搬運路線的策劃技術部在先期產品策劃時，合理制定生產過程中的搬運線路與車間平面布置圖，規(guī)定合理的搬運線路及搬運防護容器，從產品質量的策劃初期注重產品防護的策劃。5.3.3防護評審5.3.3.1 銷售部根據(jù)顧客要求，組織相關部門對包裝標準、包裝規(guī)范進行評審。5.3.3.2 生產部根據(jù)公司現(xiàn)有的生產設置，組織各車間對車間平面布置圖進行評審。5.3.3.3 采購部根據(jù)公司現(xiàn)有的庫房情況，組織相關庫房對庫房擺放位置進行評審。5.3.4 過程搬運、防護、堆放5.3.4.1采購產品中的原材料、外協(xié)件，倉庫搬運時，應按照規(guī)定的裝卸方法和堆碼的層高數(shù)量堆放，使用專用周轉箱。5.3.4.2車間領料時，將外協(xié)件放置在專用的周轉箱內，使用專用的推車，運送到加工工序。5.3.4.3采購產品中的輔助材料：金屬沖壓件、銅制品、標準件等，使用規(guī)定的容器，送至零件庫貯存，嚴禁混裝，防止損壞。5.3.4.4半成品轉序應整齊擺放在周轉箱內，專人負責使用推車運送至各加工工序點的待加工區(qū)域存放；半成品件集中轉序用推車運送至半成品零件周轉庫，存放于掛有標牌的相應區(qū)域內；半成品件全部工序完畢并經檢驗合格后，以防護為目的，將零件安全運送至半成品倉庫貯存。5.3.4.5各加工工序點的相關生產人員將完成工序加工的半成品件整齊擺放在周轉箱中，存放于待檢區(qū)域內；搬運過程中小心輕放。產品在任何時候都不準放置于無墊物的地上。5.3.4.6產品裝配時，用推車將相關零件、標準件從產品零件庫使用零件周轉箱搬運至裝配工作臺附近的區(qū)域存放，搬運過程中確保產品質量的防護。成品經檢驗和試驗合格后，在搬運過程中不準疊放，防止因傾倒造成成品質量受損5.3.4.7根據(jù)產品所規(guī)定的技術條件和質量標準，產品的零部件應具有防銹蝕和抗腐蝕性能，在機加工的生產過程中，操作人員應帶手套操作，禁止產品帶出生產區(qū)以外的區(qū)域。嚴禁將與生產無關的物資帶進車間，特別是對產品具有腐蝕作用的化工產品。5.3.4.8儲運部負責成品入庫以后的防護工作，在堆放和搬運的過程中保證產品的外包裝不受到損壞，產品的安全發(fā)運。5.3.5產品包裝防護5.3.5.1成品經最終檢驗和試驗規(guī)定的各項活動已園滿完成后，產品由儲運部進行包裝、裝箱，并執(zhí)行包裝標準、包裝規(guī)范的相關規(guī)定。5.3.5.2生產部指示車間按工藝進行包裝、裝箱，保持產品外觀質量，在包裝過程中應注意校對產品銘牌、合格證、包裝物的標志一致性，確保裝箱品種的正確性和裝箱數(shù)量的準確性。5.3.6運輸中的防護5.3.6.1儲運部倉庫交付產品時，應使用相應的裝載工位器具，托盤、集裝箱防止在運輸途中損壞，裝箱后進行必要的捆扎，防止傾倒，造成產品的損壞。5.3.6.2按運輸要求堆放，禁止超高、超寬，和不按標準的操作。5.3.6.3倉庫管理員是運輸防護的責任人，應監(jiān)督裝卸、運輸，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，立即予以制止。5.3.6.4對產品的防護要延續(xù)到交付的目的地。5.3.7 包裝評價5.3.7.1正常情況下，每年在產品審核期間，品質部負責對于產品包裝進行一次評價，評價包裝的牢固度、受沖擊力等。5.3.7.2