高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案(定).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 交大新區(qū)交大新區(qū) 7 8 樓樓 高支模工程施工方案高支模工程施工方案 編制 編制 審核 審核 審批 審批 西安裕華建設(shè)工程 集團(tuán) 有限公司西安裕華建設(shè)工程 集團(tuán) 有限公司 交大曲江新村項目管理部交大曲江新村項目管理部 2010 年年 5 月月 16 日日 目 錄 一 編制說明及依據(jù) 二 工程概況 三 施工計劃 四 施工工藝技術(shù) 五 施工安全保證措施 六 勞動力計劃 七 計算書及相關(guān)圖紙 八 相關(guān)材料質(zhì)量說明書 西安交大曲江新村南區(qū)西安交大曲江新村南區(qū) 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 一一 工程概況 1 1交大曲江新村南區(qū)工程位于西安市雁翔路 99 號西安交通大學(xué)科技園內(nèi) 1 2 建設(shè)單位 西安交通大學(xué)科技園有限責(zé)任公司 1 3 勘察單位 中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計研究院 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 4 設(shè)計單位 深圳機(jī)械院建筑設(shè)計有限公司 1 5 監(jiān)理單位 陜西恒瑞監(jiān)理有限公司 1 6 質(zhì)量監(jiān)督部門 西安市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站高新區(qū)分站 1 7 交大曲江新村南區(qū)工程包括 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 樓 總建筑面積為 9 604 萬 地 下一層 地下室為框剪結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)筏板厚度為 7 8 為 800 9 10 11 12 13 14 樓為 1200mm 15 16 17 樓為 900mm 車庫底板厚為 300 mm 地下室外墻厚 350 其余內(nèi)墻均為 250 厚 7 8 樓為地下一層 層高 8 23 米 其 它樓地下室層高均小于 8m 地下室頂板厚度為 180 7 8 樓地下室最大支撐高度 8 05m 7 8 樓東西長 54 8m 南北寬 12 5m 頂板砼為 C30 S6 砼采用商品砼 頂板模板 采用 12mm 1220mm 2440mm 雙面腹膜竹膠板配 50mm 70mm 方木加固 支撐鋼管采用 48 3 0mm 2 2頂板梁布局圖 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 西安交大曲江新村二標(biāo)段工程施工圖紙 2 陜西省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法 3 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB 50204 2002 5 西安交大曲江新村二標(biāo)段工程 施工組織設(shè)計 6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 99 7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 9 建筑施工手冊 第四版 10 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 三 施工進(jìn)度計劃 3 1 施工進(jìn)度計劃 序號分項工程名稱日期備注 1 7 8 樓地下室滿堂架搭設(shè)4 月 15 日 5 月 22 日 2 7 8 樓地下室模板安裝4 月 18 日 5 月 23 日 3 7 8 樓地下室鋼筋綁扎安 裝 4 月 19 日 5 月 23 日 4 7 8 樓地下室頂板澆筑砼 5 月 24 日 5 月 24 日 5 7 8 樓地下室滿堂架拆除8 月 10 日 8 月 20 日 3 2 材料設(shè)備計劃 材料名稱規(guī)格數(shù)量備注 48 3 0 鋼管 6m36900 48 3 0 鋼管 4m52700 48 3 0 鋼管 2m21600 48 3 0 鋼管 1m33600 扣件十字1 8 萬個 扣件一字3000 個 扣件轉(zhuǎn)向1000 個 鏡面板 1220 2440 15mm1027 仿木 50 70mm29m3 油絲頂 450mm 3500 個 塔吊QTZ 63 402 臺 砼輸送泵車37M 47M2 臺 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 振動棒電機(jī)ZD 13010 臺 潛水泵2 臺 四 四 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 4 1 梁板施工工藝流程 搭設(shè)腳手架 綁扎柱鋼筋 支墻柱模至梁底 澆筑墻柱砼 支梁 板模 綁 扎梁板鋼筋 澆筑梁板混凝土 養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求拆模 轉(zhuǎn)入下一施工段 4 2 腳手架的搭設(shè)工藝流程 擺放掃地桿立桿并將其與掃地桿扣緊 逐步搭設(shè)水平桿并與 立桿扣緊 搭設(shè)剪刀撐 掛安全網(wǎng) 擺放腳手架 支模板 4 3 立桿座落在基礎(chǔ)筏板砼結(jié)構(gòu)上 基礎(chǔ)筏板厚 300 砼為 C35 S6 不產(chǎn)生下沉 4 4 滿堂架搭設(shè) 立桿縱橫間距為 0 9m 0 9m 見方 立桿底端放置縱橫掃地桿距地 200mm 第一道水平桿距地面為 1 5m 第二道以上 1 5m 每隔兩跨必須設(shè)置斜支撐 立桿底端為砼 面可不設(shè)墊板 滿堂架整體必須保證橫平豎直 支設(shè)牢固 待柱鋼筋綁扎完畢且安裝預(yù)埋管 完畢 接地焊接完畢后經(jīng)項目部專職質(zhì)檢員檢驗合格后請監(jiān)理工程師核查無誤后 才能進(jìn)行 模板安裝 水平剪刀撐的設(shè)置 剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3 4 根立桿 兩剪刀撐鋼管相交角度為 45 60 剪刀撐斜桿兩端采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣緊 在其中應(yīng)增加 2 4 個扣結(jié)點 相鄰 兩排剪刀撐之間設(shè)一組長剪刀撐 4 5 梁板加固方法 梁板底模立桿間距不得超過 800mm 平桿間距不大于 1000mm 必須搭 設(shè)縱橫相通的通常掃地桿 以保持支撐的穩(wěn)固性 梁寬不超過 300mm 高不超過 400mm 時采 用 48 鋼管斜撐加固法 當(dāng)梁寬大于 300mm 高大于 400mm 時采用 12 對拉螺栓鋼管加 固 對拉桿間距 800mm 梁側(cè)板采用 12mm 竹膠板用 60mm 80mm 方木固定 方木間距在 150mm 以內(nèi) 梁底模用 12mm 竹膠板 60mm 80mm 方木釘固 間距 100mm 梁斷面尺寸 拉線調(diào)直后方可支設(shè)平板模板 支撐平板底模方木間距為 300mm 所有平板必須由四周向中 間鋪設(shè) 平板竹膠板于四周梁模內(nèi)邊對齊 兩板必須交接在同一方木上 相鄰兩板面高差在 2mm 以內(nèi) 兩板跨度大于 4m 時 中部必須起拱 1 3 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 6 梁底模 側(cè)模 板模的配置要考慮壓邊順序 一般為梁側(cè)模壓梁底模 板模壓梁側(cè) 模 樓板模板采用散裝散拆 模板編號定位 樓板上開洞的 先在底板模上放出洞口線 再 在底模上支設(shè)洞邊模板 并用木枋作內(nèi)撐 用以加固模板 防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移 板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制 模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi) 4 7 梁板模板支設(shè)方法如下圖所示 4 8 頂板混凝土的澆筑 1 澆筑順序 由西向東進(jìn)行 先澆墻再梁最后澆板 2 標(biāo)高控制 澆筑前在柱筋上測統(tǒng)一抄 50 線 待砼振搗密實后拉線尺量用 2 米刮尺刮平 用木抹子收一遍面 待 2 小時后再用木抹子收二遍面 最后用抹光機(jī)收最后一遍 木抹子搓 毛 3 收面完畢能上腳踩時覆蓋 澆水養(yǎng)護(hù) 4 9 材料的選用 1 材料選用 48 3 0mm 鋼管 淺綠色安全立網(wǎng) 1 8 6m 白色水平網(wǎng) 1 5 6m 錦綸料 質(zhì)安全帶 0 05 0 3 3m 竹腳手板 扣件式直角扣件 接頭扣件和旋轉(zhuǎn)扣件 1 鋼管規(guī)格 立桿 水平桿及斜撐長 5m 以上 鋼管材質(zhì)要求 外徑及壁厚不得超過規(guī)定的 尺寸偏差 0 5mm 鋼管表面平直無裂紋 劃痕 硬彎 鋼管表面必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處 理 端面應(yīng)平整 2 扣件 鑄鐵表面不得有裂紋 氣孔 不得有疏松 砂眼等影響使用的鑄造缺陷 將表面 的毛刺 披縫 氧化皮清除干凈 扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)整保證鋼管扣緊時接觸良好 扣 緊時開口處最小距離不小于 5mm 保證扣件能靈活轉(zhuǎn)動 旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm 表面要除銹 3 竹腳手板 材質(zhì)應(yīng)符合要求 不得有超過允許的變形 彎曲等缺陷 每塊重量不宜大小 30kg 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 安全網(wǎng) 網(wǎng)目邊長不得大于 10cm 網(wǎng)目對角線應(yīng)與相應(yīng)的網(wǎng)邊平行 網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力宜為 1 47 1 96KN 安全網(wǎng)必須有出廠合格證 沖擊試驗和緩沖性能必須符合要求 每張網(wǎng)重不 宜超過 15KN 系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的 2 倍且不小于 7mm 5 安全帶 首選新安全帶 若使用原有安全帶 超過兩年的應(yīng)做抽樣檢查 不破裂時方可 使用 金屬鉤必須有保險裝置 安全繩直徑不小于 13mm 繩頭要編成 3 4 道加捻壓股插花 股繩不準(zhǔn)有松緊 安全帶 繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)必須符合要求 4 10 高支模滿堂架的驗收和保養(yǎng)維護(hù) 1 腳手架的驗收 架子在每搭設(shè)一個作業(yè)層后要及時進(jìn)行檢查 驗收并在整體架搭設(shè)完畢后進(jìn)行一次總驗 收 并要有驗收記錄 主要內(nèi)容 1 原材料的檢查 2 施工方案及設(shè)計計算書是否經(jīng)上級 審批及是否按方案進(jìn)行操作 3 檢查立桿 橫桿 剪刀撐的間距及設(shè)置是否符合要求 4 檢查安全通道口 卸料平臺等的架子搭設(shè)是否符合規(guī)定和要求 5 檢查架體的穩(wěn)固性和架 體的防護(hù) 6 檢查架體的荷載情況 檢查交底記錄 2 腳手架的維護(hù) 經(jīng)常性地檢查腳手架的整體性和局部的垂直偏差 特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處 的垂直度 如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象 應(yīng)及時加固 各類扣件的涂油和緊固 先檢查扣件的 外觀 后將扣件上螺栓逆時針方向松幾下螺絲再涂油緊固 檢查腳手板是否松動 懸挑 如 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 檢查與建筑物的連接是否齊全和完好 有無松動 位移 及時調(diào)整 檢 查鋼絲繩有無斷股或磨損并上油維護(hù) 檢查安全網(wǎng)的防護(hù)及架體上的荷載情況 對雜物予以 清除 不得隨意拆除已投入使用的腳手架上的扣件及各種防護(hù)設(shè)施 4 11 腳手架的拆除 拆除前對腳手架作一次全面的檢查 清除所有多余的物件 劃分拆除作業(yè)區(qū) 周圍設(shè)立 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 警戒標(biāo)志 地面專人監(jiān)護(hù) 拆除地帶設(shè)專人指揮 拆除順序自上而下逐層逐步拆除 按照一步一清的原則進(jìn)行 不許胡亂拆除 順序 拆 除安全網(wǎng) 腳手板 剪刀撐 水平桿 立桿 掃地桿 拆除水平桿 斜桿 剪刀撐時 應(yīng)先拆中間扣 然后托住中間 再解兩頭扣 拆除立桿 時 先抱住立桿 再解最下面的兩個扣 拆斜撐時先搭臨時支撐 然后再拆 拆除時要統(tǒng)一指揮 上下呼應(yīng) 動作一致 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時 應(yīng)先通知對 方 以防墜落 拆除的材料 對于短鋼管 扣件及安全網(wǎng) 腳手板 及時通過外用電梯運(yùn)至指定地方 對于長鋼管 應(yīng)用繩子拴住 利用滑輪徐徐下運(yùn) 嚴(yán)禁拋擲 五 施工安全保證措施五 施工安全保證措施 5 1 管理機(jī)構(gòu)人員組成 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 25 2 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場配備二臺車泵 10 輛混凝土運(yùn)輸攪拌車 商品混凝土要求白班每小時供應(yīng) 30m3以 上 夜班每小時供應(yīng) 50m3以上 商品混凝土站必須提供原材復(fù)試報告 外加劑合格證 配合比報告等 混凝土運(yùn)到工地 后 對混凝土的拌合質(zhì)量 坍落度進(jìn)行檢查 合格后方可進(jìn)行澆筑 否則令其退回 姓名姓名職職 務(wù)務(wù) 負(fù)責(zé)項目負(fù)責(zé)項目 聯(lián)系方式聯(lián)系方式 胡衛(wèi)軍胡衛(wèi)軍項目經(jīng)理項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào) 生產(chǎn)管理總體協(xié)調(diào) 生產(chǎn)管理 1522929286015229292860 張平安張平安項目總工項目總工總體技術(shù)工作總體技術(shù)工作 1370929629113709296291 魏改名魏改名生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理 1390928942213909289422 王輝王輝技術(shù)組負(fù)責(zé)人技術(shù)組負(fù)責(zé)人技術(shù)協(xié)調(diào)管理技術(shù)協(xié)調(diào)管理 1335928884313359288843 于宏于宏項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理安全 文明工地總負(fù)責(zé)安全 文明工地總負(fù)責(zé) 1335920318513359203185 楊斌龍楊斌龍施工員施工員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè) 1399195253813991952538 魏公文魏公文施工員施工員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè) 1399193067713991930677 蔡建國蔡建國總工長總工長負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 8 8 號號 1111 號生產(chǎn) 腳手架搭設(shè)號生產(chǎn) 腳手架搭設(shè) 1872928618818729286188 王均平王均平安全員安全員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 7 7 號號 8 8 號號 9 9 號號 10 10 號安全號安全 1351911450813519114508 李經(jīng)全李經(jīng)全安全員安全員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 1111 號號 1414 號號 1616 號號 1717 號樓安全號樓安全 1357281454813572814548 宋院輝宋院輝安全員安全員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 1212 號號 1313 號號 1515 號樓安全號樓安全 1320162026413201620264 許超虎許超虎鋼筋工長鋼筋工長鋼筋分項總負(fù)責(zé)鋼筋分項總負(fù)責(zé) 1529184102615291841026 于大均于大均施工員施工員模板分項總負(fù)責(zé)模板分項總負(fù)責(zé) 1303297038113032970381 張彥峰張彥峰施工員施工員模板分項總負(fù)責(zé)模板分項總負(fù)責(zé) 1599126609915991266099 劉新元劉新元施工員施工員砼分項總負(fù)責(zé)砼分項總負(fù)責(zé) 1582969731115829697311 黨虎黨虎技術(shù)員技術(shù)員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 7 7 號號 9 9 號號 1010 號號技術(shù) 質(zhì)檢號號技術(shù) 質(zhì)檢 1580296302915802963029 岳科林岳科林技術(shù)員技術(shù)員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 8 8 號 號 1111 號樓技術(shù) 質(zhì)檢號樓技術(shù) 質(zhì)檢 1582967785315829677853 葉曉兵葉曉兵總工長總工長負(fù)責(zé)負(fù)責(zé) 7 7 號號 9 9 號號 10 10 號生產(chǎn)工作號生產(chǎn)工作 1357286233013572862330 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 混凝土澆筑期間項目部安排專業(yè)工長 技術(shù)質(zhì)量安全等管理人員值班 檢查解決施工中 出現(xiàn)的問題 確保施工順利進(jìn)行 為增強(qiáng)混凝土的可泵性 在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑 摻量必須經(jīng)過實驗確 定 為保證混凝土的緩凝時間到 4 6 小時 能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件 在混凝土中摻入適量緩凝劑 嚴(yán)禁在混凝土中加水 混凝土入泵坍落度控制在 18 2cm 5 35 3 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 1 及時進(jìn)行 三級 安全交底 確保交底到每個工人 2 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定 3 架子作業(yè)時 必須戴安全帽 系緊安全帶 穿工作鞋 戴工作卡 鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操 作 操作工具及零件放在工具袋內(nèi) 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮 思想集中 相互集中 相互配合 嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中 嘻笑打鬧 材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔 吊運(yùn)材料工具的下 方不準(zhǔn)站人 4 經(jīng)常對腳手架進(jìn)行檢查 如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動 立桿 水平桿 小橫桿 頂撐有左右 上下位移 鐵絲解除 腳手板斷裂 蹺頭等現(xiàn)象 應(yīng)及時加固處理 5 相鄰立桿的對接接頭應(yīng)間隔交叉位于不同高度上 使立桿的薄弱截面錯開 以免形成薄 弱層面 造成支撐體系失穩(wěn) 6 扣件的緊固是否符合要求 可使用力矩扳手實測 必須達(dá)到 40 60N M 過小則扣件易滑 移 過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂 7 所有鋼管 扣件等材料必須檢驗符合規(guī)格 無缺陷方可使用 8 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施 9 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯 作業(yè)人員不得爬支架上下 10 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù) 特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù) 11 模板安裝 鋼筋綁扎 砼澆筑時 應(yīng)避免材料 機(jī)具 工具過于集中堆放 12 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿 13 模板支撐不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 頂撐要垂直 底部平整堅實 并加墊木 木楔要頂牢 并布置橫順拉桿和剪刀撐 14 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行 當(dāng)模板沒有固定前 不得進(jìn)行下一道工序作業(yè) 禁止利用拉桿 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 支撐攀登上落 15 支模時 支撐 拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上 在混凝土澆灌過程中 要有專人檢查 發(fā)現(xiàn)變形 松動等現(xiàn)象 要及時加固和修理 防止塌模傷人 16 在現(xiàn)場安裝模板時 所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi) 防止高處作業(yè)時 工具掉下傷人 17 二人抬運(yùn)模板時 要互相配合 協(xié)同工作 傳送模板 工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢 固后升降 不得亂仍 18 安裝柱 梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺 應(yīng)作臨時封閉 以防誤踏和墮物傷人 5 45 4 拆除安全技術(shù)措施 拆除安全技術(shù)措施 1 拆模板 應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查 確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時 且滿足上層荷 載的承受 方可拆除 2 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則 先拆除非承重模板 后拆除重模板 禁止拋擲模板 3 高處 復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除 應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施 并在下面標(biāo)出作業(yè) 區(qū) 嚴(yán)禁非操作人員靠近 拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn) 并多點捆牢 不準(zhǔn)向下亂仍 4 工作前 應(yīng)檢查所有的工具是否牢固 扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上 工作時思想 集中 防止釘子扎腳和從空中滑落 5 拆除模板采用長撬桿 嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下 在拆除樓板模板時 要注意防 止整塊模板掉下 要注意 防止模板突然全部掉下傷人 6 拆除間歇時 應(yīng)將已活動模板 拉桿 支撐等固定牢固 嚴(yán)防突然掉落 倒塌傷人 7 已拆除的模板 拉桿 支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放 嚴(yán)防操作人員因扶空 踏空墮落 8 在混凝土墻體 平臺上有預(yù)留洞時 應(yīng)在模板拆除后 隨即在墻洞上做好安全防護(hù) 或 將板的洞蓋嚴(yán) 5 5 5 5 高支模安全應(yīng)急方案高支模安全應(yīng)急方案 1 搗筑砼前 應(yīng)在框架梁底檀木上用細(xì)鐵絲掛起 2Kg 重的吊鉈 地面打木樁 樓面預(yù)埋短鋼 筋 在樁上打鐵釘作為沉降參照物 吊鉈與樁上的鐵釘同一水平 用水平儀觀測吊鉈的沉降 量 晚上利用應(yīng)急燈觀測 觀測員應(yīng)急時通知樓面施工人員暫停作業(yè) 如果沉降量超過 3cm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 時 應(yīng)停止混凝土搗筑 起用應(yīng)急措施 2 應(yīng)急措施 2 1 人員安排 成立由各區(qū)分管施工員任組長 木工班任副組長 分區(qū)安全員等骨干不少于 6 人的應(yīng)急小組 進(jìn)行值班 2 2 應(yīng)急工具 用 2 噸重的液壓千斤頂 2 套 15 800 800 鋼板 2 片 6m 長 110 鍍 鋅鋼管三支 可調(diào)頂 底托各 20 支 6m 長 48 鋼管 20 支 扣件 20 只 模板開孔鋸機(jī) 2 部 手提式 手電筒 6 支 應(yīng)急燈 2 只 所有材料工具準(zhǔn)備到施工現(xiàn)場 隨時準(zhǔn)備應(yīng)急 3 啟動應(yīng)急措施 3 1 當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時 應(yīng)立即通知樓面操作人員暫停施工 人員及機(jī)具撤離現(xiàn) 場 關(guān)閉施工電源 如情況惡化 發(fā)生坍塌 不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍 并保護(hù)事故現(xiàn)場 3 2 當(dāng)發(fā)生下沉情況穩(wěn)定后 由組長指揮將混凝土卸除 拆除梁側(cè)螺桿 小斜支撐或壓邊板 在地下墊鋼板 利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù) 加固穩(wěn)定后由技術(shù)人員確認(rèn)安全后才能恢復(fù)該 部位混凝土 其他部應(yīng)再復(fù)檢 加固及驗算安全可行性 驗收合格后方能進(jìn)行搗筑混凝土 4 注意事項 4 1 搗筑混凝土過程中在地下室觀察的值班人員應(yīng)隨時注意搗混凝土?xí)r支撐的動態(tài) 不準(zhǔn)在 搗混凝土振動區(qū)內(nèi)站立 不使用超過 36V 的電源 4 2 值班人員不準(zhǔn)擅自離開崗位 換班時要以書面交接 4 3 施工前 施工員讀值班人員作技術(shù)交底 指揮應(yīng)急措施時由項目經(jīng)理或施工員直接指揮 4 4 觀察員與搗筑混凝土現(xiàn)場指揮員采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號 對講機(jī)必須有三臺以上備用 六 勞動力計劃六 勞動力計劃 1 專職安全管理人員配備 3 名 班組安全員每個樓號配備 1 名 專業(yè)工長每棟樓配備各個 專業(yè)工長 1 人 2 混凝土澆筑勞動力配備 每個樓號工作班組配備 38 人 其中配合混凝土運(yùn)輸車下料 4 人 澆筑 8 人 振動 6 人 抹面 12 人 看鋼筋 2 人 看模板 5 人 2 名木工 3 名架子工 電 工 2 人 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 特種作業(yè)人員配備 搭設(shè)期間每棟樓配備架子工 20 人 七 計算數(shù)及相關(guān)圖紙 7 1頂板模板支架計算書 模板支架的計算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 模板支架搭設(shè)高度為8 1米 搭設(shè)尺寸為 立桿的縱距 b 0 90米 立桿的橫距 l 0 90 米 立桿的步距 h 1 50米 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48 3 0 7 1 1 模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 25 000 0 1800 0 900 0 350 0 900 4 815kN m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 2 000 1 000 0 900 2 700kN m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 W 90 00 1 80 1 80 6 48 60cm3 I 90 00 1 80 1 80 1 80 12 43 74cm4 1 抗彎強(qiáng)度計算 f M W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值 N mm2 M 面板的最大彎距 N mm W 面板的凈截面抵抗矩 f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值 kN m 經(jīng)計算得到 M 0 100 1 2 4 815 1 4 2 700 0 200 0 200 0 038kN m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f 0 038 1000 1000 48600 0 787N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f 滿足要求 2 抗剪計算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 2 4 815 1 4 2 700 0 200 1 147kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T 3 1147 0 2 900 000 18 000 0 106N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T 1 40N mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T 滿足要求 3 撓度計算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大撓度計算值 v 0 677 7 515 2004 100 6000 437400 0 031mm 面板的最大撓度小于200 0 250 滿足要求 7 1 2 模板支撐方木的計算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 1 荷載的計算荷載的計算 1 鋼筋混凝土板自重 kN m q11 25 000 0 200 0 200 1 000kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q12 0 350 0 200 0 070kN m 3 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN m 經(jīng)計算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 1 000 2 000 0 200 0 600kN m 靜荷載 q1 1 2 1 000 1 2 0 070 1 284kN m 活荷載 q2 1 4 0 600 0 840kN m 2 2 方木的計算方木的計算 按照三跨連續(xù)梁計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩 和 計算公式如下 均布荷載 q 1 912 0 900 2 124kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 2 12 0 90 0 90 0 172kN m 最大剪力 Q 0 6 0 900 2 124 1 147kN 最大支座力 N 1 1 0 900 2 124 2 103kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 W 4 50 6 50 6 50 6 31 69cm3 I 4 50 6 50 6 50 6 50 12 102 98cm4 1 方木抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f 0 172 106 31687 5 5 43N mm2 方木的抗彎計算強(qiáng)度小于13 0N mm2 滿足要求 2 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T 3 1147 2 45 65 0 588N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T 1 30N mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 3 方木撓度計算 最大變形 v 0 677 1 670 900 04 100 9500 00 1029843 8 0 758mm 方木的最大撓度小于900 0 250 滿足要求 7 1 3 板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力 P 2 10kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖 kN m 支撐鋼管變形圖 mm 支撐鋼管剪力圖 kN 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 最大彎矩 Mmax 0 858kN m 最大變形 vmax 2 17mm 最大支座力 Qmax 10 456kN 抗彎計算強(qiáng)度 f 0 86 106 4491 0 191 14N mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205 0N mm2 滿足要求 支撐鋼管的最大撓度小于900 0 150與10mm 滿足要求 7 1 4 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時 扣件的抗滑承載力按照下式計算 規(guī)范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 取8 0kN R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 計算中R取最大支座反力 R 10 46kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求 可以考慮采用雙扣件 7 1 5 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 立桿軸力 作用于模板支架的荷載包括靜荷載 活荷載和風(fēng)荷載 1 1 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 1 腳手架的自重 kN NG1 0 129 8 050 1 039kN 2 模板的自重 kN NG2 0 350 0 900 0 900 0 284kN 3 鋼筋混凝土樓板自重 kN NG3 25 000 0 1800 0 900 0 900 4 050kN 經(jīng)計算得到 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG NG1 NG2 NG3 5 373kN 2 2 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 經(jīng)計算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ 1 000 2 000 0 900 0 900 2 430kN 3 3 不考慮風(fēng)荷載時不考慮風(fēng)荷載時 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N 1 2NG 1 4NQ 7 1 6 立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 kN N 9 85 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 由長細(xì)比 l0 i 查表得到 i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 cm i 1 60 A 立桿凈截面面積 cm2 A 4 24 W 立桿凈截面抵抗矩 cm3 W 4 49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 N mm2 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f 205 00N mm2 l0 計算長度 m 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 如果完全參照 扣件式規(guī)范 由公式 1 或 2 計算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 計算長度附加系數(shù) 取值為1 155 u 計算長度系數(shù) 參照 扣件式規(guī)范 表5 3 3 u 1 70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度 a 0 00m 公式 1 的計算結(jié)果 109 83N mm2 立桿的穩(wěn)定性計算 f 滿足要求 公式 2 的計算結(jié)果 36 78N mm2 立桿的穩(wěn)定性計算 Mmax 26 45 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 所以第16天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載 第3層以下的模板支撐可以拆除 7 2 7 2 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架 對于高支撐架的計算規(guī)范 存在重要疏漏 使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果 本計算書還參照 施工技 術(shù) 2002 3 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 供腳手架設(shè)計人員參考 模板支架搭設(shè)高度為8 1米 基本尺寸為 梁截面 B D 450mm 800mm 梁支撐立桿的橫距 跨度方向 l 1 20米 立桿的步距 h 1 50米 梁底增加3道承重立桿 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為48 3 0 7 2 1 模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載 施工活荷載等 1 荷載的計算 1 鋼筋混凝土梁自重 kN m q1 25 000 0 800 0 400 8 000kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q2 0 350 0 400 2 0 800 0 450 0 450 0 638kN m 3 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN 經(jīng)計算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 1 000 2 000 0 450 0 400 0 540kN 均布荷載 q 1 2 8 000 1 2 0 638 10 365kN m 集中荷載 P 1 4 0 540 0 756kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 W 40 00 1 80 1 80 6 21 60cm3 I 40 00 1 80 1 80 1 80 12 19 44cm4 計算簡圖 彎矩圖 kN m 剪力圖 kN 變形圖 mm 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1 0 576kN N2 1 752kN N3 1 716kN N4 1 054kN N5 0 322kN 最大彎矩 M 0 023kN m 最大變形 V 0 0mm 1 抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f 0 023 1000 1000 21600 1 071N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f 取15 00N mm2 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f 滿足要求 2 抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T 3 1071 0 2 400 000 18 000 0 223N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T 1 40N mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T 滿足要求 3 撓度計算 面板最大撓度計算值 v 0 023mm 面板的最大撓度小于142 5 250 滿足要求 7 2 2 梁底支撐方木的計算 一 梁底方木計算 一 梁底方木計算 按照三跨連續(xù)梁計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩 和 計算公式如下 均布荷載 q 1 752 0 400 4 380kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 4 38 0 40 0 40 0 070kN m 最大剪力 Q 0 6 0 400 4 380 1 051kN 最大支座力 N 1 1 0 400 4 380 1 927kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 W 5 00 7 00 7 00 6 40 83cm3 I 5 00 7 00 7 00 7 00 12 142 92cm4 1 方木抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f 0 070 106 40833 3 1 72N mm2 方木的抗彎計算強(qiáng)度小于13 0N mm2 滿足要求 2 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T 3 1051 2 50 70 0 451N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T 1 30N mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 3 方木撓度計算 最大變形 v 0 677 3 650 400 04 100 9500 00 1429166 8 0 047mm 方木的最大撓度小于400 0 250 滿足要求 7 2 3 梁底支撐鋼管計算 一一 梁底支撐橫向鋼管計算梁底支撐橫向鋼管計算 橫向