拋丸作業(yè)指導(dǎo)書.doc

黃驊聚金五金制品有限公司第6-7頁制定版 : 2014.10.09拋丸作業(yè)指導(dǎo)書編號 : ZSC120A最新版 : 2014.10.09發(fā)行 :2014.10.091. : / / 2. : 3. : 4. : 4.1 / / 4.1.1 / / / 4.1.2 4.1.3 / / 4.1.4 / / 4.1.5 / 4.2 / 4.2.1 / “ ” ( WA1101A) 4.2.2 “ “ ( 5.1 ) / 4.2.3 4.2.4 / 1. : / / 2. : 3. : 4. : 4.1 / / 4.1.1 / / / 4.1.2 4.1.3 / / 4.1.4 / / 4.1.5 / 4.2 / 4.2.1 / “ ” ( WA1101A) 4.2.2 “ “ ( 5.1 ) / 4.2.3 4.2.4 / 1. 目的: 藉由正確的作業(yè)方式，使線材于拋丸、合粗抽后的母線符合質(zhì)量要求，并確保人員安全2. 適用范圍: 適用于制造部伸線科拋丸組線材的拋丸、合粗抽加工制程3. 責(zé)任:3.1制造部伸線科科長負(fù)責(zé)監(jiān)督所屬員工按本指導(dǎo)書規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行3.2制造部伸線科拋丸組組長訓(xùn)練及指揮所屬員工按本指導(dǎo)書規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行3.3制造部伸線科拋丸組全體作業(yè)人員按本指導(dǎo)書所規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行4. 內(nèi)容:4.1作業(yè)前的準(zhǔn)備 4.1.1 穿戴好生產(chǎn)保護(hù)用具 4.1.2 依設(shè)備自主檢驗(yàn)卡規(guī)定做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備無故障（隱患）運(yùn)行。 4.1.3 若于電源開關(guān)掛有“正在維修”的牌子，表示該機(jī)臺正在維修中，切勿開啟電源。 4.1.4 開啟控制室的主電源開關(guān)。 開啟電器控制箱機(jī)臺啟動為自動狀態(tài)，（手動操作主要為設(shè)備調(diào)試） 4.1.5 開啟作業(yè)現(xiàn)場的拋丸機(jī)、對接機(jī)、軋尖機(jī)、車床等其他附屬設(shè)備的電源控制箱的電源開關(guān)。 4.1.6 依照線材工令單中要求的母線規(guī)格、公差選擇合適的模具及配套眼模套 ，裝入眼模盒并鎖緊。 4.1.7 操作收料臺車行駛至道軌的邊緣，放上適用工令母線要求內(nèi)外徑的收料架，后操作臺車行至機(jī)臺線胴下方，若臺車具有鎖緊功能，將固定銷擦入，使臺車固定定位 4.1.8 打開線胴上的壓線輪，裝入線材掛具，將掛鏈托盤轉(zhuǎn)至“掛線”位置 4.1.9 將按工令要求使用的盤元穿入盤元線架，盤元頭使用調(diào)直機(jī)調(diào)直2米左右 4.1.10 拋丸粗抽的盤元需將盤元頭在軋尖機(jī)上軋細(xì)，規(guī)格及長度已能穿過眼模為標(biāo)準(zhǔn)一般為40-50cm。 4.1.11 將軋細(xì)的盤頭用角磨機(jī)打磨光滑，并用肥皂摩擦潤滑4.2 作業(yè)程序 4.2.1 將調(diào)直好的盤元使用天車吊至拋丸器調(diào)直機(jī)臺入線口處，把盤元頭穿入輸送壓輪后，開動輸送機(jī)使壓輪壓緊盤頭并慢慢前送穿過平、豎調(diào)直輪進(jìn)入拋丸器出口過線輪停止，將盤元放置于轉(zhuǎn)盤上 4.2.2 調(diào)整調(diào)直輪至合適范圍，以過調(diào)直輪后的盤條為一條直線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)直輪 不得出現(xiàn)過緊及過松現(xiàn)象. 4.2.3 用鑰匙開關(guān)SA打開控制回路電源，指示燈點(diǎn)亮，按下自動啟動按鈕， 按照除塵器提升機(jī)螺旋器1#拋丸器2#拋丸器3#拋丸器4#拋丸器依次啟動 ，延時30秒自動拋丸作業(yè) 4.2.4 松開盤卷機(jī)調(diào)直輪，啟動輸送設(shè)備輸送盤元至盤卷機(jī)線胴邊緣，以能掛掛鏈為止， 拋丸粗抽需將盤頭穿過眼模，以能掛掛鏈為止）輸送設(shè)備停止，松開輸送壓線輪， 扭動鋼丸控制開關(guān)至停止，停止鋼丸輸送. 4.2.5 拋丸機(jī) 4.2.5.1 使用掛鏈將盤頭鎖緊，另一端裝入線胴掛鏈槽，打開線胴兩端壓輥，手動 寸動將拋丸清理干凈的盤元纏繞線胴一圈后停止，壓上前后壓輥后卸掉掛鏈. 4.2.5.2 依“線材自主檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書”的相關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)線材的線徑及表面處理后的質(zhì)量 4.2.5.3 線材檢驗(yàn)合格后打開鋼丸輸送按鈕，啟動盤卷機(jī) 4.2.5.4 依盤元規(guī)格材質(zhì)及實(shí)際生產(chǎn)情況做鋼丸使用量參數(shù)及盤卷速度調(diào)整至最佳 進(jìn)行拋丸作業(yè)拋丸電流 4.2.5.5 依盤元規(guī)格做收線轉(zhuǎn)盤速度調(diào)整后，定時定速轉(zhuǎn)換收線轉(zhuǎn)盤速度，以有序進(jìn)行盤元盤卷, 做到下制程使用時不亂線。 4.2.6 拋丸粗抽 4.2.6.1 使用掛鏈將穿過眼模的盤頭鎖緊，另一端裝入線胴掛鏈槽，打開線胴兩端壓輥，手動寸動將拋丸清理干凈的母線纏繞線胴若干圈后停止，一般7-15圈，以線材不能在線胴上內(nèi)圈打滑為標(biāo)準(zhǔn)，壓上前后壓輥后卸掉掛鏈。 4.2.6.2 依“線材自主檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書”的相關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)線材的線徑及表面質(zhì)量 4.2.6.3 將線材線頭固定于收線架上，調(diào)整收線架速度，達(dá)到母線工令單上要求的內(nèi)徑4.2.6.4 檢查拔絲粉盒內(nèi)拔絲粉容量，以滿粉盒的2/3為標(biāo)準(zhǔn) 4.2.6.5 線材檢驗(yàn)合格后打開鋼丸輸送按鈕，啟動拉拔機(jī)4.2.6.6 依盤元規(guī)格材質(zhì)及實(shí)際生產(chǎn)情況做鋼丸輸送參數(shù)及拉拔速度調(diào)整至最佳進(jìn)行拋丸粗抽作業(yè). 4.2.6.7 同一工令單或相同規(guī)格材質(zhì)的線材為減少穿線時間，即將生產(chǎn)完的盤元尾部可與下卷盤元盤頭使用對接機(jī)對焊，焊口必須打磨光滑并使用肥皂潤滑 4.3 操作間的自檢與設(shè)備調(diào)整 4.3.1 追蹤儀表盤各項(xiàng)參數(shù)變化，鋼丸參數(shù)低于標(biāo)準(zhǔn)時及時添加鋼丸 4.3.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中通過聽聲音、感測溫度、異常震動來判斷設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲 音、不穩(wěn)定的動作等異常征兆時，必須立即停車 4.3.3 時常檢查各調(diào)直輪中的盤元運(yùn)行狀況，防止盤元脫出調(diào)直輪運(yùn)行造成盤元劃傷4.3.4 依“自主檢驗(yàn)作業(yè)程序書”的相關(guān)規(guī)定，定時定量做線材各項(xiàng)檢驗(yàn)，填寫自主檢驗(yàn)記錄4.3.5 檢視拔絲粉盒，若拔絲粉低于眼模則及時添加，并時常松動以使其披覆良好 4.4 線材收料 4.4.1 當(dāng)母線達(dá)到工令單要求的母線卷重后，于線胴下方將線材剪斷（工令要求整卷生產(chǎn)的除外） ，細(xì)線徑的線材剪斷時用手拉住剪斷線材的后方，并使用掛具固定于收料 架上，使其不要松動破卷而造成線卷大小圈；大線徑的現(xiàn)在需使用掛具先將線材的后端固定于線架上，然后剪斷。 4.4.2 拔下收料臺車的固定插銷，開啟收料臺車出料開關(guān)，臺車開出線胴下方，用天車將收線架調(diào)離，然后打包、稱重，機(jī)打標(biāo)簽并掛于線材上，書寫報表 4.5 工作安全及注意事項(xiàng) 4.5.1 作業(yè)人員必須前后呼應(yīng)，對方動作己方必須了解4.5.2 嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)4.5.3 設(shè)備工作中不得觸及可動部，以免被夾住、卷入，導(dǎo)致重大人身傷害事故;不得進(jìn)行修理、調(diào)整、加油等動作,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開拋丸器工作室門,以免鋼丸飛出傷人4.5.4 當(dāng)設(shè)備因異常而自行停機(jī)后，為了安全起見，也要“緊急停止”4.5.5 機(jī)器進(jìn)行檢修時必須切斷電源，并掛上“正在維修”的牌子，以免事故發(fā)生4.5.6 設(shè)備內(nèi)進(jìn)行修理時應(yīng)注意：4.5.6.1 電氣、空壓等一切動力源關(guān)閉并掛出指示牌，指定專人看守 4.5.6.2 可動部要固定，空壓的主閥要關(guān)閉，并釋放余壓 4.5.6.3 必須查看操作啟動鈕、閥門、機(jī)械的各部是否還運(yùn)動4.5.7 機(jī)械動作檢修時應(yīng)注意： 4.5.7.1 將修理人員全員集合，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒有人員4.5.7.2 確認(rèn)負(fù)責(zé)人的指示，相互出聲應(yīng)答，確認(rèn)所有人員都處于安全狀態(tài)后，才能啟動機(jī)器 4.5.8 操作人員在線材對接、打磨時，要佩戴手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，防止濺出的鐵屑和火花燙傷皮膚、眼睛。4.5.9 在生產(chǎn)大規(guī)格線材時，掛鏈脫離線胴后由于內(nèi)應(yīng)力的原因會造成轉(zhuǎn)盤快速反轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離 防止碰傷4.5.10 操作人員在自主檢驗(yàn)時，要站在眼模進(jìn)口處，防止突然斷線傷人 4.5.11 操作人員在使掛具的鐵銷脫離時，操作員及其他人要避開線材和鐵銷的反彈方向 4.5.12 操作員在進(jìn)行收線結(jié)尾時，由于線材的反彈力很大，打