水磨石地面施工技術(shù)交底

1、.水磨石施工技術(shù)交底工程名稱施工班組水磨石班組分項(xiàng)工程施工圖號(hào)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)制水磨石地面分項(xiàng)工程。施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：水泥：深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)，同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥，且不得板結(jié)。石粒：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為814mm。分格條銅條：銅板裁成，長度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。主要機(jī)具：水磨石機(jī)、滾筒、木抹子、毛刷子、靠尺、手推車、平鍬、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷等。2、作業(yè)條件：（1）與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管

2、洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。（2）做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度18mm。操作工藝3、工藝流程：基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線 鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光清洗打蠟上光基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上。3.1抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約18mm厚），抹13水泥砂漿找平層，如果找平層厚度超過30mm，為防止龜裂，減少墊層內(nèi)部收縮應(yīng)力，宜使用細(xì)石混凝土做墊層用料。為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左

3、右），大小約810cm。在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹13找平層砂漿或細(xì)石混凝土，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，即可進(jìn)行下道工序施工。彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸，采用l.5ml.5m左右分格。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)彈分格線。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂46mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格

4、條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不抹水泥漿。試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在2030時(shí)23d即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動(dòng)；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。粗磨：第一遍用6090號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼、小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)。細(xì)磨：第二遍用90120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈。磨光：用200號(hào)細(xì)金剛石磨，

5、磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為準(zhǔn)。擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次清洗。打錯(cuò)上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊，裝在磨石機(jī)上研磨，直到光滑潔亮為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目：面層：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。打蠟：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。 4、成品保護(hù) 1）鋪抹水泥砂漿找平層時(shí)，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。 2）運(yùn)輸材料時(shí)注意保護(hù)好門框。 3）磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時(shí)濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固，液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。2）分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng)粘成30角，分格條頂距水泥漿46mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭