彈條工藝流程圖_第1頁
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文檔簡介

1、林州市工務(wù)鐵路器材制造有限公司彈條生產(chǎn)工藝流程序號工序名稱工序參數(shù)A 型B 型II 型1原材料驗(yàn)證材質(zhì)：60Si2MnA;直徑13+0.5 0mm，圓度0.15mm；脫碳層深度0.26mm；硬度HB321。材質(zhì)：60Si2CrA;直徑13+0.5 0mm，圓度0.15mm；脫碳層深度0.26mm；硬度HB321。2剪切下料長度4321下料長度4101下料長度42513加熱 （關(guān)鍵工序）加熱節(jié)拍12-18根，加熱溫度97030。4成型成型一彈程9+1.0 -0.5拱高30.4 1 -1.5中肢寬度740.5 -2.0兩肢寬度74 2 -1.0直線段的接觸長度5前肢上表面打型號標(biāo)記“A”、廠標(biāo)“”

2、彈程8+1.0 -0.5拱高29 1 -1.5中肢寬度68 0.5 -2.0兩肢寬度68 2 -1.0直線段的接觸長度5前肢上表面打型號標(biāo)記“B”、 廠標(biāo)“”彈程100.5 -1拱高32 1 -1.5 中肢寬度68 0.5 -2.0兩肢寬度68 2 -1.0直線段的接觸長度8前肢上表面打型號標(biāo)記“II”、 廠標(biāo)“”5成型二6成型三 （關(guān)鍵工序）7余熱淬火 （特殊工序）淬火溫度830， 油溫控制為40-80；淬火后硬度HRC58，脫碳層深度最大為0.3mm;金相組織符合TB/T2478-93標(biāo)準(zhǔn)中馬氏體第一評級圖14級。8回火、防銹 （特殊工序）回火溫度50020;回火硬度HRC4146;脫碳層深度0.3mm;中部前端永久變形1mm;金相組織為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體;表面防銹采用浸油處理?；鼗饻囟?0020，回火硬度HRC4247；脫碳層深度0.3mm;中部前端永久變形1mm;金相組織為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體；表面防銹采用浸油處理。9產(chǎn)品檢驗(yàn)尺寸同成型工序要求，性能要求同

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