預制管樁檢測方案

1、.檢測方案 有限公司二O一二年二月；.項目經(jīng)理： 編 制： 審 核： 審 定： 批 準： ；.目 錄1、工程概況2、檢測方案編制依據(jù)3、場地工程地質(zhì)條件4、檢測工作量布置5、試驗方法與技術要求6、質(zhì)量保證措施7、工程安全措施8、重要環(huán)境因素運行控制措施9、工期計劃10、檢測成果提交內(nèi)容檢測方案1、工程概況本工程地基處理采用預應力混凝土管樁，要求單樁豎向承載力特征值1500kN，單樁豎向極限承載力標準值Quk3000KN。樁徑500mm，樁長25m（入土24m）。根據(jù)委托要求，采用單樁靜載荷試驗確定樁豎向抗壓承載力特征值，采用低應變動測法檢測試樁樁身完整性，判定樁身缺陷的程度。 2、檢測方案編制

2、依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003） 勘察報告（ ）3、場地工程地質(zhì)條件4、檢測工作量布置根據(jù)委托要求，本次檢測工作量為3組單樁靜載荷試驗，采用低應變法檢測樁身完整性?；鶚稒z測工作量 表1名目樁徑（mm）樁長（m）單樁豎向極限承載力標準值（KN）單樁靜載試驗（組）低應變測試（根）預應力混凝土管樁50025640335、試驗方法與技術要求5.1單樁靜載荷試驗5.1.1 檢測方法簡介1）采用單樁靜載荷試驗確定樁豎向抗壓承載力特征值。本試驗

3、采用壓重平臺反力裝置，最大加載量為3000kN。試樁樁頂放置一承壓鋼板，鋼板上放置一臺500T千斤頂，并使千斤頂位于試樁中心，千斤頂通過高壓油泵供油加載，荷載觀測采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，并控制加載量。本次試驗采用慢速維持荷載法，分十級等量加載：加荷等級一二三四五六七八九十累計荷載（kN）3006009001200150018002100240027003000單樁試驗每級加載后，間隔5、10、15min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計一小時后每隔30min測讀一次。沉降相對穩(wěn)定標準：每1h的沉降不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施

4、加后第30min開始，由1.5h內(nèi)連續(xù)三次每30min觀測值計算），認為已達到相對穩(wěn)定，可加下一級荷載。單樁靜載試驗當出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止試驗：某級荷載下，樁頂?shù)某两盗繛榍耙患壓奢d作用下的沉降量下的5倍，且沉降量大于40mm；某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載下沉降量的2倍，且經(jīng)24小時尚未達到相對穩(wěn)定的；當載荷沉降曲線呈緩變形時，可加至樁頂沉降量6080mm，在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm；已達到設計要求的最大加載量。卸載分五級進行：級數(shù)12345卸載后載荷量（kN）2400180012006000單樁靜載荷卸載時，每級卸載量為加載量的2倍，每級荷載

5、維持1小時，按第15,30,60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15,30min，以后每隔30min讀一次。檢測設備為壓力表，10m大梁兩根，承壓板，千斤頂，油泵、位移傳感器等。2）低應變反射波法測試樁身完整性低應變反射波法檢測原理：利用自由落錘（或力棒）在樁頭施加一小沖擊擾動力F(t)，激發(fā)一應力波沿樁身傳播，然后利用速度檢波器或加速度傳感器接收由初始信號和由樁身缺陷或樁底產(chǎn)生的反射信號組合的時程曲線（或稱為波形），最后利用信號采集分析儀對所記錄的帶有樁身質(zhì)量信息的波形進行處理和分析，并結合有關地質(zhì)資料和施工記錄作出對樁

6、身完整性的判斷。低應變法完整性分類及判別標準：根據(jù)各樁實測時域信號，樁身的完整性結合缺陷出現(xiàn)的深度、測試信號衰減特性以及設計樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件等按下表綜合分析判定。反射波波形規(guī)則、樁底反射波合理、樁底反射波到達前，無同相反射信號出現(xiàn)，實測波速在合理范圍內(nèi)為完整性好的單樁，一般可分、四類樁：樁身完整性分類表樁身完整性類別分類原則時域信號特征類樁樁身完整2L/c時刻前無缺陷反射波，有樁底反射波類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結構承載力的正常發(fā)揮2L/c時刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波，有樁底反射波類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結構承載力有影響有明顯缺陷反射波，其他特征介于類和類之間類樁樁身存在嚴重缺陷2

7、L/c時刻前出現(xiàn)嚴重缺陷反射波或周期性反射波，無樁底反射波；或因樁身淺部嚴重缺陷使波形呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振動，無樁底反射波類樁及類樁宜采用鉆芯法或淺部開挖等其它方法進一步判斷（或直接進行處理），并分析原因，由原設計單位復核是否可滿足結構安全和使用功能要求，提出針對處理措施，根除質(zhì)量隱患。檢測流程：本次檢測，嚴格依據(jù)（JGJ106-2003）執(zhí)行。被檢測樁均被鑿去浮漿及破損部分，露出新鮮密實的混凝土；每根樁布置24個檢測點，檢測點打磨平整，每個檢測點記錄的有效信號數(shù)均大于3個。現(xiàn)場檢測示意圖如圖2?；鶚秳訙y儀信號輸入?yún)?shù)設定數(shù)據(jù)處理結果輸出手錘擊打樁打印機電腦基樁反射波法現(xiàn)場檢測示意圖低應變檢測

8、設備低應變檢測設備一覽表 設備型號編號證書編號量程/靈敏度主機RSM-PRT(T)型2008010039201003011最短10us傳感器EG-10F型加速度計70901920100301114kHz錘力棒、橡膠墊耦合劑耦合方式平整粘結6、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量方針與目標質(zhì)量方針：科學勘測 精心施工 安全環(huán)保 持續(xù)改進 誠信守法 和諧共贏 質(zhì)量管理目標：優(yōu)良工程一次驗收合格率100%6.2 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為核心，現(xiàn)場主管和項目技術負責共同監(jiān)督工程質(zhì)量保證體系，層層監(jiān)督落實質(zhì)量管理制度，實行工程質(zhì)量崗位責任制，為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，根據(jù)公司質(zhì)量體系的要求，建立本項目質(zhì)量保證體系（見

9、下圖）。 質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量總負責：項目經(jīng)理 項目技術負責現(xiàn)場主管 質(zhì)安部施工隊技術部 6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1全面深入貫徹GB/T19001-2008/ISO9001：2008標準質(zhì)量體系.6.3.2各級荷載下的穩(wěn)壓控制，以保證恒載作用于樁頂。6.3.3施工前現(xiàn)場人員進行技術交底，沉降相對穩(wěn)定標準要嚴格執(zhí)行。6.3.4沉降相對穩(wěn)定標準要嚴格執(zhí)行，做好數(shù)據(jù)記錄。6.3.5壓樁過程中避免振動干擾，車輛、樁機遠離現(xiàn)場或停機。對施工中出現(xiàn)的有可能影響施工質(zhì)量的特殊情況及時向設計、監(jiān)理部門匯報，采取措施并及時做好記錄。6.3.6嚴格按照技術要求進行試驗，每個臺班二人組成，認真觀測記錄，不

10、能隨意離崗。7、工程安全措施7.1 安全生產(chǎn)目標：安全管理目標：死亡事故 0 重傷事故 0 輕傷事故 0 職業(yè)病發(fā)生率 1 重大火災事故 0 重大機械設備事故 07.2 安全生產(chǎn)管理保證體系：項目經(jīng)理安全保證體系材料員技術員安全員施工員安全技術措施保證安 全 教 育保 證安全檢查保 證電氣防護保 證機械防護保 證各施工隊伍7.3.1 現(xiàn)場配備安全員，全面負責現(xiàn)場安全工作。7.3.2 現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽，進入施工現(xiàn)場的管理人員或甲方代表、監(jiān)理人員也必須戴安全帽。7.3.3 施工人員必須明確分工，各負其責，各崗位人員必須執(zhí)行本崗位的有關安全操作規(guī)程。7.3.4 施工中應注意用電安全，各種用電

11、線路不得互相糾纏，且不得在地下亂鋪。7.3.5 施工現(xiàn)場應有明施工過程危害及控制措施 表2序號活動/場所/設施危險源可能導致事故控 制 措 施1現(xiàn)場管理/現(xiàn)場/機械機械傷害安全交底不全人員傷害觸電車輛傷害扭傷、挫傷等禁止無關人員進入現(xiàn)場施工現(xiàn)場有專人指揮完善安全技術交底未按要求進行安全檢查物體打擊觸電高處墜落等每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次，定期進行安全檢查施工人員不戴安全帽違反安全技術措施機械傷害觸電高處墜落等所有施工人員均戴安全帽，并進行安全教育嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定操作員無證上崗特種作業(yè)人員無證上崗人員傷害機械傷害觸電登記施工人員上崗證登記特種作

12、業(yè)人員上崗證2鉆機操作、安裝拆除管井/現(xiàn)場/鉆機、管井鉆機行走不穩(wěn)鉆機行走傾倒物體打擊人員傷害所有施工人員均戴安全帽鉆機行走時，平整場地清理地面上的障礙物，施工過程中如遇大風，采取措施確保鉆機安全鉆架裝拆鉆架拆卸安裝高空墜落所有施工人員均戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶鉆機運行連接不牢固鉆機行走傾倒物體打擊等所有施工人員均戴安全施工機械及配套機具等在確認完好后方準使用，并由專人負責維護使用3電路控制/現(xiàn)場/配電箱臨時用電不規(guī)范施工暫停安裝合格的漏電保護器，有良好的接地保護電器操作人員持證上崗檢查電纜外觀情況電纜隨意擺放挪動電纜觸電電纜電纜接頭應牢固可靠，并做好絕緣包扎、保護絕緣強度，不得承受張力，挪

13、動電纜應戴絕緣手套，注意防止電纜摩損漏電4管井運行/現(xiàn)場/抽水抽、排水機械設備狀態(tài)不佳填寫進入現(xiàn)場設備清單檢查設備出廠或檢修、試運轉(zhuǎn)記錄5現(xiàn)場施工/廚房/用火起火火災安全用火，明確用火制度，責任到人8、重要環(huán)境因素運行控制措施8.1 環(huán)保管理目標：噪聲及污染物放符合地方環(huán)保規(guī)定符合率 100%垃圾分類棄置符合率 100%資源(水、電、原材料)消耗在定額標準范圍內(nèi)達標率 100%8.2 水體排放控制：施工廢水排放廢水排放嚴格控制，禁止隨意流淌。8.3 大氣排放控制：廢氣排放施工現(xiàn)場使用的攪拌樁機及泥漿泵的柴油機以及各種車輛的尾氣排放須經(jīng)檢測符合要求，否則禁止使用。8.4 噪聲控制：施工現(xiàn)場作業(yè)樁

14、機、混凝土泵等會產(chǎn)生噪聲，影響附近社區(qū)?，F(xiàn)場施工應據(jù)周邊環(huán)境及附近居民的反饋采?。簝?yōu)選低噪機具、減少同時開機數(shù)，避免夜間施工等措施；確保工地噪聲排放符合GB/2523-1990建筑施工場界噪聲限值標準要求。8.5 固體廢物控制：8.5.1建筑垃圾及生活垃圾現(xiàn)場分類集中存放；清運時防遺灑；可回收物要及時回收利用并做廢品回收記錄。8.5.2廢油布、電池等有毒有害物控制用量、及時回收、統(tǒng)一處理，禁止隨意拋灑。8.5.3生活糞便大小便入廁，禁止隨地大小便。8.6原材料與自然資源的使用控制：8.6.1施工材料節(jié)約利用，下腳料回收再利用。8.6.2動力柴油、汽油和潤滑油等選擇節(jié)能設備，減少機器空耗時間，科

15、學組織施工，節(jié)約油料；受護機具，延長機器使用壽命。8.6.3施工及生活用水、電以區(qū)域、設備為單位，及時關燈、關水龍頭，節(jié)約水電，杜絕長明燈，長流水。8.7現(xiàn)場生態(tài)環(huán)境控制：8.7.1施工前，優(yōu)選對環(huán)境影響較小的場地及路線，對現(xiàn)場人員交代施工過程的環(huán)保注意事項；8.7.2施工過程中，采取防護措施，嚴控污染物排放和人員、機械的活動，把對周圍水體和植被等的不良影響降低到最小程度；8.7.3施工后，清除垃圾和臨時建筑；平整修復施工現(xiàn)場用地。環(huán)境因素辯識及控制措施 表3序號活動/產(chǎn)品/服務潛在環(huán)境因素可能導致環(huán)境因素控 制 措 施1場地整平建筑垃圾排放污染土地按指定地點堆放2鉆機操作/噪聲排放噪聲排放影響居民休息影響居民休息控制測試，減少開機次數(shù)，夜間不施工3材料進場/垃圾出場揚塵粉塵揚灰材料運輸表面覆蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋4機械使用/鉆機油料/漏油污染土地污染土地施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應有防滴漏措施，嚴禁將機油等滴漏于地表廢油收集存放5原材料使用/下腳料浪費資源浪費資源節(jié)約使用，回收堆放減少損耗6現(xiàn)場清理/垃圾建筑、生活垃圾污染土地