全自動裁斷機(jī)安裝技術(shù)要求

1、全自動裁斷機(jī)安裝技術(shù)要求1、 首先根據(jù)現(xiàn)場位置，根據(jù)地腳螺栓安裝圖，劃出一成90度的相交線。2、 安裝對接位置的旋轉(zhuǎn)底盤，底盤旋轉(zhuǎn)軸要于90度相交點重合，用經(jīng)緯儀找出基準(zhǔn)面在同一個平面內(nèi)，誤差在0.25mm內(nèi)，然后將旋轉(zhuǎn)座安裝在底盤上找正 。安裝多條的對接傳輸裝置，首先將其基本就位，然后以其中一條帶的邊緣作為基準(zhǔn)，使其與中心線上的前中后三點間的距離與中心線的誤差在0.25mm內(nèi)，再用經(jīng)緯儀找主動輥及被動輥四個點的平行度，要求高度差要求四個點的高度差最大與最小差在在0.5mm內(nèi)。3、 安裝完多股帶后，接下來安裝對接2運輸帶，基本就位后，首先對接2運輸帶被動輥與多股帶的位置關(guān)系，要使多股帶主動輥與

2、對接2被動輥左右的距離差在0.5mm內(nèi)；然后找對接2運輸帶前后左右四個點的平行度，要求四個點的高度差最大與最小差在在0.5mm內(nèi)；最后再校正一下主動輥與被動輥間的距離。4、 安裝完成對接2后，安裝搭接平臺，要求搭接平臺的對中裝置中心線與多股帶的中心線平行；然后找搭接平臺的平行度，要求高度差最大與最小差在0.5mm內(nèi)。5、 安裝主機(jī)，找出主機(jī)機(jī)架的中心線（即滾筒的中心線），使其與中心線重合；主機(jī)輸送帶表面要于對接傳遞輸送帶的表面要在同一個平面上，然后使用經(jīng)緯儀找主機(jī)運輸帶主傳動輥（牽引輥）的平行度，要求左右高度差在0.5mm內(nèi)，找簾布輥的平行度，要求左右高度差在0.5mm內(nèi)。同時找吸取位置直線導(dǎo)

3、軌的左右前后四個點的平行度，求四個點的高度差最大與最小差在在0.5mm內(nèi)。6、 安裝完主機(jī)后，安裝裁斷部分，先將裁斷部分基本就位，接下來矯正裁刀與主動輥的位置關(guān)系，要使裁刀在左中右三點的位置上裁刀的端面與主動輥輥面的直線距離差在0.5mm內(nèi)；然后在用經(jīng)緯儀找支承裁刀架來回移動導(dǎo)軌4個角的平行度，要求四個點的高度差最大與最小差在0.5mm內(nèi)，并且裁刀小車導(dǎo)軌端面與主機(jī)運輸帶表面的高度為275mm；最后在校正一下裁刀端面與輥面間的距離。最后在校正一下裁刀端面與對接多條帶中線的距離是否一致，誤差在0.5mm內(nèi)。7、 安裝完主機(jī)后，接下來找正吸取的位置，使吸取導(dǎo)軌到被動輥間的距離差在0.5mm內(nèi)。同時

4、吸取裝置上的導(dǎo)軌的中心線要于基準(zhǔn)中心線重合，誤差在0.5mm內(nèi)，兩個導(dǎo)軌上的各點的水平度要誤差在0.5mm內(nèi)。8、 安裝完成吸取裝置后，安裝儲布裝置及導(dǎo)開裝置，首先將其基本就位置，要求儲布機(jī)架中心與中心線基本重合，導(dǎo)開裝置方鋼有效距離的中心與中心線基本重合；然后先初找一下儲布位置主牽引輥及靠導(dǎo)開側(cè)過輥的左右位置的平行，再初找一下儲布主牽引輥與主機(jī)簾布輥平行關(guān)系；最后再重新找一遍，要求布位置主牽引輥及靠導(dǎo)開側(cè)過輥的其各左右位置的高度差在0.5mm內(nèi)，儲布主牽引輥與主機(jī)簾布輥左中右三點的距離差最大在0.5mm內(nèi)。找完儲布后找導(dǎo)開，首先初找一下方鋼四個點的平行度，及方鋼與儲布主牽引輥的平心度，然后再重新找一遍，要求導(dǎo)開位置四個點的平行在1mm內(nèi)，平行度在1mm內(nèi)。9、 安裝完成導(dǎo)開、儲布后，安裝一分二裝置、貼膠、刺布及卷取裝置