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文檔簡(jiǎn)介

1、2013年上半年個(gè)人工作總結(jié) 2013年上半年我?guī)ьI(lǐng)運(yùn)行車間職工按照首鋼總公司、首秦公司要求不猶豫、不動(dòng)搖、不僥幸、不懼怕、不抱怨,堅(jiān)決打贏控虧攻堅(jiān)戰(zhàn)的精神,全方位開展增收節(jié)支、降本增利工作,同時(shí)為更好地完成2013年上半年各項(xiàng)工作目標(biāo),我不斷深入落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,解放思想、轉(zhuǎn)變觀念、勇于突破為渡過(guò)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的低潮而不懈努力奮斗。 2013年上半年在我的帶領(lǐng)下從車間管理層到一線崗位職工,根據(jù)車間專業(yè)特點(diǎn)立足根本,做好電氣、動(dòng)力、液壓等設(shè)備管理工作,在重要指標(biāo)上取得了新突破,實(shí)現(xiàn)了在設(shè)備故障停機(jī)工時(shí)、噸鋼電耗、噸鋼煤耗、噸鋼水耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成方面的最小化,這也是我們一直堅(jiān)持和開展的節(jié)能降耗

2、工作所獲取的重要成果。現(xiàn)將上半年工作總結(jié)如下:一、解放思想、轉(zhuǎn)變觀念開展技術(shù)革新和設(shè)備改造,提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量1、軋區(qū)重要電機(jī)安裝軸承和繞組測(cè)溫監(jiān)控。軋區(qū)電機(jī)作為生產(chǎn)線設(shè)備心臟位置,軋機(jī)輸入、輸出輥道、前后工作輥道、前后對(duì)中、前后機(jī)架輥道、前后壓下電機(jī),任何一臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)故障都會(huì)影響軋鋼,出現(xiàn)設(shè)備停機(jī)事故,為了能夠提前及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)由于軸承原因或因?yàn)槔@組溫升過(guò)高造成電機(jī)故障,運(yùn)行車間對(duì)軋區(qū)電機(jī)設(shè)置了30處測(cè)溫點(diǎn),通過(guò)在電機(jī)負(fù)荷端軸承和電機(jī)繞組安裝PT100測(cè)溫裝置采集電機(jī)溫度,經(jīng)過(guò)PLC裝置對(duì)所采集30路溫度信號(hào)進(jìn)行處理,由人機(jī)界面WINCC顯示各處溫度并設(shè)置溫度上限報(bào)警值,通過(guò)溫度報(bào)警提醒值班人員

3、注意,最終將軋區(qū)重要電機(jī)納入動(dòng)態(tài)監(jiān)控之下。2、1#液壓站加裝兩臺(tái)油泵工頻、變頻倒泵控制控制。我公司1#液壓站為一套液壓系統(tǒng),為接觸器工頻控制,一旦發(fā)生故障或檢修時(shí)將會(huì)影響生產(chǎn),運(yùn)行車間動(dòng)力和電氣人員對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析后,制定了設(shè)備改造方案,決定對(duì)一次除鱗液壓站進(jìn)行雙套液壓系統(tǒng)改造,同時(shí)也為了1#液壓站改造完后,減少油泵起動(dòng)和打壓頻次,動(dòng)力方面建議增加液壓站蓄能器個(gè)數(shù)。電氣控制方面采用雙套控制系統(tǒng)同時(shí)可以相互切換的控制方式,一套油泵電機(jī)控制系統(tǒng)采用變頻壓力自動(dòng)控制,另外一套采用接觸器壓力控制自動(dòng)起??刂?,設(shè)備改造完成后運(yùn)行狀態(tài)良好,保障了除鱗系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)改造完成后節(jié)約了大量電能,按照3分鐘軋

4、制一塊鋼板,每小時(shí)軋制20塊,一次除鱗液壓站油泵每除4塊鋼坯啟動(dòng)一次,每次運(yùn)行0.5分鐘,每小時(shí)運(yùn)行2.5分鐘,一次除鱗液壓站電機(jī)運(yùn)行電流24A計(jì)算,每年節(jié)約電能6萬(wàn)元左右。3、重要設(shè)備DP網(wǎng)線和硬線雙套參數(shù)控制改造。我公司工作輥道、機(jī)架輥道和4#冷床輸入輸出設(shè)備控制采用西門子 PLC與施耐德ATV68變頻器通過(guò)Profibus-DP網(wǎng)線通訊實(shí)現(xiàn),在前幾年運(yùn)行中曾多次出現(xiàn)ATV68通訊網(wǎng)卡損壞、DP通訊頭松動(dòng)或故障,造成設(shè)備停機(jī)影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,為了避免類似故障再次發(fā)生,運(yùn)行車間在原DP通訊控制基礎(chǔ)上通過(guò)外部增加硬線端子控制、應(yīng)用施耐德變頻器宏程序設(shè)置雙套參數(shù)功能以及修改PLC部分程序,最

5、終實(shí)現(xiàn)了通訊故障時(shí)能夠與硬線端子控制自動(dòng)切換,為生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定提供了保障。4、主軋機(jī)電抗器冷卻風(fēng)筒更換。主軋機(jī)電抗器冷卻風(fēng)機(jī)通過(guò)鐵皮風(fēng)筒安裝在電抗器上方,由于主軋機(jī)電抗器在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)電流產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng),鐵皮風(fēng)筒感應(yīng)渦流發(fā)熱,日常用手持測(cè)溫儀測(cè)量電抗器溫度可以達(dá)到120度左右,曾發(fā)現(xiàn)電抗器與鐵皮風(fēng)筒接觸處絕緣板有過(guò)熱現(xiàn)象,影響電抗器冷卻效果以及主軋機(jī)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,運(yùn)行車間經(jīng)過(guò)和設(shè)備部專業(yè)溝通,將鐵皮風(fēng)筒改為玻璃鋼風(fēng)筒。改造完成后,通過(guò)手持測(cè)溫儀測(cè)量電抗器和風(fēng)筒溫度為環(huán)境溫度27度左右,因此保證了重要設(shè)備主軋機(jī)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。5、精整區(qū)部分電機(jī)加裝綜合保護(hù)器我公司精整區(qū)部分電機(jī)保護(hù)使用電機(jī)熱保護(hù)

6、器作為電機(jī)過(guò)載保護(hù),保護(hù)功能單一,遇到?jīng)_擊性負(fù)荷及電源缺相等情況,熱保護(hù)器不能及時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行完善的保護(hù),造成電機(jī)燒損,因此運(yùn)行車間決定對(duì)保護(hù)進(jìn)行改進(jìn),將圓盤剪橫移、定尺剪對(duì)中、擺動(dòng)輥道電機(jī)采用電機(jī)保護(hù)器,電機(jī)綜合保護(hù)器是具有超載、斷相、過(guò)流、三相不平衡、堵轉(zhuǎn)、短路保護(hù)等功能,通過(guò)將三相負(fù)載導(dǎo)線分別從3個(gè)小互感器穿過(guò),保護(hù)器的接線端分別接電源及與控制線路串聯(lián),設(shè)備超載或斷相時(shí)切斷控制線路進(jìn)行保護(hù),為電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。6、高壓除鱗泵卸荷頻率調(diào)零,高壓泵循環(huán)閥取消。我公司高壓除鱗泵電機(jī)依據(jù)高壓水罐液位控制打壓,當(dāng)?shù)竭_(dá)最高水位時(shí)循環(huán)閥關(guān)閉,高壓泵電機(jī)做低頻運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)循環(huán)閥關(guān)閉開啟時(shí)會(huì)引起管道震動(dòng),

7、造成一、二次除鱗管道基礎(chǔ)松動(dòng)以及加速閥體損壞,運(yùn)行車間通過(guò)修改變頻器參數(shù)和PLC程序,實(shí)現(xiàn)了變頻電機(jī)按液位啟動(dòng)控制。高壓除鱗泵循環(huán)閥取消后設(shè)備運(yùn)行正常,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。高壓除鱗系統(tǒng)優(yōu)化完成后電機(jī)實(shí)現(xiàn)了按水罐液位起泵,在計(jì)劃換輥期間、交接班時(shí)間以及鋼坯待熱時(shí)間高壓泵處于停止?fàn)顟B(tài),節(jié)約了電能,預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電費(fèi)4萬(wàn)元左右(空載電流按20A計(jì)算)。循環(huán)閥取消后每年節(jié)約循環(huán)閥備件及修理等費(fèi)用約6萬(wàn)元。7、一、二次除鱗閥低壓預(yù)沖水改造我公司一、二次除鱗閥每次除鱗完畢,除鱗噴嘴處都會(huì)形成空腔,在下次除鱗閥開啟時(shí)便會(huì)形成“水錘效應(yīng)”,“水錘效應(yīng)”也會(huì)引起管路振動(dòng),運(yùn)行車間專業(yè)人員通過(guò)查閱資料,提出除鱗

8、閥安裝低壓預(yù)充水措施,采用來(lái)自管道泵的低壓水代替高壓水,方案一經(jīng)確定,運(yùn)行車間動(dòng)力技術(shù)人員和班組骨干便開始了管路鋪設(shè)、單向閥選型采購(gòu)、連接件制作等緊張的籌備工作。運(yùn)行車間人員利用公司檢修時(shí)間對(duì)一、二次除鱗共4個(gè)除鱗閥的低壓預(yù)充水進(jìn)行了改裝,并且加裝兩道單向閥作為安全保障。經(jīng)過(guò)改裝后,管道安全系數(shù)隨之提高了,每年可節(jié)約外委費(fèi)用約6萬(wàn)元,同時(shí)全年減少高壓鉗工管道維護(hù)檢修時(shí)間100余小時(shí),大大降低了他們的勞動(dòng)強(qiáng)度。8、聯(lián)合泵站污水處理系統(tǒng)改造我公司污水處理過(guò)程時(shí)常出現(xiàn)疊片堵塞,石英砂罐出水壓力低,生產(chǎn)供水不足等問(wèn)題,用于清潔疊片過(guò)濾器的反沖洗震動(dòng)過(guò)大,影響設(shè)備穩(wěn)定。運(yùn)行車間人員經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,濁環(huán)水的

9、污染物主要是油和懸浮物,疊片過(guò)濾器的過(guò)濾通道正是被油污堵塞的,油污粘性很大,沾到疊片上很難被反沖掉。如果人工清洗,耗時(shí)、耗力、耗清洗劑,也加速了疊片的磨損,使用壽命銳減,針對(duì)上述情況,運(yùn)行車間組織人員進(jìn)行了疊片過(guò)濾器移位改造,考慮石英砂對(duì)油污的過(guò)濾效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于疊片過(guò)濾器,將疊片過(guò)濾器移到石英砂罐之后,水處理水質(zhì)一定會(huì)得到很大的改善。由于石英砂罐內(nèi)的布水管老化破裂,運(yùn)行車間又組織人員重新焊接石英砂罐內(nèi)的水管,自行組織更換石英砂,為公司節(jié)省20噸石英砂更換費(fèi)用1.2萬(wàn)元,節(jié)省濾網(wǎng)、濾布、鍍鋅管等材料費(fèi)、人工更換費(fèi)達(dá)3萬(wàn)元。改造后的水質(zhì)大幅提升,對(duì)高壓泵體的腐蝕明顯減小,維修量降低30%;低壓水箱

10、清理周期延長(zhǎng)一倍;水中的懸浮物及油對(duì)設(shè)備的危害明顯下降,技質(zhì)部理化中心檢驗(yàn)的水處理后樣品,懸浮物數(shù)值由原來(lái)的55降至21毫克/升,油4.58降至2.93毫克/升,外觀可與礦泉水相媲美。同時(shí)運(yùn)行車間技術(shù)革新和設(shè)備改造項(xiàng)目還包括外委轉(zhuǎn)自修項(xiàng)目,例如我公司廠房照明燈具損壞由錦州計(jì)算機(jī)廠負(fù)責(zé)修理和更換,2013年上半年運(yùn)行車間通過(guò)劃分專責(zé)由班組承擔(dān)廠房照明燈具的修復(fù)工作;起重設(shè)備天車滑線為天車設(shè)備提供電源,天車劃線損壞修理工作有北大營(yíng)外委單位承擔(dān),在2013年原料跨天車滑線嚴(yán)重?fù)p壞,需要進(jìn)行更換,由于公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難設(shè)備外委費(fèi)用緊張,運(yùn)行車間綜合二班主動(dòng)請(qǐng)纓自行進(jìn)行更換,運(yùn)行車間職工利用檢修時(shí)間,在不

11、耽誤生產(chǎn)的情況下,分三次將損壞的天車滑線逐步進(jìn)行了更換和修復(fù);7#天車、20#天車大小車以及主卷聯(lián)動(dòng)臺(tái)已經(jīng)到達(dá)使用壽命,機(jī)械滑輪部分磨損嚴(yán)重,電氣觸點(diǎn)接觸不良,2013年運(yùn)行車間自行組織電氣人員對(duì)聯(lián)動(dòng)臺(tái)進(jìn)行了更換,同時(shí)對(duì)聯(lián)動(dòng)臺(tái)至盤面的線路進(jìn)行了整理,對(duì)老化過(guò)熱的電纜進(jìn)行了更換;運(yùn)行車間作為生產(chǎn)一線車間,在3#鋼板打印機(jī)安裝過(guò)程中,與設(shè)備部專業(yè)積極聯(lián)系溝通,搶時(shí)間、趕進(jìn)度,提前完成鋼板打印機(jī)電纜控制線的鋪設(shè)連接以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試工作,為3#鋼板打印機(jī)的提前完工使用奠定了基礎(chǔ)。二、保指標(biāo)、促節(jié)能,全面開展減排增效工作為實(shí)現(xiàn)公司節(jié)能減排目標(biāo),運(yùn)行車間一直將降低煤耗、水耗指標(biāo)作為上半年工作的重

12、點(diǎn),要求車間處處事事時(shí)時(shí)人人圍繞該目標(biāo)展開,在動(dòng)力設(shè)備改造方面主要側(cè)重于煤耗和水耗指標(biāo)的完成情況展開,在煤耗方面,由于3#加熱爐蒸汽管道、鍋爐房蒸汽管道以及澡堂蒸汽管道相聯(lián)通,車間充分利用3#加熱爐所產(chǎn)蒸汽為澡堂提供熱量,在夏季將鍋爐停運(yùn),煤耗指標(biāo)出現(xiàn)了很大下降;在水耗方面充分利用公司管網(wǎng)系統(tǒng)回收雨水,為公司節(jié)約了大量水資源,保證了上半年水指標(biāo)任務(wù)的完成;為公司節(jié)省了大量資金,真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。2013年上半年電耗、水耗和煤耗指標(biāo)完成情況月份指標(biāo)計(jì)劃實(shí)際節(jié)省1月份噸鋼電耗46.8kWh/t46.71kWh/t0.09kWh/t噸鋼水耗0.11 m3/t 0.12m3/t -0.01m3/t

13、噸鋼煤耗4kg/t 3.79kg/t0.21kg/t 2月份噸鋼電耗46.8kWh/t46.94kWh/t-0.14kWh/t噸鋼水耗0.11m3/t 0.11 m3/t 0.00m3/t 噸鋼煤耗3kg/t 2.93kg/t0.07kg/t 3月份噸鋼電耗46.8kWh/t47.53kWh/t-0.73kWh/t噸鋼水耗0.11m3/t 0.11m3/t 0 .00m3/t 噸鋼煤耗2.8kg/t 1.43kg/t1.37kg/t 4月份噸鋼電耗46.8kWh/t47.23kWh/t-0.43kWh/t噸鋼水耗0.11m3/t 0.085m3/t 0 .025m3/t 噸鋼煤耗2.8kg/t

14、 -0.735kg/t3.535kg/t 5月份噸鋼電耗46.8kWh/t45.6kWh/t1.2kWh/t噸鋼水耗0.11m3/t 0.084m3/t 0 .026m3/t 噸鋼煤耗2.8kg/t -0.21kg/t3.01kg/t 6月份噸鋼電耗46.8kWh/t46.36kWh/t0.44kWh/t噸鋼水耗0.11m3/t 0.088m3/t 0 .022m3/t 噸鋼煤耗2.8kg/t 0.76kg/t2.04kg/t 材料備件消耗和管理作為制約設(shè)備維護(hù)和檢修質(zhì)量的瓶頸,同時(shí)也作為增收節(jié)支的重要目標(biāo)之一,運(yùn)行車間通過(guò)召開班組長(zhǎng)會(huì)議提出了全體動(dòng)員、人人管備件、人人修備件的新理念,要求從備

15、件源頭抓起,實(shí)現(xiàn)報(bào)備件、管備件、修備件全員參與,同時(shí)也對(duì)建立節(jié)約型班組提出了自己的觀點(diǎn):人人參與“修舊利廢”,運(yùn)行車間通過(guò)一系列的措施,在2013年上半年全面完成了材料備件費(fèi)用消耗最小化。三、落實(shí)安全文明生產(chǎn),積極開展5S工作 運(yùn)行車間作為公司九大B級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)部門之一(運(yùn)行車間占得其五),同時(shí)承擔(dān)著最具有高空作業(yè)代表性的全廠橋吊設(shè)備的維護(hù)、檢修工作。運(yùn)行車間要求從領(lǐng)導(dǎo)、安全員、到班組崗位職工,深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)工作的重要性,始終把安全工作放在首要位置來(lái)抓,廣大職工時(shí)刻意識(shí)到安全生產(chǎn)工作的危機(jī)感和責(zé)任感。作為公司的生產(chǎn)基層,我認(rèn)真組織全員學(xué)習(xí),積極領(lǐng)會(huì)其崗位安全規(guī)程的要領(lǐng),要求班組全員不僅對(duì)本崗

16、位的安全規(guī)程要會(huì)背,而且還要認(rèn)真落實(shí)到實(shí)際工作中去,作到一絲不茍。扎扎實(shí)實(shí)做好日常安全管理工作,狠抓檢修過(guò)程中的安全規(guī)范管理,以及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,檢修中的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜,人員密集,安全工作是一個(gè)難點(diǎn),但是由于全線對(duì)安全制度的落實(shí)抓的嚴(yán)格,執(zhí)行制度一絲不茍,形成了很好的安全氛圍,并且根據(jù)檢修工作中的實(shí)際情況制定出嚴(yán)格的行之有效的安全措施。同時(shí)在工作中切實(shí)配合5S推進(jìn)辦公室的工作展開,結(jié)合公司的文明生產(chǎn)工作安排,全面落實(shí)“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理理念的精髓,努力改善設(shè)備環(huán)境,提高設(shè)備穩(wěn)定以及員工的工作熱情。四、全面開展崗位技術(shù)培訓(xùn),提高全員技術(shù)業(yè)務(wù)水平運(yùn)行車間對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取“預(yù)防為主”的方針,為

17、保證處理問(wèn)題及時(shí)準(zhǔn)確,時(shí)刻注意加強(qiáng)車間各班組業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),從而整體提高全車間隊(duì)伍技術(shù)業(yè)務(wù)水平,針對(duì)部分班組成員業(yè)務(wù)不精,工作中處理問(wèn)題應(yīng)急能力差的現(xiàn)實(shí),通過(guò)實(shí)戰(zhàn)讓他們進(jìn)一步清楚自身業(yè)務(wù)知識(shí)的掌握程度,認(rèn)識(shí)到不足,及時(shí)補(bǔ)救充電,運(yùn)行車間隨著力源工的增多,職工隊(duì)伍技能水平出現(xiàn)參差不齊,運(yùn)行車間將以師帶徒為紐帶,提升新人技能水平。通過(guò)讓他們參加設(shè)備技術(shù)改造實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,逐步讓他們清楚自身業(yè)務(wù)知識(shí)的掌握程度,認(rèn)識(shí)到知識(shí)的不足,及時(shí)補(bǔ)救充電,逐漸在車間各班組間、班組內(nèi)建立起講學(xué)習(xí),比業(yè)務(wù)的風(fēng)氣,使大家積極認(rèn)真地學(xué)習(xí)和鉆研各項(xiàng)專業(yè)技能。同時(shí)在2013年運(yùn)行車間組織電工進(jìn)行技能培訓(xùn),針對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備每月組織考試,通過(guò)

18、考試的形式督促電工的積極性。技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,只有平時(shí)多下苦工,才能通過(guò)量的積累達(dá)到質(zhì)的飛躍,只有在平時(shí)多干多練,才能在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),拉的出,打的贏,從而達(dá)到減少設(shè)備停機(jī)停工的損失,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。五、2013年下半年工作規(guī)劃通過(guò)對(duì)上半年車間工作的分析和總結(jié),可以看出車間在各項(xiàng)消耗指標(biāo)以及節(jié)能降耗方面取得了不錯(cuò)的成績(jī),在人員培訓(xùn)方面也取得了不錯(cuò)的成績(jī),為公司生產(chǎn)起到了保駕護(hù)航的作用,但上半年車間停機(jī)工時(shí)為3.1h,在一定程度上反映出人員素質(zhì)和技術(shù)上存在不足,在設(shè)備細(xì)節(jié)問(wèn)題、精細(xì)化管理方面存在薄弱環(huán)節(jié),在2013年下半年工作中,運(yùn)行車間將在確保生產(chǎn)順暢各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)的情況下,將加大力度針對(duì)工作中存在的不足開展工作。首先運(yùn)行車間作為設(shè)備維護(hù)部門,應(yīng)當(dāng)時(shí)刻以保設(shè)備穩(wěn)定為主,在設(shè)備維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備巡檢等方面總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),在車間全面開展細(xì)化管理工作,加強(qiáng)設(shè)備細(xì)節(jié)的巡檢,杜絕小問(wèn)題釀成大事故;其次,立足車間內(nèi)部以及本職崗位,做好設(shè)備改造更新工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造前應(yīng)全面考慮各種細(xì)節(jié)問(wèn)題,在設(shè)備改造完成后應(yīng)全程跟蹤及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和不足,并及時(shí)進(jìn)行

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