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1、.軋胚設(shè)備操作規(guī)程公司名稱xxxxxxxxx有限公司部門生產(chǎn)部車間預(yù)處理設(shè)備編號(hào)P304-110編制審核一、設(shè)備原理 經(jīng)過篩選、破碎后的大豆,均勻地進(jìn)入具有一定壓力和間隙且相對(duì)旋轉(zhuǎn)的一組對(duì)轉(zhuǎn)軋輥后變成厚度均勻的薄片。進(jìn)入喂料輥上的物料有一定高度,可以使物料下降成瀑布狀態(tài),經(jīng)過導(dǎo)料板使物料進(jìn)入主輥中進(jìn)行壓軋,物料由于經(jīng)過破碎,比較輕,需要倒料,輥磨損后,導(dǎo)料板可以繞著軸旋轉(zhuǎn),始終保持物料沿兩主輥的切線進(jìn)入。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)1、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖2、設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 型號(hào)MZPG80x210產(chǎn)量t/d 500序號(hào) 系統(tǒng)名稱 參數(shù)名稱 參數(shù)值 備注 1輥系統(tǒng) 軋胚輥參數(shù) 32x84(
2、812.8x2133.6) 大工作壓力/KN 500 正常工作壓力/KN 350軋輥壓胚片厚度/mm 0.300.35 軋輥單重/t 7.5 2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)帶(主動(dòng)) HTD5200-20M-170GT電機(jī)功率/KW 160電機(jī)轉(zhuǎn)速/RPM 980傳動(dòng)帶(被動(dòng)) CC2103 均料系統(tǒng)電機(jī)功率/KW 1.1傳動(dòng)比 31.69均料輥轉(zhuǎn)速/RPM 444 喂料系統(tǒng) 電機(jī)功率/KW 0.75傳動(dòng)比 42.86喂料輥轉(zhuǎn)速/RPM 325 液壓系統(tǒng) 正常工作壓力/Mpa 10大壓力/Mpa 18 泵流量/L/min 3.5泵電機(jī)功率/kW 1.1泵轉(zhuǎn)速/RPM 1480 三、開停機(jī)操作1、開機(jī)前檢查1.
3、 檢查軋胚機(jī)各緊固件,皮帶,電機(jī)是否正常;2. 檢查液壓站油位等;3. 檢查潤(rùn)滑油等是否添加;4.檢查機(jī)器內(nèi)部是否有異物。2、開機(jī)操作1.開機(jī)前通過中控,遠(yuǎn)程啟動(dòng)軋胚機(jī)主電機(jī)、液壓站電機(jī);2.調(diào)節(jié)兩輥壓力,喂料頻率,皮帶壓力;3.觀察喂料器上端視鏡,當(dāng)物料充滿視鏡后,方可進(jìn)行喂料合輥操作;4.開機(jī)后,從下端取樣口取樣觀察胚片厚度,調(diào)節(jié)兩輥壓力,軋出合格胚片;5.不要在施壓區(qū)有材料時(shí)啟動(dòng)機(jī)器。3、日常操作1、 定時(shí)巡檢,保證輥?zhàn)硬粫?huì)發(fā)生金屬碰撞;并且定時(shí)清理磁選上的鐵屑;2、 定時(shí)取樣,通過檢查胚片厚度和輥輪兩端料多少調(diào)節(jié)輥壓力和輥輪的對(duì)齊狀態(tài);3、 肉眼通過檢查門進(jìn)行檢查,確保物料正確的通過上
4、部輥輪,不要讓材料在施壓區(qū)堆積;4、經(jīng)常查看主電機(jī)電流,不要讓電流超過滿負(fù)荷。4、停機(jī)操作正常停機(jī):觀察喂料器上端視鏡料位,當(dāng)物料走完后,分輥停機(jī)。緊急停機(jī):按下緊急停機(jī)按鈕,軋胚機(jī)自動(dòng)分輥停機(jī)。四、常見故障分析及維修序號(hào)故障現(xiàn)象故障分析解決措施1胚片太厚輥壓力低或不規(guī)則檢查輥壓力并調(diào)節(jié)輥幾何尺寸不規(guī)則檢查輥?zhàn)?,如果必要,研磨安全限制停車部分位置不合適檢查限制停車,正確設(shè)置2 胚片太薄輥?zhàn)訅毫μ邫z查輥壓力并調(diào)節(jié)外界物體在輥間隙停車,鎖上,檢查并清理3 產(chǎn)量太低定量喂料口打開太小檢查并調(diào)節(jié)4物料沒有被刮下來刮刀設(shè)置不正確檢查刮刀并設(shè)置5輥?zhàn)用撾x,喂料器關(guān)閉警報(bào):卸料傳送檢測(cè)排除此原因,重新啟動(dòng)警報(bào):進(jìn)料口無料排除喂料上的原因警報(bào):各類電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)排除過失,重新啟動(dòng)輥壓力掉到設(shè)置的壓力以下(減壓閥里有污染物)清理閥門,重新啟動(dòng)防
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