安裝工程施工方案與質(zhì)量保證措施

1、.安裝工程施工方案與質(zhì)量保證措施1、工程特點(diǎn) 本工程為大型廠房及綜合建筑，設(shè)施齊全，工程質(zhì)量要求高。因此，要求施工隊(duì)伍組織和管理，技術(shù)素質(zhì)必須保證相應(yīng)需要。我項(xiàng)目部將組織精悍力量，確保安裝工程質(zhì)量。本工程總體為多任務(wù)工程，又由土建等多專業(yè)工種共同承擔(dān)施工，交叉配合頻繁，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合是保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量必不可少的條件。我項(xiàng)目部本著主動(dòng)配合、服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量完全滿足業(yè)主的要求。 本工程中的水、電、風(fēng)和消防等安裝工程量大，且一部分隱蔽在吊頂內(nèi)，安裝質(zhì)量要求高，必須把好自家安裝的產(chǎn)品質(zhì)量，且不傷害其它工種施工的產(chǎn)品質(zhì)量。 2、給水系統(tǒng)工程 本工程的室內(nèi)給水管

2、采用鍍鋅鋼管、PPR管。（1）給水系統(tǒng)的要求1）材料要求：各種管道、管道配件及衛(wèi)生器具配件等，所有材料必須有出廠合格證；對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)范進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可用于本工程。2）各種衛(wèi)生設(shè)備與地面或墻體的連接應(yīng)用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)墻體為砌塊墻時(shí)，應(yīng)鑿孔填實(shí)水泥砂漿后再進(jìn)行固定件安裝。3）各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修。排水管道連接應(yīng)應(yīng)采用有橡膠墊片排水栓。各種衛(wèi)生器具與臺(tái)面、墻面、地面等接觸部位均采用防水密封條密封。管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，管卡位置及管道坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應(yīng)位置正確且平正，便于使用和維修。嵌入墻體和地面的管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理

3、并用水泥砂漿保護(hù)，其厚度應(yīng)符合下列要求：墻內(nèi)冷水管不小于10mm，熱水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收。4）給水PPR管、復(fù)合管采用熱熔連接，不得在塑料管上套絲。鍍鋅鋼管采用絲扣連接。5）冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 6）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa.給水系統(tǒng)交付使用前，必須做好通水試驗(yàn)并做好記錄；7）給水管道及附件安裝必須符合下列要求： 給水水平管，

4、宜有25的坡度坡向泄水裝置；衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有關(guān)要求。（2）施工工藝1）按專業(yè)圖紙對(duì)照土建結(jié)構(gòu)，核定預(yù)埋件所在部位及相互尺寸關(guān)系，查清所有暗裝的項(xiàng)目內(nèi)容，土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)土建所作的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞作復(fù)檢、驗(yàn)收，檢查有無漏埋、漏留和錯(cuò)埋現(xiàn)象。2）布置在吊頂內(nèi)的管道，完成水壓試驗(yàn)后，方可交給裝璜施工；豎井內(nèi)管應(yīng)完成水壓試驗(yàn)后，由土建澆筑地面隔層，管道支架根據(jù)土建在每一結(jié)構(gòu)層標(biāo)志的地面以上1m標(biāo)高線測定，不得隨意根據(jù)建筑件測定。3）管子與管配件連接端面必須清潔、符合要求。4）埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)或受重壓，地上安裝不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修等。5）管道穿過沉降縫或伸縮縫

5、處，必須有補(bǔ)償器。管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲。不得強(qiáng)制校正。6）主管應(yīng)自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，應(yīng)及時(shí)緊固管卡。豎井內(nèi)多根立管安裝時(shí)，應(yīng)遵循先里后外，先大后小順序。7）支管安裝時(shí)，設(shè)0.002坡度，坡向可泄空存水的配水點(diǎn)，明裝支管，應(yīng)采用雙合管卡，埋墻暗裝支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定，并及時(shí)用1：2水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，封蓋管槽。8）管道鋪設(shè)；生活給水管、立管明裝，支管暗裝，污水立管、消防立管沿墻明裝。所有管道均由土建做隱蔽處理。管道支架：管道支架或管卡應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。特別是襯塑給水管、排水管的固定支座及滑動(dòng)支座安裝位置及間距應(yīng)嚴(yán)格控制。排水管道檢查口、清掃口、排水管檢查口應(yīng)每

6、2層至少設(shè)置一個(gè)，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。（與潔具產(chǎn)品有矛盾時(shí)，以產(chǎn)品要求為準(zhǔn)）所有穿墻、樓板、鋼筋混凝土水池及安裝在墻槽和地坪中的管道、施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合。所有穿越樓板的立管應(yīng)加鋼套管。3、排水系統(tǒng)工程（1）衛(wèi)生間地面施工技術(shù)方案衛(wèi)生間地面施工前必須對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)穿樓板管根部進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)作法是：用水泥砂漿在立管周圍做直徑500mm，高3040mm的砂漿圈，待水泥凝固后砂漿圈內(nèi)放滿水，再等24h以后再檢查樓板底面有無滲漏，如果發(fā)現(xiàn)滲漏要返工修理，鑿除重做后再進(jìn)行二次放水檢查，達(dá)到不滲不漏為止。按照建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求衛(wèi)生間地面必須設(shè)置防水隔離層，樓板四周

7、除門洞外，應(yīng)做砼翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。 細(xì)石砼施工前應(yīng)做好找平標(biāo)塊，澆搗密實(shí)且不應(yīng)破壞下層涂膜防水層。（2）排水管施工方案1）排水管道埋地敷設(shè)時(shí)溝底應(yīng)夯實(shí)、平整，無突出尖硬物，并鋪設(shè)厚150mm寬大于或等于2.5DN的砂層?；靥顣r(shí)，在管頂上200 mm以下應(yīng)回填細(xì)土。2）地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。3）排水立管的安裝應(yīng)符合如下要求：應(yīng)先用線錘測定管中心位置，安裝立管卡后再敷設(shè)，當(dāng)立管上下層不在同一垂直線上時(shí)，宜用乙字彎或兩個(gè)45彎頭連接。排水橫支管的設(shè)置坡度為0.026,檢查口的高度為相對(duì)樓地面1.0M。排水立管頂部應(yīng)連接專用或伸頂通氣管，立管補(bǔ)償器承

8、口應(yīng)向上迎水流，且補(bǔ)償器內(nèi)有膠圈，安裝時(shí)不得扭絞。最低橫支管與立管連接處至立管管底的垂直距離（m）應(yīng)滿足如下要求：立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù)（層）45-67-1920垂 直 距 離0.450.7536雨水排水管埋地時(shí),地面為混凝土?xí)r應(yīng)不小于0.4m，當(dāng)?shù)孛鏋橥?、磚地面時(shí)應(yīng)不小于0.7m，且雨水管不得與生活排水管道連接，埋地雨水管坡度應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：管徑DN5075100125150200-400最小坡度0.020.0150.0080.0060.0050.004埋地雨水管先行隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)高度為該雨水管頂部雨水斗高度。雨水立管安裝時(shí)，不得多于兩根的懸吊管連接在一根立管上，懸吊管與立管

9、連接時(shí)應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5彎頭與45斜三通連接在距底層地面為1m，立管中間有90轉(zhuǎn)彎處以及彎頭距上層地面1m處應(yīng)設(shè)置檢查口。雨水應(yīng)在屋面防水層施工前安裝，應(yīng)嚴(yán)密封堵洞隙，雨水斗安裝好后，應(yīng)加以臨時(shí)封堵。塑料排水管嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正，與其他金屬管道平行時(shí)應(yīng)留有不小于100mm凈距離，不宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成1530坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠

10、粘劑干燥后涂涮第二道。若環(huán)形間隙過小時(shí)，允許用砂紙略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。管道連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待23min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時(shí)間可略短，冬季略長。管材插入管件承口深度見下表：序號(hào)外 徑插入承口深度140252502537540411050（3）閥門安裝1）閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有合格證。閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。主干管上的閥門全部作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)壓力應(yīng)符合閥門出廠規(guī)定的壓力或設(shè)計(jì)規(guī)范要求。筏門：生活給水管道上采用銅芯截止閥和銅芯閘閥，

11、消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。附件：普通地漏篦子表面應(yīng)低于該處地面5MM。2）閥門搬運(yùn)時(shí)，不得隨意拋擲。吊裝時(shí)，嚴(yán)禁繩索栓在手輪或閥桿上。平時(shí)保管時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3）螺紋閥門安裝時(shí)，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。法蘭閥安裝時(shí)，法蘭片的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與閥門型號(hào)和規(guī)格相匹配，連接螺絲也應(yīng)選用與法蘭孔相匹配的型號(hào)和規(guī)格。4）有流向要求的，閥門的規(guī)定方向不能與介質(zhì)流動(dòng)的方向裝反。5）閥門的安裝位置要從使用操作和維修方便著眼，盡可能便于操作維修，同時(shí)要求考慮組裝外形的美觀。6）閥門手輪不得朝下；落地閥門手輪朝上，不得傾斜。7）安裝法蘭閥門時(shí)，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時(shí)要對(duì)稱

12、進(jìn)行，用力要均勻。8）閥門填料一定要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、給排水系統(tǒng)試驗(yàn)及檢測（1）管道試壓1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，減壓閥后干管和給水支管示應(yīng)小于1.0Mpa，給水干管不應(yīng)小于1.5Mpa ，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05 Mpa然后在1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。排水管道安裝完成后，室內(nèi)排水管道作通球、灌水試驗(yàn)，室外排水管道作閉水試驗(yàn)。2）試壓方法 試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 所有敞口，除

13、考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時(shí)排氣閥門或截止閥外，均應(yīng)安裝堵頭。系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力表應(yīng)在泵前出水閥后和系統(tǒng)末端或頂部各設(shè)置一個(gè)壓力表，作為測定和校對(duì)試驗(yàn)壓力用。試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，滿刻度值為最大被測壓的1.5-2倍。 水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓泵出水閥后應(yīng)設(shè)置止回閥，并裝有旁通管和閥，作系統(tǒng)注水用，開啟系統(tǒng)所有放氣閥排氣，待每個(gè)排氣閥出水后關(guān)閉。 管道注滿水后關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓，升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時(shí)，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，

14、進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)重新進(jìn)水試壓。 管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。系統(tǒng)恒壓滿足強(qiáng)度要求后，應(yīng)開啟泄水閥，使系統(tǒng)降至工作壓力時(shí)關(guān)閉閥門保持恒壓，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并進(jìn)行全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓降時(shí)方為試驗(yàn)合格。 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄，經(jīng)驗(yàn)收人簽字蓋章后存檔。3）灌水試驗(yàn)：排水管作灌水試驗(yàn)時(shí)，用充氣球塞（膠囊）堵住管口，打氣使球脹開堵塞在管口，然后由地漏灌水至地漏面平，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。4）通球試驗(yàn)：排水主管作通球試驗(yàn)時(shí)，用球徑為34管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，球在排出管內(nèi)不能滾

15、動(dòng)時(shí)，在底層注入一定量水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格，為便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龍細(xì)繩，按球人應(yīng)抓住繩頭量長度查找。5）盛水試驗(yàn)：衛(wèi)生設(shè)備有排水栓時(shí)，應(yīng)堵上膠囊，在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入一定量的水，觀察水面下降和檢查衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況。座便器無排水栓的，應(yīng)用充氣球塞（膠囊），堵住排水口后盛水，觀察和檢查滲漏。盛水試驗(yàn)時(shí)間不少于24H，液面不下降為合格。灌水、通球和盛水試驗(yàn)后，填寫試驗(yàn)記錄表，并請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收簽證后歸檔。（2）管道沖洗管道系統(tǒng)在竣工驗(yàn)收前用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈。沖洗時(shí)應(yīng)使系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量，同時(shí)開啟設(shè)計(jì)要求開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有配水

16、點(diǎn)均放出潔凈水為合格。5、建筑電氣工程主要工作內(nèi)容包括消防供配電、動(dòng)力、照明、防雷接地、安保、通信、電話和監(jiān)控、智能化系統(tǒng)。施工前熟悉掌握專業(yè)圖紙有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，并應(yīng)能掌握建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高尺寸、隔墻門洞的位置情況，所有管材、配件、電線、電纜等按規(guī)范要求必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（1）程序基礎(chǔ)接地系統(tǒng)施工 測量接地電阻 預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞，預(yù)置接地裝置 清理管內(nèi)垃圾 穿引線，穿線纜 安裝電力照明電氣設(shè)備及消防設(shè)備 各種電氣設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部與外部的接線 測量絕緣電阻 焊接避雷帶 系統(tǒng)空載調(diào)試 合閘送電進(jìn)行系統(tǒng)試燈 竣工整理。（2）配管本工程電氣配管為鍍鋅管薄壁鋼管。管路敷設(shè)；燈頭盒、開關(guān)盒、插座安裝。1

17、）施工前應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測量定位，同時(shí)將各種箱盒等定位固定。2）配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒： 30m無彎曲； 20m一個(gè)彎； 15m 二個(gè)彎； 8米三個(gè)彎。3）在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí)，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在筋上面和在墻上留洞留槽。4）管子在安裝前應(yīng)將管內(nèi)加以清掃。5）向上的管口，均應(yīng)隨時(shí)加以臨時(shí)封堵，以防落入雜物。6）墻內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在砌磚墻時(shí)密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作。7）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在底筋上面。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。箱內(nèi)必須緊貼模板并用粗草紙等墊物

18、浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。8）所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。9）進(jìn)入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。10）管子不應(yīng)有扁折或裂縫，壁厚度均勻，內(nèi)壁應(yīng)光滑。11）管子彎曲采用熱彎法，加熱后再放在胎具內(nèi)成型。如為小管徑可采用冷彎，但應(yīng)選擇合適管徑的彈簧進(jìn)行彎曲。12）燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒等均應(yīng)使用配套配件制品。（3）管內(nèi)穿線1）管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。2）穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。3）穿管規(guī)格：BV2.5線2-3根穿P7.9，4-5根穿P20；6-8根穿P25，8根以上分管敷設(shè)，BV4線3根穿P20。HPV-2*2.5線1

19、-3對(duì)穿P7.9，4-5對(duì)穿P20。SYKV線支線1-2根穿管P20，以上均為穿管暗敷設(shè)。4）管內(nèi)導(dǎo)線總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面的40。5）當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，線色要嚴(yán)格區(qū)分，如下表；導(dǎo)線相別ABC零保護(hù)地線（PE）導(dǎo)線顏色黃綠紅淺藍(lán)黃綠雙色/黑6）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。7）垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引。8）一般燈頭盒、開關(guān)盒的出線留頭長度約為150mm。9）管內(nèi)穿線應(yīng)采用放線架，以減少導(dǎo)線扭曲。10）導(dǎo)線上應(yīng)做好統(tǒng)一標(biāo)記，便于接線時(shí)識(shí)別，以防接錯(cuò)。11）穿線時(shí)，應(yīng)先將導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑（滑石粉），并應(yīng)將每根導(dǎo)線

20、理直分開，徐徐拉入管內(nèi)，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得絞在一起。（4）配電箱安裝1）配電箱安裝應(yīng)牢固，并且要找平、找正。2）配電箱內(nèi)的電器應(yīng)布置整齊，二次接線應(yīng)排列整齊，布線美觀，箱內(nèi)二次線不得有接頭。3）暗裝配電箱后壁應(yīng)放孔眼為10mm10m的鋼絲網(wǎng)，并用水泥砂漿抹平，箱壁應(yīng)緊貼墻面，箱壁與墻面和嵌入墻體內(nèi)的接觸部分應(yīng)涂防銹漆。4）建筑物表面上，也可固定在預(yù)埋鋼支架上，落地式電箱宜采用型鋼基礎(chǔ)，螺栓固定。5）配電箱安裝應(yīng)橫平、豎直、牢固。6）配電箱接線完畢后，應(yīng)清掃箱柜內(nèi)的雜物和擦除污垢，并將熔絲拆下，妥善保管，待正式送電前測好絕緣電阻后方可裝上。7）配電箱內(nèi)的電器應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明控制回路的名稱。8）

21、配電箱要可靠接地或接零。9）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)防潮、防塵。（5）開關(guān)、插座、燈具安裝1）本工程開關(guān)為本體安裝。開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）開頭、插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質(zhì)，成排安裝的高度應(yīng)一致，各種開關(guān)離門框邊一般為0.150.2 m，且開啟方向應(yīng)一致，且開關(guān)不得控制零線。3）燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線。4）各種電氣設(shè)備的規(guī)格型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）所有開關(guān)、插座面板必須安裝牢固，緊貼墻面。6）照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。需接地或接零的燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼應(yīng)由接地栓連接。7）裝開關(guān)時(shí)，應(yīng)注意線

22、端記號(hào)，電源應(yīng)進(jìn)開關(guān)，零線應(yīng)進(jìn)燈具，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。8）所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上。9）采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。6、防雷、接地工程本工程采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶；利用混凝土柱二根主筋作引下線，主筋上下焊成電氣通路，底板內(nèi)的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接；接地預(yù)埋-80*8*100熱鍍鋅扁鋼，-40*4等電位母線敷設(shè)，所有金屬管道、金屬構(gòu)件均做等電位聯(lián)結(jié)，接地極材質(zhì)、規(guī)格：利用建筑基礎(chǔ)底板上、下層主筋焊接。接地裝置采用接地網(wǎng)調(diào)試。所有進(jìn)入建筑物的金屬管線均連接要求接地電阻1歐姆。本工程

23、采用暗敷設(shè)，按設(shè)計(jì)要求利用角柱，邊柱主筋作引下線，豎向鋼筋全部采用焊接接頭，涂紅漆標(biāo)記，以免砼澆筑施工時(shí)弄錯(cuò)。接地體按設(shè)計(jì)要求，將地極釬子打（埋）入規(guī)定程度，然后與接地體連接（鍍鋅扁鋼）焊接，扁鋼焊接地焊接長度不小于其寬度的二倍，焊三面，焊接不得夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，刷防腐瀝青。屋面避雷線采用10鍍鋅圓鋼，支架間距為1m，高度為150mm，焊接長度滿足所用鋼材直徑的6倍。接地裝置埋設(shè)地點(diǎn)距建筑物入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)在接地裝置上面敷瀝青層絕緣。其連接線的埋置深度距地面為1M（應(yīng)有1M深土覆蓋）。屋頂避雷帶安裝高度應(yīng)大于壓頂1/2寬度以上，以防雷擊。其轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧以預(yù)防熱脹冷縮時(shí)

24、變形。絕緣電阻應(yīng)進(jìn)行測試，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。7、衛(wèi)生潔具安裝工程本工程的衛(wèi)生潔具在給排水管道毛坯安裝前，必須由業(yè)主確認(rèn)潔具品牌和具體型號(hào)，以便按樣品或?qū)嵨锍叽邕M(jìn)行管道毛坯安裝。衛(wèi)生潔具屬于易碎產(chǎn)品，進(jìn)場后必須單獨(dú)設(shè)置倉庫保管，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品必須認(rèn)真仔細(xì)檢驗(yàn)，是否有損壞情況發(fā)生，在確保100%合格的前提下，方能進(jìn)入安裝程序。衛(wèi)生潔具的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求根據(jù)產(chǎn)品說明的安裝程序施工。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平穩(wěn)妥貼，用螺絲或膨脹螺栓固定衛(wèi)生潔具時(shí)，必須加軟墊圈，防止?jié)嵕邠p壞，坐式便器的排水口承插接頭應(yīng)采用便器隨帶配套蠟圈，無配套蠟圈時(shí)易用橡膠密封圈或油灰填充，不得使用水泥沙漿填充。 （

25、1）衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應(yīng)符合如下要求：用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的預(yù)埋螺栓，采用M6100六角精螺栓。木螺釘擰緊時(shí)，應(yīng)采用675木螺釘，在墻或地面上埋設(shè)木塊或尼龍脹管。在混凝土墻面或地面上采用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預(yù)埋螺栓相同規(guī)格的膨脹螺栓。空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可采用穿墻長螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰹閷?shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備。（2）墻內(nèi)預(yù)埋木塊，應(yīng)符合如下要求：木塊須作防腐處理。木塊應(yīng)里大外小，兩端頭有0.1斜坡砌于墻內(nèi)或埋于混凝土地（墻）內(nèi)。木塊預(yù)埋時(shí)，應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm，木磚中心點(diǎn)釘一元釘，以便尋找。衛(wèi)生設(shè)備用的支、托架必須穩(wěn)固，金屬支托

26、架應(yīng)有良好的防腐，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內(nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫。縫寬較大時(shí)應(yīng)用形狀相似的木片嵌塞后，再抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。（3）衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應(yīng)符合如下要求：與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。若因瓷面不平，膠墊片不能密封

27、時(shí)，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹。壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍，應(yīng)放正位置后上緊。墻面和地面管子根部的裝飾罩應(yīng)用密封膠填實(shí)。排水栓安裝時(shí)，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強(qiáng)行旋動(dòng)排水栓，應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母。塑料和銅質(zhì)部件，安裝時(shí)不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，必須用扳手夾持進(jìn)行旋動(dòng)，無棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動(dòng)。大便器、掛式小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口上打膠，接口間隙應(yīng)無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。衛(wèi)生器具的給水閥門和水龍頭安裝時(shí)，應(yīng)為右冷左熱。連接給水配件的小銅管，位置、形狀均須左右對(duì)稱一致。衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范

28、及施工圖執(zhí)行，允許偏差10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，高度和間距應(yīng)保持一致，允許偏差5mm。衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定標(biāo)高時(shí)，必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或器具生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品樣本執(zhí)行。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，必須按設(shè)計(jì)要求選擇。衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得 損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求：盆安裝后，應(yīng)用木板全封閉保護(hù)。地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)堵頭。其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)進(jìn)行包扎保護(hù)。（4）地漏安裝：在該室內(nèi)地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm。為正確控制高程，必須在地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。地漏安裝后應(yīng)進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管內(nèi)。地漏蓖子應(yīng)拆下

29、保管，待交工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行安裝上，防止丟失。鍍鉻管件、龍頭、管子等，不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊，特殊情況下應(yīng)在管子鉗上襯墊軟布，以防鍍鉻層剝落，各類裝飾圈應(yīng)正好與裝飾墻面平。衛(wèi)生潔具安裝完畢，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)做好盛水記錄。連接衛(wèi)生潔具的排水管道管徑和坡度要符合要求。8、消防系統(tǒng)工程施工管理措施本工程消防材料、設(shè)備采購在采購時(shí)要按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范文件進(jìn)行采購，采購工作程序要求去做，不合格材料、設(shè)備絕不允許用在工程上。材料設(shè)備在進(jìn)場后、安裝前要按照規(guī)范要求進(jìn)行抽檢合格后，并到市質(zhì)檢部門辦理準(zhǔn)用證、合格證后方可使用。1、 施工技術(shù)管理措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審工作： 工程技術(shù)人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，

30、熟悉整個(gè)工程的系統(tǒng)的劃分、管理布置方式、找出工程采用的新技術(shù)、新工藝，認(rèn)真查找圖紙中采用技術(shù)的科學(xué)性與合理性，找出圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)、計(jì)算、標(biāo)注等方面存在的問題，然后會(huì)同設(shè)計(jì)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理公司等部門一同對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和答疑。對(duì)會(huì)審提出的問題應(yīng)明確的解答或解決方式和時(shí)間。圖紙會(huì)審應(yīng)有詳細(xì)記錄和各部門負(fù)責(zé)人的簽字。各級(jí)責(zé)任人員要做好技術(shù)交底工作： 單位工程、分部、分項(xiàng)工程開工前要有相關(guān)的責(zé)任人員做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要認(rèn)真細(xì)致，要有針對(duì)性，要以書面形式進(jìn)行。現(xiàn)場技術(shù)交底要及時(shí)準(zhǔn)確，要有交底，有檢查，有落實(shí)。新工藝、新技術(shù)及特殊工序的施工技術(shù)交底要書面交到操作者手中。技術(shù)交底要存檔，保存在技術(shù)資料

31、中。圖紙會(huì)審的內(nèi)容要做為技術(shù)交底的一項(xiàng)重要內(nèi)容交待給操作者。嚴(yán)格按圖紙施工，做好設(shè)計(jì)變更的管理工作： 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求和做法組織好施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或其他原因需對(duì)圖紙進(jìn)行修改，需征得設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理圖紙變更通知單，做為施工的依據(jù)，建設(shè)單位提出的修改意見，需經(jīng)設(shè)計(jì)部門技術(shù)復(fù)核同意后提出的設(shè)計(jì)修改圖紙及變更通知單，所有圖紙的修改、變更等均應(yīng)有書面材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人簽字蓋章后方可有效，才能做為施工依據(jù)。施工過程中，技術(shù)科、安全科將進(jìn)行巡檢和月檢：施工現(xiàn)場要做好“三檢”工作（自檢、專檢、交接檢），要保證各級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理部門的檢查質(zhì)量，檢查是發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)整改絕不留質(zhì)量隱患。

32、材料、設(shè)備采購的采購工作：技術(shù)資料的管理：一）、消防施工方法及其保證措施1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工方法及其保證措施（1）、配管1、材料要求： 金屬管壁厚度均勻，鍍鋅層完好。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。線管使用專用接頭，有產(chǎn)品合格證。接線盒無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，面板顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。其他材料（如鋼絲、護(hù)口）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、施工工藝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采取金屬管保護(hù)方式進(jìn)行布線。敷設(shè)在多

33、塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均密封。電線保護(hù)管的彎曲處，不出現(xiàn)折皺塌陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%。當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)接線盒，且接線盒的位置便于穿線：a、管長度每超過30m，無彎曲b、管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲c、管長度每超過10m，有二個(gè)彎曲d、管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲鋼管沒有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，采用單獨(dú)的卡具，吊裝或支撐物固定。安裝電器的部位設(shè)置接線盒。明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡間的最大距離符合規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150-

34、500mm。金屬軟管敷設(shè)：a、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于1.2m。b、金屬軟管敷設(shè)在不受機(jī)械損傷的干燥場所，但不直埋于地下或混凝土中。c、金屬軟管不退膠、松散，中間沒有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)采用專用接頭，連接處密封可靠。d、金屬軟管的安裝符合下列要求。彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不大于0.5m，管卡與終端、彎頭中心的距離為300mm。e、金屬軟管可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。（2）、配線1、材料要求：進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場材料檢查記錄?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用

35、銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)為500V，以提高絕緣和抗干擾能力。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選用相應(yīng)的接線端子。輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2、施工工藝 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的60%。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電源類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警器的傳輸

36、線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時(shí)，長度每超過30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法：a、塑料導(dǎo)線4mm2以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線

37、絕緣層，如有紡織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱蛹徔棇?，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。b、導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。c、LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、 2.5mm2、4mm2的24根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?013mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口

38、平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實(shí)即可。d、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。e、導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，無誤后采用500V、量程為0500M的兆歐表，對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層等進(jìn)行搖測。搖動(dòng)速

39、度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范規(guī)定。線路絕緣性能要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管內(nèi)穿線：箱盒內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。（3）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝1、材料要求進(jìn)場火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗(yàn)合格報(bào)告，及

40、其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。 箱設(shè)備須開箱檢查，外觀要無損傷，箱內(nèi)資料齊全有效。2、施工工藝探測器安裝a、探測器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，與設(shè)計(jì)圖紙一致，有變動(dòng)的地方，做好變更記錄，變動(dòng)位置要符合規(guī)范要求。b、探測器底座固定牢固，導(dǎo)線連接可靠，用端子壓接或焊接。c、探測器“十”線為紅色，“一”線為藍(lán)色，其余的根據(jù)不同用途采用其它顏色，同一工程中相同用途顏色一致。d、探測器底座外接導(dǎo)線留有15cm余量，入端處有明顯標(biāo)志。e、探測器底座穿線孔封堵，安裝完畢后探測器底座采取保護(hù)措施。f、探測器確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主要出、入口方向。g、探測器在即將調(diào)試時(shí)方

41、可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警及消火栓按鈕安裝a安裝在墻上時(shí)，距地面高度1.31.5m，安裝牢固，不得傾斜。b外接導(dǎo)線，留有大于等于10cm的余量且在其端部有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報(bào)警控制器安裝a、控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距離地面高度大于1.5m，落地安裝時(shí)，其底面高出地平0.10.2m，安裝牢固不得傾斜。b、引入控制器的電線電纜，符合下列要求：配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色。端子板線每個(gè)接線端，接線不得超過根。電纜和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線穿線后，在進(jìn)線管處封堵。c、控制器的主

42、電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主要電源要有明顯標(biāo)志。d、控制器接地要牢固，有明顯標(biāo)志。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝a、采用金屬軟管作套管時(shí)，長度不大于1.2m，且用管卡固定，間距0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），采用鎖母，固定，并根據(jù)配管規(guī)定接地。b、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，有明顯標(biāo)志。c、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子分開，并有明顯標(biāo)志。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測器安裝牢固，確認(rèn)燈朝向正確，配件齊全，無損傷變形和破損現(xiàn)象。 探測器的導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有余量。 探測器的安裝位置應(yīng)符合保護(hù)半徑，保護(hù)面積要求。探測器與燈具水

43、平凈距應(yīng)大于0.2m，與出風(fēng)口凈距應(yīng)大于1.5m，與嵌入式揚(yáng)聲器凈距應(yīng)大于0.1m，與自動(dòng)噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m，與多孔送風(fēng)頂棚孔口的凈距應(yīng)大于0.5m。探測器宜水平安裝，必須傾斜時(shí)，其傾斜角不應(yīng)大于45?；馂?zāi)報(bào)警控制器及盤柜等設(shè)備，安裝距地高度誤差不應(yīng)大于5毫米，水平誤差不應(yīng)大于3毫米。設(shè)備接線要正確、可靠、線路排列整齊、美觀。（4）、接地系統(tǒng)安裝1、材料要求所用導(dǎo)線及接地材料要符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。2、施工工藝工作接地采用銅芯絕緣或電纜，采用聯(lián)合接地，接地電阻1。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得使用金屬軟管。接地裝置完畢后，及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)

44、收。包括：a、測量接地電阻，并記錄。b、審查施工質(zhì)量。3、質(zhì)量要求安裝完畢后，要進(jìn)行電阻測試，測試結(jié)果要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方法及其保證措施1、材料要求（1）消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺、零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（2）卡箍件外觀光滑、規(guī)整，涂漆均勻無脫落。（3）報(bào)警閥、作用閥、控制閥、水流指示器、信號(hào)閥等主要組件的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。（4）噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔片無脫落和

45、松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。（5）所有消防設(shè)備產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，外觀規(guī)整無破損，有產(chǎn)品出廠合格證及消防產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、施工工藝（1）支吊架與防晃支架安裝吊架和支架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3米，距末端噴頭的距離應(yīng)小于0.75米。管道支架或吊架的間距見下表：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.0一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)吊架，但其間距小于1.8m時(shí)，允許每隔一段配置一個(gè)吊架，若鄰近配水管上設(shè)吊架時(shí)配水支管上第

46、一個(gè)噴頭前的管段長度小于1.8米時(shí)，可以不設(shè)吊架，但吊架間的距離應(yīng)不大于3.6m。配水支管的末端和臨近配水管段上未設(shè)置吊架的配水支管，其第一個(gè)管段，不論其長度如何，均應(yīng)設(shè)置吊架。為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng)，配水立管、配水干管與配水支管上應(yīng)再附加防晃支架。如管道支架為長度小于150mm的單管吊卡則可不考慮防晃措施。除了管線過長或管子改變方向外，一般每條配水干管或配水管，只需設(shè)置一個(gè)防止沿管線方向晃動(dòng)的支架d=50mm以下的管道可不設(shè)置，。防晃支架的間距不大于15米。防晃支架應(yīng)能承受管道、管子零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。（2）干管安裝噴淋干管

47、選用鍍鋅鋼管，安裝前校直并清除管內(nèi)雜物。 當(dāng)管子公稱直徑DN100mm時(shí)，采用螺紋連接，當(dāng)DN100mm時(shí)采用卡箍連接。螺紋連接時(shí)，螺紋要規(guī)整、斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。不同管徑管道的連接避免采用補(bǔ)心，而應(yīng)用異徑管，在彎頭上不得采用補(bǔ)心，在三通上至多采用一個(gè)補(bǔ)心，四通上至多采用兩個(gè)補(bǔ)心。管道與閥門連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm厚的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。管道穿墻處不得有接口（絲接或卡箍連接）管道穿過沉降縫處應(yīng)加設(shè)可曲撓性伸縮器，穿過隔墻及外墻地應(yīng)設(shè)置套管。（3）立管安裝：立管安裝

48、在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。（4）支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊頂前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴淋管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。（5）噴淋頭支管安裝：噴淋頭支管施工時(shí)不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完后，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。支管管徑一律

49、為DN25mm，末端用DN2515mm的異徑管箍，管箍端口與吊頂裝修層平齊，支管裝完用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。（6）卡箍連接工藝流程選取管材，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料溝槽的加工連接管道管道的安裝管道水壓試驗(yàn)和沖洗溝槽的加工a. 選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑、壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。b.用滾槽機(jī)在需滾槽的管端壓制出所需的溝槽，溝槽的深度、寬度可參照下表：管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度(mm)允許的最小壁厚(mm)DN1008.742.122.11DN1252.77DN15011.912.16c.墊圈座（管端到凹槽）應(yīng)平整、光滑、無高低不平現(xiàn)象。墊圈的選擇根據(jù)工藝要

50、求和管道輸送流體的性質(zhì)，選用合適的墊圈。等級(jí)溫度范圍適用范圍E-50+150常溫水、熱水、稀酸、無油空氣和多種化合物潤滑劑的使用為方便安裝，在安裝前需充分潤滑墊圈外部及墊圈座和卡箍內(nèi)部，潤滑應(yīng)適合橡膠圈的材質(zhì)。一般選擇由廠家提供的專用潤滑劑，E型墊圈禁用油類潤滑劑。安裝工藝a.卡箍的安裝檢查管口無毛刺，無凹凸不平現(xiàn)象，墊圈應(yīng)平整光滑，選擇的卡箍墊圈和管徑相匹配，卡箍和墊圈無明顯質(zhì)量缺陷。在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤滑劑，在墊圈座處用潤滑劑濕潤，然后把墊圈套在管端，確保墊圈凸緣不突出管端頭，也不伸進(jìn)凹槽內(nèi)。對(duì)準(zhǔn)管口，把兩端連在一起，使墊圈滑入定位。將卡箍在墊圈上定位，使卡箍的凸邊落在兩側(cè)的槽內(nèi)。卡

51、箍上的螺栓擰緊時(shí)，要對(duì)稱操作，分幾次擰緊，不可一次擰緊。b.機(jī)械三通（四通）的安裝機(jī)械三通（四通）指在安裝時(shí)需要在主管路中開孔的卡箍式連接件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將需要開孔處標(biāo)在管道中心線上，將鋼管固定在開孔機(jī)的操作平臺(tái)上，換好開孔鉆具。開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）。檢查機(jī)械三通墊圈是否破損，若破損一定要及時(shí)更換，三通內(nèi)的螺紋無斷絲、缺絲等不符合要求之處。把螺栓插入孔內(nèi)并上緊兩邊螺栓，確認(rèn)螺栓的弧形嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。c.異三通、四通、直通的安裝因異三通、四通、直通

52、和管道的結(jié)合處采用卡箍連接，其安裝基本同a卡箍的安裝，故不再單獨(dú)贅述。d.管道的支吊架卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式接頭處宜設(shè)置支、吊架，支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上，管道的支吊架間距見下表：公稱直徑DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200間距(m)3.03.54.04.55.05.54.256.57.08.0e.機(jī)具設(shè)備卡箍式連接主要施工機(jī)具設(shè)備見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機(jī)2.5kw臺(tái)3壓槽機(jī)1.1kw臺(tái)3廠家提供開孔機(jī)1.1kw臺(tái)3廠家提供電焊機(jī)250型臺(tái)2用于支架焊接沖擊鉆38臺(tái)4臺(tái) 鉆1.1kw臺(tái)2（7）消防水泵接合器安裝

53、消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，并應(yīng)裝有泄水閥。采用地下式消防水泵接合器，采用鑄有消防水泵接合器標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志，進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：a、在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5級(jí)磚、M5.0級(jí)水泥砂漿砌筑；b、在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5級(jí)磚、M7.5級(jí)水泥砂

54、漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用12水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。c、當(dāng)管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。（8）報(bào)警閥、水流指示器安裝：報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度在1.2m左右，組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于正常狀態(tài)。a.濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且應(yīng)安裝在便于排渣操作的位置。b.濕式報(bào)警閥應(yīng)安

55、裝在不發(fā)生冰凍的場所；其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水流指示器：安裝在水平管道上側(cè)，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，注意水流方向與箭頭方向一致，保證閥門前后有5倍管徑的直管段。并在管道水壓試驗(yàn)完畢之后安裝。報(bào)警閥配件安裝：延遲器應(yīng)安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥的附近。用鍍鋅鋼管連接，管徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m。（9）管道試壓、沖洗：管網(wǎng)安裝完畢后，可分段試壓，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，宜用清水進(jìn)行，初次試壓在裝飾吊頂之前完成，待噴淋頭安裝完畢后，再進(jìn)行總體試壓。試壓用的壓力表不少于只，精度不低于1.5級(jí)，本工程在水壓試驗(yàn)時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.8MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，保持30分鐘0.8MPa不泄不漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)保持工作壓力24h，無滲漏為合格。對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量，在試壓完畢后立即拆除。 管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。先地下、后地上，沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。沖洗前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等拆除，沖洗工作結(jié)束