機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)07459new

1、一、傳動(dòng)方案擬定第八組數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)圓柱齒輪減速器1、工作條件：運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作，單向運(yùn)動(dòng)，載荷變化不大，空載起動(dòng)，減速器小批量生產(chǎn)，使用期限10年，兩班制工作。2、原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶拉力F=2.5KN，運(yùn)輸帶速度V=1.5m/s，卷筒直徑D=450mm。二、電動(dòng)機(jī)的選擇1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇：按已知的工作要求和條件，選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)形式選擇基本安裝B3型，機(jī)座帶底腳，端蓋無凸緣，額定電壓380V。2、確定電動(dòng)機(jī)的功率：（1）傳動(dòng)裝置的總效率：總=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒=0.960.9920.970.990.95=0.86（2）電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/1

2、000總=25001.5/10000.86 =4.36KW3、確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：滾筒的工作轉(zhuǎn)速n滾筒=601000V/D=6010001.5/450=63.66r/min通常，取V帶傳動(dòng)比i帶=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍i齒輪=35，則合理總傳動(dòng)比i的范圍為i=620，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的范圍為n電動(dòng)機(jī)=in滾筒=(620)63.66=381.961273.2r/min。符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min和1000r/min，根據(jù)電動(dòng)機(jī)額定功率和同步轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y160M2-8和Y132M2-6。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)

3、比，可見第2種方案比較適合，則選nm=1000r/min。4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)：根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6。其主要性能：額定功率5.5KW，滿載轉(zhuǎn)速960r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.0 N.m，質(zhì)量84kg。5、計(jì)算結(jié)果：型號(hào)額定功率/KW同步轉(zhuǎn)速/(r/min)滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)額定轉(zhuǎn)矩/N.mY132M2-65.510009602.0三、傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比的計(jì)算1、總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)機(jī)/n滾筒=960/63.66=15.082、分配各級(jí)傳動(dòng)比：（1） 取i齒輪=5（2） 因?yàn)閕總=i齒輪i 帶，所以i帶=i總/

4、i齒輪=15.08/5=3.023、計(jì)算結(jié)果：參數(shù)總體齒輪V帶傳動(dòng)比i15.0853.02四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速：n=n電動(dòng)機(jī)=960r/minn=n/i帶=960/3.02=317.88r/minn=n/i齒輪=317.88/5=63.58r/min2、計(jì)算各軸的功率：P=P工作=2.5KWP=PI帶=2.50.96=2.4KWP=P軸承齒輪=2.40.990.97=2.3KW3、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩：T=9.55 P/ n=9550x2.5/960=24.87 N.mT=9.55 P/ n=9550x2.4/317.88=72.10 N.mT=9.55 P/ n=955

5、0x2.3/63.58=345.47 N.m4、計(jì)算結(jié)果：軸號(hào)輸入功率P/KW轉(zhuǎn)矩T/ N.m轉(zhuǎn)速n/(r/min)2.528.479602.472.10317.882.3345.4763.58五、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1、選擇普通V帶截型：由課本P188表11.5得：kA=1.2，PC=KAP工作=1.25.5=6.6KW由課本P188圖11.15得：選用A型V帶2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速：由課本P189表11.6得：D1=100mmDmin=75mm，D2=i帶D1(1-)=3.02100(1-0.01)=298.98 mm，由課本P179表11.4得：D2=300mm，D1=100mm實(shí)際從

6、動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n= nD1/ D2=960100/300=320r/min轉(zhuǎn)速誤差為1- n/ n=1-320/317.88=-0.0071200（適用）5、確定帶的根數(shù)：根據(jù)課本P191表11.8得：P0=0.97KW根據(jù)課本P193表11.10得：P0=0.11KW根據(jù)課本P190表11.7得：K=0.95根據(jù)課本P194表11.12得：KL=1.01根數(shù)z=PC/(P0+P0)KKL=6.6/(0.97+0.11) 0.951.01=6.37，取z=76、確定單根V帶的預(yù)緊力：F0=500 PC(2.5/K-1)/zv+qv2=500x6.6(2.5/0.95-1)/7x5.03+0.1x5.

7、032=155.45N7、確定帶對(duì)軸的壓力：FQ=2z F0sin(a1/2)=2x7x155.45xsin(160.17/2)=2143.80N8、計(jì)算結(jié)果：帶型號(hào)帶長/mm帶根數(shù)大輪直徑/mm小輪直徑/mm中心距/mm軸上壓力/NA180073001005782143.80六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1、選擇齒輪材料及精度等級(jí)：所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常齒輪采用軟齒面。根據(jù)課本P211表12.7，小齒輪材料選用45Cr，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度260HBS；大齒輪材料選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為210HBS。精度等級(jí)：運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器，速度不高，故選8級(jí)精度。2、齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算：（1）初

8、步計(jì)算：齒數(shù)比u=i齒輪=5由課本P222表12.13得齒寬系數(shù)：d=1.0轉(zhuǎn)矩T1=9.55106P/n=9.551062.4/317.88=72103N.mm根據(jù)課本P223圖12.18c得接觸疲勞極限Hlim：Hlim1=610Mpa，Hlim2=500Mpa許用接觸應(yīng)力H：H1 0.9Hlim1=0.9x610=549Mpa，H2 0.9Hlim2=0.9x500=450Mpa根據(jù)課本P227表12.16得：Ad=82小齒輪直徑d1Ad(T1(u+1)/duH2)1/3=82x(72103x(5+1)/1x5x4502)1/3=61.76mm(取62mm) 初步齒寬b=d d1=1x6

9、2=62mm（2）校核計(jì)算：圓周速度v=d1 n/60x1000=x62x317.88/60x1000=1.0m/s6m/s，故取8級(jí)精度合適初取齒數(shù)z1=20，z2=i齒輪z1=520=100模數(shù)m= d1/z1=62/20=3.1mm，根據(jù)課本P206表12.3得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=3mm，則z1= d1/m=62/3=21，z2=i齒輪z1=5x21=105根據(jù)課本P215表12.9得使用系數(shù)：KA=1.10根據(jù)課本P216圖12.9得動(dòng)載系數(shù)：Kv=1.0Ft=2T1/d1=2x72103/62=2326NKA Ft/b=1.10x2326/62=41.3N/mm100N/mma=1.88-

10、3.2(1/ z1+1/ z2)cos=1.88-3.2x(1/20+1/100)=1.69Z=(4-a)/31/2=(4-1.69)/3 1/2=0.88KHa=1/ Z2=1/0.882=1.29KH=A+B(b/d1)2+Cx10-3b=1.17+0.16x12+0.61x10-3x62=1.37載荷系數(shù)K= KA Kv KHa KH=1.10x1.0x1.29x1.37=1.94根據(jù)課本P221表12.12得彈性系數(shù)：ZE=189.8Mpa1/2根據(jù)課本P222圖12.16得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：ZH=2.5根據(jù)課本P225表12.14得最小安全系數(shù)SHmin=1.05總工作時(shí)間th=10x3

11、00x16x0.5=24000h，根據(jù)課本P226表12.15得應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：107NL109，則指數(shù)m=8.78，NL1= 60nth (Ti/Tmax)8.78thi/th =60x1x317.88x24000x(18.78x0.2+0.58.78x0.5+0.28.78x0.3)=4.6x108，NL2= NL1/i=4.6x108/5=9.2x107，所以原估計(jì)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確根據(jù)課本P224圖12.18得接觸壽命系數(shù)：ZN1=1.1，ZN2=1.15許用接觸應(yīng)力H1= Hlim1ZN1/SHmin=610x1.1/1.05=639Mpa，H2= Hlim2ZN2/SHmin=500x

12、1.15/1.05=548Mpa驗(yàn)算H=ZEZH Z=2KT1(u+1)/bd12u1/2=189.8x2.5x0.88x2x1.94x72103x(5+1)/62x622x51/2=496MpaH2所以，接觸疲勞強(qiáng)度較為合適，原設(shè)計(jì)合格（3）確定傳動(dòng)主要尺寸：因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，齒數(shù)已重新確定，但并未圓整，估分度圓直徑不會(huì)改變，即d1=mz1=3x21=63mm，d2=mz2=3x105=315mm中心距a=m(z1+ z2)/2=3x(21+105)/2=189mm齒寬b=d d1=1.0x63=63mm，取b1=73mm，b2=63mm3、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算：重合度系數(shù)Y=0.25+0.

13、75/a=0.25+0.75/1.69=0.69根據(jù)課本P217表12.10得齒間載荷分配系數(shù)：KFa=1/Y=1/0.69=1.45b/h=63/2.25x3=9.3根據(jù)課本P219圖12.14得齒間載荷分步系數(shù)：KF=1.28載荷系數(shù)K= KA Kv KFa KF=1.10x1.0x1.45x1.28=2.04根據(jù)課本P229圖12.21得齒形系數(shù)：YFa1=2.16，YFa2=2.07根據(jù)課本P230圖12.22得應(yīng)力修正系數(shù)：YSa1=1.81，YSa2=1.94根據(jù)課本P231圖12.23c得彎曲疲勞極限：Flim1=600Mpa，F(xiàn)lim2=450Mpa根據(jù)課本P225表12.14

14、得最小安全系數(shù)SFmin=1.25根據(jù)課本P226表12.15得應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：3x106NL1010，則指數(shù)m=49.91，NL1= 60nth (Ti/Tmax)49.91thi/th =60x317.88x24000x(149.91x0.2+0.549.91x0.5+0.249.91x0.3)=9.2x107，NL2= NL1/i=9.2x107/5=1.8x107，所以原估計(jì)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確根據(jù)課本P232圖12.24得彎曲壽命系數(shù)YN1=0.95，YN2=1.05根據(jù)課本P232圖12.25得尺寸系數(shù)YX=1.0許用彎曲應(yīng)力F1= Flim1YN1YX/SFmin=600x0.95x1

15、.0/1.25=456Mpa，F(xiàn)2= Flim2YN2YX/SFmin=450x1.05x1.0/1.25=378Mpa驗(yàn)算F1=2KT1 YFa1 YSa1 Y/bd1m=2x2.04x72103x2.16x1.81x0.69/73x63x3=58MpaF1 F2=F1 YFa2 YSa2/ YFa1 YSa1=58x2.07x1.94/2.16x1.81=60MpaF2所以，輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠，原設(shè)計(jì)合格4、計(jì)算結(jié)果：參數(shù)齒數(shù)z模數(shù)/mm直徑/mm齒寬/mm傳動(dòng)比中心距/mm齒輪120363735189齒輪210031563七、軸的設(shè)計(jì)1、主動(dòng)軸設(shè)計(jì)：（1）選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力

16、：軸的材料選為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217255HBS，取240HBS。根據(jù)課本P315表16.3得許用彎曲應(yīng)力：B=600Mpa，+1b=200Mpa，0b=95Mpa，-1b=60Mpa（2）計(jì)算基本直徑：根據(jù)課本P314表16.2得：T=38Mpa，C=115軸的最小直徑dC(P/n) 1/3115 (2.4/317.88)1/3mm=22.56mm考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則d=22.56(1+5%)=23.69mm，取d=30mm（3）軸上零件的定位，固定和裝配：單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪一面由軸肩定位，令一面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合

17、固定，兩軸承分別以軸肩和套筒定位，靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通。（4）繪制結(jié)構(gòu)簡圖：（5）確定各軸段尺寸：1）確定各軸段直徑：段：依據(jù)公式的估算值d1=30mm段：根據(jù)油封標(biāo)準(zhǔn)，d2=40mm段：與輕系列深溝球軸承6209配合，d3=45mm段：為減少加工量，d4=47mm段：與小齒輪做成整體，d5=65mm段：為減少加工量，d6=47mm段：軸承成對(duì)使用，所以d7=45mm2）確定軸上各軸段長：段：取l1=80mm段：l2=(外露尺寸)30+(軸承端蓋厚)12+(箱體)60-(擋油環(huán)伸向箱體)10-(軸承寬)20-(軸承外伸)2=70mm段：l3=(伸向擋油環(huán))2+(軸承寬)20+(外伸)2

18、=24mm段：l4=(齒輪與箱體內(nèi)壁間隙)20+(伸向齒輪)2+(擋油環(huán))10-(伸向擋油環(huán))2=30mm段：小于輪轂23mm，便于定位可靠，l5=70mm段：l6=(齒輪與箱體內(nèi)壁間隙)20-(軸肩寬)14+(擋油環(huán)伸向箱體)10-(伸向擋油環(huán))2+15=29mm段：l7=(伸向擋油環(huán))2+(軸承寬)20+(外伸)2=24mm總軸L=l1+l2+l3+l4+l5+l6+l7=80+70+24+30+70+29+24=327mm3）各支撐點(diǎn)間距：軸承間距l(xiāng)AB= l3/2+ l4+ l5+ l6+ l7/2=24/2+30+70+29+24/2=153mm皮帶大輪與左軸承距離lK=l1/2+l

19、2+ l3/2=80/2+70+24/2=122mm（6）校核軸的強(qiáng)度：1）軸受力分析：轉(zhuǎn)矩T1=9.55106 P/n=9.551062.4/317.88=72103N.mm小齒輪受力：圓周力Ft1=2 T1/d2=2x72103/63=2289N徑向力Fr1=Ft1tanan=2289tan200=833NV帶大齒輪受力：圓周力Ft2=2 T1/D2=2x72103/300=481N徑向力Fr2=Ft2tanan=481tan200=175NAB軸承垂直面直反力：FBV= (Fr1lAB /2+ Fr2lK)/153=(833x153/2+175x122)/ 153=557NFAV= FB

20、V + Fr2- Fr1=557+175-833= -101NAB軸承水平面直反力：FBH= (Ft1lAB /2-Ft2lK)/ 153=(2289x153/2-481x122)/ 153=758NFAH= Ft2+Ft1- FBH=2289+481-758=2012N2）危險(xiǎn)截面彎矩：垂直面彎矩：MaV= FBV lAB /2=557x153/2=42.3 N.mMAV= Fr2 lK = 175x122=21.4N.m水平面彎矩：MaH= FBHlAB /2=758x153/2=57.6 N.mMAH= Ft2 lK =481x122=58.7 N.m3）合成彎矩：a-a截面合成彎矩：M

21、a=( MaV 2+ MaH 2)1/2=(42.3 2+57.6 2) 1/2=71.5N.mA軸承處合成彎矩：MA=( MAV 2+ MAH 2)1/2=(21.4 2+58.7 2) 1/2=62.5 N.m4）危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩：取折合系數(shù)a=0.6，則當(dāng)量彎矩為：Me=( MA 2+ (a T1) 2)1/2=(62.5 2+(0.6x72.1)2) 1/2=76.0 N.m5）危險(xiǎn)界面處軸的直徑：d(Me /0.1x-1b) 1/3=(76.0x1000/0.1x60)1/3=23.3mm考慮鍵槽對(duì)軸的影響，將軸徑增大5%，故d=23.3x(1+5%)=24.5mm d3=45mm

22、所以，原設(shè)計(jì)強(qiáng)度合格2、從動(dòng)軸設(shè)計(jì)：（1）選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力：軸的材料選為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217255HBS，取240HBS。根據(jù)課本P315表16.3得許用彎曲應(yīng)力：B=600Mpa，+1b=200Mpa，0b=95Mpa，-1b=60Mpa（2）計(jì)算基本直徑：根據(jù)課本P314表16.2得：T=38Mpa，C=115軸的最小直徑dC(P/n) 1/3115 (2.3/63.58)1/3mm=38.03mm考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則d=38.03(1+5%)=39.93mm，取d=40mm（3）軸上零件的定位，固定和裝配：1）單級(jí)減速器中，可將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布

23、置在齒輪兩邊，軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定 ，軸通過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位。2）聯(lián)軸器的選擇：依據(jù)d=40mm，選用HL3型聯(lián)軸器（4）確定各軸段尺寸：1）確定各軸段直徑：段：依據(jù)公式的估算值d1=40mm段：根據(jù)油封標(biāo)準(zhǔn)，d2=50mm段：與輕系列深溝球軸承6211配合，d3=55mm段：為減少加工量，d4=57mm段：安裝齒輪處盡量圓整，d5=60mm段：h=10mm，d6= d5+2h=80mm段：為減少加工量，d7=57mm段

24、：軸承成對(duì)使用，所以d8=55mm2）確定軸上各軸段長：段：與聯(lián)軸器相連，取l1=60mm段：l2=(外露尺寸)25+(軸承端蓋厚)12+(箱體)60-(擋油環(huán)伸向箱體)10-(軸承寬)20-(軸承外伸)2=65mm段：l3=(伸向擋油環(huán))2+(軸承寬)20+(外伸)2+5=29mm段：l4=(齒輪與箱體內(nèi)壁間隙)20+(伸向齒輪)2+(擋油環(huán))10-(伸向擋油環(huán))2=30mm段：小于輪轂23mm，l5=60mm段：l6=1.4h=14mm段：l7=(齒輪與箱體內(nèi)壁間隙)20-(軸肩寬)14+(擋油環(huán)伸向箱體)10-(伸向擋油環(huán))2=14mm段：l8=(伸向擋油環(huán))2+(軸承寬)20+(外伸)

25、2+5=29mm總軸長L=l1+l2+l3+l4+l5+l6+l7+ l8=60+65+29+30+60+14+14+29=301mm3）各支撐點(diǎn)間距：軸承間距l(xiāng)AB= l3/2+ l4+ l5+ l6+ l7+ l8/2=29/2+30+60+14+14+29/2=147mm聯(lián)軸器與左軸承距離lK=l1/2+l2+ l3/2=60/2+65+29/2=109.5mm（5）校核軸的強(qiáng)度：1）軸受力分析：轉(zhuǎn)矩T1=9.55106 P/n=9.551062.3/63.58=345470N.mm大齒輪受力：圓周力Ft1=2 T1/d1=2x345470/315=2193N徑向力Fr1=Ft1tana

26、n=2193tan200=798NAB軸承垂直面直反力：FAV= FBV= Fr1/2=798/2=399NAB軸承水平面直反力：FAH=FBH= Ft1/2=2193/2=1097N2）危險(xiǎn)截面彎矩：垂直面彎矩：MaV= FBV lAB /2=399x147/2=26.1 N.m水平面彎矩：MaH= FBHlAB /2=1097x147/2=71.9 N.m3）合成彎矩：a-a截面合成彎矩：Ma=( MaV 2+ MaH 2)1/2=(28.3 2+71.9 2) 1/2=77.3 N.m4）危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩：取折合系數(shù)a=0.6，則當(dāng)量彎矩為：Me=( MA 2+ (a T1) 2)1/

27、2=(0 2+(0.6x72.1)2) 1/2=43.3 N.m5）危險(xiǎn)界面處軸的直徑：d(Me /0.1x-1b) 1/3=(43.3x1000/0.1x60)1/3=19.3mm考慮鍵槽對(duì)軸的影響，將軸徑增大5%，故d=19.3x(1+5%)=20.3mme根據(jù)課本P374表18.7得：X=0.56，Y=2.30當(dāng)量動(dòng)載荷P= fd (X Fr +Y Fa)=1.0x(0.56x343+2.30x216)=689Ne根據(jù)課本P374表18.7得：X=0.56，Y=2.30當(dāng)量動(dòng)載荷P= fd (X Fr +Y Fa)=1.0x(0.56x200+2.30x126)=402NP =7607.

28、6N，所以，所選軸承合格3、計(jì)算結(jié)果：參數(shù)型號(hào)d/mmB/mmCr/KNC0r/KN主動(dòng)軸6209451931.520.5從動(dòng)軸6211552143.229.2九、鍵連接的選擇與校核1、主動(dòng)軸與V帶輪聯(lián)接的鍵：軸徑d1=30mm，軸段長l1=80mm，選用：A型平鍵，87 ，GB 1096-79l=l1-b=80-8=72mmT=72.10 N.mh=7mmP=4 T/d1hl=472100/30772=19.07MpaP=100Mp所以，所選鍵合格2、小齒輪與軸聯(lián)接的鍵：軸徑d5=50mm，軸段長l5=70mm，選用：A型平鍵，14x9，GB 1096-79l=l5-b=70-8=62mmT

29、=72.10 N.mh=9mmP =4 T/d5hl=472100/50962=10.34MpaP=100Mp所以，所選鍵合格3、大齒輪與軸聯(lián)接的鍵：軸徑d5=60mm，軸段長l5=60mm，選用：A型平鍵，18x11，GB 1096-79l=l5-b=60-8=52mmT=345.47 N.mh=11mmP=4T/d5hl=4345470/601152=40.26MpaP=100Mp所以，所選鍵合格4、軸與聯(lián)軸器聯(lián)接的鍵：軸徑d1=40mm，軸段長l1=60mm，選用：A型平鍵，12x8，GB 1096-79l=l1-b=60-8=52mmT=345.47 N.mh=8mmP =4 T/d1

30、hl=4345470/60852=55.36MpaP=100Mp所以，所選鍵合格5、計(jì)算結(jié)果：參數(shù)主動(dòng)軸與V帶小齒輪與軸大齒輪與軸軸與聯(lián)軸器型號(hào)A型平鍵A型平鍵A型平鍵A型平鍵鍵長8141812鍵高79118十、箱體、潤滑及附件的設(shè)計(jì)1、箱體的主要尺寸：（1）考慮鑄造工藝，機(jī)座壁厚z=0.025a+1=5.7mm，取z=10mm（2）機(jī)蓋壁厚z1=0.02a+1=4.8mm，取z1=10mm （3）機(jī)座凸緣厚b=1.5z=15mm（4）機(jī)蓋凸緣厚b1=1.5z1=15mm（5）機(jī)座底凸緣厚b2=2.5z=25mm（6）地腳螺栓直徑df=0.036a+12=18.8mm，取df=20mm（7）地

31、腳螺栓數(shù)目n=4 (因?yàn)閍1.2z=12mm，取1=15mm（20）齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁間的距離2z=10，取2=12mm（21）機(jī)蓋筋厚m1=0.85z1=8.5mm，取m1=9mm（22）機(jī)座筋厚m2=0.85z=8.5mm，取m2=9mm（23）軸承端蓋外徑D2=40+(55.5)d3=9095mm，取D2=100mm（24）軸承端蓋凸緣厚度t=(11.2)d3=1012mm，取t=12mm（25）軸承旁連接螺栓的距離S=D2=100mm.2、潤滑與密封：（1）齒輪的潤滑：由于為單級(jí)圓柱齒輪減速器，速度12m/s，采用浸油潤滑，為保證齒輪嚙合處的充分潤滑，并避免攪油損耗過大，減少齒輪運(yùn)動(dòng)的阻

32、力和油的溫升，浸油深度h約為2個(gè)齒高，但不小于10mm，所以浸油深度約為15mm。（2）滾動(dòng)軸承的潤滑：由于軸承周向速度為，所以宜開設(shè)油溝，利用機(jī)體內(nèi)潤滑油的飛濺直接潤滑。（3）潤滑油的選擇：齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設(shè)備，選用GB443-89全損耗系統(tǒng)用油L-AN15潤滑油。（4）密封方法的選?。哼x用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。密封圈型號(hào)按所裝配軸的直徑確定為GB894.1-86-25軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。為防止機(jī)體內(nèi)潤滑油和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作，在構(gòu)成機(jī)體的各零件間，需設(shè)置不同形式的密封裝置。對(duì)于

33、無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面，常用密封膠、耐油橡膠墊圈等；對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件如外伸軸的密封，則需根據(jù)其不同的運(yùn)動(dòng)速度和密封要求考慮不同的密封件和結(jié)構(gòu)。由于密封界面的相對(duì)速度不是很大，采用接觸式密封，輸入軸與軸承蓋間以及輸出軸與軸承蓋間采用粗羊毛氈封釉圈。3、附件的選擇：通氣器選用M181.5油表裝置選用游標(biāo)尺M(jìn)12起吊裝置選用箱蓋吊耳，箱座吊耳.放油螺塞選用外六角油塞及墊片M181.5起蓋螺釘選用GB/T5780 M1830材料Q235高速軸軸承蓋上螺釘選用GB578386 M8X12材料Q235低速軸軸承蓋上的螺釘選用GB578386 M820材料Q235螺栓選用GB578286 M14100材料Q235十

34、一、總結(jié)經(jīng)過兩個(gè)星期的努力，我完成了機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)。這次課程設(shè)計(jì)，不僅加深了專業(yè)知識(shí)，提高了學(xué)習(xí)能力，還讓我受益匪淺，最重要的有如下三點(diǎn)：首先，一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，需要事先進(jìn)行全體綜合的考慮，考慮各個(gè)部分機(jī)構(gòu)的選用和組合，另外，必須具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算，因?yàn)槿魏我粋€(gè)構(gòu)件的尺寸大小都影響著整體，如果沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，設(shè)計(jì)過程中就很可能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象，這樣會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)計(jì)的效率。其次，以前學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)非常零散，不系統(tǒng)，此次課程設(shè)計(jì)綜合了所學(xué)的大部分機(jī)械專業(yè)知識(shí)，使我將知識(shí)系統(tǒng)的梳理、綜合運(yùn)用到實(shí)際中，加深了知識(shí)的掌握和運(yùn)用，同時(shí)也認(rèn)識(shí)到所學(xué)知識(shí)和實(shí)際操作中存在的問題，明確了在未來的學(xué)習(xí)中應(yīng)該注意些什么

35、。最后，這次的課程設(shè)計(jì)，不僅提高了我的綜合專業(yè)素質(zhì)，還讓我學(xué)到了良好的設(shè)計(jì)方法，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，堅(jiān)定了從事機(jī)械行業(yè)的信心?？傊@次的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是非常有意義的，為同學(xué)們提供了良好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，加深了對(duì)本專業(yè)的熱愛，提高了學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識(shí)的能力，對(duì)今后的學(xué)習(xí)有深遠(yuǎn)的影響。F=2.5KNV=1.5m/sD=450mmY系列三相異步電動(dòng)機(jī)總=0.86P工作=4.36KWn滾筒=63.66r/minnm=1000r/minY132M2-6Pm=5.5KWn電動(dòng)機(jī)=960 r/minT m=2.0 N.mi總=15.08i齒輪=5i帶=3.02n=960r/minn=317.88r/minn=

36、63.58r/minP=2.5KWP=2.4KWP=2.3KWT=24.87 N.mT=72.10 N.mT=345.47 N.mkA=1.2PC=6.6KWA型V帶D1=100mmD2=300mmv=5.03m/sa0=600mmLd=1800mma=578mm1=160.170P0=0.97KWP0=0.11KWK=0.95KL=1.01z=7根F0=155.45NFQ=2143.80N小齒輪45Cr，260HBS大齒輪45鋼，210HBS8級(jí)精度u=i齒輪=5d=1.0T1=72103N.mmHlim1=610MpaHlim2=500MpaH1 =549MpaH2 =450MpaAd=8

37、2d1=62mmb=62mmv=1.0m/s8級(jí)精度z1=20z2=100m=3mmKA=1.10Kv=1.0Ft=2326Na=1.69Z=0.88KHa=1.29KH=1.37K=1.94ZE=189.8Mpa1/2ZH=2.5SHmin=1.05th=24000hNL1=4.6x108NL2=9.2x107ZN1=1.1ZN2=1.15H1= 639MpaH2= 548MpaH=496Mpad1=63mmd2=315mma=189mmb1=73mmb2=63mmY=0.69KFa=1.45KF=1.28K=2.04YFa1=2.16YFa2=2.07YSa1=1.81YSa2=1.94Flim1=600Mp