調(diào)膠時的安全注意事項

1、調(diào)膠時的安全注意事項調(diào)膠安全作業(yè)注意事項1. 化學(xué)品原料多為易燃易爆液體，領(lǐng)料注意控制原料數(shù)量，當(dāng)日僅需要領(lǐng)用當(dāng)日原料。在搬運(yùn)原料過程動作幅 度要小，尤其是桶裝原料，防止碰撞產(chǎn)生火花。2. 在原料使用過程，桶料需要在桶上作業(yè)，注意腳下，防止滑落；粉裝原料需要使用刀具，要注意防止割傷。3. 配料房爲(wèi)易燃易爆有機(jī)溶劑高濃度區(qū)域 ,所有人員嚴(yán)禁攜帶明火進(jìn)入此區(qū)域尤其是要提醒外來施工/設(shè)備維護(hù)人員 .4. 如需明火作業(yè)時，需作好防護(hù)措施,動火單位需開出臨時特殊作業(yè)申請表等施工作業(yè)辦法相關(guān)表單，在有制造主管、工務(wù)、工安衛(wèi)簽核的情況下才能實施作業(yè) .5. 保持空調(diào)、風(fēng)車系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,控制室內(nèi)通風(fēng)良好6.

2、嚴(yán)禁使用電動工具清除殘留溶劑、膠漬7. 接觸有機(jī)溶劑要作好防護(hù)措施、戴好防毒口罩,耐酸鹼手套8. 嚴(yán)禁對桶槽進(jìn)行敲打、撞擊動作9. 配膠叫料時需對各管路、閥門做好檢點(diǎn)確認(rèn),防止漏料異常10. 配料吊裝原料時 ,粉料一定要擺放整齊 ,放於正中央 ,確認(rèn)下方無人時 ,方可吊取 .11. 定時對配料房所有滅火器作壓力檢測,以備緊急事故發(fā)生時所需12. 停電失火時 , 嚴(yán)禁乘坐電梯13. 調(diào)膠車間禁止玩手機(jī)和接、撥電話，禁止拍照及使用其它各種非防爆型電子電器設(shè)備調(diào)膠停電異常排除1. 關(guān)閉所有手動進(jìn)料閥2. 檢查各槽體和管路是否有泄漏。3切斷調(diào)膠區(qū)主電源，停電動作完成。4.待來電以后，按正常作業(yè)程序重新

3、開機(jī)。丙酮回收機(jī)操作注意事項1. 嚴(yán)禁任何煙火，遠(yuǎn)離火源。2. 通風(fēng)良好，加裝排風(fēng)設(shè)備3. 溫度不得太高，禁止陽光直射。4. 開關(guān)、電源插頭均必須防爆5. 請戴防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套6. 電源開關(guān)必須設(shè)在室外7. 開始回收前：檢查桶槽是否已清理干凈，以上1-6 項注意有無檢查完。8. 回收過程中：請勿打開桶蓋，請勿傾倒回收槽，請勿接觸機(jī)器發(fā)燙部位。9. 回收完畢后：關(guān)閉電源，依溶劑不同待機(jī)器冷卻后開桶蓋。10. 不同過程產(chǎn)生的廢溶劑原則上不得一起回收。11. 不要將回收槽當(dāng)作溶劑儲存槽。12. 廢溶劑及待處理的溶劑，遠(yuǎn)離回收機(jī)器13. 回收機(jī)操作過程中，不需任何輔助，但需人員定時查看溫度

4、表及冷卻減壓系統(tǒng)。14. 根據(jù)規(guī)定操作時間及回收溶劑的流量關(guān)機(jī)12 小時冷卻后，15. 加熱溫度設(shè)定與溶劑的沸點(diǎn)不能差距太大，否則會冒煙，機(jī)器冒煙時，請關(guān)閉總電源，待機(jī) 再清理機(jī)器。如機(jī)器未全部冷卻而打開桶蓋會引起大火。16. 回收溶劑內(nèi)有銀粉時，不得將溶劑全部回收，否則銀粉會產(chǎn)生氣爆，造成危險。17. 回收不明溶劑時，派專人全程看管18. 遇到任何可能有危險狀況時，首先關(guān)掉電源，再處理。丙酮回收機(jī)機(jī)器保養(yǎng)注意事項1. 所有定期保養(yǎng)工作請在室溫下進(jìn)行。2. 請戴工作手套、保護(hù)眼鏡、保護(hù)面罩3. 確認(rèn)桶子是空的4. 切掉機(jī)器電源5.只有有關(guān)電力方面的操作，請由專業(yè)電工處理日保養(yǎng) :1. 每次回收前，必須檢查蒸汽管路是否通暢或泄漏。2. 每次溫度設(shè)定，必須由特定及訓(xùn)練工作人員來執(zhí)行。3. 每次回收完畢，請把桶槽徹底清理干凈。4. 每天做完回收，請把桶蓋、墊圈及機(jī)器表面清理干凈。周保養(yǎng)：1. 檢查機(jī)器上旋鈕、安全閥、密封墊是否完好。2. 全面清理機(jī)箱表面、桶防護(hù)圈3. 檢查電風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 檢查溫度控制器設(shè)定是否正常。月保養(yǎng)：1.使用壓縮空氣將冷凝管散熱片的灰塵清理干凈。2.檢查熱媒油是否需更換。3. 清理