常村煤礦安全防護(hù)體系設(shè)計方案2221008

1、潞安環(huán)保能源股份有限公司常村煤礦新型安全防護(hù)體系建設(shè)方案解說詞我國是礦產(chǎn)資源比較豐富的國家，這些資源的開采，為國民經(jīng)濟建設(shè)提供了強有力的支持。但由于我國礦井生產(chǎn)技術(shù)水平的相對落后，在國內(nèi)主要采取井工開采方法等多方面的原因，導(dǎo)致各類礦難事故時有發(fā)生，嚴(yán)重威脅著礦井的安全生產(chǎn)和社會的穩(wěn)定、和諧，這已引起黨中央及各級政府的高度重視。常村煤礦為國家重點煤礦，礦領(lǐng)導(dǎo)十分重視礦井的安全生產(chǎn)，每年對礦井的安全都投入大量的資金，自投產(chǎn)以來，未發(fā)生安全事故，但是隨著礦井開采的深入，礦井的開采環(huán)境逐漸惡化，瓦斯涌出量變大，礦壓升高，地質(zhì)條件復(fù)雜，雖然礦井的安全設(shè)施以及安全監(jiān)測監(jiān)控已很完善，但在今后的生產(chǎn)中也極有可

2、能發(fā)生事故，這就時刻考驗著礦井的安全防護(hù)體系，目前礦井的安全防護(hù)體系還是采用傳統(tǒng)的防護(hù)體系，在發(fā)生事故時很難保證礦工的生命安全。因此建設(shè)新型安全防護(hù)體系，用于被困人員的應(yīng)急避難，保障職工的生命安全就顯得尤為重要。在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，潞安集團聯(lián)合北京科技大學(xué)通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，南非、加拿大、美國、澳大利亞等采礦業(yè)發(fā)達(dá)國家，對礦井事故的應(yīng)急救援工作十分重視，將應(yīng)急避難硐室和救生艙作為地下礦山應(yīng)急救援工作的重要部分，并有了多次成功營救的經(jīng)驗。國外采礦業(yè)發(fā)達(dá)國家礦井安全生產(chǎn)具有較高的水平及完善的法律法規(guī)制度，為礦井的安全防護(hù)提供了極大的安全保障。為改善常村煤礦安全防護(hù)水平，提高礦井抗災(zāi)變能力，北京科技大

3、學(xué)與潞安礦業(yè)集團、陜西重生礦業(yè)科技有限公司合作，先后開展了“礦用可移動式救生艙”、“礦用避難硐室”項目的研究。目前，潞安集團擬在常村煤礦n3采區(qū)配備首批礦用可移動式救生艙，并配合在建的永久避難硐室，組成井下大規(guī)模避難網(wǎng)絡(luò)，為井下職工的生命安全提供了有力保障。 1 現(xiàn)有條件常村煤礦1995年9月26日投產(chǎn)，1997年達(dá)產(chǎn)，原設(shè)計生產(chǎn)能力400萬噸， 2004年核定生產(chǎn)能力600萬噸，目前生產(chǎn)能力為600萬噸。常村井田含煤地層為下二迭系山西組及上石炭系太原組，含煤地層總厚163.36m，含煤1017層，煤層總厚11.25m，含煤系數(shù)為6.9%。地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，地層走向近南北，向西傾

4、斜，傾角36。東部以單斜為主，伴有近東西向波狀起伏；西部為近南北向褶曲。（1）褶曲本區(qū)姬村以東，基本為一向西傾斜的單斜。姬村以西，則為近南北向的相互平行的背、向斜。（2）斷層井田斷層不發(fā)育，除北部文王山南斷層和東南邊界安昌、中華兩斷層及西南邊界藕澤斷層較大構(gòu)成常村井田自然邊界外，井田范圍內(nèi)尚發(fā)育有四條落差2030m和兩條落差510m的小中型斷層。由于斷層不十分發(fā)育，在采掘過程中揭露3m以下斷層17條。礦井開拓方式常村煤礦開拓方式為立井多水平盤區(qū)式開拓，分2個水平開采，第一水平（目前的生產(chǎn)水平）為+520m水平，主要運輸大巷布置在3號煤層下約30m巖層中，開采3號煤層的淺部；第二水平為+470m

5、水平，開采3號煤層的深部。首采區(qū)位于常村井田東中部，采區(qū)劃分為向兩翼擴展?，F(xiàn)有s3-4、s5-2、n3-2、n3-8四個放頂煤綜采工作面。水文地質(zhì)狀況常村井田內(nèi)包含15個含水層，即中奧陶統(tǒng)馬家溝組灰?guī)r巖溶含水層、太原組k2、k3、k4、k5灰?guī)r巖溶裂隙含水層、山西組k7砂巖裂隙含水層、3號煤層頂板砂巖裂隙含水層、下石盒子組k8砂巖裂隙含水層、上石盒子組基巖風(fēng)化帶裂隙含水層、第四系下更新統(tǒng)孔隙含水層、第四系中更新統(tǒng)孔隙潛水含水層等。本礦井在采掘過程先后揭露的斷層落差均小于30m。目前礦井水主要為3號煤層頂板砂巖水，占總涌水量的95.4%；底板k2灰?guī)r水約為5m3/h，占總涌水量的2.85%；陷落

6、柱內(nèi)的水3m3/h，占總涌水量的1.7%；無斷層水。常村煤礦目前開采范圍內(nèi)，礦井正常涌水量為250m3/h，最大涌水量為550m3/h。礦井瓦斯煤塵根據(jù)常村煤礦2009年瓦斯鑒定結(jié)果，礦井瓦斯絕對涌出量70.23m3/min，相對涌出量5.27m3/t；co2絕對涌出量17.08m3/min，相對涌出量1.24m3/t。2006年經(jīng)山西煤礦安全裝備技術(shù)測試中心檢驗：3號煤層煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾向性等級為類不易自燃。礦井通風(fēng)系統(tǒng)常村煤礦井通風(fēng)方式是中央主、副立井和西坡進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，中央回風(fēng)立井和西坡回風(fēng)立井回風(fēng)的分區(qū)式通風(fēng)。主扇工作方法均為機械抽出式。礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀常村煤礦目前共布置有3個綜

7、放工作面（2個主采面、1個配采面）、2個安裝回撤工作面，9個綜掘工作面、5個炮掘工作面，常村煤礦現(xiàn)為“兩采一補”的高效集約化生產(chǎn)格局。三個采區(qū)組織生產(chǎn)，生產(chǎn)采區(qū)均采用三巷布置，分別是膠帶巷、軌道巷和采區(qū)回風(fēng)巷，通風(fēng)、運輸、提升、排水、供電、防塵等系統(tǒng)完善。全礦井設(shè)置綜采一隊、綜采二隊和綜采預(yù)備隊3個綜采隊，8個綜掘隊，1個綜掘預(yù)備隊、1個開拓隊、5個炮掘隊。根據(jù)煤礦事故統(tǒng)計和救援經(jīng)驗，在礦井發(fā)生事故第一現(xiàn)場因爆炸、坍塌等傷害立刻遇難的人員僅占事故總死亡人數(shù)的10%左右，絕大多數(shù)礦工的遇難是由于爆炸后其附近區(qū)域氧氣耗盡、含有高濃度有毒有害氣體、逃生路線被爆炸阻斷而無法及時撤離到安全區(qū)域造成的。因

8、此，在煤礦事故中，無法及時轉(zhuǎn)移、長時間暴露于有毒有害的氣體環(huán)境中導(dǎo)致窒息是造成人員傷亡的最直接原因?；谝陨峡紤]，若礦井中存在密閉空間，此類密閉空間具有以下特點：足夠堅固，能夠抵御一定的外部危害因素的沖擊。在歐美各工業(yè)發(fā)達(dá)國家，應(yīng)急避難空間方面的研究已經(jīng)比較廣泛，并逐漸開始應(yīng)用于采礦、?；飞a(chǎn)、加工、儲存等行業(yè)，并且已經(jīng)有過多次救援成功的案例。目前，礦井中使用的應(yīng)急避難空間主要有以下三種形式：（1）礦用可移動式救身艙（2）臨時避難硐室（3）永久避難硐室2 設(shè)計目標(biāo)常村煤礦新型安全防護(hù)體系的設(shè)計構(gòu)建，以提高礦井安全防護(hù)和應(yīng)急救援水平，保護(hù)礦工的生命安全為最終目標(biāo)。通過分析常村煤礦的安全生產(chǎn)條件

9、，結(jié)合救生艙和避難硐室的技術(shù)特點，合理協(xié)調(diào)和組織防護(hù)體系的各個要素，構(gòu)建起覆蓋全礦井的安全防護(hù)網(wǎng)。（1）在常村煤礦n3采區(qū)建立以避難硐室及16臺礦用可移動式救生艙為基本避難單元的采區(qū)安全防護(hù)網(wǎng)。全礦井設(shè)置避難硐室7個（其中包括避難能力為80100人的永久避難硐室2個，避難能力為40人左右的臨時避難硐室6個），礦用可移動式救生艙62臺，每臺可移動式救生艙可容納避難人員8人。整個安全防護(hù)網(wǎng)構(gòu)建完成后，可容納避難人數(shù)800人左右，覆蓋井下各個作業(yè)地點，為井下職工營造一個安全的工作環(huán)境，實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全的宏偉目標(biāo)。2.2 設(shè)計原則（1）多點布置根據(jù)各工作面人員分布情況，掘進(jìn)頭放置兩臺艙，每艙可容納8人

10、，共16人，采煤工作面每個順槽放置兩臺艙，共四艙可容納32人，以滿足工作面人員的避難空間。臨時避難硐室為其他未能進(jìn)入可移動式救生艙的避災(zāi)人員提供避難空間，每三個工作面集中布置一個臨時避難硐室，可容納40人。永久避難硐室利用貫穿巖層到達(dá)地面的鉆孔為避難硐室內(nèi)持續(xù)地輸送氧氣、實現(xiàn)通訊。永久避難硐室為整個采區(qū)避災(zāi)人員提供避難空間，在一個采區(qū)布置一個，可容納80100人。（2）一人一位本著“安全為天”的原則，通過設(shè)置可移動式救生艙、臨時避難硐室和永久避難硐室保證井下每名礦工在災(zāi)害發(fā)生時都有自己的避難空間。確立井下工作人員與避難位置的一一對應(yīng)關(guān)系。同時，在編制勞動定員標(biāo)準(zhǔn)時，要將人數(shù)落實到井下采、掘、機

11、、運、通等各個環(huán)節(jié)、各個崗位，凡是能夠計算和考核工作量的班組或工種崗位都要有科學(xué)合理的勞動定額，實行定額、定員管理，嚴(yán)禁兩班交叉作業(yè)；優(yōu)化勞動組織，合理安排隊組編制，減少管理層次和工作環(huán)節(jié)；逐步推行井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)和入井人員的工作區(qū)域；實行“限員掛牌”制，在井口、采區(qū)及采、掘工作面現(xiàn)場設(shè)牌板，真實標(biāo)明核定的每班作業(yè)人數(shù)和實際每班作業(yè)人數(shù)。（3）就近避難1）距離可移動式救生艙最近的人員向移動救生艙內(nèi)逃生（主要是工作面作業(yè)人員）2）距離臨時避難硐室最近的人員向臨時避難硐室內(nèi)逃生（主要是巷道沿線及機頭零散作業(yè)人員）3）距離永久避難硐室最近的人員向永久避難硐室內(nèi)逃生（主要是采

12、區(qū)零散作業(yè)人員），巷道內(nèi)將各個避難點做出明確的標(biāo)示，距離明確以便及時辨認(rèn)。4）距離井筒最近的作業(yè)人員盡快升井向地面逃生。（4）入艙便捷為方便避災(zāi)人員方便快捷進(jìn)入避難空間，在緊急出口處、避災(zāi)路線等地點都對救生艙位置進(jìn)行了明顯的標(biāo)注。為了幫助礦工在昏暗光線環(huán)境下進(jìn)入救生艙，采用發(fā)聲定位、視覺定位以及移動定位等三種方法，或者將三種方法融合。發(fā)聲定位是一個裝在救生艙入口的警報器；視覺定位是在救生艙的入口處有個閃光燈；移動定位是指在巷道中布置一些可觀察的運輸帶、繩子、網(wǎng)線、塑料板等，礦工們遇到這些移動標(biāo)志，即可循其指引順利到達(dá)救生地點。3 新型安全防護(hù)體系構(gòu)建常村煤礦新型安全防護(hù)體系的構(gòu)建是一個逐步完善

13、的過程。目前，主要以n3采區(qū)為示范基地，分階段完善s3、s5、s6等采區(qū)防護(hù)體系的建設(shè)的工程，并逐漸建立覆蓋全礦井的安全防護(hù)網(wǎng)。3.1安全防護(hù)體系的構(gòu)成要素常村煤礦n3采區(qū)構(gòu)建的新型安全防護(hù)體系是我國礦山事故預(yù)防和救援領(lǐng)域的一次巨大探索，結(jié)合我國礦山安全管理的現(xiàn)狀，形成適合我國礦井條件，并且符合礦山安全生產(chǎn)法律法規(guī)的安全防護(hù)體系。該體系由一系列的設(shè)備和設(shè)施構(gòu)成，各構(gòu)成要素按一定的組織形式和結(jié)構(gòu)方式相互銜接構(gòu)成一個整體，同時根據(jù)其特點和運行的方式編制礦山安全培訓(xùn)規(guī)程，通過對礦工的培訓(xùn)教育從根本上提高礦山的安全防護(hù)水平。 安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施是該系統(tǒng)的核心組成部分，在應(yīng)對礦井災(zāi)害和保證礦工生命安全中

14、具有十分重要的作用。主要的設(shè)備和設(shè)施有：隔絕式化學(xué)氧自救器、礦用可移動式救生艙和應(yīng)急避難硐室。礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)是指目前整個礦井的供風(fēng)、供電、信息傳輸、通風(fēng)、通訊、中央控制和其它輔助系統(tǒng)，避難空間內(nèi)的各個系統(tǒng)只有和礦井現(xiàn)有系統(tǒng)合理的對接，納入礦井現(xiàn)有系統(tǒng)中才能充分的發(fā)揮作用。3.2安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施3.2.1煤礦用自救器目前常村煤礦均采用zh30隔絕式化學(xué)氧自救器，該自救器主要在礦井或其它環(huán)境空氣發(fā)生有毒氣體污染及缺氧窒息性災(zāi)害時，現(xiàn)場人員及時佩戴，保護(hù)人員正常呼吸并逃離災(zāi)區(qū)。根據(jù)常村煤礦災(zāi)變演練試驗，該自救器正常工作時間能保持30min，是目前礦山企業(yè)普遍采用的自救器材。1、zh30隔絕式化學(xué)

15、氧自救器適用環(huán)境（1）不受使用環(huán)境中窒息性氣體和氧的濃度的限制；（2）使用環(huán)境溫度040 ；（3）供煤礦井下作業(yè)人員在發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸或瓦斯突出等自然災(zāi)害時，救護(hù)隊員在呼吸器發(fā)生故障時，安全撤出災(zāi)區(qū)使用；（4）供其它環(huán)境在有毒有害氣體或缺氧環(huán)境中使用。 2、zh30隔絕式化學(xué)氧自救器特點 （1）初期生氧起動裝置采用氯酸鹽氧燭，生氧快，安全可靠； （2）采用ko2片生氧劑，生氧均勻充足，粉塵少。性能穩(wěn)定，吸氣溫度低，呼吸阻力?。唬?）采用玻璃纖維復(fù)合塵墊，阻塵效果好，佩戴舒服；（4）成本低廉，操作簡單，方便攜帶；（5）實用性強，隔絕性強，不受外界環(huán)境影響。3.2.2礦用可移動式救生艙國家安監(jiān)總

16、局副局長楊元元在礦用可移動式救身艙驗收現(xiàn)場會講話中對“礦用可移動式救生艙”的科研成果給予了高度評價。他說；當(dāng)前，國家對煤炭安全生產(chǎn)非常重視，中央領(lǐng)導(dǎo)多次就該方面工作作出重要批示，把煤礦安全生產(chǎn)提到了黨的執(zhí)政能力的高度。我國是世界第一煤炭生產(chǎn)大國，生產(chǎn)和安全技術(shù)裝備也應(yīng)該是世界一流的1、救生艙的性能、參數(shù)陜西重生科技有限公司首批j mah-96/8 a型礦用可移動式救生艙為組裝式鋼結(jié)構(gòu)，長6.3m，寬1.4m，高1.8m，全重10.5t。額定救援人數(shù)8人，能在外部動力供應(yīng)中斷時救援支持時間96h。艙體能阻隔外部有毒有害氣體，氣密性符合要求。同時艙體結(jié)構(gòu)能抵抗2.3mpa以下的爆炸波沖擊力?？梢苿?/p>

17、式救生艙主要技術(shù)指標(biāo)：整體外形尺寸：長 6300mm 寬 1400mm 高 1800mm；艙門尺寸： 高 850mm 寬 600mm；緊急逃生門尺寸：600mm；緊急逃生門離地高度：900mm；艙門離地距離：300mm；整體重量：10.5103 kg；動力供應(yīng)： 380v或220v；隔離環(huán)境：密封；防護(hù)等級：礦用防爆；保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：空氣氣體密封隔離；防護(hù)環(huán)境：非強腐蝕性氣體或液體；救生艙艙體抗爆炸沖擊波能力：不超過2.3mpa；標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)溫度：瞬時溫度1200，260下持續(xù)12h，艙內(nèi)溫度30以下；最大拆裝尺寸m；拖動方式：軌道車輪或滑靴拖動；供氧方式：壓縮空氣、高壓氧瓶、

18、化學(xué)氧；通訊聯(lián)絡(luò)：井下電話、主動或無線呼叫系統(tǒng)；食物儲存量：艙內(nèi)備有足夠最大承載人數(shù)天數(shù)的食物和水；艙內(nèi)裝備最大功率：60w。2、救生艙的系統(tǒng)組成礦用可移動式救生艙研究目的在于適應(yīng)中國復(fù)雜的煤礦作業(yè)環(huán)境，具備抗爆、防水、防毒、防火、耐高溫等多種功能，足以滿足我國大部分煤礦中可能存在的多種災(zāi)害的防護(hù)要求。同時，由于煤礦開采屬于危險程度較高的行業(yè)，使得可移動式救生艙也能夠滿足金屬礦山、?；飞a(chǎn)、儲存企業(yè)、公共場所應(yīng)急避難等大多數(shù)救援場所的危險防護(hù)指標(biāo)。（1）艙體結(jié)構(gòu)1） 機械結(jié)構(gòu)：礦用可移動式救生艙艙體創(chuàng)新性的采用了分體組裝式設(shè)計，整艙采用統(tǒng)一規(guī)格的艙體單元連接組合而成。在整體尺寸上，可移動式救

19、生艙充分考慮了煤礦礦井的復(fù)雜條件，整艙可拆卸成基本單元后進(jìn)入煤礦井下，也能夠采用單軌吊運輸，最后在煤礦巷道中現(xiàn)場組裝，并能滿足艙體的密封性要求。2） 防護(hù)設(shè)計：礦用可移動式救生艙不僅在氣密性上滿足了隔絕礦井有毒有害氣體環(huán)境的要求，還充分考慮了煤礦礦井常見的瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。經(jīng)過巷道模擬爆炸試驗的檢測，救生艙艙體外部鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強度抵御瓦斯甚至煤塵爆炸的直接沖擊。對于可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，救生艙內(nèi)填充了高性能的隔溫材料，并且在整艙內(nèi)外連接上，采用了特殊的設(shè)計，完全阻斷了金屬熱橋，避免了熱量直接通過金屬等熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的介質(zhì)傳入而導(dǎo)致艙內(nèi)升溫過快，能有效阻隔外部高溫環(huán)境對艙內(nèi)人員的直接

20、傷害。3） 使用材料：救生艙內(nèi)部盡量地避免了使用可能分解產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機材料，將艙內(nèi)可能出現(xiàn)微量污染物的材料種類降到了最低點，既能減少艙內(nèi)未知污染源的種類，也能減輕有毒有害氣體去除設(shè)備的負(fù)荷。4） 移動方式：礦用可移動式救生艙具備多種移動機構(gòu)。整艙、艙體單元均可通過頂部吊裝孔吊裝，也能采用叉車運輸；整體救生艙底部可根據(jù)使用現(xiàn)場要求選裝滾輪或者滑靴中的一種行進(jìn)機構(gòu)，能有效地適應(yīng)不同的礦井巷道條件。（2）氧氣供應(yīng)礦用可移動式救生艙采用供氧多級防護(hù)的設(shè)計，包括礦用壓風(fēng)管路、壓縮氧氣鋼瓶、化學(xué)氧、壓縮氧自救器四級防護(hù)，保證艙內(nèi)可靠供氧。（3）有毒有害氣體處理礦用可移動式救生艙中空氣凈化器的凈化性能經(jīng)

21、檢驗，能有效地將艙內(nèi)二氧化碳、一氧化碳及其它微量污染物含量控制在標(biāo)準(zhǔn)容許范圍內(nèi)。（4）艙內(nèi)溫濕度控制可移動式救生艙中采用專門設(shè)計的蓄冷空調(diào)控制艙內(nèi)溫濕度，依靠艙內(nèi)冷量儲存有效地解決了艙外持續(xù)高溫環(huán)境下的艙內(nèi)制冷除濕問題。（5）動力供應(yīng)救生艙主要的動力供應(yīng)系統(tǒng)是專用隔爆電源箱，內(nèi)部采用鎳氫蓄電池組。平時依靠礦內(nèi)電源充電維持，在外部電力供應(yīng)突然中斷的情況下，滿足救援時間內(nèi)救生艙的電力消耗，且在使用過程中，能夠向外傳輸電池工作狀況，使礦井監(jiān)測部門或救援部門能實時掌握救生艙內(nèi)電源工作狀態(tài)。（6）監(jiān)測系統(tǒng) 采用救生艙專用傳感器對艙內(nèi)、外總氣壓、氧分壓、二氧化碳分壓、溫度和濕度等艙內(nèi)大氣環(huán)境的主要特征參數(shù)

22、進(jìn)行實時監(jiān)測，為艙內(nèi)人員提供生命維持設(shè)備操作指導(dǎo)依據(jù)，并能通過礦井監(jiān)測分站將艙內(nèi)、外環(huán)境特征參數(shù)傳輸?shù)孛嬷醒胝{(diào)度平臺。（7）通訊系統(tǒng)救生艙內(nèi)的通訊系統(tǒng)采用有線通訊和無線通訊兩種方式。救生艙預(yù)留了有線電話線路安裝孔位，可在下井后根據(jù)具體的礦井設(shè)置有線電話。同時設(shè)置無線通訊方式，采用超低頻透地通信系統(tǒng)，以大地為傳播媒介，通過無線電波透過大地來實現(xiàn)地面與井下通信的一種方式。（8）附屬設(shè)備包括艙內(nèi)和艙外兩部分。艙內(nèi)附屬包括食物、水、便攜式氣體檢測儀、垃圾桶、急救箱、工具箱、使用說明書、自救指南、用于緩解壓力的讀物；艙外包括救生艙附近區(qū)域的熒光標(biāo)識、導(dǎo)向繩、滅火器、狀態(tài)指示燈等。4 可移動式救生艙的應(yīng)用

23、（1）救生艙的工作狀態(tài)救生艙布置在礦井巷道中，其工作狀態(tài)分為以下兩種：1）待機狀態(tài)在礦井巷道內(nèi)，救生艙絕大部分時間處于等待緊急使用的狀態(tài)，稱為待機狀態(tài)。在待機狀態(tài)下，救生艙內(nèi)蓄電池組充電器與礦井供電系統(tǒng)連接，持續(xù)充電，在保持艙內(nèi)總電量儲備的同時維持救生艙內(nèi)外監(jiān)測儀表和通訊設(shè)備工作，檢測艙內(nèi)外環(huán)境參數(shù)，并通過接入礦井通訊網(wǎng)絡(luò)的艙內(nèi)通訊設(shè)備向井上傳輸。2）救援狀態(tài)救援狀態(tài)指礦井發(fā)生事故后，無法及時撤離的作業(yè)人員進(jìn)入鄰近的救生艙，依靠救生艙提供的生命維持系統(tǒng)生存。救生艙在救援狀態(tài)下可能存在以下兩種情況：事故發(fā)生后，礦井壓風(fēng)、供電網(wǎng)絡(luò)未受損壞或僅局部故障，在救生艙內(nèi)避難的人員還能夠依靠礦用壓風(fēng)管路供應(yīng)

24、氧氣，礦井電源仍然對艙內(nèi)蓄電池保持電力供應(yīng)。當(dāng)?shù)V井事故較為嚴(yán)重時，與救生艙對接的礦井壓風(fēng)、供電系統(tǒng)完全中斷，救生艙在為被困礦工提供避難空間時，無法獲取外部能源供應(yīng)，只能依靠自身儲備獨立維持艙內(nèi)人員的生存。獨立維持狀態(tài)是救生艙實施救援任務(wù)的極限狀態(tài)，艙內(nèi)空氣環(huán)境、熱環(huán)境水平低于有外部動力供應(yīng)的情況，只能維持8名避難人員96小時的生存時間。（2）救生艙在救援工作中的應(yīng)用1）礦井發(fā)生事故時，井下礦工必須服從指揮部命令響應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，對所發(fā)生事故的狀況、自身所處環(huán)境等信息作出判斷，確定下一步行動，優(yōu)先考慮迅速升井或者撤離到其它安全區(qū)域；在不具備升井條件時，沿避災(zāi)路線進(jìn)入避難空間。2）井下人員經(jīng)過對所掌握

25、信息的判斷，及時沿著指定避災(zāi)路線向最近的避難空間轉(zhuǎn)移（轉(zhuǎn)移過程中必須佩戴隔絕式氧氣自救器）。3）礦工到達(dá)救生艙位置后，迅速打開艙門，若艙門被障礙物阻擋或因其它原因無法開啟時可打開艙尾應(yīng)急門，進(jìn)入救生艙后關(guān)閉艙門。4）進(jìn)入救生艙后，不得隨意摘除自救器。在20分鐘內(nèi)，艙內(nèi)人員開啟環(huán)境監(jiān)測儀表，對艙內(nèi)氧氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫濃度以及溫濕度進(jìn)行檢測，同時開啟壓風(fēng)供氧裝置開始向艙內(nèi)提供壓縮空氣。若壓縮空氣管路出現(xiàn)故障無法供氣或供氣量不足，應(yīng)立即開啟艙內(nèi)壓縮氧氣供應(yīng)系統(tǒng)。當(dāng)艙內(nèi)儀表均語音提示氣體濃度正常后，艙內(nèi)人員方可摘除隔絕式氧氣自救器。5）避難人員在艙內(nèi)所有活動必須遵照救生艙操作指南。在艙內(nèi)儀

26、器語音提示及救生艙救援手冊指導(dǎo)下，完成更換藥劑、調(diào)節(jié)氧氣供應(yīng)流量、開啟或關(guān)閉空調(diào)風(fēng)道等操作，并通過艙內(nèi)通訊設(shè)備與井上指揮中心取得聯(lián)系，反饋信息，引導(dǎo)救援；其余大部分時間保持靜坐狀態(tài)，按規(guī)定攝入食物和飲用水，減少身體消耗，降低水分及熱量散失。4.1.1避難硐室避難硐室具有容納人數(shù)多、節(jié)省巷道空間及救援系統(tǒng)齊全等特點。常村煤礦是國內(nèi)首家建立應(yīng)急避難硐室及其相關(guān)救援體系的煤礦單位。根據(jù)避難硐室的救生系統(tǒng)布置及容納人數(shù)等方面的不同，將其分為永久避難硐室和臨時避難硐室。1、永久避難硐室永久避難硐室的設(shè)計總體分為：功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和系統(tǒng)設(shè)計。（1）永久避難硐室功能設(shè)計避難硐室建立的目的是防止井下作業(yè)人員

27、在事故中受到傷害。因此，避難硐室功能的確定應(yīng)該以礦井可能發(fā)生的事故為依據(jù)。礦井常見事故包括：煤與瓦斯突出、瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、冒頂片幫和水災(zāi)等。因此礦井永久避難所具備堅固、防火、防爆、密閉、獨立供氧等功能。避難硐室更好的結(jié)合了礦山煤層開采工藝的技術(shù)特點，滿足了一次救援人數(shù)多、安全性能高、造價更合理的礦山安全救援要求。避難硐室通過多重支護(hù)設(shè)計保證了硐室的強度與密閉性能，內(nèi)部構(gòu)建有生存環(huán)境保障系統(tǒng)，環(huán)境監(jiān)控、通訊系統(tǒng)，生命保障系統(tǒng)，為避難人員等待救援提供了時間保障。（2）永久避難硐室結(jié)構(gòu)設(shè)計綜合考慮選址、規(guī)模、整體尺寸、支護(hù)、內(nèi)部布置等方面因素，。參考國外避難硐室的設(shè)計并結(jié)合常村煤礦采掘現(xiàn)狀，避

28、難硐室的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下：1）選 址目前永久避難硐室的位置確定在正在回采的n3采區(qū)距離n翼輔助進(jìn)風(fēng)巷50m處的軌道上山與皮帶上山之間。在該處設(shè)置永久避難硐室主要是為n3采區(qū)附近的瓦斯監(jiān)測人員、充電硐室人員、維修人員等零散作業(yè)人員以及在發(fā)生事故時能夠從采區(qū)就近逃出等作業(yè)人員提供避難場所。 2）規(guī) 模永久避難硐室的容納規(guī)模在80100人之間?？紤]到常村煤礦n3采區(qū)的人員分布情況，本避難硐室確定最終的容納規(guī)模為80人。3）整體尺寸避難硐室設(shè)置在n3軌道上山與皮帶上山之間。避難硐室兩端各留出5m距離作為自身防護(hù)距離。因此避難硐室尺寸設(shè)計為長39m、寬3.5m、高3.05m，避難硐室的下部留有底拱防止在應(yīng)力

29、作用下發(fā)生變形。4）支 護(hù)一次支護(hù)采用讓壓錨桿錨索+雙鋼筋托梁+金屬網(wǎng)片+噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)；二次支護(hù)采用單層鋼筋混凝土；三次支護(hù)采用鋼筋混凝土壁后充填，起到密閉和緩沖的作用。5）布 置永久避難硐室的內(nèi)部分為緩沖區(qū)、避難區(qū)、救護(hù)區(qū)和衛(wèi)生區(qū)。緩沖區(qū)是為去除逃生人員進(jìn)入避難區(qū)時所帶入的有毒有害氣體而設(shè)立的；避難區(qū)是逃生人員進(jìn)入避難硐室后的主要活動空間；救護(hù)區(qū)是對在逃生過程中受傷人員進(jìn)行緊急救助的區(qū)域，此區(qū)域備有常用的救護(hù)器材和藥品；衛(wèi)生區(qū)的設(shè)立是為了滿足逃生人員在避難硐室內(nèi)部生存的需求。（3）永久避難硐室系統(tǒng)設(shè)計永久避難硐室的系統(tǒng)組成包括防爆密閉門、防爆密閉墻、空氣循環(huán)系統(tǒng)、空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)

30、。1）防爆密閉門防爆密閉門的設(shè)計遵循靈活、快捷、手動、密閉性良好等原則。門體要求能夠抵御瞬時1000高溫、1.5mpa的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對人體的傷害。門體的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用繞流和分流技術(shù)。2）防爆密閉墻防爆密閉墻同樣要求能夠抵抗瞬時1000高溫和1.5mpa的爆炸沖擊波。通過采用c40強度的混凝土并配筋來實現(xiàn)要求。為了加強其抗沖擊波能力，墻體設(shè)計施工成楔形。3）空氣循環(huán)系統(tǒng)永久避難硐室內(nèi)部的空氣循環(huán)是通過與地面貫通的鉆孔實現(xiàn)的。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)將壓風(fēng)管路從地面鉆孔中直接送入到永久避難硐室內(nèi)。在避難硐室內(nèi)部布置成彌撒式和防護(hù)罩式相結(jié)合的布?xì)庀到y(tǒng)，最后通過回風(fēng)管路實現(xiàn)避難硐室內(nèi)的空氣循環(huán)。整個避難硐室

31、內(nèi)始終保持300400pa的正壓，防止毒害氣體的滲入。4）空氣幕系統(tǒng)空氣幕系統(tǒng)安裝在兩端防爆密閉門處，目的是阻隔逃生人員進(jìn)入避難硐室時有毒有害氣體的進(jìn)入。空氣幕系統(tǒng)的動力采用高壓空氣，系統(tǒng)的啟動與硐室密閉門相連動，使得在密閉門打開后，在門口形成了氣幕門。5）附屬系統(tǒng)附屬系統(tǒng)包括通訊系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、醫(yī)療系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。這些附屬系統(tǒng)能保證避難硐室內(nèi)部人員在救援隊伍趕來之前，保持良好狀態(tài)的。2、 臨時避難硐室臨時避難硐室采用引入礦井下的壓風(fēng)管路實現(xiàn)空氣的供給和置換。同時，為了保證在壓風(fēng)系統(tǒng)中斷的情況下，避難硐室內(nèi)部的避難人員能繼續(xù)生存，臨時避難硐室內(nèi)部放置了空氣凈化一體機，吸收避難人員呼

32、出的二氧化碳同時釋放出氧氣。（1）臨時避難硐室功能設(shè)計臨時避難硐室的防護(hù)功能與永久避難硐室相似，主要是針對瓦斯突出或瓦斯涌出、煤塵火災(zāi)、爆炸等事故。在事故發(fā)生時，能夠在有限的時間內(nèi)為避難人員提供生存空間。（2）臨時避難硐室結(jié)構(gòu)設(shè)計臨時避難硐室的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括避難硐室的選址、規(guī)模、整體尺寸、支護(hù)、內(nèi)部布置等方面的內(nèi)容。1）選 址基于臨時避難硐室容納的人數(shù)較少，且其沒有鉆孔與地面直接相通，所以臨時避難硐室的布置是盡量選在兩個工作面或三個工作面之間的合理位置。目前n3采區(qū)有多個工作面，n3采區(qū)的臨時避難硐室設(shè)置于n3-7和n3-8兩個工作面之間，主要用于服務(wù)這兩個工作面間的瓦斯監(jiān)測人員、充電硐室人員、

33、維修人員等零散作業(yè)人員。2）規(guī) 模由于臨時避難硐室主要服務(wù)于某兩工作面或三個工作面之間，所以其設(shè)計規(guī)模只需要滿足工作面作業(yè)人員以外的人數(shù)要求。目前，n3-7掘進(jìn)工作面和n3-8綜采工作面臨散作業(yè)人員數(shù)在同一時段最多可達(dá)30人，因此該處臨時避難硐室的規(guī)模設(shè)置為40人。3）整體尺寸根據(jù)臨時避難硐室容納的人數(shù)和設(shè)備要求，尺寸設(shè)計為：寬5000mm、直墻高1300mm、半圓拱高2500mm、仰拱深500mm，進(jìn)深為了防止盲巷設(shè)計成5500mm。 4）支 護(hù)臨時硐室的支護(hù)采用錨桿-錨索-噴射混凝土相結(jié)合的支護(hù)方式。基于成本和臨時避難硐室的服務(wù)年限得考慮，臨時避難硐室沒有設(shè)置密閉緩沖層。5）內(nèi)部布置臨時避

34、難硐室主要分為緩沖區(qū)、避難區(qū)和衛(wèi)生區(qū)。食品、醫(yī)療藥品等生存必需品被安置在避難區(qū)內(nèi)，有效利用內(nèi)部空間。（3）臨時避難硐室系統(tǒng)設(shè)計永久避難硐室的系統(tǒng)組成包括防爆密閉門、防爆密閉墻、空氣循環(huán)系統(tǒng)、空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。1）防爆密閉門臨時避難硐室防爆密閉門能夠抵御瞬時1000高溫、1.0mpa的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對人體的傷害。2）防爆密閉墻防爆密閉墻能夠抵御瞬時1000高溫和1.5mpa的爆炸沖擊波。墻體材料的設(shè)計同永久避難硐室。3）空氣循環(huán)系統(tǒng)臨時避難硐室內(nèi)部供氧方式分為兩種：壓風(fēng)供氧方式，高壓氧氣瓶供氧方式。4）附屬系統(tǒng)臨時避難硐室的附屬系統(tǒng)包括通訊系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、醫(yī)療系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等，能

35、夠為避難人員等待救援人員到來贏得時間。4.2礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)4.2.1礦井信息平臺1、kj95n型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（1）主要功能kj95n型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是對礦井瓦斯、風(fēng)速、co、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)、各種機電設(shè)備開停等參數(shù)及運行情況進(jìn)行監(jiān)測。系統(tǒng)傳輸速率為1200/2400bps、傳輸方式為rs485、最大傳輸距離20km、模擬量傳感器信號制式2001000hz、開關(guān)量傳感器信號0.5ma，無源接點。計算機網(wǎng)絡(luò)不得低于10/100m，集線器8口。（3）系統(tǒng)分布 線纜懸掛在所有巷道規(guī)定地點；工作面、巷道回風(fēng)口、皮帶機頭、測風(fēng)站、進(jìn)風(fēng)井口、回風(fēng)井口等地都安裝有相應(yīng)的環(huán)境傳感器；各采區(qū)變電所對應(yīng)的掘進(jìn)及

36、回采工作面都安有斷電及饋電傳感器；分站大都安裝在進(jìn)風(fēng)大巷軌道上下山，順槽進(jìn)風(fēng)巷；電源取自各采區(qū)變電所；主機設(shè)置在202監(jiān)控室。2、人員定位系統(tǒng) kj251終端以瀏覽器/服務(wù)器（b/s）結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭建，接口是網(wǎng)絡(luò)交換機，兩個以太網(wǎng)光口，波長1310nm單摸光纖，速率10mbps/100bps，發(fā)射功率-13dbm，接受靈敏度-25 dbm，采用rs485數(shù)據(jù)傳輸。3、環(huán)網(wǎng)平臺系統(tǒng) kjj58環(huán)網(wǎng)交換機是數(shù)據(jù)交換傳送設(shè)備，為具備以太網(wǎng)或rs485接口的設(shè)備提供傳輸通道，具備以太網(wǎng)余功能（恢復(fù)時間500ms），有14個rs485或rs232通訊接口，單摸光纖發(fā)射功率-16dbm，接受靈敏度-31 db

37、m，光纜衰減小于0.4db/km，傳輸距離最大為20km，雙絞線最大傳輸距離100m，rs485通訊介質(zhì)采用礦用阻燃屏蔽電纜，最大傳輸距離6km，功耗不大于100w。4.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)現(xiàn)有礦井供電現(xiàn)狀：工作面移變?yōu)?000/1400/660v。應(yīng)急救援安全防護(hù)體系供電現(xiàn)狀為：受電電源為交流220v（主要用于電磁閥等控制）和交流380v兩種電壓，受電設(shè)備單臺功率為3kw。基供電原理流程如下：工作面移變（6000/1400/660v）工作面400a饋電開關(guān)（660v）10kva照明綜合保護(hù)開關(guān)（輸出380v、220v）救生艙（避難硐室）。2、壓風(fēng)和靜壓供水系統(tǒng)目前，常村煤礦水平大巷采用

38、5寸噴塑管，各交叉點安裝一個三通向各采區(qū)供風(fēng)、供水；采用4寸噴塑管向采掘工作面供風(fēng)、供水；每隔50m預(yù)留一個三通與13-25000mm高壓膠管連接，作為消防、防塵設(shè)施；工作面水壓大于等于1.2mpa，風(fēng)壓大于等于0.8 mpa。本設(shè)計所需的用風(fēng)、用水地點均可以與礦井原風(fēng)、水管路對接，不需要重新敷設(shè)管路，滿足風(fēng)水供應(yīng)要求。4.3各個系統(tǒng)的對接與安全防護(hù)體系的構(gòu)建安全防護(hù)體系是由各個要素按照一定的組織形式和結(jié)構(gòu)方式形成的有機整體，只有合理的組織救生艙、避難硐室、信息處理平臺等各個要素的對接才能使系統(tǒng)安全高效的運行。4.3.1救生艙和避難硐室布置1、救生艙布置原則根據(jù)國外的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，礦工距離避難空間

39、的最大距離不能超過1000 m，這個距離是自救器正常使用50%時間段內(nèi)人員正常行走的經(jīng)驗數(shù)值。因此不同區(qū)域的避災(zāi)人員應(yīng)該在自救器使用時間范圍內(nèi)就近進(jìn)入避難空間。救生艙避災(zāi)人員逃生的最大距離要基于人員在合理的狀態(tài)下采用合理的裝備以合適的行走方式在自救器持續(xù)時間限度內(nèi)行走的距離。采用自救器持續(xù)時間的50%內(nèi)能行走的距離，原因如下：1）危險環(huán)境中的人員的不安、焦慮會對自救器的持續(xù)時間產(chǎn)生不利影響；2）當(dāng)行走時，可能會碰到各種難以預(yù)料的困難；3）井下的濃煙可能濃度極大，從而只可能采用爬行的方式移動。為準(zhǔn)確了解巷道內(nèi)人員的行走速度，科研人員進(jìn)行了井下現(xiàn)場實驗，測試數(shù)據(jù)如表2所示。現(xiàn)在的測試數(shù)據(jù)是在人員未

40、佩戴自救器情況下得到的，考慮佩戴自救器后，呼吸會受到影響，同時不同地點的行進(jìn)速度也會有很大差異，因此考慮最大安全系數(shù)0.5，逃生人員的速度按照58.6m/min來進(jìn)行計算。常村煤礦現(xiàn)在的自救器使用時間為30min，考慮安全系數(shù)即采用自救器持續(xù)時間的50%，其中包含調(diào)度響應(yīng)時間，按照行走速度58.6m/min計算，逃生最大距離為879m。救生艙的數(shù)量取決于所部署區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人數(shù)。救生艙的總?cè)萘勘仨毮軌蛉菁{該區(qū)域所有作業(yè)人員，并且留有10%15%的安全系數(shù)，供特殊情況下可能出現(xiàn)的本區(qū)域超額人員避難。2、避難硐室布置原則避難硐室在各類巷道有不同的分布特點。井下避難系統(tǒng)是由一系列分布合理的多種避難空間

41、相結(jié)合的有機整體。避難硐室布置在礦井的各種巷道中，且應(yīng)設(shè)在采區(qū)避災(zāi)路線上。井下工作人員分布密度不同、煤塵瓦斯爆炸沖擊波在不同結(jié)構(gòu)巷道的傳播特點及巷道功能各異，決定了避難硐室種類和分布狀況各有不同。在采區(qū)平巷、距采掘工作地點較近的硐室或兩道風(fēng)門之間的巷道中一般設(shè)置臨時性的避難硐室。一般可以容納3040人，其容量大小應(yīng)根據(jù)工作地點的平均人數(shù)進(jìn)行合理的選擇。避難硐室不宜設(shè)置在變電所、火藥庫、燃油存貯設(shè)施或者停車點，因為它們存在火災(zāi)隱患。避難硐室還應(yīng)該遠(yuǎn)離各種地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域，如斷層、巖層斷裂破碎帶、巖脈，不受地震活動或者其他擾動的影響。大的地下位移如地震可能破壞避難硐室及其內(nèi)部設(shè)備。要選擇在足夠強度的煤

42、層或者巖層中，并且要有足夠的非可燃物保護(hù)厚度。避難硐室的位置還要考慮不能設(shè)置在井下容易積水的地點，避免水患。3、礦井救生艙和避難硐室的分布情況救生艙和避難硐室的布置是整個防護(hù)體系構(gòu)建的核心部分，具體的分布情況嚴(yán)格的遵循一人一位的原則，確保礦井災(zāi)變事故發(fā)生后每位井下工作人員都有避難空間。井下的工作區(qū)域分為綜掘、綜采、安裝回撤和零散作業(yè)區(qū)域，各個區(qū)域作業(yè)人員包括工作面、巷道口和巡回檢修人員等。根據(jù)就近避難的原則，工作面作業(yè)人員避難以附近的救生艙為主；巷道口、巡回及零散作業(yè)人員的避難以采區(qū)臨時避難硐室和永久避難硐室為主；根據(jù)各個工作區(qū)域的最大工作人員數(shù)量設(shè)置救生艙和避難硐室。表3表5為常村煤礦各類工

43、作面的人員分布。4.3.2救生艙和避難硐室的安裝1、救生艙和避難硐室安裝環(huán)境救生艙和避難硐室在礦井下的安裝應(yīng)選擇合理的位置，一般來講，安裝環(huán)境選擇主要考慮以下因素：（1）煤巖性質(zhì)：包括名稱、煤巖堅固系數(shù)、煤巖容重、內(nèi)摩擦角、煤巖側(cè)向壓縮系數(shù)、煤巖基底壓縮系數(shù)、巖層與襯砌間摩擦系數(shù)、巖石層理、節(jié)理、裂隙、破碎、煤巖風(fēng)化情況、煤巖遇水后情況等；（2）煤巖賦存與埋藏情況：巖層埋藏深度、風(fēng)化層厚度、巖層走向、傾角、層厚、巖層所在位置向斜、背斜、斷層破碎帶情況；（3）水文地質(zhì)情況：水量、水的來源、季節(jié)變化、靜水壓、涌水量、滲水量；（4）氣象地震資料：地震等級、雨季降水量、最低和最高平均溫度、冰凍線；（5

44、）救生艙和避難硐室設(shè)計服務(wù)年限：跟采區(qū)服務(wù)年限有關(guān)。常村煤礦輔助運輸系統(tǒng)由地面運輸、副井運輸和井下運輸組成。地面運輸系統(tǒng)采用蓄電池式電機車進(jìn)行運輸，運輸高度和寬度不受外界因素影響，可以滿足礦井大型設(shè)備運輸。副井運輸系統(tǒng)為罐籠運輸，最大運輸能力為（長5.1m，寬度1.6m，高2.6m）。井下運輸系統(tǒng)分三級：大巷采用架線式和蓄電池式兩種電機車運輸，采區(qū)巷道采用卡軌車運輸（大平板車尺寸：長5m、寬1.5m），采區(qū)順槽采用單軌吊運輸。副井南碼至n3采區(qū)，大巷運輸最小高度為2.4m（板式輸送機處）。n3-8綜采面軌順高度為2.6m，單軌吊軌道中心距巷道側(cè)幫距離為1.5m。根據(jù)救生艙實際尺寸： 6.3m1

45、.4m1.96m（長寬高），為保證艙體井下運輸安全，地面裝車前需對艙體輪進(jìn)行拆卸，從而適應(yīng)井下運輸高度要求。地面裝車采用支架平板車裝車（高度0.4m），井下大巷運輸采用蓄電池電機車運輸。運輸救生艙時，為確保安全，n520大巷架空線停電。采區(qū)運輸采用卡軌車，目前n3卡軌車運輸最大高度為2m，可以滿足運輸條件。采區(qū)順槽運輸采用單軌吊，根據(jù)n3采區(qū)各順槽實際，在運輸前需對軌道高度不足地段進(jìn)行軌道調(diào)整或拉底處理，從而滿足救生艙運輸要求。綜上，井下運輸條件可以滿足設(shè)備運輸。但我礦目前罐籠運輸條件無法滿足救生艙運輸，需對其進(jìn)行解體后方可進(jìn)行運輸。救生艙運輸?shù)轿缓?，根?jù)救生艙布置要求，按照窄軌鋪設(shè)要求標(biāo)準(zhǔn)，

46、在救生艙安裝硐室前7m處開始對硐室進(jìn)行抹角處理，便于地軌道鋪設(shè)和設(shè)備移設(shè)。待救生艙安裝調(diào)試完畢后，拆除地軌道。運輸流程如下：機電科設(shè)備裝車電機車運輸至副井n碼頭副井雙罐運輸至井底電機車運輸至n3車場n3卡軌車運輸至n3軌道上山2#換裝站單軌吊機車運輸至n3-8軌順地軌運輸?shù)轿弧?、救生艙的安裝掘出專用的置艙硐室，將救生艙放置在置艙硐室內(nèi)，根據(jù)救生艙的設(shè)計的外形尺寸及其移動要求，有以下幾個特點：（1）不需要為其安裝專用的移動軌道，不會影響工作面正常運輸；（2）能防止被爆炸波正面沖擊；（3）可以將其固定，防止爆炸沖擊；（4）便于人員進(jìn)出；（5）不能緊跟工作面，避災(zāi)距離加長；（6）需要頻繁的拆卸和組

47、裝。綜合以上因素，考慮救生艙主要用途是抵御爆炸沖擊波，決定采用方案二，這樣既不影響運輸，又可對救生艙進(jìn)行有效防護(hù)。掘進(jìn)施工置艙硐室23.1 m1.6 m3.2m（長寬高），已掘的綜采工作面兩順槽采用炮掘，在掘的順槽采用機掘，為滿足救生艙的運輸需要提前7m抹角，硐室采用全錨支護(hù)，硐室口及硐室前后10m打設(shè)鎖口錨索進(jìn)行加固，施工前編制專項安全技術(shù)措施。安裝時應(yīng)注意以下幾方面：1）救生艙的主體由若干艙體單元組成，一般情況下應(yīng)在制造廠安裝完畢整體出廠，若受運輸限制可進(jìn)行局部解體。2）如果由于礦井巷道方面的原因不能整體下井時，也可在井下安裝。但井下必須具備相應(yīng)的安裝空間、起重設(shè)備、照明條件及清潔干燥的安

48、裝環(huán)境。3）艙體主體安裝完畢后，將艙體置于由型鋼制造的車架上并用螺釘緊固，最后將救生艙置于與滾輪輪距相適應(yīng)的軌道上。4）在井下安裝時，請按下列順序?qū)⒏鞑考\往安裝地，順序如下：艙架、艙門組件、端面法蘭（前）、艙體單元、端面法蘭（后）、設(shè)備艙、空調(diào)機組、專用電源箱。5）在井下安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行氣密性實驗，實驗方法與井上相同。6）運輸、拆卸、安裝前根據(jù)實際情況制定專項措施。4.3.3救援信息指揮系統(tǒng)構(gòu)建完成救生艙和避難硐室的位置分布和設(shè)備安裝后，構(gòu)建與之相適應(yīng)的信息指揮系統(tǒng)尤為重要，從現(xiàn)有的資源來看，它們都是單一的系統(tǒng)，即便是融入環(huán)網(wǎng)監(jiān)測平臺，但是都又各自管理，使用web發(fā)布的也只是瀏覽一部分而已

49、，對于應(yīng)急救援指揮來講，即便使用也得召集相關(guān)系統(tǒng)人員在場，通過各自渠道匯總再上繳一份救援指揮需要的信息，在時間和判斷上造成時間差而影響救援的效率，再有就是現(xiàn)有傳輸線路，不能滿足災(zāi)害發(fā)生后各系統(tǒng)在線監(jiān)測要求，現(xiàn)有的信息供電體系也滿足不了災(zāi)害發(fā)生后的供電要求，現(xiàn)有各系統(tǒng)體系也滿足不了救援信息所需要的信息，也不能自動根據(jù)預(yù)設(shè)方案而傳達(dá)口令及相關(guān)信息，所以要集縱系統(tǒng)功能為一體，建立應(yīng)用與救災(zāi)搶險的信息管理平臺，用以實時了解各個避難空間的各項參數(shù)，指導(dǎo)救援工作，這個信息指揮系統(tǒng)包括：信息指揮平臺、避難空間內(nèi)參數(shù)采集系統(tǒng)、信號傳輸網(wǎng)絡(luò)、通訊系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。5、輔助系統(tǒng)（1）整個系統(tǒng)供電（2）語音指導(dǎo)系統(tǒng)（3）路標(biāo)指示系統(tǒng)（4）其他輔助信息系統(tǒng)4.4基于該防護(hù)體系的避災(zāi)路線在礦井事故期間，搶救受困人員、組織人員撤離、控制危險源乃至指導(dǎo)井下工人防護(hù)等過程中，都涉及到一個應(yīng)急最佳救災(zāi)與避災(zāi)路線的問題。防護(hù)體系構(gòu)建完成后，根據(jù)體系中各個救生艙和避難硐室的布置位置及井下人員的分布情況，設(shè)置避災(zāi)路線。避災(zāi)路線的設(shè)計以人員盡快撤離事故現(xiàn)場、迅速到達(dá)地面安全地點為第一原則，綜合考慮了巷道當(dāng)量長度（長度、坡度、風(fēng)向、風(fēng)流流量、巷道寬度、障礙物等）、煙流濃度及井下現(xiàn)場作業(yè)人員的分布地點、數(shù)量以及救生艙、避難硐室的位置等因素，在巷道交叉處設(shè)置明確的指示標(biāo)志，可在災(zāi)變后黑暗的環(huán)境中清晰顯示指示信息，引導(dǎo)巷道內(nèi)各個