大型網(wǎng)架安裝施工工法

1、大型網(wǎng)架安裝施工工法山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司二O一三年九月八日大型網(wǎng)架安裝施工工法完成單位：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司完成人：李永朝 孟漢現(xiàn) 趙路 張策1前言 隨著建筑市場(chǎng)的不斷發(fā)展，建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求也越來(lái)越高，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程越來(lái)越廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)施工方法是用腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)后在高空進(jìn)行網(wǎng)架拼裝。這樣的網(wǎng)架施工方法采用了大量的腳手架，周轉(zhuǎn)材料使用量巨大，周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。網(wǎng)架體系的拼裝方法改進(jìn)勢(shì)在必行，必須有新的突破和創(chuàng)新。我公司不斷探索改進(jìn)網(wǎng)架拼裝方法，改用在地上分片拼接網(wǎng)架，然后用專用拔桿進(jìn)行提升至安裝高度，再進(jìn)行固定的方法。在山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場(chǎng)封閉等網(wǎng)架施工中進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用，施工總

2、建筑面積約22770平方米。實(shí)踐證明采取“分片地面拼裝、分片拔桿提升”進(jìn)行網(wǎng)架施工，操作簡(jiǎn)便、施工速度快、節(jié)省人工、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全可靠、效益顯著，符合節(jié)約能源和環(huán)保的要求。2特點(diǎn)2.1對(duì)施工組織有較高要求，施工時(shí)須與其他作業(yè)工種制定明確的施工計(jì)劃，嚴(yán)格按程序施工，相互配合。2.2地面拼裝難度低，定位準(zhǔn)確，施工速度快，質(zhì)量有保障，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。2.3大大減少了網(wǎng)架安裝工人高空作業(yè)時(shí)間，減少了發(fā)生安全事故的幾率。2.4用滑輪組傳動(dòng)系統(tǒng)作為提升裝置，施工進(jìn)度、質(zhì)量容易控制，施工方便快捷，節(jié)約大量人力物力。2.5拔桿群承載裝置便于安裝、拆卸。2.6提升過(guò)程中，可自動(dòng)逐步卸載力，避免

3、集中力的不利影響。3適應(yīng)范圍：本工法適用于一般民用與工業(yè)廠房建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝工程。4工藝原理：采用專門(mén)的拔桿將原來(lái)在高空拼裝工作改為在地面拼裝好再行提升的施工方法，以拔桿相互拉結(jié)形成穩(wěn)定體系為承重機(jī)構(gòu)，用滑輪組為提升裝置，使網(wǎng)架外擴(kuò)拼裝與提升交替進(jìn)行，各組拔桿逐步接力提升，將網(wǎng)架提升到指定位置。體系原理圖見(jiàn)（圖4.1）圖4.1拔桿體系簡(jiǎn)圖5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：5.1 工藝流程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙會(huì)審方案選定材料選購(gòu)焊接球節(jié)點(diǎn)桿件附件加工規(guī)格、尺寸檢驗(yàn)噴砂除銹噴底漆、中間漆、面漆構(gòu)件驗(yàn)收材料當(dāng)?shù)貜?fù)檢現(xiàn)場(chǎng)定位放線立拔桿網(wǎng)架地面拼裝、焊接焊接檢驗(yàn)網(wǎng)架提升軸線尺寸檢查網(wǎng)架續(xù)拼裝、焊接、檢驗(yàn)依次施工直到整

4、體網(wǎng)架就位完成端頭網(wǎng)架安裝檁條安裝屋面板安裝竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 網(wǎng)架施工時(shí)要注意網(wǎng)架的焊接質(zhì)量，焊接球的施工。 1 網(wǎng)架焊接：所有焊接材料須具有出廠合格證明。使用前，按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用取。焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗。上下弦桿對(duì)接及網(wǎng)架桿件與焊接球焊接是工程焊接的重點(diǎn)，必須從焊前清理、組對(duì)、校正復(fù)驗(yàn)、預(yù)留焊接收縮量、定位焊、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前預(yù)熱、焊接、焊后處理與無(wú)損檢測(cè)等工序嚴(yán)格控制，才能確保焊接質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)。將整體網(wǎng)殼部分分為兩大片,每片4個(gè)小單元體，共8個(gè)小單元體。將每個(gè)小單元體各節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為平面坐標(biāo)。每個(gè)小單元

5、體安裝過(guò)程嚴(yán)格用全站儀測(cè)量空間坐標(biāo)位置,確保整體網(wǎng)殼尺寸準(zhǔn)確。2 單個(gè)球節(jié)點(diǎn)的焊接工藝：定位焊 構(gòu)件就位后先點(diǎn)焊固定，如附圖所示，定位焊一般為34處，定位焊前應(yīng)檢查管端是否完全吻合，坡口兩側(cè)是否有油污雜質(zhì)，應(yīng)清理干凈后方可點(diǎn)焊，定位焊縫必須焊透，長(zhǎng)度一般為30mm左右，根據(jù)管徑大小而定，定位焊縫不宜過(guò)厚。 圖5.2.1-1 定位焊 成型焊縫焊接順序每個(gè)節(jié)點(diǎn)的焊接順序如圖所示，先焊弦桿、后焊腹桿，球節(jié)點(diǎn)上全部焊縫第一遍打底焊全部焊完后進(jìn)行各焊縫的成型焊接。以防止焊接應(yīng)力集中，使網(wǎng)殼產(chǎn)生變形。不允許在同一條焊縫中一半成型后再焊另一半的打底焊。 圖5.2.1-2 網(wǎng)架焊接5.2.2網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)組拼、安裝

6、作業(yè)1 工藝流程：構(gòu)件清點(diǎn) 下弦節(jié)點(diǎn)支墩設(shè)置 放線 小拼單元預(yù)制 網(wǎng)架組對(duì)，支托，支座安裝 檢查組對(duì)質(zhì)量 自檢 驗(yàn)收。為保證網(wǎng)架的整體尺寸，支墩設(shè)置后應(yīng)對(duì)網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行精確放線，其精確度必須控制在邊長(zhǎng)或?qū)蔷€的1/1000。2 小拼單元的質(zhì)量要求：拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心線偏移 2毫米，弦桿長(zhǎng)2毫米，上弦對(duì)角線3毫米，錐體高2毫米。鋼管與空心球的定位點(diǎn)焊應(yīng)根據(jù)鋼管直徑不同而不同。D114毫米時(shí)，按周長(zhǎng)平均三點(diǎn)固定。D114毫米時(shí)，按周長(zhǎng)平均四點(diǎn)固定，每個(gè)焊點(diǎn)長(zhǎng)度為1520毫米，厚度為管壁厚的2/3，必須焊透。拼裝工作完成后，必須對(duì)所有桿件，節(jié)點(diǎn)對(duì)照施工圖逐一檢查，有無(wú)錯(cuò)裝，抽查部分小單元網(wǎng)格尺寸

7、。認(rèn)真復(fù)核整體尺寸。確認(rèn)無(wú)誤后，再安裝支托。3 網(wǎng)架安裝為方便施工，提高工程進(jìn)度，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙暫分為4個(gè)區(qū)，按每個(gè)區(qū)進(jìn)料，對(duì)號(hào)組裝。4 網(wǎng)架組裝組裝前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建軸線精確放線，確定網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)投影位置，并確定提升支架的安裝位置。由總包負(fù)責(zé)砌筑網(wǎng)架組裝磚垛平臺(tái)，每個(gè)磚垛平臺(tái)為370mmx370mmx600mm，磚垛用水泥砂漿找平，要求水泥砂漿表面在同一標(biāo)高。磚垛平臺(tái)也可用鋼管或其它材料代用，但必須有足夠強(qiáng)度與穩(wěn)定性。圖5.2.2-1磚垛示意圖 精確放線，磚垛平臺(tái)砌筑完成后，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸和土建提供的軸線用經(jīng)緯儀精確放線，確定網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)投影位置，同時(shí)用水平儀進(jìn)行找平，劃出十字中心線，

8、以確保位置的正確。 組裝順序，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先裝下弦球下弦桿件，再裝腹桿件，后裝上弦桿件，依次類(lèi)推，然后由中心向四周逐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行組裝。校核：網(wǎng)架組裝后復(fù)核尺寸，滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。 5.2.3網(wǎng)架安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備放線定位砌筑臨時(shí)磚垛擱置可調(diào)圓環(huán)、下弦球調(diào)整下弦球標(biāo)高組裝下弦組裝腹桿、上弦檢查校正涂漆驗(yàn)收提升封邊涂漆最終驗(yàn)收 。1施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放和施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)

9、交底和安全教育。3對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。4為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn)。5對(duì)待拼裝網(wǎng)架的臨時(shí)平臺(tái)區(qū)域進(jìn)行清理。6放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行起步磚垛砌筑。5.2.4網(wǎng)架拼裝1為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能從中心向四周擴(kuò)展拼裝，按圖紙核對(duì)球、桿件規(guī)格和桿件尺寸，制作第一單元下弦網(wǎng)格，并對(duì)第一單元下弦軸線尺寸和對(duì)角線尺寸進(jìn)行測(cè)量無(wú)誤后，進(jìn)行定位，然后拼裝第一單元網(wǎng)格腹桿和上弦，以第一單元網(wǎng)格為基準(zhǔn)進(jìn)行下一網(wǎng)格的拼裝，拼裝順序?yàn)橄孪摇⒏箺U、上弦。以此類(lèi)推往下拼裝。拼裝時(shí)必須保證鋼管端

10、面與球體表面完全吻合，其要求對(duì)角線（小單元）允許誤差為3mm，下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于2mm。2整體下弦組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。3網(wǎng)架組裝時(shí)的三點(diǎn)點(diǎn)焊，管徑大的以四點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)不得隨意在桿件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。5.2.5 網(wǎng)架的“拔桿”吊裝其吊點(diǎn)的位置和數(shù)量的選擇，主要考慮3點(diǎn)要素：一、宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時(shí)的受力狀況相接近；二、吊點(diǎn)的最大反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力；三、各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近。吊鉤應(yīng)加橡皮墊以保護(hù)構(gòu)件。根據(jù)網(wǎng)架重量計(jì)算起重拉力值，合理選擇起重設(shè)備，均布拔桿。一般采用拔桿

11、吊裝時(shí)動(dòng)力系數(shù)可取1.2。為保證網(wǎng)架吊裝的安全，防止網(wǎng)架晃動(dòng)，周邊設(shè)置水平控制葫蘆。提升至預(yù)定標(biāo)高(比預(yù)埋件高500-600)。拼裝網(wǎng)架四邊半格網(wǎng)格,安放支座,然后將網(wǎng)架輕輕落在預(yù)埋件上。焊接支座,至此網(wǎng)架安裝完成。吊裝拔桿的安全技術(shù)要求1 提升拔桿的位置要與網(wǎng)架使用時(shí)受力狀況較為接近，同時(shí)拔桿的位置要求對(duì)稱均布，并做精確放線。2 在拔桿安裝之前，拔桿下部的地基要夯實(shí)墊平，同時(shí)要設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，以增大拔桿承重后的地基強(qiáng)度。3 拔桿的安裝一定要垂直，拔桿的中心點(diǎn)應(yīng)與地面定位中心點(diǎn)重合，以避免網(wǎng)架整體離開(kāi)地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。4 為確保起重拔桿的垂直，拔桿在安裝過(guò)程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀

12、配合。單一拔桿在安裝過(guò)程中要用纜風(fēng)繩隨時(shí)調(diào)整固定。5 拔桿在組裝過(guò)程中的螺栓以及斜撐要及時(shí)裝上，均勻緊固。6 拔桿整體安裝完畢后，要用經(jīng)緯儀整體校核。7 為防止拔桿承重后中心點(diǎn)偏移，一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固，并注意緊固時(shí)纜風(fēng)繩要受力均勻，并用卡扣卡牢。8 拔桿的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與建筑物緊固。網(wǎng)架吊裝過(guò)程中的技術(shù)要求1 網(wǎng)架吊裝分為試吊和正式吊裝兩個(gè)階段，必須先對(duì)吊具進(jìn)行仔細(xì)的檢查確定無(wú)誤后方可進(jìn)行試吊裝。2 在提升時(shí)，網(wǎng)架離開(kāi)組裝平臺(tái)10CM為第一階段，現(xiàn)場(chǎng)兩名副指揮應(yīng)認(rèn)真檢查拔桿的受力狀況，拔桿地基是否有下沉現(xiàn)象，提升用的倒鏈?zhǔn)芰κ欠窬鶆颍|風(fēng)繩與拔桿的連接卡扣是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。3 在第

13、一步試吊裝成功后，應(yīng)觀察12小時(shí)，對(duì)吊具及網(wǎng)架的受力情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確定沒(méi)有問(wèn)題后方可進(jìn)行正式吊裝。4 第二步的正式吊裝以50CM為一階段，檢查員要隨時(shí)檢查網(wǎng)架以及拔桿的受力狀況，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5 網(wǎng)架提升時(shí)要保證做到同步，相鄰兩吊點(diǎn)相對(duì)高差允許值為拔桿吊點(diǎn)間距的1/400且不大于20mm.6 為保證網(wǎng)架提升的平衡，應(yīng)在每一組拔桿上設(shè)置刻度，并在網(wǎng)架上懸掛線錘，而且要在網(wǎng)架的適宜位置懸掛鋼卷尺，以控制網(wǎng)架提升的統(tǒng)一。7 網(wǎng)架在提升到設(shè)計(jì)的標(biāo)高后，必須將所有吊點(diǎn)組銷(xiāo)死，以防止在高空對(duì)接中h網(wǎng)架吊裝就位后，進(jìn)行網(wǎng)架初調(diào)，初調(diào)后方能進(jìn)行下道工序的安裝及焊接。8 網(wǎng)架的高空封邊和柱子部分安裝，利

14、用腳手架及吊車(chē)進(jìn)行高空散裝，封邊由中心向兩邊同時(shí)進(jìn)行。9 網(wǎng)架整體焊接結(jié)束后，對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整就位，將網(wǎng)架落實(shí)并固定支座。5.2.5網(wǎng)架吊裝驗(yàn)算（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場(chǎng)封閉工程為例）1 拔桿驗(yàn)算單元號(hào): 9截面類(lèi)型: 熱軋無(wú)縫鋼管與電焊鋼管截面名稱: 820x14 截面分類(lèi): 繞2軸: b類(lèi) 繞3軸: b類(lèi)桿件類(lèi)型: 次梁 （以下驗(yàn)算結(jié)果中，長(zhǎng)度單位為mm;力單位為kN,kNm;應(yīng)力單位為MPa) 驗(yàn)算強(qiáng)度用設(shè)計(jì)值 f = 215.00驗(yàn)算穩(wěn)定用設(shè)計(jì)值 f2 = 215.00驗(yàn)算穩(wěn)定用設(shè)計(jì)值 f3 = 215.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv2 = 125.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv3 = 125.0

15、0強(qiáng)度驗(yàn)算最不利組合2(1) N = -171.38, M2 = 0.00, M3 = -0.00塑性發(fā)展系數(shù) r2= 1.150, r3= 1.150應(yīng)力比: 0.022 繞2軸穩(wěn)定驗(yàn)算最不利組合2(1) N = -171.38, M2 = 0.00, M3 = -0.00塑性發(fā)展系數(shù) r2= 1.150穩(wěn)定系數(shù) Phi2= 0.343,Phib3= 1.000彎矩等效系數(shù) Bm2 = 0.650,Bt3 = 1.000應(yīng)力比: 0.065 繞3軸穩(wěn)定驗(yàn)算最不利組合2(1) N = -171.38, M2 = 0.00, M3 = -0.00塑性發(fā)展系數(shù) r3= 1.150穩(wěn)定系數(shù) Phi3

16、= 0.343,Phib2= 1.000彎矩等效系數(shù) Bm3 = 1.000,Bt2 = 0.650應(yīng)力比: 0.065 沿2軸抗剪驗(yàn)算最不利組合1(1) V2 = 0.00抗剪應(yīng)力比: 0.000 沿3軸抗剪驗(yàn)算最不利組合1(1) V3 = -0.00抗剪應(yīng)力比: 0.000圓管徑厚比: 58.57 100.00 鋼規(guī)5.4.5 滿足繞2軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)側(cè)向支撐間長(zhǎng)度): 40000.00 (40000.00)繞3軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)側(cè)向支撐間長(zhǎng)度): 40000.00 (40000.00)繞2軸長(zhǎng)細(xì)比: 140.35 150.00繞3軸長(zhǎng)細(xì)比: 140.35 150.00沿2軸W/l(限值):

17、0 (1/180 ) 1(1)沿3軸W/l(限值):0 (1/180 ) 1(1)驗(yàn)算結(jié)果: 截面滿足要求原序號(hào): 1驗(yàn)算后序號(hào): 12 吊重鋼絲繩允許拉力校核本工程吊裝主繩選用：由21.5；（637+1）股鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：155kg/2總斷面積: 174.272安全系數(shù)：K=5（按機(jī)動(dòng)起吊設(shè)備）許用拉力：5400kg計(jì)算式：P=Sb/K式中：P允許拉力Sb鋼絲繩的破斷拉力K安全系數(shù)計(jì)算：P=155 kg/2174.272 /5=5394kg滑輪組用（30T）6輪滑車(chē)，起吊重量300T8=37.5T，工作繩22根，每根主繩使用拉力為3750022=1705，使用拉力小于允許拉力，所以選用由2

18、1.5鋼絲繩使用安全。3 跪繩拉力校核計(jì)算公式：P=Qa式中：P跑繩拉力Q起重量（含吊索具重）37.5Ta載荷系數(shù)值，查表選取0.099計(jì)算：P=37.50.099=3.71T本工程選用5噸變速電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，大于跑繩拉力，滿足吊裝要求。4 纜風(fēng)繩受力計(jì)算聯(lián)系纜風(fēng)繩受力計(jì)算計(jì)算公式：F=G（a/H）公式中：F纜風(fēng)繩拉力G單根拔桿吊重a受力偏心距H拔桿高度F=37.5噸500/40000=0.468噸本工程纜風(fēng)繩選用： 619-12.5-140型鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：21850kg/2總斷面積: 141.162安全系數(shù)：K=3.5（按纜風(fēng)繩）計(jì)算式：P=Sb/K式中：P允許拉力Sb鋼絲繩的破斷拉力K安全

19、系數(shù)計(jì)算：P= 21850kg/3.5=6242kg每根纜風(fēng)繩使用拉力為468，使用拉力小于允許拉力，所以選用由619-12.5-140型鋼絲繩使用安全。6、主要施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場(chǎng)封閉工程為例）:主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拔桿根據(jù)構(gòu)件承重m150桿件或拼裝單元安裝2電焊機(jī)BX-500A臺(tái)203切割鋸把24磨光機(jī)臺(tái)35扭力扳手臺(tái)46卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)107風(fēng)繩m24008吊車(chē)160T臺(tái)19吊車(chē)75T臺(tái)110吊車(chē)12T臺(tái)111烘干箱臺(tái)112保溫筒臺(tái)1213切割機(jī)臺(tái)114千斤頂個(gè)515倒鏈5T個(gè)1016探傷儀臺(tái)217滑輪組32t個(gè)3418棕 繩30個(gè)10019棕

20、繩16個(gè)10020U型環(huán)5T個(gè)100主要檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)23鋼卷尺50m把44游標(biāo)卡尺1-150m把15水平尺0.2mm/m個(gè)56磁力線墜個(gè)67盒尺2m個(gè)108磁力測(cè)厚儀臺(tái)19全站儀臺(tái)110拉力計(jì)10kg個(gè)411墨斗個(gè)212外角尺個(gè)17、質(zhì)量控制:7.1本工法嚴(yán)格執(zhí)行以下各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)JGT 11-2009網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5

21、0205-2001鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JG8-1999交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合DL/T 620-1997交流電氣裝置的接地DL/T621-1997火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-2006建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法金屬材料熔焊質(zhì)量要求GB/T12467.1-12467.5-2009焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.1-19967.2質(zhì)量保證措施7.2.1 嚴(yán)格按照施工的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行施工。7.2.2網(wǎng)架制作安裝驗(yàn)收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一丈量

22、的拉力要一致，當(dāng)跨度較大時(shí)應(yīng)按氣溫情況考慮溫度修正。7.2.3焊接工作宜在工廠或預(yù)制拼裝場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行以減少高空或現(xiàn)場(chǎng)工作量。7.2.4焊接球節(jié)點(diǎn)的半圓球宜用機(jī)床坡口，焊接后的成品球表面應(yīng)光滑平整不應(yīng)有局部凸起或折皺。7.2.5桿件制作長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管桿件長(zhǎng)度誤差為士1mm7.2.6分條或分塊的網(wǎng)架單元長(zhǎng)度不大于20m時(shí),拼接邊長(zhǎng)度允許偏差為士10mm.當(dāng)條或塊的長(zhǎng)度大于20m時(shí),拼接邊長(zhǎng)度允許偏差為士20mm。7.2.8總拼所用的支承點(diǎn)應(yīng)防止不均勻下沉。總拼時(shí)應(yīng)選擇合理的工藝順序以減少變形，應(yīng)力拼裝與順序應(yīng)從中間向兩端或四周發(fā)展。7.2.9焊縫超聲波探傷按焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲

23、波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.1-1996規(guī)定。支座和支托的焊縫不做超聲波探傷。7.2.10及時(shí)進(jìn)行并迅速反饋焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果，對(duì)返修焊縫中所出現(xiàn)的缺陷認(rèn)真查找原因提出預(yù)防措施。7.2.11為焊工提供性能穩(wěn)定可靠、能滿足焊接施工工藝要求的焊機(jī)和清理工具。7.2.12球體與桿件鋼管連接接時(shí)，桿中心相交于球中心。球體的連接平面應(yīng)與弦桿平面平行，有利于球體的受力。7.2.13加工制作應(yīng)按本設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工圖,并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣核對(duì)無(wú)誤后方可下料加工。7.2.14臨時(shí)支點(diǎn)的支撐物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過(guò)程中逐步調(diào)整。7.2.15臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意各支點(diǎn)同步下降，在下降過(guò)程中，下降的幅

24、度不要過(guò)大，應(yīng)該是逐步分區(qū)分階段按比例下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。7.2.16所有構(gòu)件須作噴射（砂、丸）除銹,除銹等級(jí)Sa2。刷防銹底漆兩遍，面漆兩遍。7.2.17加強(qiáng)過(guò)程控制?？偨Y(jié)以往施工中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提前做好預(yù)防工作，詳細(xì)、準(zhǔn)確的制定出每個(gè)分項(xiàng)工程施工中的過(guò)程控制點(diǎn)，并且在整個(gè)施工過(guò)程中及時(shí)檢查、監(jiān)督。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。7.2.18嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序。班組分項(xiàng)工程施工完后，由班組長(zhǎng)先自檢，后施工技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收后通知監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)做好相應(yīng)的簽證和記錄。7.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)：7.3.1原材料（包括焊材）、配件的質(zhì)量；7.3.2焊接質(zhì)量。8、

25、安全技術(shù)措施:8.1建立安全保證體系。8.2場(chǎng)內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志，安全牌和標(biāo)語(yǔ)。8.3施工中必須按施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程的分部、分項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.4施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.5施工用電采用“三相五線制”三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。安裝用的電器設(shè)備必須接地或接零。8.6施工用的機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查安全可靠，對(duì)于吊裝的吊具繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。8.7吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，并在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的標(biāo)志。8.8現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限制裝置、吊具等定期檢查。做好臺(tái)

26、風(fēng)、雷、雨天氣前后的防范措施。吊裝前向吊裝人員進(jìn)行安全教育以及關(guān)鍵部位的安全交底。吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)記，加強(qiáng)安全警戒。8.9特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8.10進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)始終貫徹安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，對(duì)不按安全規(guī)定操作的工作人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理，直至停止其工作，以達(dá)到科學(xué)管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)的目的。8.11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。8.12對(duì)施工過(guò)程中未固定牢固的構(gòu)件應(yīng)加以臨時(shí)固定，施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，每天做到工完場(chǎng)清。8.13工作時(shí)禁止穿拖鞋、赤膊

27、、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。提倡文明待人、文明操作、文明施工。9、環(huán)保措施:9.1在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、化學(xué)物質(zhì)、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。9.2按照現(xiàn)場(chǎng)要求堆放材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備，并做到材料、機(jī)具、堆放整齊，場(chǎng)地平整、干凈。9.3嚴(yán)格控制人為噪聲,不得高聲叫喊、亂吹哨,無(wú)故甩打鐵件，對(duì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)械，采取有效控制措施，減輕噪聲污染。9.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、安全帶，工作服整齊劃一，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 。9.5各種運(yùn)輸車(chē)

28、輛采取相應(yīng)措施，防止揚(yáng)塵、污染空氣。施工便道保持路面干凈，經(jīng)常灑水，減少揚(yáng)塵。 9.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨處大小便。施工人員要節(jié)約用水，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。9.7使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面，造成污染。廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。10、效益分析:本工法以拔桿提升安裝方式代替網(wǎng)架高空拼裝方式，大大減少了架子租賃費(fèi)及搭設(shè)拆除費(fèi)用。施工進(jìn)度、質(zhì)量容易控制，施工方便快捷，縮短工期，降低工程造價(jià)，施工中沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)任何安全和質(zhì)量問(wèn)題。以山西臨汾熱電2300MW機(jī)組工程煤場(chǎng)封閉工程為例，建筑面積22770m2，鋼球網(wǎng)架:跨度91米，高40.856米，進(jìn)深228.