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文檔簡介
1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工部署2四、光纜施工方案3五、光纜氣流吹放施工方案9光纜路由復(fù)測10光纜配盤確認(rèn)11氣吹點(diǎn)的選擇11光纜單盤檢測11光纜的吹放13光纜接續(xù)15光纜中繼段測試:17六、質(zhì)量保證措施18七、安全保證措施19八、環(huán)境保護(hù)措施21一、工程概況1.工程名稱XXXXX2.建設(shè)規(guī)模2.1XXXXX2.2光纜線路穿跨越統(tǒng)計(jì)表該段線路穿跨越道路、河流、池塘多處,因與氣管線同溝敷設(shè),穿跨越方案均隨氣管線同,具體數(shù)量詳見下表 :穿越方式穿越長度(m)穿越次數(shù)2.3光纜材料一覽表:工程項(xiàng)目名稱:沈陽-鐵嶺-撫順段序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1光纜保護(hù)標(biāo)志帶KM133.52硅芯管40/3
2、3KM1373硅芯管接頭套6524硅芯管加長接頭套895硅芯管堵頭個(gè)3006鍍鋅鋼管144*4KM7.47鍍鋅鋼管144*6KM1.58塑料管HDPE75*6.8M6009混凝土蓋板塊480010普通標(biāo)石塊167311遁形電子標(biāo)識(shí)器只6012普通電子標(biāo)識(shí)器只7313光纜接頭保護(hù)箱臺(tái)13314光纜接頭盒(24芯)只603.建設(shè)地點(diǎn)新民市、于洪區(qū)、沈北新區(qū)、鐵嶺市、撫順市境內(nèi)。4.工程特點(diǎn)4.1施工工期緊、工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜。4.2施工跨越冬季,冬季施工難度大。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖。GB50369-2006 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;SY/T 4108-2005輸油(氣)管道同溝敷設(shè)光纜(硅芯管)
3、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范三、施工部署1、防腐施工人員及設(shè)備配備計(jì)劃1.1 一個(gè)通訊施工隊(duì)主要人員配備計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備 注1機(jī)組長1負(fù)責(zé)施工隊(duì)全面管理工作。2技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工隊(duì)技術(shù)管理。3HSE監(jiān)督員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)HSE管理。4材料員1負(fù)責(zé)施工隊(duì)材料管理。5通信工10施工作業(yè)。6接續(xù)工2施工作業(yè)。7普工20配合施工8值班司機(jī)4合計(jì)401.2一個(gè)通訊機(jī)組主要設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1光纜接頭、檢測設(shè)備套1合計(jì)1臺(tái)/套四、光纜施工方案1、施工測量施工測量工作包括:硅芯管路由的復(fù)測應(yīng)以批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。核定硅芯管路由、長度、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點(diǎn)位置。核定硅芯管道穿越鐵路、公路
4、、河流、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護(hù)處理措施。核定接頭坑及吹纜坑的開挖地點(diǎn)。2、主要器材、設(shè)備檢驗(yàn)(1) 硅芯管單盤檢驗(yàn)硅芯管的外觀要求:a、均勻,無缺陷,無刮痕b、內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,不得有氣泡、裂口及顯著的凹痕、雜質(zhì)等。c、端面應(yīng)與軸向垂直。硅芯管的氣閉性能:選取一盤硅芯管,管內(nèi)充氣0.1Mpa,24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa。(2)硅芯管接頭件及其他器材的檢驗(yàn):硅芯管接頭件主要技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求:a、接頭連接力:4300Nb、氣密閉性能:1.6Mpac、橡膠密封圈應(yīng)耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂。d、硅芯管接頭件應(yīng)能重復(fù)開啟使用,便于拆裝和操作。硅芯管與接頭件、硅芯
5、管與膨脹塞間的連接密封性能按以下方式進(jìn)行檢驗(yàn):a、硅芯管與接頭件間的連接密封性能剪取兩段長3005m硅芯管,按使用要求連接到相應(yīng)的接頭件上,在常溫20、硅芯管內(nèi)充氣0.1Mpa,24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa。b、硅芯管與端頭護(hù)纜膨脹塞間的連接密封性能剪取長約1m硅芯管并垂直放置,硅芯管底端安裝端頭護(hù)纜膨脹塞,由硅芯管上面開口端加滿自來水,靜置保持1h,護(hù)纜膨脹塞在硅芯管下端口處無滲漏為合格。3 、硅芯管施工技術(shù)要求(1)埋深要求:按設(shè)計(jì)圖紙施工:a、硅芯管埋深與輸氣管道管底標(biāo)高一致,光纜與管道同溝敷設(shè),位于管道介質(zhì)前進(jìn)流向的右側(cè),管溝設(shè)計(jì)深度為公路和城建管理部門要求的深度。b 石質(zhì)、
6、半石質(zhì)地段應(yīng)在溝底和光纜上方各鋪100mm厚的細(xì)土或沙土。此時(shí)可將溝深視為光纜的埋深。c 光纜與已有地下管線和建筑物之間的凈距光纜與已有地下管線和建筑物之間的最小凈距應(yīng)符合下表要求。名稱光纜硅芯管平行時(shí)交越時(shí)平行時(shí)交越時(shí)其它通信管道0.750.250.50.15非同溝的直埋通信光、電纜0.50.250.750.25埋式電力電纜35千伏以下0.50.50.50.535千伏以上2.02.0給水管 管徑小于30厘米 0.50.50.50.15管徑3050厘米1.01.0管徑大于50厘米1.51.5熱力管1.00.51.00.25排水管1.00.51.00.15燃?xì)夤軌毫π∮?00kpa1.00.51
7、.00.3壓力300kpa800kpa2.02.0排水溝0.80.50.80.5房屋建筑紅線(或基礎(chǔ))1.01.5樹木市內(nèi)及村鎮(zhèn)大樹、果樹、穿越路旁行樹0.750.75市外大樹2.02.0水井、墳?zāi)?.02.0注:(1)地下光纜采用了鋼管保護(hù),與水管、煤氣管、石油管等交叉跨越的凈距可降為 0.15m。(2)地下光纜采用了防腐蝕和防機(jī)械損傷措施后,與糞坑、積肥池的凈距可降為11.5m。(3)光纜與易塌方土井的凈距不小于5m。(4)與高壓電力線路的交叉跨越角度:不小于30度。(5)距電廠、變電站的接地裝置:一般情況下大于200m。(6)距高壓桿塔的接地裝置:一般情況下大于50m。(7)穿越埋深與光
8、纜相近的各種地下管線時(shí),光纜宜在管線下方通過。4 、敷設(shè)硅芯管硅芯管敷設(shè)的要求:a、在布放硅芯管之前,應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落,保持封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。b、硅芯管敷設(shè)以前必須對(duì)溝底進(jìn)行清平、夯實(shí)。c、硅芯管采用“固定拖車法”或“移動(dòng)拖車法”等進(jìn)行布放,布放硅芯管,應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。d、埋深與輸氣管道管底標(biāo)高一致,硅芯管與管道同溝敷設(shè),位于管道介質(zhì)前進(jìn)流向的右側(cè),然后回填300細(xì)土。e、硅芯管在溝底應(yīng)順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。f、硅芯管布放后應(yīng)盡快連接密封,對(duì)引入手孔的硅芯管應(yīng)及時(shí)對(duì)端口用堵頭或膨脹塞進(jìn)行封堵。硅芯管布放后不能及時(shí)接續(xù)
9、時(shí),應(yīng)將硅芯管重疊200mm。g、硅芯管穿越障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)人看護(hù),避免受到損傷。f、硅芯管布放后應(yīng)立即掩埋300mm厚細(xì)土,盡量減少裸露時(shí)間,以防止受到人為及其他因素?fù)p傷。i、 硅芯管的彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的15倍。5、硅芯管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)接頭件連接,接續(xù)應(yīng)符合下列要求a、硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。b、硅芯管接頭件的規(guī)格應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套,接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。c、接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。d、硅芯管接續(xù)后應(yīng)做到不漏水、不漏氣。6、山區(qū)硅芯管敷設(shè)特殊要求a、在山區(qū)地段,當(dāng)?shù)缆菲閸纭⑸礁咂露笗r(shí),車輛拖運(yùn)硅管盤比較困難和危險(xiǎn),因此應(yīng)當(dāng)采用“固定拖車法”敷
10、設(shè)硅管,硅管盤固定在坡下,將硅管從盤上拖出,然后抬起硅管沿管溝抬到坡上放入管溝內(nèi)。在敷設(shè)過程中硅管不得拖地以防止石塊將硅管劃傷。b、在石方地段敷設(shè)硅管,管溝內(nèi)必須用細(xì)土對(duì)硅管進(jìn)行保護(hù),必要時(shí)要加蓋沙袋保護(hù),防止大回填時(shí)石塊損傷硅管。c、在山區(qū)一些地段,由于地形限制。輸氣管道不得不順河道敷設(shè),為防止水害對(duì)管道的威脅,根據(jù)不同情況采取道溝截水墻和漿砌石護(hù)坡等措施,硅管在此位置加鋼管保護(hù),在河道內(nèi)禁止設(shè)置接頭坑的建筑。d、雨季施工時(shí)要特別防范山體滑坡等自然災(zāi)害。7、水網(wǎng)硅芯管敷設(shè)特殊要求a、水網(wǎng)硅芯管敷設(shè)時(shí),如果溝里有積水要采取抽水、排水等措施,將水抽干以后再施工。b、如果管道溝有塌方跡象的要安裝擋
11、土板。c、施工時(shí)要特別防范溝體塌方等人身傷害事故發(fā)生。8、頂管穿越公路、鐵路當(dāng)輸氣管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí),通信硅芯管根據(jù)設(shè)計(jì)要求與輸氣管道共同敷設(shè)在混凝土套管內(nèi)。具體方法為:、混凝土套管穿越公路、鐵路之后,管道承包商將輸氣管道拖放在混凝土套管內(nèi),我方施工人員同時(shí)將114鋼管穿入混凝土套管,放在HDPE支架上,在114鋼管內(nèi)穿入硅芯管。 、為避免管道施工損傷硅芯管,要等到混凝土套管兩側(cè)輸氣管線與套管內(nèi)輸氣管線連接并回填細(xì)土后,方可連接硅芯管。、管溝回填后,套管兩側(cè)的硅管上方要埋設(shè)標(biāo)石。、114套管在穿放硅管后兩側(cè)要采用油麻瀝青做好封堵。9、大開挖穿越公路a、在施工前,首先要與管道承包商
12、聯(lián)系,確定開挖時(shí)間、地點(diǎn),實(shí)測開挖長度,并準(zhǔn)備好114鋼管。b、開挖時(shí)要提前將114鋼管運(yùn)到現(xiàn)場,根據(jù)預(yù)埋長度進(jìn)行連接并預(yù)穿鐵線。路面挖開后,待輸氣管道下溝后,將114鋼管按設(shè)計(jì)埋深布放到溝內(nèi),最后大回填恢復(fù)路面。c、114鋼管要根據(jù)規(guī)范要求在路基兩側(cè)各伸出1米,管口臨時(shí)封堵,以便于日后的硅管布放。 d、一般情況下,待公路兩側(cè)輸氣管道焊接并回填細(xì)土后,滿足硅芯管整盤敷設(shè)條件時(shí),方能夠穿放硅芯管,以避免硅芯管斷頭過多。10、穿越地下光(電)纜本工程由于輸氣管道口徑大,埋設(shè)較深,管道在與沿途地下光(電)纜交越時(shí),一般均在下方,硅芯管敷設(shè)遇到上述物體時(shí)也應(yīng)隨輸氣管道一同在物體下方通過,但施工中應(yīng)注意
13、以下幾種安全措施:、穿越光(電)纜時(shí)要將光(電)纜進(jìn)行包扎防護(hù)處理,防止損壞纜外護(hù)套造成觸電或光纜損傷。、當(dāng)遇到地下光(電)纜,在不能確定其是否報(bào)廢時(shí),不得隨意剪斷,避免造成重大通信中斷事故和人身傷亡事故。、穿越地下障礙物時(shí),要設(shè)專人在穿越點(diǎn)看護(hù),防止硅芯管扭絞。11、大開挖穿越河流、溝渠、水塘在部分地區(qū),硅管敷設(shè)需要穿越河流、溝渠、水塘,為保證施工質(zhì)量特制定如下措施:a、硅芯管敷設(shè)以固定拖車法為主,拖車盡量靠近敷設(shè)起始點(diǎn),然后將硅芯管倒出人工抬運(yùn)。b、硅芯管在布放之前要先將兩端管口用硅管堵頭或膨脹塞嚴(yán)密封堵,防止水、土及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。c、硅芯管接續(xù)要嚴(yán)格做好接頭清潔工作,保證接頭密封質(zhì)
14、量。d、硅芯管與輸氣管道一起進(jìn)行河流大開挖敷設(shè)時(shí),要提前與監(jiān)理工程師、管道施工承包商聯(lián)系,確定時(shí)間、地點(diǎn)、開挖方式和回填方式,提前做好114無縫鋼管預(yù)穿鐵線、硅芯管盤就位、水泥砂袋等準(zhǔn)備工作,盡量減少作業(yè)時(shí)間。12、穿越水工保護(hù)構(gòu)筑物(截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩等)由于穿越截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩時(shí),線路專業(yè)已經(jīng)在截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩上預(yù)埋了過路管孔,硅芯管只需將硅管直接穿過即可,為保證施工質(zhì)量,特制訂如下措施:a、施工前詳細(xì)核查圖紙確定截水墻砌筑位置、數(shù)量,提前安排施工方案。b、如果線路中沒有截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩,后期施工單位補(bǔ)建水工時(shí),我方要通知有關(guān)單位注意對(duì)通信線路
15、的保護(hù),條件允許的情況下應(yīng)派人到現(xiàn)場進(jìn)行看護(hù)。13、跨越大型河流、沖溝等a、預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工程工藝技術(shù)交底,交代清楚有關(guān)質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程,同時(shí)要求作業(yè)者認(rèn)真按要求進(jìn)行作業(yè),使施工工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。b、選擇要檢查和控制的施工工序及工序控制點(diǎn);確定各個(gè)工序控制點(diǎn)應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),按規(guī)定對(duì)工序控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行檢測,進(jìn)而對(duì)工序控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,找出二者之間的質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因,采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施,以消除這一質(zhì)量差距,防止其再次發(fā)生。c、組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,制定周密的施工計(jì)劃。d、確定施工的關(guān)鍵工序和難點(diǎn)
16、工序,根據(jù)各個(gè)工序的特點(diǎn),組織有施工經(jīng)驗(yàn)的人員來完成。e、各工序作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書,并按照質(zhì)量記錄控制程序認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。f、質(zhì)檢人員做好工序質(zhì)量檢查并做好記錄,對(duì)不合格品應(yīng)按相關(guān)程序文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、處理,保證跨越工程的一次合格。14、場站硅管安裝敷設(shè)等a、在站內(nèi)或站外施工前,要與土建施工單位溝通,了解場站施工工序、建筑位置及場地地平高度,避免出現(xiàn)地平恢復(fù)后硅管埋深不夠的情況。b、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定工程量,及時(shí)準(zhǔn)備紅磚、通信硅芯管或穿墻套管等物資。c、參照土建施工圖及通信的單出圖部分,及時(shí)配合土建施工單位做好預(yù)埋件的預(yù)埋工作,對(duì)穿墻套管要及時(shí)做好封堵,避免雜物進(jìn)入
17、套管內(nèi)。15、標(biāo)石埋設(shè)(1) 標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在硅芯管的正上方。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在路由轉(zhuǎn)彎的交點(diǎn)上,標(biāo)石有字的一面朝向彎角較小的方向;當(dāng)硅芯管沿公路敷設(shè)且與公路間距不大于100m時(shí),標(biāo)石可朝向公路。(2) 標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通的位置。(3) 標(biāo)石規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)石埋深80cm,出土60cm,標(biāo)石周圍土壤應(yīng)夯實(shí)。(4) 標(biāo)石編號(hào)為白底紅漆正楷字,字體端正,表面整潔。標(biāo)石的編號(hào)及符號(hào)應(yīng)一致并符合設(shè)計(jì)要求。五、光纜氣流吹放施工方案吹纜及接續(xù)施工流程圖:路 由 復(fù) 測接頭坑定位(GPS)光纜接續(xù)、測試單盤測試回填并埋設(shè)標(biāo)石交 工氣流吹放光纜中繼段測試光 纜 盤 留硅芯管試通光纜配盤光纜路
18、由復(fù)測路由的復(fù)測,主要是復(fù)核設(shè)計(jì)施工圖是否與實(shí)際相符。根據(jù)現(xiàn)場情況確定光纜敷設(shè)方式(氣流吹放、人工穿放)、接頭坑的位置及光纜接續(xù)位置,為光纜敷設(shè)和接續(xù)提供可靠的保證。具體如下:1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合管道的實(shí)際路由,核實(shí)確定光纜敷設(shè)的具體路由和接頭位置,丈量地面的準(zhǔn)確距離。線路接頭坑在硅芯管施工時(shí)已經(jīng)埋設(shè)了電子標(biāo)志器,光纜施工時(shí)可以用電子標(biāo)志器探測儀查找電子標(biāo)志器,確定接頭坑位置并開挖。用GPS定位儀對(duì)接頭坑定位進(jìn)行核實(shí),確定精緯度、深度并作好記錄。地面丈量均使用標(biāo)準(zhǔn)的百米繩以保證復(fù)測的準(zhǔn)確性。2、實(shí)際路由與設(shè)計(jì)施工圖有變更時(shí)應(yīng)在圖上標(biāo)出,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位確認(rèn),由設(shè)計(jì)承包商出具設(shè)計(jì)變更通知
19、單。3、對(duì)硅芯管進(jìn)行試通。如遇硅芯管障礙,現(xiàn)場進(jìn)行處理。光纜配盤確認(rèn)1、依照光纜配盤原始數(shù)據(jù)及復(fù)測數(shù)據(jù)對(duì)光纜進(jìn)行配盤長度、地點(diǎn)、盤號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。光纜接頭位置應(yīng)盡量安排在平坦、地質(zhì)穩(wěn)定的地點(diǎn)和靠近公路等地點(diǎn),避免將接續(xù)點(diǎn)設(shè)在長年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩或公路、鐵路的路基下。2、依據(jù)路由復(fù)測記錄、光纜單盤檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)配盤圖紙等資料,選配滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的不同規(guī)格、程式的光纜。對(duì)原始配盤不合理處進(jìn)行修正,盡量做到整盤配置,減少接頭。3、從光纜路由特殊點(diǎn)向兩端配光纜,把穿管保護(hù)地段(如:穿越公路、河流、與輸氣管線交叉等)排在靠近光纜接頭點(diǎn)的位置,減少布放時(shí)光纜穿管的長度。4、光纜布放長度的計(jì)算L=L測
20、+L測*1%+接頭預(yù)留 L測: 路由測量的距離 氣吹點(diǎn)的選擇1、氣吹點(diǎn)應(yīng)該選擇在吹纜機(jī)可以達(dá)到的地方。2、氣吹點(diǎn)應(yīng)該選擇在土質(zhì)穩(wěn)定,地勢寬闊便于倒盤和設(shè)備安裝的地方。3、氣吹點(diǎn)最好選擇在地形由高點(diǎn)向下坡方吹纜的地方。4、如果從中間往兩邊吹,氣吹點(diǎn)要選擇在吹纜設(shè)備可以進(jìn)場的地方,并且要有足夠的場地保證光纜的倒盤作業(yè).光纜單盤檢測1、光纜單盤檢測內(nèi)容光纜外觀檢查光纖出廠長度是否符合出廠指標(biāo)光纖平均衰減(1310nm/1550nm兩個(gè)波段)是否符合出廠指標(biāo)光纜電氣指標(biāo)2、光纜單盤檢測要求及測試方法:3、 光纜單盤檢測要求光纜現(xiàn)場單盤復(fù)測,按工程施工規(guī)范有關(guān)內(nèi)容、按照工程操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行,其評(píng)價(jià)方式按
21、平均統(tǒng)計(jì)值為準(zhǔn)每盤光纜的平均值、各根光纖平均衰減等,它們均以合同書或設(shè)計(jì)規(guī)定值為依據(jù),并以光纜廠家提供的光纜性能數(shù)據(jù)作為參考。光纜單盤檢測要做好以下工作:收集、核對(duì)各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出廠測量記錄等資料。復(fù)測后的單盤光纜應(yīng)做好記錄,并在光纜盤上標(biāo)明:盤號(hào)、外端端別、長度、敷設(shè)地點(diǎn)等。復(fù)測合格后的光纜及時(shí)恢復(fù)封裝,包括光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、將光纜盤護(hù)板重新釘好,并將光纜盤置于安全位置。對(duì)經(jīng)復(fù)測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的測試值與出廠指標(biāo)比較超標(biāo)的光纜應(yīng)登記上報(bào),對(duì)光纜、光纖個(gè)別損耗超出指標(biāo)的,應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測量確認(rèn)以后返廠更換4、光纜單盤指標(biāo)檢測方法(1) 損耗的檢測:用OTDR檢測
22、光纖長度方向的衰減分布是否均勻、有缺陷否、光纖是否存在輕微裂傷等。對(duì)于質(zhì)量好的光纖,一般衰減曲線均勻、觀察時(shí)無異常,如衰減曲線有“臺(tái)階”、高損耗區(qū)、曲線斜率過大,尤其觀察有無“菲涅爾”反射點(diǎn)(微裂)、非末端反射峰(斷裂)。發(fā)現(xiàn)可疑時(shí)將曲線局部放大觀察,確定是否為障礙點(diǎn)。當(dāng)確認(rèn)光纖存在微傷時(shí),經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)以后,必須對(duì)光纜處理后方可使用。(2) 長度測量:測量前嚴(yán)格按出廠資料設(shè)置好OTDR的折射率等參數(shù),確保測試的準(zhǔn)確性。(3) 電氣測試:光纜對(duì)地絕緣測試包括金屬塑料符合包層鋼絲鎧裝層的對(duì)地絕緣電阻和對(duì)地絕緣強(qiáng)度。通過對(duì)光纜金屬外護(hù)層的對(duì)地絕緣測量來判斷光纜外護(hù)層的完好性,以達(dá)到光纜不會(huì)因?yàn)橥庾o(hù)層破
23、損遭到水和潮氣作用影響光纜壽命。要求光纜護(hù)層對(duì)地絕緣電阻值1000mkm,兆歐表接于被測金屬護(hù)層。下圖是光纜金屬護(hù)層對(duì)地絕緣測試裝置示意圖。 光纜的吹放1、光纜的吹放的技術(shù)要求(1)氣吹法敷設(shè)光纜前,檢查所用光纜是否符合以下要求:a、光纜外表面應(yīng)光滑,且無超過直徑1mm以上的多余水滴。b、光纜的挺直性要好。c、光纜外皮應(yīng)清潔,不得有水、泥等污物。d、光纜外徑偏差要小,光纜橫截面的不同圓度要小。e、核對(duì)光纜出廠盤號(hào),是否按配盤表敷設(shè)。(2)光纜的預(yù)留應(yīng)由設(shè)計(jì)確定,一般情況下應(yīng)符合以下要求:a、光纜穿越擬建公路立交橋的路段時(shí),應(yīng)在公路的一側(cè)預(yù)留光纜15m。b、光纜引入場站及閥室時(shí),應(yīng)預(yù)留光纜10-
24、20m。d、光纜接頭預(yù)留每處為12m。e、光纜在氣吹點(diǎn)預(yù)留10m。(3)光纜預(yù)留方式:光纜預(yù)留點(diǎn)有接頭坑的,一般在接頭坑內(nèi)作光纜盤留。2、 吹放光纜(1)光纜的吹放流程氣閉性試驗(yàn)清 洗 管 道試通棒試吹光 纜 吹 放光 纜 預(yù) 留(2) 光纜吹放示意圖: (3) 光纜吹放注意事項(xiàng):a、光纜采用整盤敷設(shè),確因現(xiàn)場條件有問題,一般不應(yīng)斷開光纜增加接頭。b、氣吹及牽引點(diǎn)的選擇應(yīng)充分利用地形及地貌條件。在具備一定坡度的管道中穿放光纜時(shí),氣吹點(diǎn)宜選在坡頂,牽引點(diǎn)宜選在坡底;在線路拐角較集中的管道中布放光纜時(shí),氣吹點(diǎn)宜選在距拐角較近端,牽引點(diǎn)宜選在距拐角較遠(yuǎn)端。c、氣吹法敷設(shè)光纜,HDPE塑料管的氣密性應(yīng)
25、滿足以下要求:HDPE塑料管道的氣密性應(yīng)滿足管內(nèi)沖氣10bar,如壓力減弱的速度不大于0.5bar/min(即無大漏氣),即可進(jìn)行氣吹光纜工作。d、 采用氣吹泡沫塑料或海綿載體對(duì)塑料管道進(jìn)行試通及預(yù)潤滑的時(shí)間超過10s/300m或更長時(shí)間時(shí),可能是塑料管道有阻塞所致,根據(jù)阻塞的位置,檢查是否存在斷點(diǎn)。光纜接續(xù)1、光纜接續(xù)流程:去除涂覆層光纖接續(xù)準(zhǔn)備清潔裸纖表面光纜接續(xù)準(zhǔn)備光纖端面制備光纖置入熔接機(jī)光 纖 熔 接接續(xù)損耗測試光纖接頭保護(hù)余長光纖收容完 成OTDR遠(yuǎn)端監(jiān)測 2、光纜接續(xù)技術(shù)要求:光纖接續(xù)時(shí),應(yīng)采取現(xiàn)場監(jiān)測方法以提高光纖連接質(zhì)量。光纜接續(xù)前應(yīng)該核對(duì)光纜端別、光纖纖序,光纖接續(xù)后不得出
26、現(xiàn)纖序錯(cuò)接。光纜端別及光纖應(yīng)作識(shí)別標(biāo)志。光纜成端完畢應(yīng)進(jìn)行通光檢查,確保光纖通道性能良好。光纜接續(xù)前應(yīng)剪除纜頭35m,如果光纜外觀有死彎、纜皮有損傷等,應(yīng)盡可能剪去。光纜接續(xù)、裝盒時(shí),均要有專業(yè)質(zhì)量人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理,使接續(xù)損耗滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。光纖接頭損耗及纖長應(yīng)在施工現(xiàn)場及時(shí)作好記錄。 接續(xù)以后盤纜時(shí),光纜的曲率半徑應(yīng)大于纜徑的20倍,安裝盤纖盤時(shí),注意防止壓纜,增大接續(xù)損耗。按光纜接頭盒說明書組裝、放置、密封接頭盒,防止進(jìn)水。光纜接續(xù)人員應(yīng)配備帳篷或接續(xù)專用車輛,盡量避免露天作業(yè)。光纜中繼段測試:1、光纜中繼竣工測試內(nèi)容中繼段光纖線路衰減系數(shù)(dB/Km)及傳輸長度(Km );中繼段光纖
27、線路后向散射曲線;中繼段光纖通道總衰減(dB);中繼段光纖偏振模色散系數(shù)(根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定);中繼段光纖線路衰減測試;(6)中繼段光纖線路衰減測試,應(yīng)在完成光纜成端后,采用OTDR測試儀在ODF架上測量光纖線路外線口的衰減值;(7)采用OTDR測試,應(yīng)采取雙向測量去其平均值的方式;(8)測試數(shù)據(jù)應(yīng)包括:中繼段光纖線路衰減(dB)、衰減系數(shù)(dB/Km)和光纖傳輸長度(Km )。測試結(jié)果及時(shí)記入中繼段測試記錄。2、中繼段后向散射曲線檢查中繼段后向散射曲線檢查,應(yīng)在光纖成端、線路回填、水工保護(hù)、地貌恢復(fù)完成以后進(jìn)行;光纖后向散射曲線應(yīng)均勻平滑,光纖波形及接頭“臺(tái)階”無異常;光纖后向散射曲線檢查可與
28、光纖線路衰減測試同時(shí)進(jìn)行;OTDR打印光纖后向散射曲線應(yīng)清晰無誤,并收錄于中繼段測試記錄。3、中繼段光纖通道總衰減測試中繼段光纖通道總衰減,包括光纖線路損耗和兩端連接器的插入損耗。應(yīng)采用穩(wěn)定的光源和光功率計(jì)經(jīng)過連接器測量。中繼段光纖通道總衰減值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。測量結(jié)果記入中繼段測試記錄。六、質(zhì)量保證措施1、人員控制:(1)組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握、光纜硅芯管工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。(2)組織參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),要求各部門人員技術(shù)過關(guān)、素質(zhì)過關(guān)。(3)對(duì)職工進(jìn)行思想教育,提高對(duì)本工程重要意義的認(rèn)識(shí),以飽滿的精神狀態(tài)參戰(zhàn)聯(lián)絡(luò)線管道通信工程建設(shè)。2、材料的控制(1)對(duì)材料、設(shè)備除監(jiān)理組織資質(zhì)量檢驗(yàn)外
29、,材料員在領(lǐng)取材料時(shí),還要進(jìn)行認(rèn)真檢查。領(lǐng)取材料檢查應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):各種附件是否齊全通過外觀檢查,光纜、硅芯管盤是否完好,有無敷設(shè)光纜(硅芯管)時(shí)損壞光纜(硅芯管)的傾向;硅芯管表面有無裂紋、毛刺,硅芯管兩端堵頭是否脫落、硅芯管壁是否均勻。硅芯管接頭是否完好,對(duì)于所領(lǐng)取硅芯管型號(hào)是否配套等。光纜接頭盒包裝是否完好,并對(duì)其中的接頭盒進(jìn)行氣閉試驗(yàn),檢驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo)。采購員按合同要求自購物資時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行公司采購控制程序文件,嚴(yán)把自購物資質(zhì)量關(guān)。材料的運(yùn)輸、裝卸、保管嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品搬運(yùn)、儲(chǔ)運(yùn)、包裝、控制程序文件。3、施工機(jī)械的控制(1)施工機(jī)械專人管理使用,定期維護(hù)施工機(jī)械,保證施工機(jī)械始終保持良好狀
30、態(tài)。(2)嚴(yán)禁非機(jī)械操作員操做施工機(jī)械、設(shè)備,杜絕因施工機(jī)械設(shè)備問題造成施工質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。(3)建立完好的機(jī)械設(shè)備使用制度,獎(jiǎng)罰分明,確保工程順利完工。4、工序及方法的控制(1)施工技術(shù)部組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。制定周密的施工計(jì)劃,控制工序質(zhì)量。(2)確定施工的關(guān)鍵工序和難點(diǎn)工序,根據(jù)各個(gè)工序的特點(diǎn),組織有相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)的人員完成任務(wù)。(3)對(duì)本工程施工的難點(diǎn)問題,施工技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)制導(dǎo)書,施工人員按施工作業(yè)指導(dǎo)書施工。(4)各工序作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書,并按照質(zhì)量記錄控制程序認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。(5)對(duì)施工難點(diǎn)編制施工指導(dǎo)書時(shí)要固定考慮,
31、選擇最好的方案。(6)質(zhì)檢人員對(duì)各工序做好質(zhì)量檢查工作,在施工過程中各施工分隊(duì)要認(rèn)真自查,并做好記錄,對(duì)不合格品應(yīng)接相關(guān)程序文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、處理。(7)各施工作業(yè)組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)控制各工序施工人員狀態(tài),當(dāng)人員狀態(tài)不滿足生產(chǎn)工序需要時(shí),應(yīng)立即申請(qǐng)撤換或提出對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。5、環(huán)境的質(zhì)量控制(1)根據(jù)不同的環(huán)境制定不同的施工方法,消除環(huán)境對(duì)質(zhì)量的不利因素。(2)根據(jù)環(huán)境不同,做好成品保護(hù)工作防止因環(huán)境對(duì)成品的質(zhì)量造成損壞。6、質(zhì)量檢查(1)項(xiàng)目QHSE部編制項(xiàng)目質(zhì)檢計(jì)劃,制定質(zhì)檢制度、質(zhì)檢員計(jì)劃,定期不定期對(duì)各施工點(diǎn)進(jìn)行檢查,并按制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。(2)按工序進(jìn)行自檢、互檢,每段工程量完工都要有監(jiān)理簽字確認(rèn)
32、。(3)質(zhì)檢員要根據(jù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃按程序進(jìn)行檢查,對(duì)不合各品按公司有關(guān)程序進(jìn)行處理。(4)施工機(jī)組負(fù)責(zé)人每月底向項(xiàng)目部提交本月質(zhì)檢報(bào)告,對(duì)本施工分隊(duì)質(zhì)量狀態(tài)做出報(bào)告,并對(duì)施工中影響質(zhì)量的因素制定防范措施。(5)各工序質(zhì)檢員嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和互檢。(6)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)施工實(shí)際情況具體編制。七、安全保證措施1、硅芯管施工依據(jù)硅芯管敷設(shè)的技術(shù)要求本工程相應(yīng)有硅芯管敷設(shè)和硅芯管接頭兩個(gè)重點(diǎn)工序,涉及兩個(gè)相應(yīng)的主要工種:(1)光纜、硅芯管的布放:進(jìn)入線路施工作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、工作鞋、戴安全帽、手套等防護(hù)用品。光纜、硅芯管盤在吊裝時(shí)要有專人指揮、統(tǒng)一信號(hào),吊車起重臂下
33、嚴(yán)禁站人。光纜、硅芯管盤在尾部要拴上棕繩進(jìn)行方向控制,以免擠傷。起吊用的鋼絲繩事先要進(jìn)行檢查,與起吊的重量相適應(yīng)。光纜、硅芯管盤裝車后要固定好方可拉動(dòng)。 光纜、硅芯管盤裝卸時(shí)要使用吊車,嚴(yán)禁從車上直接推到地面。布放作業(yè)時(shí)要專人指揮,配備合適的通訊工具,隨時(shí)警惕不安全動(dòng)態(tài)發(fā)生。當(dāng)路況不好時(shí)嚴(yán)禁采用“移動(dòng)拖車法”敷設(shè)硅芯管和光纜。在與其他管道施工單位共同施工時(shí)要注意避開對(duì)方的大型作業(yè)機(jī)器和帶電設(shè)備,及時(shí)協(xié)調(diào)防止造成雙方設(shè)備、人員的損害和傷害事故的發(fā)生。施工中所用的設(shè)備要有專人管理、維護(hù)、操作。(2)硅芯管接頭:在使用刀具對(duì)硅芯管切割時(shí)要按要求操作,防止劃傷。對(duì)硅芯管金屬接頭熱縮時(shí)噴燈要正確操作,防止燒傷等事故發(fā)生。進(jìn)行氣密性能試驗(yàn)時(shí),做封堵一側(cè)的正面嚴(yán)禁站人,防止傷害。(3)光纖接續(xù):光纖接續(xù)需要用帳篷時(shí),注
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