蒼南真空預(yù)壓法

1、1.1.1 地基處理1.1.1.1 地塊區(qū)真空預(yù)壓施工1、概述本工程地基土為淤泥質(zhì)吹填土，需真空預(yù)壓進(jìn)行軟基處理。按設(shè)計(jì)采用無砂墊層真空預(yù)壓施工方案進(jìn)行軟基處理，人工插打B型排水板，間距0.7m，正方形布置，真空預(yù)壓100天。具體結(jié)構(gòu)詳見設(shè)計(jì)圖紙“地塊區(qū)吹填及軟基處理斷面示意圖”。2、無砂墊層真空預(yù)壓施工流程軟基處理施工包括吹填土排水晾曬、搭設(shè)浮橋、鋪設(shè)工作墊層、插設(shè)塑料排水板、鋪設(shè)水平管網(wǎng)和無紡布、鋪設(shè)密封膜、踩密封溝、安裝抽真空系統(tǒng)、抽真空、卸載等工序。施工流程詳見圖5-5。排水晾曬搭設(shè)浮橋鋪設(shè)工作墊層排水板濾管加工人工插設(shè)塑料排水板埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器真空預(yù)壓施工鋪設(shè)密封膜、踩密封溝卸載、場(chǎng)地整

2、平鋪設(shè)水平管網(wǎng)、無紡?fù)凉げ急?-5 真空預(yù)壓軟基處理施工流程圖安裝抽真空系統(tǒng)3、無砂真空預(yù)壓施工工藝1）排水晾曬吹填（泥）施工完成后泥面含水量較大，需對(duì)泥面進(jìn)行排水晾曬，排水方式可根據(jù)實(shí)際情況采用自然排水+潛水泵強(qiáng)排的方式。排水晾曬一是為了工作墊層能夠順利鋪設(shè)，二是吹填淤泥土表層經(jīng)晾曬后形成一定厚度的硬殼層，該硬殼層能夠有效阻止抽真空加載前期土顆粒和水一起移動(dòng)，在排水板四周形成土柱。2）搭設(shè)浮橋?yàn)榇_保后續(xù)鋪設(shè)土工布、密封膜、抽真空等作業(yè)進(jìn)行，需要在原吹填泥面上沿著加固區(qū)周邊搭設(shè)浮橋。浮橋采用泡沫板和竹膠板等材料搭設(shè)，并綁扎牢固形成整體通道，浮橋兩側(cè)綁扎竹桿，保證人員在浮橋上行走安全。3）鋪設(shè)工

3、作墊層在泥面上先鋪設(shè)一層編織土工布，作為持力層和起到隔離淤泥的作用。編織土工布鋪設(shè)采用手提工業(yè)縫紉機(jī)縫合，采用包縫或丁縫方式。具體施工方法為：在處理區(qū)內(nèi)選擇一干涸場(chǎng)地作為工作場(chǎng)地，將編織土工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布。根據(jù)施工順序，利用浮橋通道先抬入編織布，然后采用人工劃泡沫排穿救生衣將編織布攤開后進(jìn)行鋪設(shè)。編織土工布鋪設(shè)時(shí)保持一定褶皺，以預(yù)留真空預(yù)壓沉降。4）插打塑料排水板排水板與濾管加工在材料加工區(qū)人工進(jìn)行剪板，每條長(zhǎng)度具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。排水板兩頭進(jìn)行密封處理，防止板頭進(jìn)泥堵塞排水通道。將排水板纏繞在濾管上，并用扎帶進(jìn)行綁扎，確保排水板與濾管的直接接觸，同時(shí)在連接處外側(cè)包一層無紡

4、土工布，保證排水板與濾管的通道暢通。排水板與濾管、管路之間的綁扎帶接頭需朝下，避免接頭損壞密封膜。人工插打塑料排水板將綁扎好的塑料排水板靠近濾管插打，施打深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。人工插板過程中需檢查排水板與管路的連接，確保纏繞搭接，打設(shè)過程中嚴(yán)格控制“翻漿”，打設(shè)完成后編織布上不能有明顯的淤泥堆。效率測(cè)算：據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程條件下人工插板2人一個(gè)小組，每組日插板量約為2000m。本工程一區(qū)的地塊區(qū)需人工插打B型排水板433萬m，配備300人，按80%的時(shí)間利用率，可在20個(gè)有效天內(nèi)完成插板作業(yè)；二區(qū)的地塊區(qū)需人工插打B型排水板1820萬m，配備600人可在38個(gè)有效天內(nèi)完成插板作業(yè)。三區(qū)的地塊區(qū)

5、需人工插打B型排水板1246萬m，配備600人可在26個(gè)有效天內(nèi)完成插板作業(yè)。四區(qū)的地塊區(qū)需人工插打B型排水板1629萬m，配備600人可在34個(gè)有效天內(nèi)完成插板作業(yè)。埋設(shè)監(jiān)測(cè)原位觀測(cè)儀器排水板插打完成后，無紡布鋪設(shè)前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原位觀測(cè)儀器埋設(shè)。5）鋪設(shè)無紡?fù)凉げ妓芰吓潘迨┕ね瓿珊?，在其上部人工鋪設(shè)一層200g/m2的無紡布，無紡布與濾管形成水平排水通道，同時(shí)保證密封膜不會(huì)因排水板和濾管接頭破損，無紡布鋪設(shè)時(shí)保持一定褶皺，以預(yù)留真空預(yù)壓沉降，無紡布間采用搭接的形式，搭接寬度不小于200mm。6）鋪設(shè)密封膜，踩密封溝在無紡布之上鋪設(shè)兩層密封膜，厚度為0.120.14mm，密封膜在工廠根據(jù)設(shè)

6、計(jì)一次熱合成型；鋪膜時(shí)需確保膜下無硬物，不能硬拉，避免局部受力過大破壞密封膜，鋪設(shè)后膜需略有松弛，避免較大差異沉降引起密封膜撕裂。加固區(qū)周邊采用人工踩膜配合踩密封溝將密封膜埋入淤泥深層，確保加固區(qū)周邊密封。抽真空期間加強(qiáng)管理，根據(jù)需要在密封溝覆水，重復(fù)踩膜，保證密封。真空泵接頭、沉降桿接頭、真空表、孔隙水壓力等接出處進(jìn)行密封處理。加強(qiáng)對(duì)密封膜的保護(hù)，抽真空期間，經(jīng)常進(jìn)行膜面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7）安裝抽真空系統(tǒng)、抽真空、原位觀測(cè)安裝好真空泵系統(tǒng)（將水泵、水箱、閘閥、截止閥、出膜口連接好），將自電工房配電箱真空泵處漏電開關(guān)盒真空泵的電路接通后，空載調(diào)試真空射流泵，當(dāng)真空射流泵上真空度達(dá)到

7、85kPa以上，試抽真空。在膜面上、壓膜溝處仔細(xì)檢查有無漏氣情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)補(bǔ)好；按設(shè)計(jì)要求布置真空泵（7.5kw），主濾管通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。，并進(jìn)行試抽真空；開始階段，為防止大范圍吸扁濾管及對(duì)加固區(qū)周圍土體造成瞬間破壞。必須嚴(yán)格控制真空度加載速率，具體操作時(shí)可先開啟少數(shù)真空泵。當(dāng)真空度達(dá)到50-60kPa、經(jīng)檢查無漏氣現(xiàn)象后，開始膜面蓄水，在此真空度下抽12周，使吹填土有形成一定的固結(jié)度，再開足所有泵，將膜下真空度提高到85kPa。保持一定開泵率，按設(shè)計(jì)要求持續(xù)抽真空約100天，在達(dá)到設(shè)計(jì)卸載標(biāo)準(zhǔn)后可安排進(jìn)行效果檢測(cè)。8）軟基處理效果檢測(cè)，卸載，平整場(chǎng)地抽真空后期，原位觀測(cè)表

8、層日均沉降量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可安排相關(guān)土工試驗(yàn)進(jìn)行效果檢測(cè)，常見有鉆孔取土樣室內(nèi)土工試驗(yàn)等。4、無砂墊層真空預(yù)壓施工效率測(cè)算以面積1萬-3萬的區(qū)塊為例，拆分為各工序所耗費(fèi)的時(shí)間，編織布鋪設(shè)需2-3天，排水板打設(shè)需要約5天，無紡布鋪設(shè)需要約2天，密封膜鋪設(shè)需要約2天，真空管設(shè)備安置及真空管路架設(shè)需大約4天，抽真空時(shí)長(zhǎng)約為100天，地塊區(qū)一個(gè)完整的獨(dú)立區(qū)塊從工藝性施工到卸載總計(jì)歷時(shí)約120個(gè)日歷天。本工程地塊區(qū)真空預(yù)壓軟基處理面積總計(jì)約529.99萬，按1萬m3-3萬m3一塊劃分成約240個(gè)小區(qū)塊，我司計(jì)劃引進(jìn)10組施工隊(duì)伍（每組工人數(shù)量約100人，分區(qū)展開搭接流水作業(yè)，每組負(fù)責(zé)24個(gè)區(qū)塊。1.1

9、.1.2 道路區(qū)真空預(yù)壓施工1、概述本工程地基土為淤泥質(zhì)吹填土，需真空預(yù)壓進(jìn)行軟基處理，按設(shè)計(jì)采用無砂墊層真空預(yù)壓淺層處理+有砂墊層真空預(yù)壓深層處理的施工方案進(jìn)行軟基處理。因工程區(qū)內(nèi)部分圍堤是砂圍堤，由于砂的透氣性，這些圍堤在與真空預(yù)壓區(qū)塊相鄰位置易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，難以確保真空度的形成，影響地基處理效果。故在此處設(shè)置密封措施。計(jì)劃在砂圍堤內(nèi)坡腳處打設(shè)粘土密封墻，密封墻采用雙排70cm結(jié)構(gòu)，搭接20cm；有效范圍深度8m。地基處理完成后再將密封墻用砂換填。無砂墊層真空預(yù)壓淺層處理采取人工插打B型排水板，間距0.8m，正方形布置，真空預(yù)壓45天。有有砂墊層真空預(yù)壓深層處理采取機(jī)械插打C型排水板，間

10、距0.8m，正方形布置，抽真空180天。具體結(jié)構(gòu)詳見設(shè)計(jì)圖紙“道路區(qū)吹填及軟基處理斷面示意圖”。無砂墊層真空預(yù)壓淺層處理施工工藝同“地塊區(qū)真空預(yù)壓施工”，在此不作贅述，下面重點(diǎn)介紹有砂墊層真空預(yù)壓深層處理施工工藝。2、有砂真空預(yù)壓施工流程道路區(qū)有砂墊層深層預(yù)壓施工工序也包括鋪設(shè)砂墊層、打設(shè)排水板（機(jī)械）、真空管網(wǎng)鋪設(shè)連接、粘土密封墻施工、鋪設(shè)無紡?fù)凉げ?、鋪設(shè)密封膜、開挖密封溝、安裝抽真空系統(tǒng)、抽真空180天、真空卸載等工序。施工流程詳見表5-6。布設(shè)地面沉降桿埋設(shè)監(jiān)測(cè)器材圖5-6 真空預(yù)壓軟基處理施工流程圖鋪設(shè)砂墊層機(jī)械打設(shè)塑料排水板卸載、場(chǎng)地整平鋪設(shè)無紡布、密封膜、開挖密封溝埋設(shè)濾管、打設(shè)密

11、封墻滿足要求安裝抽真空設(shè)備、真空預(yù)壓施工場(chǎng)地清理3、有砂真空預(yù)壓施工工藝（1）砂墊層鋪設(shè)道路區(qū)砂墊層采用泥漿泵從臨時(shí)砂庫(kù)區(qū)抽砂鋪設(shè)。砂墊層的鋪設(shè)由測(cè)量人員輔助進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)進(jìn)行高程控制，厚度一定要鋪設(shè)均勻，以防影響后續(xù)工序施工。砂墊層施工需在道路區(qū)兩側(cè)先用小砂袋堆壘形成圍護(hù)。砂墊層鋪設(shè)施工時(shí)，在道路區(qū)內(nèi)大密度的布設(shè)標(biāo)桿，根據(jù)已測(cè)算好的吹填控制標(biāo)高（須考慮沉降、固結(jié)因素的影響）做好標(biāo)高標(biāo)識(shí)，一般采用30m30m網(wǎng)格左右布置，保證吹填砂標(biāo)高就近有準(zhǔn)確的參考標(biāo)識(shí)。在吹砂過程中進(jìn)行人工踩砂，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整砂水混合物的流向，使坡度更緩，不安排人工踩砂的坡比一般1：201：50，人工踩砂后能達(dá)到1

12、：80，從而控制了局部吹填的平整度。效率測(cè)算：砂墊層鋪設(shè)采用40cm管徑吹砂管線直接由砂庫(kù)區(qū)通過水利輸送至道路區(qū)，在端口采用分流管進(jìn)行分流以保證平整度。一條管線一小時(shí)可以運(yùn)輸約250m3。每日按16個(gè)小時(shí)計(jì)算平均每日可鋪設(shè)4000 m3。完成一區(qū)4.7萬m3砂共需12個(gè)有效天。完成二區(qū)23.7萬m3砂墊層施工約需60個(gè)有效天。 完成三區(qū)14.73萬m3砂墊層施工約需37個(gè)有效天。四區(qū)計(jì)劃投入30臺(tái)泥漿泵，按80%時(shí)間利用率計(jì)算，完成四區(qū)18.3萬m3砂墊層施工約需46個(gè)有效天。（2）打設(shè)排水板本工程道路區(qū)的二次處理排水板采用門架式震動(dòng)插板機(jī)進(jìn)行打設(shè)，其施工工藝基本同“石碴路基塑料排水板施工”。

13、效率測(cè)算：據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一臺(tái)插板機(jī)日插板量約為0.8萬m。本工程一區(qū)道路區(qū)第二次處理排水板打設(shè)配備20臺(tái)插板機(jī)，完成一區(qū)道路區(qū)插板295.5萬m約需18個(gè)有效天。二區(qū)配備30臺(tái)插板機(jī)，完成二區(qū)道路區(qū)插板1485萬m約需個(gè)62有效天。三區(qū)配備20臺(tái)插板機(jī)，完成三區(qū)道路區(qū)插板924.3萬m約需58個(gè)有效天。四區(qū)配備20臺(tái)插板機(jī)，完成四區(qū)道路區(qū)插板1148.5萬m約需72個(gè)有效天。（3）真空管網(wǎng)鋪設(shè)、連接真空管網(wǎng)由軟式透水管主管和支管組成。各區(qū)主管布設(shè)數(shù)量不宜少于3道，且應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地地形、地質(zhì)（原土埂、臨時(shí)隔堤）情況，合理布設(shè)走向，防止真空預(yù)壓過程中因不均勻沉降導(dǎo)致主管斷裂。應(yīng)嚴(yán)格控制軟式透水支管質(zhì)量，

14、不得將外包濾布有破損的濾管用于鋪設(shè)，且在鋪設(shè)過程中確保濾管上的濾膜不被破損，支管與主管應(yīng)連接可靠，接頭處采用濾布綁扎。軟式透水支管與排水板連接處應(yīng)采取有效密封措施，防止泥土滲漏、阻塞。支管與排水板連接后應(yīng)挖溝埋入砂墊層中，支管和主管之間用三通和四通進(jìn)行連接形成一個(gè)回路，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，垂直伸出膜面約30cm。（4）粘土密封墻施工1）施工工藝采用雙軸粘土攪拌樁工藝。2）施工流程定位：平整施工場(chǎng)地后，按照樁位平面布置圖確定樁位。將攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位，定位對(duì)中，樁位放樣誤差小于50mm，攪拌軸垂直度（每米）允許偏差不超過15mm。施工順序粘土攪拌樁雙軸的長(zhǎng)軸方向垂直于密封墻的方向

15、，粘土攪拌樁采用從一端向另一端順序連續(xù)施工。制漿：按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和泥漿摻量在泥漿拌制機(jī)內(nèi)制備泥漿，待壓漿前將泥漿倒入集料斗中。攪拌噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)和灰漿泵，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉的同時(shí)將拌制好的泥漿壓入地基土中，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿，保證攪拌下沉與噴漿速度是同步的，下沉的速度不大于1.2m/min。攪拌深度一般比設(shè)計(jì)深度超深1020cm，當(dāng)攪拌至樁端時(shí)，應(yīng)坐底30秒以上，保證漿液完全到樁端。鉆進(jìn)注漿量約5060%。攪拌上升：當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度，并坐底30秒以上后，開始提升，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿，提升速度不大于0.8m/min。攪拌頭提升到距樁頂1m時(shí)，應(yīng)減速，在噴漿口露出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒

16、以保證樁頭均勻密實(shí)。提升注漿量約2030%。再次攪拌噴漿下沉：與步驟基本相同，區(qū)別是鉆進(jìn)注漿量約1020%。再次攪拌上升：與步驟基本相同，區(qū)別是提升注漿量約1015%。移位：攪拌機(jī)移位，并重復(fù)步驟。清洗：向集料中注入適量清水，開啟泥漿泵，清洗管中的殘存的泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的土清洗干凈。（5）鋪設(shè)無紡?fù)凉げ济芊饽や佋O(shè)前，在下部先人工鋪設(shè)一層200g/m2無紡布，布?jí)K之間進(jìn)行搭接，鋪設(shè)無紡布不僅保護(hù)其上的密封膜，又可起到一定的水平排水墊層作用。（6）鋪設(shè)密封膜、開挖密封溝施工工藝同“無砂真空預(yù)壓施工工藝”中的“6）鋪設(shè)密封膜、踩密封溝”。但密封溝采用先開挖后踩膜、壓膜的方式。（

17、7）安裝抽真空系統(tǒng)、抽真空、原位觀測(cè)施工工藝同“無砂真空預(yù)壓施工工藝”中的“7）安裝抽真空系統(tǒng)、抽真空、原位觀測(cè)”。（8）軟基處理效果檢測(cè)，卸載，平整場(chǎng)地表層采用載荷板檢測(cè)，其他施工工藝同“無砂真空預(yù)壓施工工藝中的“8）軟基處理效果檢測(cè)，卸載，平整場(chǎng)地”。4、有砂墊層真空預(yù)壓施工效率測(cè)算同樣以面積1萬-3萬的區(qū)塊為例，拆分為各工序所耗費(fèi)的時(shí)間，鋪設(shè)砂墊層需5天，排水板打設(shè)需要約6-8天，無紡布鋪設(shè)需要約2天，密封膜鋪設(shè)需要約2天，真空管設(shè)備安置及真空管路架設(shè)需大約4天，抽真空時(shí)長(zhǎng)約為180天，道路區(qū)有砂墊層真空預(yù)壓深層處理一個(gè)完整的獨(dú)立區(qū)塊從工藝性施工到卸載總計(jì)歷時(shí)約210個(gè)日歷天。1.1.1

18、.3 真空預(yù)壓施工用電方案根據(jù)施工區(qū)域位置、施工面積、環(huán)境、施工結(jié)構(gòu)類型來確定現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及變壓器的數(shù)量。軟基處理施工面積為629.75萬平方米，供電系統(tǒng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)。考慮到每大區(qū)再分小區(qū)流水作業(yè)、搭接施工，計(jì)劃一區(qū)地塊區(qū)抽真空總體時(shí)間跨度110天，配備14臺(tái)315kVA變壓器， 610臺(tái)7.5kw真空泵；道路區(qū)第一次處理抽真空總體時(shí)間跨度55天，第二次抽真空時(shí)間跨度205天，需配備2臺(tái)315kVA變壓器， 72臺(tái)7.5kw真空泵。計(jì)劃二區(qū)地塊區(qū)抽真空總體時(shí)間跨度130天，配備37臺(tái)315kVA變壓器，1655臺(tái)7.5kw真空泵；道路區(qū)第一次處理抽真空總體時(shí)間跨度75天，第二次抽真空時(shí)間跨度245天，需配備8臺(tái)315kVA變壓器，358臺(tái)7.5kw真空泵。計(jì)劃三區(qū)地塊區(qū)抽真空總體時(shí)間跨度120天，配備27臺(tái)315kVA變壓器， 1211臺(tái)7.5kw真空泵；道路區(qū)第一次處理抽真空總體時(shí)間跨度60天，第二次抽真空時(shí)間跨度240天，需配備5臺(tái)315kVA變壓器， 226臺(tái)7.5kw真空泵。計(jì)劃