1#爐引風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)調(diào)試方案

1、專(zhuān)項(xiàng)工作安全技術(shù)措施主要工作內(nèi)容： 1#爐引風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)調(diào)試方案工作時(shí)間：2015年 月 日 時(shí)00分 月 日 時(shí)00分工作負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人第一章 概述1、工程概況1）項(xiàng)目名稱(chēng)：系陽(yáng)城晉煤能源公司2x135MW脫硫脫硝配套設(shè)施引風(fēng)機(jī)改造工程2）建設(shè)地點(diǎn)：系陽(yáng)城晉煤能源公司廠區(qū)內(nèi)3）開(kāi)工及投入運(yùn)行時(shí)間：于2015年04月05日開(kāi)工；計(jì)劃于2015年04月21日試運(yùn)完成移交生產(chǎn)。第二章 編制依據(jù)1、電力安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5015020062電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5015020063、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017020064、電力建設(shè)安

2、全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分（2002年版）5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2011年）6、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件（2009年版）7、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2012年版）8、制造廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和要求第三章 引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：型 號(hào)： YXKK710-6W額定功率： 2000KW額定頻率： 50HZ功率因數(shù)： 0.86功率（%）： 96.5能效等級(jí)： IE2定 子： 6000V 232A Y轉(zhuǎn) 速： 994r/min絕緣等級(jí)： F海 拔： 1000m防護(hù)等級(jí)： IP54沖卻方式： IC611環(huán)境溫度： 40標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： Q/EB CO1.4401-2011質(zhì) 量： 11

3、750 kg廠 家： 湘潭電機(jī)股份有限公司2、主要性能數(shù)據(jù)：Tm/Tn：2.0 Jm：158 kg.m2 Tst/Tn：0.6 lst/In：6.5 測(cè)溫元件為鉑熱電阻測(cè)溫元件Pt100，其電阻值為0時(shí)100。定子每相埋設(shè)有2只，共6只；軸承每端埋設(shè)有1只，共2只；配套儀表用戶(hù)自備。對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行耐壓檢查時(shí)，所有測(cè)溫元件端子必須接地。3、空間加熱器供停機(jī)時(shí)使用，電壓380V，功率1.2KW。4、軸承為端蓋式滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑方式為壓力油循環(huán)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油牌號(hào)為L(zhǎng)-TA46，進(jìn)油壓力為0.050.1MPa，進(jìn)油量為5L/min（每只軸承）。5、電機(jī)副接線盒裝有三只電流互感器，型號(hào)為：LZZBJ9-10

4、A2 400/5 0.5/10P20 15/15VA6、調(diào)節(jié)裝置：1）型式：入口電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板 + 內(nèi)饋調(diào)速2）最大力矩：4000 Nm第四章 電動(dòng)機(jī)參數(shù)：型 號(hào)： YQT2-710-6功 率： 1800 KW電 壓： 6 KV電 流： 210.6 A轉(zhuǎn) 速： 985 r/min效 率： 95.28 %第五章 試驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行引風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)行，并驗(yàn)證各個(gè)控制裝置動(dòng)作正常，確認(rèn)引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)正常，可以進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。進(jìn)而檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)及其保護(hù)聯(lián)鎖情況，為整套啟動(dòng)創(chuàng)造條件。 1、試車(chē)前準(zhǔn)備1）確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的單獨(dú)試車(chē)，已按有關(guān)說(shuō)明書(shū)結(jié)束。保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，事故按鈕試驗(yàn)良好，電氣綜合保護(hù)好用。整個(gè)電機(jī)系統(tǒng)可以保證

5、正常連續(xù)運(yùn)行。另要求給出電機(jī)的啟動(dòng)注意事項(xiàng)說(shuō)明書(shū)。2）風(fēng)機(jī)整個(gè)轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)平衡校正，可以保證轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)行；檢查葉片安裝及順序符合廠家要求。檢查中要認(rèn)真核對(duì)葉片號(hào)，葉片與機(jī)殼間隙等。3） 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)軸線與風(fēng)機(jī)主軸線一致，聯(lián)軸器的安裝找正工作已完成且符合要求。4）檢查所有螺栓是否擰緊并安全可靠，檢查全部風(fēng)道的密封性。5）檢查軸及軸承部位，不應(yīng)附著鐵銹等異物，并且按說(shuō)明充填適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油(脂)。 6）檢查主軸承箱的油位，油量不足時(shí)應(yīng)加油。7）手動(dòng)盤(pán)車(chē)引，檢查葉片和機(jī)殼之間的間隙。8）進(jìn)行各擋板的全開(kāi)、全關(guān)驗(yàn)證，膨脹節(jié)安裝正確，狀態(tài)良好。 9）各部分的清掃檢查：風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)道應(yīng)予徹底清理，確保內(nèi)部完全清潔

6、，絕對(duì)不允許有諸如保溫材料、鋼板邊角料、廢棄螺栓、螺母等遺留在風(fēng)道內(nèi)。清掃后要進(jìn)行質(zhì)量檢查。10）驗(yàn)證各風(fēng)門(mén)擋板滿(mǎn)足啟動(dòng)條件的要求。11）應(yīng)具備以下安全措施：a按啟動(dòng)措施中所列各項(xiàng)認(rèn)真進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；b風(fēng)機(jī)周?chē)謇砀蓛?，平整孔洞、蓋板；照明充足；在風(fēng)機(jī)周?chē)习踩K索，使非有關(guān)人員不得入內(nèi)。c現(xiàn)場(chǎng)與控制室應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)；d聯(lián)鎖試驗(yàn)已正常結(jié)束。2、引風(fēng)機(jī)的試車(chē)1）按正常的操作啟動(dòng)相關(guān)輔機(jī)。2）檢查引風(fēng)機(jī)各軸承溫度和電機(jī)軸承溫度，滿(mǎn)足啟動(dòng)要求。3）經(jīng)檢查轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙符合要求；4）在瞬時(shí)啟動(dòng)前，電機(jī)開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)位置，分別作集控室和就地事故按鈕停止試驗(yàn)；3、瞬時(shí)啟動(dòng)：若以上各項(xiàng)均已通過(guò)，則合

7、上電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行瞬時(shí)啟動(dòng)操作。待電流擺動(dòng)到最大，經(jīng)數(shù)秒鐘后電流下降穩(wěn)定下來(lái)，切斷電源，并檢查記錄下列各項(xiàng)內(nèi)容：1）啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間；2）軸承部分及外殼內(nèi)的異常聲音，振動(dòng)情況等。4、如果確認(rèn)瞬時(shí)啟動(dòng)中沒(méi)有問(wèn)題，則再次啟動(dòng)進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行。在進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行后，事故按鈕處必須站人，若發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備安全的異常情況立即按事故按鈕。待排除故障后再次啟動(dòng)試車(chē)。連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得違反大功率電機(jī)啟動(dòng)的有關(guān)規(guī)定。1）進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行后，還應(yīng)檢測(cè)下列項(xiàng)目：2）軸承部的油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；3）驗(yàn)證軸承部分的振動(dòng)及聲音情況；4）電流是否正常；5）殼體與風(fēng)道上異常振動(dòng)與聲音情況；6）軸承溫升是否正常。7）風(fēng)機(jī)實(shí)際功率大小與進(jìn)風(fēng)口溫度有

8、關(guān)，有時(shí)電機(jī)電流超過(guò)額定值，是由進(jìn)風(fēng)口溫度低引起的。因?yàn)樵囓?chē)是在冷態(tài)下進(jìn)行，電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷的可能性很大，所以要充分注意電機(jī)電流變化，如果電流達(dá)到額定電流時(shí)，則停止負(fù)荷的增加，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。8）以上各步運(yùn)行均正常后，則帶大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，一切正常試運(yùn)即告結(jié)束。5、在以上試車(chē)過(guò)程中要進(jìn)行下列各項(xiàng)的檢測(cè)，并記錄于表格中：1）引風(fēng)機(jī)出入口擋板開(kāi)度；2）電流I；3）各軸承溫度；4）流量Q；5）風(fēng)壓H；6）氣流溫度；7）軸承部位振動(dòng)情況；8）異常聲音的發(fā)生情況。6、引風(fēng)機(jī)的停止1）通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，若確認(rèn)各部分溫度，振動(dòng)情況符合要求，則將入口擋板慢慢關(guān)閉，進(jìn)行停止；2）操作停止風(fēng)機(jī)，停止后通知電氣推出小車(chē)開(kāi)

9、關(guān)；3）風(fēng)機(jī)在下列情況下必須立即停車(chē)：a 風(fēng)機(jī)、電機(jī)突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或有異常響動(dòng)；b軸承溫度急劇升高超過(guò)80；c軸承進(jìn)水管道中的水壓降至0.08MPa表壓，并無(wú)法使其升高時(shí)；d軸承油箱中的油位降至最低油位時(shí)；e電機(jī)突然過(guò)載時(shí)；f涉及人身和機(jī)組安全的其他意外情況。7、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常狀態(tài)，振動(dòng)符合設(shè)備廠家要求。2）軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承電機(jī)軸承溫度不超過(guò)85，滾動(dòng)軸承風(fēng)機(jī)軸承溫度不超過(guò)95，潤(rùn)滑油溫不超過(guò)65。3）無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象。4）風(fēng)機(jī)出口擋板內(nèi)外開(kāi)關(guān)刻度指示一致，與集控室DCS輸出和反饋數(shù)值一致，并且在開(kāi)關(guān)過(guò)程中無(wú)卡澀現(xiàn)象。5）引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.2.4。所執(zhí)行的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等文件清單6）電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn) （DL/T4692004） ；7）中華人民共和國(guó)國(guó)家能源局頒發(fā)的火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）四、工期：自2015年 月 日2015年 月 日； 天注；三項(xiàng)負(fù)責(zé)人必須同時(shí)在場(chǎng)，工作過(guò)程中至少有兩人在場(chǎng)。如有事需臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按以下順序代行職責(zé)：工作負(fù)責(zé)人不在由技術(shù)負(fù)責(zé)人代，安全負(fù)責(zé)人不在由技術(shù)負(fù)責(zé)人代，技術(shù)負(fù)責(zé)人不在由工作