倉庫管理培訓(xùn)教材

1、倉庫管理培訓(xùn)教材培訓(xùn)目的： 提升倉庫人員治理水平 提升倉庫人職員作效率培訓(xùn)綱要：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分ERP 原理倉庫治理概論倉庫治理實(shí)務(wù)安全 /高效的倉庫治理實(shí)際工作中的倉庫治理第一部分ERP 原理從庫存治理的訂貨點(diǎn)法到物料需求打算 MRP（Material Requirements Planning）所謂訂貨點(diǎn)法，即給一個(gè)庫存物料制定一個(gè)庫存的最低標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)庫存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就需要下達(dá)訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。關(guān)于穩(wěn)固消耗的物料，訂貨點(diǎn)法有效，但關(guān)于非穩(wěn)固消耗的物料，訂貨點(diǎn)法就難于應(yīng)對(duì)了。20 世紀(jì) 60 年代，針對(duì)訂貨點(diǎn)法的不足， 美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以

2、及物料的獨(dú)立需求和有關(guān)需求的概念。所謂獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)刻由企業(yè)外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后修理需要的備件等。有關(guān)需求是按照物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。由獨(dú)立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。由獨(dú)立需求的物料按照提早期的長短，運(yùn)算出有關(guān)需求的物料，并讓它們?cè)跁r(shí)刻上加以先后排列，這確實(shí)是 ERP 思想的精髓。從 MRP 進(jìn)展到制造資料打算MRPII （ManufactoryResources Planning）MRP 方法的顯現(xiàn)，在當(dāng)時(shí)對(duì)提升庫存治理和生產(chǎn)打算的準(zhǔn)確性確實(shí)起到了專門大的作用，但由于沒有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力是否能夠完成這些

3、打算，在實(shí)踐中也逐步顯現(xiàn)出它的一些不足。 20 世紀(jì) 70 年代初期，能力治理（ CapacityManagement）概念被提了出來。第一，人們將執(zhí)行打算的機(jī)器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與打算的運(yùn)行，其次，給每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標(biāo)準(zhǔn)， 然后用那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)再去衡量MRP 制定的打確實(shí)是否可行。20 世紀(jì) 70 年代末，會(huì)計(jì)中的資金概念被導(dǎo)入到MRP 中，要求 MRP在處理實(shí)物流淌的同時(shí)也同步處理財(cái)務(wù)工作，如此 MRP（新的 MRP）同時(shí)也能講明銷售收入、 講明采購支出、運(yùn)算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。從 MRP到企業(yè)資源打算 ERP（Enterprise

4、 Resources Planning）ERP 是在 MRP的基礎(chǔ)上演變和進(jìn)展而來的，最初它是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的治理，將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、打算、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)輸、市場(chǎng)、銷售、服務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)等納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行治理。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的加劇， ERP 在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的治理過程加入了企業(yè)理財(cái)?shù)挠^念，更加大調(diào)了對(duì)資金流和信息流的操縱。隨后，由于全球經(jīng)濟(jì)的一體化， ERP 從對(duì)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的治理延伸和進(jìn)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈治理，治理的資源對(duì)象從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到了外部?？蛻絷P(guān)系治理ERP供應(yīng)鏈治理MRP設(shè)備治理MRP品質(zhì)治理物料清單訂單治理知識(shí)治理庫存治理MR

5、P 運(yùn)算能力治理人力資源電子商務(wù)財(cái)務(wù)治理售后服務(wù)在線分析新的 ERP 系統(tǒng)擴(kuò)充了 MRP的制造與財(cái)務(wù)功能， 同時(shí)增加了客戶關(guān)系治理和供應(yīng)鏈治理，并支持流通領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉儲(chǔ)治理、售后服務(wù)治理和在線分析功能；支持制造過程中的品質(zhì)治理，實(shí)驗(yàn)室治理和設(shè)備愛護(hù)治理，近年來又增加對(duì)電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換與大規(guī)模信息通信的處理。事實(shí)上， ERP 差不多成為整個(gè)企業(yè)的治理信息系統(tǒng)。4ERP 系統(tǒng)選型ERP 系統(tǒng)僅僅是治理者需要借助的一個(gè)治理工具而不是治理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統(tǒng)，它確實(shí)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來良好的效益，但若在差不多條件不具備的前提下盲目實(shí)施，它不僅不能為企業(yè)帶來良好的效益， 而

6、且還可能使企業(yè)背上繁重的包袱?？傮w來講，隨著 ERP 系統(tǒng)的進(jìn)展及其給企業(yè)帶的效益，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)開始選擇相應(yīng)的 ERP 系統(tǒng)作為提升自己企業(yè)競(jìng)爭力的方法和手段。然而，應(yīng)幸免 ERP 系統(tǒng)如下的選型誤區(qū)：軟件中包含有先進(jìn)的治理思想選擇 ERP 軟件中最先進(jìn)的功能 MRP 過時(shí)了購買了 ERP 就能夠自動(dòng)解決工廠中的咨詢題實(shí)際上，不管多好的ERP 軟件都僅是一個(gè)治理工具而已，它無法代替治理本身。 ERP 軟件僅能快速地告訴治理者咨詢題在哪里、應(yīng)如何治理，ERP 軟件不能自己去解決咨詢題。例如，ERP 軟件告訴治理者，倉庫存在白費(fèi)原材料的咨詢題，這時(shí)就需要治理者自己去了解白費(fèi)原材料的緣故何在

7、，是生產(chǎn)工藝不合理依舊人力的白費(fèi)，然后作出相應(yīng)的改善決策和行動(dòng)。反之，如治理者不去解決這一咨詢題，那么ERP 軟件會(huì)一直告訴治理者倉庫部門有白費(fèi)原材料的咨詢題，但那個(gè)咨詢題會(huì)一直存在而可不能自己消逝。第二部分倉庫治理概論為了保證材料打算的準(zhǔn)確性，必須建立合適的倉庫治理流程，如果倉庫庫存數(shù)量不準(zhǔn)確的話，物料就有可能發(fā)生提早訂購或訂購不及時(shí)。ERP 有專門的庫存治理模塊用來完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉(zhuǎn)移、盤點(diǎn)調(diào)整等功能，描述了倉庫治理流程。什么叫倉庫治理所謂倉庫，確實(shí)是指保管儲(chǔ)存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場(chǎng)所。倉庫治理簡明扼要的講便是指關(guān)于物料儲(chǔ)存于倉庫的治理。倉庫治理的功能人們往

8、往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫治理。事實(shí)上這種看法是專門片面的，倉庫治理的真正功能有：料的分類、整理、保管。物料的進(jìn)倉、出倉治理。物料財(cái)務(wù)一致，為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料。供應(yīng)生產(chǎn)、保證銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。3倉庫治理業(yè)務(wù)倉庫治理的目的是良好地操縱庫存的保持水平，使庫存既可不能發(fā)生匱乏，也可不能發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨的情形。更重要的是，庫存將會(huì)占用大量的資金，要幸免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。倉庫治理的差不多工作，即是執(zhí)行物資出入庫動(dòng)作和記錄保管物資出入庫存信息，如庫存調(diào)整、庫存移動(dòng)、領(lǐng) /退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)能夠即時(shí)提供各種

9、有關(guān)報(bào)表，以供治理者及時(shí)了解存貨狀況，適時(shí)作出合理的采購或存貨處理等決策。4倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對(duì)物料和產(chǎn)品進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備的要求，因此倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則：工藝要求的原則倉庫在地理位置上，須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn)，有關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接，減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸，并附有相應(yīng)的程序做保證。符合進(jìn)出順利的原則在倉庫規(guī)劃上，要考慮到物料的運(yùn)輸咨詢題，盡可能將進(jìn)出倉門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。滿足安全的原則倉庫是企業(yè)物資的要緊集散地，在規(guī)劃倉庫時(shí)，要專門考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器

10、材等，還要有走火通道，安全門，應(yīng)急裝置等。第三部分倉庫治理實(shí)務(wù)倉庫規(guī)劃決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素：物料容易驗(yàn)收。物料進(jìn)倉容易。物料儲(chǔ)存容易。容易發(fā)料。容易盤點(diǎn)。容易搬運(yùn)。有倉庫擴(kuò)充的彈性與潛能。倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項(xiàng)：倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)靠近，通道順暢。倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的標(biāo)示牌。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)鄰近，并有倉名標(biāo)牌。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。倉庫設(shè)計(jì)，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。每倉的進(jìn)倉門外，須張貼倉庫平面圖 ，反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等

11、內(nèi)容。物料堆放須考慮原則：多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提升倉庫空間利用率。通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行。不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等來考慮不同的堆放方式。物料的倉儲(chǔ)應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。物料堆放應(yīng)考慮儲(chǔ)備數(shù)量讀取容易。物料堆放應(yīng)容易識(shí)不與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作倉庫物資的驗(yàn)收包括哪些方面？品名、規(guī)格出入庫的物資是否與有關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。數(shù)量明確出入庫物資的計(jì)量單位，物資進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。品質(zhì)進(jìn)庫物資，只有接到有關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫，出庫物資，也要檢驗(yàn)其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流

12、向市場(chǎng)。憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。什么叫物料直截了當(dāng)需求和間接需求？所謂物料直截了當(dāng)需求是指生產(chǎn)打算、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運(yùn)作而導(dǎo)致對(duì)物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對(duì)物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計(jì)部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。發(fā)料與領(lǐng)料的定義。物料由倉庫治理單位按照生產(chǎn)打算。將倉庫儲(chǔ)存的物料直截了當(dāng)向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。發(fā)料與領(lǐng)料的適用范疇有哪些？物料的發(fā)放有其適用范疇，并非所

13、有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，關(guān)于直截了當(dāng)需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，關(guān)于間接需求的物料，則采納物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。采取發(fā)料方式的緣故有哪些？穩(wěn)固的生產(chǎn)打算。標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。物料供應(yīng)不繼的防止。采取領(lǐng)料方式的緣故有哪些？ABC 類物料中 C 類物料偏多。生產(chǎn)打算經(jīng)常變更。觀念的差異，適應(yīng)化做法。倉庫物料的保管與儲(chǔ)存搬運(yùn)倉庫儲(chǔ)存的三個(gè)原則：防水、防火、防壓。定點(diǎn)、定位、定量。先進(jìn)先出。倉庫儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)：危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。幸免使用潮濕的地點(diǎn)做倉庫，盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。物資防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過。保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好照

14、明條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號(hào)順序排放。保持整齊、清潔，按“5S”要求進(jìn)行愛護(hù)。庫治理中通常所講的賬物卡證指的是什么？賬：倉庫物資檔案。物：倉庫儲(chǔ)存物資?？ǎ好鞔_標(biāo)示出物資所在位置而便于存取的牌卡。證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些？盡量使用工具搬運(yùn)，提升效率。減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時(shí)刻?？s短搬運(yùn)距離，節(jié)約人力。通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸。應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識(shí)，不可因搬運(yùn)紛亂而造成生產(chǎn)紛亂。呆廢料的治理什么叫呆廢料？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)

15、率極低的物料，這種物料可能偶然耗用少許，甚至全然就不要?jiǎng)佑谩Ｋ^廢料是指報(bào)廢的物料，即通過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。呆廢料處理的目的有哪些？物盡其用。減少資金積壓。節(jié)約人力及費(fèi)用。節(jié)約倉儲(chǔ)空間。呆料發(fā)生的緣故有哪些？銷售部門a 市場(chǎng)推測(cè)欠佳，造成銷售打算不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)打算也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。打算與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)打算頻繁變更，生產(chǎn)打算錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤。b 生產(chǎn)線的治理活動(dòng)不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料治理不良，從而造

16、成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。物料操縱與倉庫部門a 材料打算不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。b 庫存治理不良，存量操縱不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的緣故之一。d 因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)難而損及物料。采購部門a 物料治理部門請(qǐng)購不當(dāng)，從而造成采購不當(dāng)。b 對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)治理部門a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。b 采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。處理呆料的途徑有哪些？調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出。打折扣出售給原先的供應(yīng)商。

17、廢料發(fā)生的緣故有哪些？陳腐。銹蝕。邊角料。拆解的產(chǎn)品。廢料的處理措施有哪些？在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積存到一定程度時(shí)出售處理。在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。倉庫的盤點(diǎn)治理物料盤點(diǎn)的步驟有哪些？預(yù)備工作。盤點(diǎn)日期的決定。盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)。清理倉庫。盤點(diǎn)方法的確定。差異緣故的追查。盈虧的處理。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討。盤點(diǎn)預(yù)備工作要緊包括哪些內(nèi)容？確定盤點(diǎn)程序與方法。盤點(diǎn)日期決定要配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算。盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級(jí)不順序。盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時(shí)進(jìn)行演練。倉庫的

18、清理工作、賬目的結(jié)清工作。盤點(diǎn)后的處理措施有哪些？盤點(diǎn)后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù)防工作：修補(bǔ)改善工作：a 依據(jù)治理績效，對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加大整理、整頓、清掃、清潔工作。預(yù)防工作：a 呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。b 存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時(shí)，宜設(shè)法降低庫存量。c 物料供應(yīng)不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料打算與庫存治理以及采購的配合。d 物料盤點(diǎn)工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分不予以處理，并防止以后再發(fā)生。第四部分安全 /高效的倉庫治理一個(gè)好的倉庫治

19、理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。平面規(guī)劃得當(dāng)。儲(chǔ)放立體化，節(jié)約儲(chǔ)存空間。注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。物料依序整齊擺放。保持整齊、清潔， 5S 工作慣例化。建立完整的物料賬及物料卡。當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成。依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 呆廢料及時(shí)處理。 能做好定期盤點(diǎn)工作。 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。倉庫治理安全性倉庫治理第一應(yīng)該考慮其安全性，那個(gè)地點(diǎn)的安全性是指：物料處理過程中可能帶來的對(duì)環(huán)境的危害。物料周轉(zhuǎn) /儲(chǔ)存過程中對(duì)物料本身的安全。 物料處理可能涉及的人身安全。a 使用手推車運(yùn)送物料時(shí)要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提早減速。b 儲(chǔ)存或使用手推車 /拖車運(yùn)送產(chǎn)品或其他物料時(shí)堆