環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。1 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) （1）負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機(jī)上。 （2）環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)： 1風(fēng)機(jī)風(fēng)量：80000m3/h 2、3風(fēng)機(jī)風(fēng)量100000m3/h 料層厚度：<762mm 出料溫度：<150OC 風(fēng)罩溫度：一段冷 8001000 OC 二段冷400500

2、OC （3）隨時(shí)檢查臺(tái)車布料情況、保證布料均勻, 料厚穩(wěn)定, 不跑空車、不漏風(fēng)。 （4）處理物料能力80t/h。 （5）各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。 （6）其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃為準(zhǔn)。 2 開停機(jī)的操作規(guī)定及方法 2.1 開機(jī)前檢查 （1）檢查各臺(tái)車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺(tái)車側(cè)板有無裂隙、耐火材料有無脫落。 （2）檢查設(shè)備周圍、運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無人和障礙物。 （3）檢查出料口是否有異物堵塞。 （4）檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。 （5）檢查環(huán)冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行, 經(jīng)確認(rèn)后再組織開機(jī)。 2.2 開機(jī)操作要求 要將調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。 2.3 開機(jī)操作： （1）通

3、知除塵崗位啟動(dòng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵。 （2）啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。 2.4 停機(jī)操作 （1）臨時(shí)停機(jī)、環(huán)冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn), 但鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）正常停機(jī)或長時(shí)間停機(jī), 要將機(jī)內(nèi)的球團(tuán)礦全部卸到鏈板機(jī)上, 然后停止環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 依次停1鼓風(fēng)機(jī)、2鼓風(fēng)機(jī)、3鼓風(fēng)機(jī)。 3 操作要求 （1）回轉(zhuǎn)窯開始給料, 經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后, 首先將1、2、3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門視情打開, 再將環(huán)冷機(jī)調(diào)到轉(zhuǎn)速上限, 料以隨機(jī)速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時(shí), 調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速, 確保環(huán)冷機(jī)布料鋪到762mm(根據(jù)實(shí)際情況定) （2）檢查環(huán)冷機(jī)出料斗內(nèi)有無大快、一有大塊立即通知鏈板機(jī)崗位。 （3）通過下料

4、斗觀察孔檢查臺(tái)車的布料情況, 如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時(shí)調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。 （4）當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)時(shí), 要盡快通知值班長讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。 （5）觀察料斗出口處向臺(tái)車上布料, 料面是否均勻平整, 有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。 （6）臺(tái)車與風(fēng)箱之間的密封是否正常, 有無漏風(fēng)現(xiàn)象。 4 事故的規(guī)定及注意事項(xiàng) （1）水冷梁冷卻水泄漏后, 窯頭罩內(nèi)順勢會(huì)產(chǎn)生大量蒸氣, 此時(shí)應(yīng)立即打開窯頭罩所有的門停止造球, 關(guān)閉煤氣閥, 讓窯微動(dòng), 待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 OC時(shí), 減少冷卻水量, <200 OC時(shí)停止檢修。 （2）受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落, 則因溫度過高而變紅, 要組織停機(jī)降溫, 檢修料斗。 （3）環(huán)冷機(jī)各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進(jìn)行控制, 當(dāng)超出上限或低于下限, 要及時(shí)調(diào)整機(jī)速、料厚或風(fēng)門蝶閥。 （4）意外停水或停電時(shí)匯報(bào)值班長, 按通事故水源或電源。 （5）在正常操作進(jìn)程中, 環(huán)冷機(jī)意外停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 必須按一下停止按鈕, 然后做相應(yīng)處理。 （6）遇環(huán)冷機(jī)自動(dòng)?；蜃詣?dòng)慢轉(zhuǎn), 要先切斷電