《工匠精神先進(jìn)事跡(個(gè)人)三篇》

1、工匠精神先進(jìn)事跡(個(gè)人)三篇精品文章工匠精神先進(jìn)事跡（個(gè)人）三篇【篇一】xx自18歲參加工作起就開始從事鉗工，他善于學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)修了機(jī)械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在“重、急、難、險(xiǎn)”項(xiàng)目中勇挑重?fù)?dān)，在技術(shù)革新、改造和攻關(guān)中大顯身手。自xx年擔(dān)任重點(diǎn)科研項(xiàng)目的試制負(fù)責(zé)人以來，先后提出60余項(xiàng)qc成果、合理化建議、技術(shù)革新項(xiàng)目，在生產(chǎn)中攻破了大量軍品科研試制難關(guān)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2600余萬元。立足軍工匠心獨(dú)運(yùn)突破技術(shù)難關(guān)xx年，在國家某重點(diǎn)軍品科研項(xiàng)目的研制過程中，由于板翹式鋁散熱器的關(guān)鍵零件翅片的成型技術(shù)還不完善，試制的散熱器無法達(dá)到技術(shù)要求，嚴(yán)重影響到該產(chǎn)品總裝進(jìn)度

2、。在散熱器專家、老技師們無計(jì)可施的情況下，xx承擔(dān)起了這個(gè)重大攻關(guān)任務(wù)，他一頭扎進(jìn)了成型模具圖紙中，潛心研究模具結(jié)構(gòu)和成型原理，進(jìn)行了模具拆解和沖切試驗(yàn)，找到了問題原因，確定了模具改造方案。在90個(gè)日日夜夜里，xx不辭辛勞，對成型模具進(jìn)行了大膽的改造，經(jīng)過上千次的拆卸、修磨、裝配、試驗(yàn)，完成了160個(gè)刀齒的修配工作，配合間隙均控制在0.05mm以內(nèi)，翅片成型公差落在了優(yōu)質(zhì)區(qū)，一舉攻破了成型技術(shù)的難關(guān)，保證了閱兵產(chǎn)品的順利交付。目前，該部件成型技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1563萬元，并處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精品文章以工匠精神推動(dòng)技能大師工作室傳承發(fā)展xx年，公司為xx建立了“創(chuàng)新工作室

3、”，專門從事新產(chǎn)品試制、設(shè)備改造，新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用等工作。xx帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，圍繞工作室科研試制、技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標(biāo)準(zhǔn)，先后制定了大師工作室運(yùn)行管理和考核評價(jià)制度。在此基礎(chǔ)上，作為工作室“掌門人”的xx，帶領(lǐng)大師工作室成員，以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標(biāo)，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關(guān)項(xiàng)目43項(xiàng)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題147個(gè)，自制各項(xiàng)零部件專用、通用夾具、模具50余套，完成了17個(gè)型號軍品的重點(diǎn)零部件加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，圍繞安防車、坦克大賽參賽

4、車等科研車型，面對外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴(yán)、生產(chǎn)進(jìn)度要求急的嚴(yán)峻生產(chǎn)形勢，xx主動(dòng)承擔(dān)自動(dòng)裝填及動(dòng)力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù)，利用三維柔性夾緊平臺等設(shè)備和工具，親自動(dòng)手定方案、找方法、做工裝，先后完成了8個(gè)車型39項(xiàng)新產(chǎn)品的科研試制任務(wù)，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。最大限度減少了科研試制費(fèi)用投入，節(jié)約資金1200多萬元。特別是某型號綜合傳動(dòng)裝置裝配方法的技術(shù)攻關(guān)效果顯著，解決了多年困擾生產(chǎn)的裝配質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。由于貢獻(xiàn)突出，xx年，工作室被評為“國家級技能大師工作室”；xx年被xxxx及xx 市兩級工會評為“勞模創(chuàng)新工作室”；xx年獲xxxx“草原英才技能創(chuàng)新團(tuán)

5、隊(duì)”稱號。目前，工作室已申報(bào)國家專利5項(xiàng)，集團(tuán)公司合理化精品文章建議一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)6項(xiàng)；技術(shù)創(chuàng)新二等獎(jiǎng)2項(xiàng)。作為身懷絕技的國家級技能大師，xx深知先進(jìn)技術(shù)只有被更多的職工所掌握，才能發(fā)揮出更大的作用。他甘當(dāng)人梯，毫無保留地把經(jīng)驗(yàn)、心得傳授給工友。xx年至xx年，xx組織編寫了累計(jì)20余萬字的技能人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編技能人員崗位培訓(xùn)大綱技能人員崗位說明書等多項(xiàng)重要的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及適合集團(tuán)公司職工培訓(xùn)的鉗工教材，并總結(jié)出了xx高精度加工操作法xx高精度鉆孔操作法等先進(jìn)技能操作法，在公司內(nèi)廣泛推廣，大幅度提高了職工的技能水平和生產(chǎn)效率，在公司生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了巨大作用?；仡檟x成長的道路，離不開他個(gè)人

6、的刻苦學(xué)習(xí)和艱辛努力，更離不開企業(yè)提供給他的學(xué)習(xí)、成長和發(fā)展平臺，作為一個(gè)“知識型、技術(shù)型、實(shí)用型”的國家級高技能人才，xx用自己的智慧和汗水，為國防兵器工業(yè)的振興和祖國的繁榮強(qiáng)大作出了卓越的貢獻(xiàn)。【篇二】xx自xx年參加工作，一直在xx第一機(jī)械集團(tuán)有限公司從事數(shù)控車床加工，參加工作至今短短的十三年間，在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助下，從一名青工已經(jīng)成長為“全國技術(shù)能手”、全國“三八”紅旗手、享受國務(wù)院政府特殊津貼、被聘為中國兵器集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人、xxxx五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、“xxxx全區(qū)技術(shù)能手”、xx“三八”紅旗手、xx草原英才、xx高級技師突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號和獎(jiǎng)勵(lì)。并在xx年當(dāng)選為xx市第十

7、二次黨代會代表以及xx第十次黨代會代表。成為了公司數(shù)控加工領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物。精品文章總結(jié)十幾年來的工作，她深深的體會到，作為一名技能工人，要想體現(xiàn)自己的人生價(jià)值，就要立足本職崗位充分鍛煉，不斷完善提高自己的綜合素質(zhì)。在工作中，除了從老師傅身上不斷學(xué)習(xí)，吸取更多經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，通過各種渠道努力學(xué)習(xí)本工種的操作技能，并積極參加公司舉辦的崗位練兵、技術(shù)比賽活動(dòng)，通過比賽大大提高了自己的理論知識和實(shí)際操作技能。十年來，多次代表一機(jī)集團(tuán)參加各級各類數(shù)控技能大賽，均取得優(yōu)異的成績。xx年，參加第二屆全國數(shù)控技能大賽決賽取得了第四名的優(yōu)異成績。兩次獲得xxxx華中數(shù)控技能大賽第一名，xx年參加xx職工職業(yè)技能競賽

8、取得第二名的好成績。立足本崗，為企業(yè)打造一流的產(chǎn)品十三年的工作見證了我國裝甲車輛的飛躍。從90、三代到后來的96、三代大改、輪式、30噸輕型坦克，每一個(gè)產(chǎn)品都凝聚著無數(shù)科研人員和技能人員的辛勞和汗水。質(zhì)量是企業(yè)的生命，作為一名兵工企業(yè)的加工人員，質(zhì)量顯得尤為重要。她作為班組建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的質(zhì)量員，擔(dān)負(fù)著整個(gè)班組質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量事故預(yù)防的重?fù)?dān)。隨著全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開展，她發(fā)表的對于提高某軍品螺栓合格率的課題.該螺栓是軍品項(xiàng)目某部件的主要零件，生產(chǎn)基數(shù)為46件/臺.其尺寸精度要示嚴(yán)格，并且其螺紋與配合端面的垂直度有很高要求，是唯一一項(xiàng)由軍代表直接檢驗(yàn)的一級精度螺紋的產(chǎn)品.在以往大批量生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工序4

9、5精車外圓及端面時(shí)，其精度要求不易保證，產(chǎn)品合格率僅為85%。在不合格品項(xiàng)目分析調(diào)查中顯示垂直度超差占不合格率的78%，加工形成振紋占11%，外圓橢圓及尺寸超差各占7%和4%。精品文章要大幅度提高此產(chǎn)品的合格率必須解決垂直度超差問題。經(jīng)過工藝和工裝改革，我們成功的將產(chǎn)品合格率提高到98%。此項(xiàng)改善采用更科學(xué)有效的方法，降低能耗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化操作程序。令精度要求得更容易保證，為企業(yè)減少不必要的損失，為后續(xù)加工爭取更多的時(shí)間。隨著現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)刀具和、模塊化工裝的引入，好多舊的工藝方案已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)在的要求。不斷創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益面對鮮花和榮譽(yù)，并沒有沾沾自喜仍然在普通的

10、崗位上兢兢業(yè)業(yè)的工作著，為企業(yè)的發(fā)展和國防裝備建設(shè)貢獻(xiàn)著自己的力量。xx年公司以強(qiáng)大的數(shù)控加工能力和大批高技能數(shù)控加工人才優(yōu)勢為依托，以培養(yǎng)高技能人才、提高加工能力為目標(biāo)，成立了數(shù)控技能創(chuàng)新工作室。同年，以數(shù)控技能創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)，申報(bào)成立了xxxx級“xx技能大師工作室”，工作室的成立為我提供了跟多的經(jīng)驗(yàn)交流渠道和更大的發(fā)展空間。工作室成員由生產(chǎn)一線高技能數(shù)控人才組成，工作室根據(jù)每個(gè)人各自的技術(shù)特點(diǎn)和擅長領(lǐng)域，結(jié)合當(dāng)前數(shù)控生產(chǎn)的實(shí)際需求，研討制定了一批具有操作性強(qiáng)、推廣性高、高效低耗、擁有較高實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益的立項(xiàng)課題和攻關(guān)項(xiàng)目，成立課題攻關(guān)小組開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。在工作室課題項(xiàng)目中，負(fù)責(zé)“

11、數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用”的課題研究。該課題主要以螺紋鋼套類零件的標(biāo)準(zhǔn)化加工為切入點(diǎn)，針對各種基數(shù)大、規(guī)格多、工序繁、效率低、廢品率高的零件加工，建立數(shù)控程序模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用推廣。采精品文章用編制宏程序的方式，將不同的規(guī)格數(shù)據(jù)作為程序變量，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)程序下調(diào)整變量數(shù)據(jù)加工不同規(guī)格零件的目的，極大地提高了工作效率。通過一系列措施的實(shí)施，使螺紋鋼套類零件的加工質(zhì)量得到了極大地改善，其平均廢品率降低30%，單件加工時(shí)間由改善前的65分鐘縮減為5分鐘，加工效率提高10倍以上，班產(chǎn)量由從前的30件提高為80件，刀具費(fèi)用節(jié)省30%，原材料費(fèi)用節(jié)省5%。全年共可節(jié)約臺時(shí)費(fèi)用462

12、100元，節(jié)約材料費(fèi)13863元，兩項(xiàng)累計(jì)節(jié)約47萬余元。技能大師工作室成立至今取得了良好的效果，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本得到了有效的改善。每年課題攻關(guān)累計(jì)節(jié)創(chuàng)價(jià)值百萬元以上。充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮技能人員技能立業(yè)、崗位創(chuàng)優(yōu)的積極性、創(chuàng)造性，為實(shí)現(xiàn)“技能高、素質(zhì)高、士氣高、結(jié)構(gòu)優(yōu)、機(jī)制優(yōu)”的技能人才隊(duì)伍建設(shè)目標(biāo)進(jìn)一步發(fā)揮高技能領(lǐng)軍人才在技術(shù)革新、帶徒傳技等方面的重要作用?；仡櫝砷L的道路，既有個(gè)人的刻苦學(xué)習(xí)和艱辛努力，更離不開企業(yè)的提供學(xué)習(xí)、成長和施展的平臺，隨著企業(yè)發(fā)展，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，立足本職崗位，創(chuàng)新工作，將自己鍛煉成一個(gè)“實(shí)用型，技術(shù)型，知識型”的企業(yè)人才，用自己的智慧和汗水為企業(yè)發(fā)展和

13、祖國的繁榮做出更大的貢獻(xiàn)?！酒縳x，中國兵器工業(yè)集團(tuán)xxxx重工業(yè)集團(tuán)有限公司防務(wù)事業(yè)部，高級技師。xx年1月，他以一線工人的身份當(dāng)選為xxxx總工會兼職副.，成為改革開放以來xx一線工人當(dāng)選這個(gè)職務(wù)的第一人。精品文章參加工作24年來，xx銳意進(jìn)取，堅(jiān)持做知識型、技能型、創(chuàng)新型工人，其獨(dú)創(chuàng)的“xx切削法”、“xx圓錐切削法”等11項(xiàng)先進(jìn)操作法，攻克了軍品科研試制中130余項(xiàng)加工技術(shù)難題，在國家武器裝備，國家極端制造領(lǐng)域干出不平凡的業(yè)績。一、直面難點(diǎn)，秀出新時(shí)代藍(lán)領(lǐng)風(fēng)采。xx年，某國家重點(diǎn)軍用裝備落戶北重集團(tuán)。其中的關(guān)鍵件主齒輪軸產(chǎn)品尺寸精度、形位精度及表面粗糙度要求高，大端外徑和小端外徑懸殊較大，尤其是小端外徑太細(xì)，容易產(chǎn)生彎曲變形。而技術(shù)要求加工出的產(chǎn)品同軸度為0.015毫米，圓度公差為0.005毫米，表面粗糙度0.8，加工技術(shù)要求相當(dāng)高，再加上經(jīng)過滲碳和淬火零件變形，使定位基準(zhǔn)產(chǎn)生偏差。面對沒夾具、沒現(xiàn)成可借鑒經(jīng)驗(yàn)的難題，xx 憑著高超的技藝，采用邊干邊摸索，邊記錄。針對定位基準(zhǔn)產(chǎn)生偏差，采用先粗加工再進(jìn)行精加工的加工流程，最終達(dá)到了產(chǎn)品精度要求，在全體人員的努力下，產(chǎn)品如期保質(zhì)保量發(fā)往用