龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、門式起重機安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案一、工程概況、危險源辨識門式起重機安裝（拆除）危險源辨識表序 號作業(yè) 內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)審核觸電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人員 失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備，施工人員未按 正確方法操作。2施工準備觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、 接線方式或電器燈具使用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全 帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正

2、確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械 設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的 危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，米用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè) 備工具的安全防護性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不 符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。

3、機械傷害使用的矯正機等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。4中間 驗收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法 不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要 求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯 誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固， 工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員 未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確

4、等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，咼空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯 誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員 未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè) 備工具的安全防護性能不良等。觸電使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生 的危害。機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。:7結(jié)構(gòu)總裝 （結(jié)構(gòu) 拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯 誤，操作、指揮人員失誤

5、。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員 未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯 誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的 危害?；馂?zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當， 漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè) 備，工具的安全防護性能不良等。8機電設(shè)備觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生的危害，操作

6、人 員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯拆裝誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊 具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛傷害運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤 或違章等?；馂?zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小， 操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯誤等

7、。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。:機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。

8、高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員 未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當， 漏氣，回火等。三、門式起重機安裝（拆除）現(xiàn)場安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須 接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項目負責人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,

9、符合要求后方可開工5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好 記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確 使用工器具，服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可 靠，并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安 全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。11、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確 保設(shè)備安全運行。12、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇 和使用，并

10、嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。14、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標， 并且指揮明確， 信號清楚統(tǒng) 參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。17、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員， 禁止無關(guān)人員進入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。19、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。20、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應(yīng) 停止作業(yè)。四、門式起重機安裝（拆除）工序安全控制措施

11、1、技術(shù)審核安全控制措施 、由項目總工程師組織進行技術(shù)審核，使參與安裝（拆除）項目有關(guān) 技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、 施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施 等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。 、在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的 技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免 施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。 、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施， 并在施工中督促落實， 確保措施到位。 、工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威

12、 脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā) 生。2、施工準備安全控制措施 、疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷 人等事故。 、工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒 塌，滑落傷人。 、轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī) 程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。 、準備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。 、構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊，運輸前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件是否綁扎牢 固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯 標識，必要時還需要專車引導(dǎo)。3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施 、參與此項作業(yè)的施

13、工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。 、人工轉(zhuǎn)運小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。 、使用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護裝置必須齊 全。 、采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃 引爆其它物品。 、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降 至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。 、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。 、拼裝前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其 他性能是否滿足要求。 、拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠

14、拴掛或 采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。 、使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其 他人員。 、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。e、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。4、中間驗收安全控制措施 、驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。 、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。 、驗收場所的照明度應(yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。5、吊裝安全控制措施 、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因 操作不當造成人為傷害。 、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。 、合理捆綁被吊件

15、，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu) 件必須找出重心再起吊。 、被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴格控制，防止墜 物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。 、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。 、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護 設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。 、吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。6、定位及連接安全控制措施 、作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。 、使用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護器， 且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。 、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠 離吊裝區(qū)。 、定位連接時嚴格控制起吊設(shè)

16、備的操作，其操作必須按照指定組裝人 員的要求進行動作。 、作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7、結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）安全控制措施 、構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。 、大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。 、拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。 、拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。 、當高空多層次上下作業(yè)時，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆 裝時工機具下落傷人。 、作業(yè)過程中應(yīng)嚴格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆）其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。 、起吊設(shè)備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常

17、對設(shè)備的安 全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。 、在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應(yīng)注 意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。 、工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。 、作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設(shè)置安全防護線和安全醒目標識，防止引起 火災(zāi)或爆炸。、總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護，防止燙 傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè) 須嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、機電設(shè)備的拆、裝安全控制措施 、機電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部 門同意，不得任意修改。 、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、

18、行走機電設(shè)備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝 置（如制動機構(gòu)，限位器、安全閥、負荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。 、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。 、露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損 壞等。 、在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。 、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護設(shè)備的要求， 熔絲應(yīng)有保護罩, 熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。 、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留,應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。 、所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進行編號，編號標記應(yīng)清晰，固定牢

19、靠，以防遺失。 、電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、 、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。、凡不符合技術(shù)標準要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶 式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、 墜落、灼傷等工傷事故。、操作人員根據(jù)工作條件，選用適當?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認 真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以 確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。9、轉(zhuǎn)運 、運輸車輛進入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專 人指揮。 、運輸前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件是否擺放好，是否

20、綁扎牢固，并對運輸線路 作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還需要作好明顯標識，必要時應(yīng)指派專人、 專車引導(dǎo)。 、運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴 禁無證駕駛或酒后開車。10、試運行 、試運行要求風速在規(guī)定的范圍內(nèi)。 、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機構(gòu)同 心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照 明等。 、完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結(jié)果評定。11 、清點入庫 、所拆除的構(gòu)件，機電設(shè)備，必須按圖紙編號進行清點驗收入庫，以防遺漏、丟失。 、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確 保設(shè)備使用

21、性能，延長設(shè)備使用壽命。 、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。12、竣工驗收 、所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護設(shè)施等必須滿足驗收工作要求。 、若驗收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿足要求，電源線路絕緣良好。 、完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評定結(jié)果。 、根據(jù)空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結(jié)果，做出是否可 以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機的安全性。 、收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。五、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施（一）、突發(fā)事件風險分析和預(yù)防1、為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的 事件發(fā)生，事前有充

22、足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備，最大程度的減少 人員傷亡和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析。根據(jù)本安裝（拆除）工程施工特 點，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、 不利條件等， 確定本項目的突發(fā)事件、 風險或緊急情況如下： 、倒塌事件：門腿支立失穩(wěn)而傾倒，主梁與門腿結(jié)合后連接不牢固引 起局部或整體倒塌。 、墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施，或防護失效造 成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。 、自然災(zāi)害：暴風雨的侵襲，使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫房、工棚被破壞。 、意外事件：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物

23、體打擊、機械傷 害、起重傷害、觸電等。（二）、應(yīng)急組織機構(gòu)安全組織機構(gòu)圖1、小組成員職責 、項目經(jīng)理XXX對本項目的第一責任人，發(fā)生吊裝安全事故時，發(fā) 布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公 司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng) 急救援經(jīng)驗教育等； 、安全總監(jiān)XXX對本項目的門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任及管理責任，協(xié)助組長負責應(yīng)急救援的具體指揮工作； 、項目部總工XX對本項目的門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負現(xiàn)場監(jiān)督管理責任； 、項目部安質(zhì)部部長XXX對本項目的門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負現(xiàn)場檢查督

24、促管理責任； 、安裝單位對門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負全面管理 責任； 、其他組員協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負責事故現(xiàn)場通訊 聯(lián)系和對外聯(lián)系；負責協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮、 受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作，負責搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運輸工作。 負責事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負責與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在 最短時間內(nèi)，傳達領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“ 110”“ 120”等單位的聯(lián)系門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援日常工作由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責2、救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員序號姓名項目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)聯(lián)

25、系電話備注1Xxx項目經(jīng)理組長2Xxx常務(wù)副經(jīng)理安全經(jīng)理常務(wù)副組長3Xxx項目總工副組長4Xxx技術(shù)科長組員5Xxx安監(jiān)部科長組員6Xxx安全員組員7Xxx物資科長組員8Xxx現(xiàn)場調(diào)度組員9Xxx辦公室主任組員10Xxx施工隊長組員11Xxx施工隊長組員12Xxx施工隊長組員13Xxx醫(yī)務(wù)人員組員備注：門式起重機安裝、拆卸事故應(yīng)急救援小組成員必須一十四小時保持開機狀態(tài)，確保安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作全天候開展。政公司事故應(yīng)急救援辦公室電話：聯(lián)系人：3、急救小組職責：負責現(xiàn)場的災(zāi)情控制醫(yī)療救護。人員組成：組長：xxx 組員：xxx 。4、技術(shù)小組職責：負責事故現(xiàn)場的處置。根據(jù)事故發(fā)生的實際情況，

26、上報事故，分 析事故原因，采取避免事故范圍的擴大和再次發(fā)生措施；制定處理方案。人員組成：組長：xxx 組員：xxx 。5、后勤保障小組職責：負責事故的通訊聯(lián)系和安全處理應(yīng)急救援設(shè)備、工具的聯(lián)系和提 供資金保障。人員組成：組長：xxx 組員：xxx 。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組 長：XXX副組長：XXX成 員：XXX辦公室設(shè)在項目部安全管理部。（三）、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖（四）、機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案1 、控制措施 、施工所用的機械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。 、嚴禁撤除機械設(shè)備上的安全裝置。 、機械設(shè)備按時進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。 、機械設(shè)備操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。 、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 、操作人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進入安裝（拆除） 作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。 、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。 、施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供必須要的條件。2 、應(yīng)急措施 發(fā)生機械傷害事故后，受害人員首先呼喊，通知現(xiàn)場其他人員救援，通 信聯(lián)絡(luò)組向上級有關(guān)部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救電話， 同時通知應(yīng)急搶救 小組進行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護等（如現(xiàn)場包扎、止血等措施）防止受 傷人