加強(qiáng)大型燃煤鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定

1、隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，大容量、高參數(shù)的300 、 600MW 機(jī)組已成為今后十年內(nèi)新投產(chǎn)的主力機(jī)組。從現(xiàn)已投產(chǎn)的機(jī)組來(lái)看，由于煤種多變，以及鍋爐設(shè)計(jì)、系統(tǒng)布置、安裝 調(diào)試及運(yùn)行管理等方面的原因，鍋爐爐堂結(jié)渣、煙氣偏斜、受熱面超溫、腐蝕、爆管等問(wèn) 題比較突出，甚至釀成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡事故，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定 運(yùn)行。為了加強(qiáng) 300MW 及以上機(jī)組的燃煤鍋爐技術(shù)管理工作，特制定本規(guī)定。1、鍋爐設(shè)計(jì)用煤的選擇1.1 大型鍋爐前期工作中設(shè)計(jì)用煤的確定要特別慎重。設(shè)計(jì)煤種應(yīng)由計(jì)劃、建設(shè)、生產(chǎn) 等有關(guān)部門(mén)商議，并經(jīng)主管局總工批準(zhǔn)后提出。2 燃用煤種難以做到穩(wěn)定供應(yīng)的電廠，在選用校核煤種

2、時(shí)，其灰分、發(fā)熱量應(yīng)留有適度 的裕量，但校核煤種與設(shè)計(jì)煤種兩者可燃基揮發(fā)分和低位發(fā)熱量差別不宜過(guò)大。3 需要燃用多種煤時(shí)，應(yīng)先確定不同煤的混燒比例，取該配比的混煤作設(shè)計(jì)煤種。但不 應(yīng)將煤質(zhì)相差懸殊的煤種，例如無(wú)煙煤與煙煤、褐煤；貧煤與褐煤的混合煤作設(shè)計(jì)煤種。4 設(shè)計(jì)煤種和校核煤種應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣并取得以下數(shù)據(jù)：常規(guī)分析數(shù)據(jù)：工業(yè)分析、 元素分析、可磨性指數(shù)、煤灰成分及煤灰熔融溫度、飛灰比電阻特性；非常規(guī)分析數(shù)據(jù)： 著火特性、燃盡特性、結(jié)渣特性、磨損特性等。也可在同類型鍋爐上進(jìn)行試燒取得數(shù)據(jù)。 并根據(jù)所取得的數(shù)據(jù)，對(duì)鍋爐爐膛設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核。5 建立中國(guó)動(dòng)力用煤特性數(shù)據(jù)庫(kù)及專家系統(tǒng)。6 混燒高灰分煤

3、的電廠，應(yīng)設(shè)有混煤設(shè)施。7 燒混煤的電廠，應(yīng)注意混煤的灰熔融特性及沾污結(jié)渣特性隨混煤配比的變化關(guān)系。8 裝有大型鍋爐的電廠應(yīng)配置入廠煤及入爐煤采樣裝置和計(jì)量裝置，入爐煤校驗(yàn)裝置及 盡可能配備快速分析煤灰分和揮發(fā)分的設(shè)備。2、燃燒及制粉設(shè)備的選擇在確定鍋爐招標(biāo)書(shū)及合同中有關(guān)燃燒及制粉系統(tǒng)技術(shù)條件時(shí)，應(yīng)注意以下要求：1 燃燒設(shè)備的選擇應(yīng)以設(shè)計(jì)煤的特性為主要依據(jù)，并采用成熟的爐型和配套系統(tǒng)。2 爐膛最上一層一次風(fēng)口中心線至屏底之間應(yīng)有足夠的高度。爐膛出口設(shè)計(jì)煙溫應(yīng)低于灰的變形溫度100 C鍋爐出口兩側(cè)最大煙溫差不大于50 C。各對(duì)流受熱面應(yīng)設(shè)置可靠的煙溫測(cè)點(diǎn)。3 燃燒器型式及布置方式應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)選擇，

4、同時(shí)還應(yīng)滿足機(jī)組調(diào)峰及氮氧化物控制的要 求。鍋爐不投油穩(wěn)燃負(fù)荷一般不低于以下要求：高揮發(fā)分煙煤： 30%MCR貧煤、劣質(zhì)煙煤、褐煤： 40%MCR無(wú)煙煤（視揮發(fā)分不同） ：60 ？70%MCR（W 型鍋爐： 40%MCR ）4 采用切圓燃燒時(shí)應(yīng)有有效的消除煙氣溫度偏差的措施。5 對(duì)流受熱面布置應(yīng)避免煙溫偏差和水力偏差同向疊加。6 主蒸氣溫度應(yīng)有二級(jí)噴水減溫裝置，過(guò)熱蒸汽減溫噴水能力應(yīng)為設(shè)計(jì)最大噴水量的1.5 倍。采用擺動(dòng)火嘴角度或尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫時(shí)，應(yīng)保證在熱態(tài)下能靈活操作 和長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。當(dāng)擺動(dòng)火嘴處于水平（煙氣擋板處于中間）位置時(shí)，再熱汽溫應(yīng)能達(dá)到 額定值；再熱器、過(guò)熱器管壁不超溫

5、。再熱蒸汽不宜采用噴水調(diào)溫。7 鍋爐制造廠應(yīng)對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)及校核煤質(zhì)作出結(jié)渣特性的評(píng)價(jià)并有防止嚴(yán)重結(jié)渣的措施。 爐膛及對(duì)流受熱面應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的吹灰器和觀察孔，爐膛吹灰器布置密度以使吹灰氣流 作用直徑形成的圓相切為宜。吹灰器及程控系統(tǒng)應(yīng)選用能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的產(chǎn)品。8 中速磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力應(yīng)按碾磨件壽命后期的出力并考慮煤種可磨性指數(shù)、煤粉細(xì)度、 水分、灰分等修正后確定，碾磨件壽命不應(yīng)低于 8000 小時(shí)。9 同層燃燒器各一次風(fēng)管中粉量偏差不應(yīng)超過(guò)以下數(shù)值：中儲(chǔ)式系統(tǒng)： 5%中速磨系統(tǒng)： 10%10 鍋爐主要保護(hù)裝置及主要監(jiān)測(cè)儀表（如安全閥、過(guò)熱器出口電動(dòng)排放閥、汽包水位 計(jì)、滅火保護(hù)和火焰監(jiān)視裝置等）必

6、須采用可靠設(shè)備。11 燃燒室及冷灰斗的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。冷灰斗斜邊與水平夾角應(yīng)不小于55 度。冷灰斗應(yīng)有觀察孔檢查積渣情況。12 沖渣系統(tǒng)可靠并能監(jiān)視其工作狀況。3、調(diào)整試驗(yàn)基本建設(shè)過(guò)程中應(yīng)分階段完成鍋爐燃燒調(diào)整與試驗(yàn)工作。其中：1 . 冷態(tài)調(diào)整階段主要工作有：1 爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)校核試驗(yàn)及爐膛與煙風(fēng)道嚴(yán)密性和水平煙道流場(chǎng)分布試驗(yàn)；2 調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)擋板特性試驗(yàn)；3 燃燒器角度的校驗(yàn)和擺動(dòng)試驗(yàn)；4 一次風(fēng)管風(fēng)量分配均勻性調(diào)整試驗(yàn)；5 一次風(fēng)機(jī)（排粉機(jī)） 、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度與風(fēng)量標(biāo)定及聯(lián)鎖試驗(yàn)；6 重力式給煤機(jī)砝碼校驗(yàn)；7 點(diǎn)火油系統(tǒng)檢查、點(diǎn)火器發(fā)火試驗(yàn)、油槍霧化噴射試驗(yàn)和調(diào)風(fēng)器檢查

7、、通風(fēng)試驗(yàn)；8 吹灰器行程動(dòng)作試驗(yàn)；9 熱控系統(tǒng)有關(guān)冷態(tài)調(diào)整試驗(yàn)；10 其他。2 機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試階段應(yīng)完成的燃燒調(diào)試工作有：1 滅火保護(hù)及火焰監(jiān)視系統(tǒng)投入試驗(yàn)；2 煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn)；3 燃燒器的一、二次風(fēng)量調(diào)整試驗(yàn)，若一次風(fēng)管內(nèi)有積粉或堵粉現(xiàn)象，應(yīng)采取措施及時(shí) 消除；4 鍋爐油燃燒器燃燒工況檢查，不得存在漏油、滴油、水冷壁掛油、排渣系統(tǒng)有油排 出、大量冒黑煙等現(xiàn)象。純燒油時(shí)煙氣中碳黑濃度不大于每標(biāo)準(zhǔn)立方米 50 毫克。5 程控投吹灰器試驗(yàn)；6 投入全部自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（個(gè)別確不能投入的自動(dòng)裝置，須經(jīng)批準(zhǔn)，可到試生產(chǎn)期內(nèi)投 入）。7 各運(yùn)行參數(shù)的檢查（包括過(guò)熱器和再熱器管壁溫度測(cè)量?jī)x表在內(nèi)的各種表

8、計(jì)的指示準(zhǔn) 確）。3 機(jī)組試生產(chǎn)結(jié)束前應(yīng)完成以下各項(xiàng)燃燒調(diào)整試驗(yàn)，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1 調(diào)整過(guò)?？諝庀禂?shù)和一、二次風(fēng)率、風(fēng)速和風(fēng)煤比，使煤粉燃燒良好，不在水冷壁附 近產(chǎn)生還原性氣氛，避免火焰偏斜直接沖刷水冷壁；2 確定不同負(fù)荷下的最佳過(guò)剩空氣系數(shù)；3 確定經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度；4 確定不同負(fù)荷下燃燒器的投運(yùn)方式；5 對(duì)燃燒高硫或易結(jié)渣煤的鍋爐，要測(cè)量燃燒器區(qū)域的貼壁煙氣成分，避免缺氧燃燒造 成高溫腐蝕或嚴(yán)重結(jié)渣；6 確定擺動(dòng)式燃燒器允許擺動(dòng)范圍；7 吹灰器及其程控系統(tǒng)的整定試驗(yàn)；8 制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)及一次風(fēng)的含粉量均勻性測(cè)量；9 鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)；10 過(guò)熱器、再熱器溫度特性和煙氣、工

9、質(zhì)的熱偏差試驗(yàn)；11 完成熱工自動(dòng)在各種工況下的調(diào)整、整定試驗(yàn)；12 制定鍋爐在不同負(fù)荷下最佳工況運(yùn)行操作卡；13 鍋爐熱效率試驗(yàn)；14 針對(duì)鍋爐存在的問(wèn)題，安排有關(guān)調(diào)整試驗(yàn)。4、加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理1 鍋爐運(yùn)行人員要嚴(yán)格遵守鍋爐運(yùn)行規(guī)程，精心監(jiān)視，精心操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備 出現(xiàn)的異常情況，保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。2 要確立 “保設(shè)備 ”的思想，堅(jiān)決杜絕由于 “硬撐硬挺 ”造成一般設(shè)備事故擴(kuò)大成重大設(shè)備 損壞事故。3 鍋爐保護(hù)裝置和主要監(jiān)測(cè)儀表必須完好并正常投入。4 要加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行工況與設(shè)備狀況的分析，建立定期運(yùn)行分析制度并認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)易結(jié) 渣的煤種要加強(qiáng)對(duì)減溫水量變化、爐膛出口溫度、各級(jí)

10、煙溫及過(guò)熱器、再熱器管壁溫度變 化趨勢(shì)的分析。5 鍋爐因嚴(yán)重結(jié)渣致使減溫水量異常增大和過(guò)熱器、再熱器管壁超溫，在采取適當(dāng)降低 負(fù)荷運(yùn)行和加強(qiáng)吹灰措施仍無(wú)效時(shí)，必須停爐處理。6 運(yùn)行人員每班應(yīng)對(duì)鍋爐結(jié)渣情況進(jìn)行就地檢查，并做好檢查情況紀(jì)錄。若發(fā)現(xiàn)結(jié)渣加 重應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并采取措施處理。7 除渣設(shè)備應(yīng)完好并正常運(yùn)行，運(yùn)行人員要加強(qiáng)出渣情況的監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灰渣在冷灰斗 出口塔橋、渣斗、水封斗堵塞或嚴(yán)重堆渣；或因出渣設(shè)備故障，搶修時(shí)間達(dá)到兩個(gè)出渣周 期時(shí)，應(yīng)降負(fù)荷并連續(xù)出渣，若仍無(wú)法正常出渣，應(yīng)停爐處理。8 鍋爐需改燒或摻燒新煤種時(shí)，應(yīng)對(duì)新煤種的燃燒特性、結(jié)渣特性作出分析和評(píng)價(jià)，確 認(rèn)鍋爐能安全運(yùn)行后，方

11、可使用。9 要采取有效措施加強(qiáng)吹灰系統(tǒng)的維護(hù)，保證其完好并正常投入使用。10 燃用不結(jié)渣煤時(shí)不應(yīng)在高負(fù)荷時(shí)油煤混燒，避免造成燃燒器區(qū)域局部缺氧和熱負(fù)荷 過(guò)高。11 周期性改變鍋爐負(fù)荷可控制大量結(jié)渣、掉渣，但要防止負(fù)荷聚然大幅度變化造成大 塊落渣砸壞承壓部件。12 運(yùn)行中鍋爐滅火時(shí)，當(dāng)滅火保護(hù)拒絕動(dòng)作時(shí)，要采取有效措施，防止 “爆燃 ”。13 要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行持證上崗制度。5、加強(qiáng)燃煤管理1 燃料采購(gòu)人員應(yīng)掌握鍋爐燃燒設(shè)備的性能，熟悉鍋爐對(duì)煤質(zhì)的要求。2 各主管局和電廠應(yīng)制定本單位的燃煤管理實(shí)施細(xì)則，明確對(duì)管煤人員的要求和相應(yīng)的 獎(jiǎng)罰辦法。3 鍋爐實(shí)際用煤應(yīng)盡可能符合設(shè)計(jì)煤種（或校核煤種） ，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)供應(yīng)。實(shí)際使用 煤種與設(shè)計(jì)煤種偏差不宜超過(guò)下表數(shù)據(jù)。 （表附后）實(shí)際煤種質(zhì)量指標(biāo)如超過(guò)上表范圍時(shí)，應(yīng)通過(guò)必要的燃燒特性評(píng)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)試燒試驗(yàn)以確 定其可行性，并有技術(shù)報(bào)告?zhèn)洳椤? 燃煤合同應(yīng)有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和防止 “三塊 ”的條款，對(duì)于嚴(yán)重不符合合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 來(lái)煤應(yīng)拒收，并與供貨方交涉，必要時(shí)可依照 “產(chǎn)品質(zhì)量法