方涵深基坑開挖方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及原則2第二章 工程概況 3第三章 基坑支護(hù)形式 5第四章 施工前準(zhǔn)備工作 5第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 7第六章 施工方案 8第七章 深基坑施工安全措施 16第八章 雨季施工措施 18第九章 文明施工措施 19第十章 環(huán)境保護(hù)措施 21第十一章 事故應(yīng)急救援預(yù)案 25第十二章 深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書 261、 編制依據(jù)及原則1、南港六街1#泵站（雨水）工程頂坑及進(jìn)水方涵基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙2、編制的南港六街1#泵站（雨水）工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3、地方性規(guī)范、法規(guī)4、嚴(yán)格執(zhí)行合同約定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范二、工程概況南港工業(yè)區(qū)位于天津?yàn)I海新區(qū)南部片區(qū)的大港區(qū)，南港六街1號(hào)雨水泵站，位于

2、南港工業(yè)區(qū)津石高速聯(lián)絡(luò)線(港北路)與前進(jìn)道相交口處的西北角，規(guī)劃景觀河西側(cè)，北港池以西500m處，泵站進(jìn)水方涵長度約55米，底面高程-5.6m,原地面高程月4.0m；頂坑底約-5.3m,頂面高程t2井為3.05m，t3井為4.6m。2.1水文地質(zhì)等自然條件根據(jù)天津市地質(zhì)工程勘察院提供的南港六街1號(hào)雨水泵站巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段）（2011年4月06日），工程場地水文地質(zhì)條件如下：2.1.2水文條件勘察期間測得場區(qū)地下水穩(wěn)定水位埋深為0.51.6米（相應(yīng)大沽高程2.312.59米）之間。表層地下水屬潛水類型，主要受大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)為主要排泄方式，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.5

3、01.00m左右。2.1.2工程地質(zhì)情況本次勘察最大孔深為35.0米。按地層形成時(shí)代，成因類型及工程地質(zhì)特征劃分為6個(gè)工程地質(zhì)層，進(jìn)而按巖性組合及巖土力學(xué)性質(zhì)劃分為11個(gè)工程地質(zhì)亞層，現(xiàn)自上而下詳細(xì)分述如下表：各土層工程地質(zhì)特征表 地質(zhì)年代及成因地層巖性底板標(biāo)高(m)層厚(m)巖性特征描述qml2素填土2.213.690.40.6褐色，松散狀態(tài)；土質(zhì)不均，以黏性土為主，分布較穩(wěn)定，填墊年限小于10年3沖填土-1.63-0.503.14.6近期沖填土，灰色，流塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾黏土薄層，含有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土薄層，分布穩(wěn)定q42m2淤泥質(zhì)黏土-8.03-7.166.07.1灰色，流塑狀態(tài)；土質(zhì)不

4、均，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、黏土薄層，含貝殼碎片，分布穩(wěn)定4粘土-11.16-10.112.13.8灰色，呈軟塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾粉質(zhì)黏土薄層，局部夾淤泥質(zhì)土薄層，含貝殼碎片，分布穩(wěn)定，5粉質(zhì)粘土-14.73-12.011.94.0灰色，呈流塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾粉土薄層，含貝殼碎片，分布穩(wěn)定6粉土-16.66-14.611.52.8灰色，濕，呈中密狀態(tài)；土質(zhì)不均，局部夾黏土團(tuán)，分布穩(wěn)定q41h粉質(zhì)黏土層-19.89-18.002.04.3淺灰色，呈可塑狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾黏土團(tuán)，分布穩(wěn)定q41al2粉砂層-22.46-21.512.33.9灰黃色，飽和，呈密實(shí)狀態(tài)；土質(zhì)不均，頂部多夾粉土薄層，分布穩(wěn)定

5、q3eal2粉質(zhì)黏土層-27.19-25.81揭露深5.0米褐黃色，飽和，呈密實(shí)狀態(tài)；土質(zhì)不均，夾粉土薄層，分布穩(wěn)定 土性參數(shù)層序及巖性厚度（m）重度 (kn/m3)直剪快剪固結(jié)快剪c(kpa)（度）c(kpa)（度）3沖填土3.719.28.911.714.115.22淤泥質(zhì)黏土6.517.89.65.517.511.34黏土3.118.310.96.414.68.45粉質(zhì)黏土3.319.411.710.718.214.16粉土2.119.99.826.013.531.0粉質(zhì)黏土3.019.913.69.118.313.52粉砂3.119.9（10.0）（30.0）12.931.1備注：表中

6、值為平均值，c、值為標(biāo)準(zhǔn)值，（）內(nèi)數(shù)值為建議值。地基土滲透系數(shù)及滲透性表層序及巖性頂板高程（米）厚度（米）k（垂直）cm/sk(水平)cm/s滲透性3粉質(zhì)黏土2.213.693.14.63.9e-073.8e-07不透水2淤泥質(zhì)黏土-1.63-0.506.07.12.1e-072.8e-07不透水4黏土-8.03-7.162.13.82.9e-070.9e-07不透水5粉質(zhì)黏土-11.16-10.111.94.07.2e-061.4e-06微透水6粉土-14.73-12.011.52.89.0e-066.6e-06微透水粉質(zhì)黏土-16.66-14.612.04.33.2e-074.3e-07不

7、透水2粉砂-19.89-18.002.33.98.7e-058.0e-05弱透水2粉砂-22.46-21.515.01.1e-04-弱透水三、基坑支護(hù)形式3.1頂管工作井基坑深度為8.50m，基坑平面形狀根據(jù)yt2井外輪廓并滿足頂管工作井要求進(jìn)行布置，長8.6m，寬13.6m。原地面1：3放坡下挖3.0m，留4.0m寬平臺(tái)，采用40b工字鋼樁加腰梁、支撐的支護(hù)體系，工字鋼樁間距250mm，樁長14m。嵌固深度8.5m，在樁頂以下0.5m及4.0m深處設(shè)兩層支撐，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。腰梁采用兩排并列40b工字鋼，施工中應(yīng)注意各結(jié)點(diǎn)連接可靠，每跨設(shè)兩處焊接鋼板連接，鋼板尺寸為100*

8、（工字鋼寬度2倍）*12。3.2頂管接受井基坑深度為10.05m，基坑平面形狀根據(jù)yt3井主體外輪廓并滿足頂管接受井要求進(jìn)行布置，基坑上口面積為1467.4m2。 原地面1：3放坡下挖3.0m，留4.0m寬平臺(tái)，采用40b工字鋼樁加腰梁、支撐的支護(hù)體系，工字鋼樁間距250mm，樁長17m。嵌固深度9.95m，在樁頂以下1.0m及4.5m深處設(shè)兩層支撐，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。腰梁上層支撐處采用三排，下層支撐處采用兩排并列40b工字鋼，施工中應(yīng)注意各結(jié)點(diǎn)連接可靠，每跨設(shè)兩處焊接鋼板連接，鋼板尺寸為100*（工字鋼寬度2倍）*12。3.3進(jìn)水箱涵基坑深度為9.6m，基坑平面形狀根據(jù)方涵主

9、體外輪廓布置，長60m，寬9.16m。 原地面1：3放坡下挖3.0m，留4.0m寬平臺(tái)，采用40b工字鋼樁加腰梁、支撐的支護(hù)體系，工字鋼樁間距250mm，樁長16m。嵌固深度9.4m，在樁頂以下1.0m及5.0m深處設(shè)兩層支撐，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。腰梁采用兩排并列40b工字鋼，施工中應(yīng)注意各結(jié)點(diǎn)連接可靠，每跨設(shè)兩處焊接鋼板連接，鋼板尺寸為100*（工字鋼寬度2倍）*12。四、施工準(zhǔn)備工作4.1機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備及工具序 號(hào) 機(jī)械名稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1 挖機(jī)日本小松臺(tái)32 裝載機(jī)臺(tái)13 自卸車20t臺(tái)24 推土機(jī)臺(tái)15 全站儀套16 水準(zhǔn)儀臺(tái)27 水泵個(gè)58

10、 頂管設(shè)備套24.2人員準(zhǔn)備 基坑開挖前技術(shù)人員和安全員全部到位，并對(duì)基坑周邊的環(huán)境進(jìn)行了解并熟悉施工圖紙和施工流程，施工人員進(jìn)場后進(jìn)行安全教育，尤其是進(jìn)行基坑施工的專題教育保證施工人員對(duì)基坑施工有充分的認(rèn)識(shí)。4.3開挖前的準(zhǔn)備工作 在開挖前先進(jìn)行降水，基坑開挖的邊坡根據(jù)泵站主體深基坑邊坡坡率進(jìn)行確定。五、施工計(jì)劃安排5.1基坑開挖的總體流程：基坑支護(hù)施工基坑降水基坑開挖基坑支護(hù)施工基坑開挖。5.2基坑開挖計(jì)劃安排：2012年10月5日至2012年10月15日進(jìn)行基坑支護(hù)和攪拌樁施工。2012年10月15日至2012年10月17日進(jìn)行土方開挖、基坑降水和第一道支撐施工。2012年10月17日至

11、2012年10月20日進(jìn)行基坑降水和完成基坑開挖2012年10月20日至2012年11月20日完成頂管施工六、施工方案6.1基坑降水與邊坡防護(hù)根據(jù)圖紙先進(jìn)行降水井施工，選用管徑400，孔徑800的降水井工8口，進(jìn)水方涵6口，對(duì)稱布置，井底標(biāo)高低于基坑底6米；頂坑基坑內(nèi)每個(gè)一口，井底低于基坑底4米，降水井施工完畢后對(duì)基坑進(jìn)行連續(xù)集中降水，并在整個(gè)基坑的施工過程中進(jìn)行不間斷降水，地下水位保持在底板下0.5米；基坑開挖完成后，邊坡進(jìn)行休整夯實(shí)，防止雨季施工過程中沖刷邊坡。6.2土方開挖完成鋼板樁排打后進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖分步分層對(duì)稱進(jìn)行開挖，第一步開挖至平臺(tái)位置，邊坡根據(jù)主體基坑邊坡坡度確定坡度，

12、但邊坡坡度不能陡于1:3，開挖至第一道支撐后進(jìn)行環(huán)梁和支撐梁施工，施工后進(jìn)行第二步開挖；第二步在泵池主基坑邊挖起，沿進(jìn)水方涵方向進(jìn)行開挖，并將土倒運(yùn)到基坑上側(cè)用自卸車運(yùn)走；頂坑基坑開挖第一步與方涵開挖相同；第二步開挖在基坑中心對(duì)稱開挖。開挖過程中基坑周邊10米內(nèi)部不允許進(jìn)行堆載，基坑開挖過程中要保護(hù)好降水井，保持整個(gè)基坑開挖都持續(xù)降水，在基坑底基礎(chǔ)周邊挖40*40排水盲溝，每10米挖一個(gè)50*50*50的井窩子用于收集基底表面積水?；娱_挖完成后在基坑兩層設(shè)置兩道安全通道用于進(jìn)出基坑使用，通道寬度不能小于1.5米，護(hù)欄1.2米高。基坑開挖過程中要持續(xù)進(jìn)行降水，防止地下水位過高出現(xiàn)涌土現(xiàn)象。6.

13、3基坑監(jiān)測方案在環(huán)形梁和支撐梁施工完成后，在支撐上埋置觀測點(diǎn)，在開挖過程中進(jìn)行水平位移和沉降觀測，水平位移超過3cm，后馬上撤離施工人員，并報(bào)告建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位，研究方案后方可恢復(fù)施工。6.4頂管施工6.4.1頂進(jìn)設(shè)備安裝把地面上建立的測量控制網(wǎng)引至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測。工作坑內(nèi)精確測放軸線。穩(wěn)置軌道 軌道采用鋼制軌道，表面平直光滑無毛刺，軌道高20cm。根據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高、坡度進(jìn)行軌道安裝，軌道中心線與管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板基礎(chǔ)連接牢固。主頂油缸架穩(wěn)置依照軌道和管道中心線、高程為參考，進(jìn)行穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與所頂管道中心線在同一

14、垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要牢固并在允許偏差范圍內(nèi)。后背鐵穩(wěn)置dn2400頂管后背鐵采用4m3m后背鐵，厚度40厘米并以鋼板為模板打c20砼300厘米厚，后背鐵受力面平直，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。后背鐵安裝要緊靠工作井后背工字鋼，與工作井底板充分接觸并與管道中心線垂直，安裝偏差要在允許范圍內(nèi)。設(shè)備連接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)。其它各設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。供電系統(tǒng)的設(shè)置供電系統(tǒng)由變壓器、總控箱、分配箱、開關(guān)箱和用電設(shè)備及輸電線路組成，總控箱、分配箱、開關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并采取防雨、防曬措施；輸電線路采用

15、線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要求，管內(nèi)線路架設(shè)采用在鋼套管上焊接一塊扁鐵作為支架。、泥水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置泥水循環(huán)系統(tǒng)由進(jìn)水泵、回水泵、4寸管路組成。進(jìn)水泵放置在事先制作好的清水池內(nèi)，通過進(jìn)水管道與掘進(jìn)機(jī)進(jìn)水管道連接?；厮梅旁诠ぷ骺觾?nèi)通過管道與掘進(jìn)機(jī)回水管道連接，回水泥漿通過管道排至泥漿沉淀池內(nèi)。在工作坑內(nèi)進(jìn)回水管道分別設(shè)置蝶閥。設(shè)備調(diào)試a所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開關(guān)是否靈敏。b對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)行調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油路控制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)行排氣處理。c對(duì)測量系統(tǒng)

16、進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)行擺放調(diào)試。d對(duì)機(jī)頭的各項(xiàng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)電壓表、電流表；檢驗(yàn)刀盤轉(zhuǎn)向是否與控制相符；檢驗(yàn)糾偏系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢驗(yàn)土壓表是否靈敏。 6.4.2頂進(jìn)：本工程采用dn2400泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段，掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)開始到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱為初始頂進(jìn)，在此以后的頂進(jìn)稱為正常頂進(jìn)。在這兩個(gè)階段 “報(bào)警系統(tǒng)”必須開啟，予以監(jiān)視。a初始頂進(jìn)初始頂進(jìn)階段緩慢進(jìn)行不可以進(jìn)行糾偏，要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常，如果不正?；蛴写蟮淖兓仨毻Ｖ鬼斶M(jìn)，經(jīng)原因分析后，再?zèng)Q定是否繼續(xù)頂進(jìn)。啟動(dòng)刀盤、打

17、開進(jìn)回水系統(tǒng)，出水口正常出泥漿后，頂鎬徐徐頂進(jìn)，速度小于30mm/min ，有異常立即停進(jìn)。b正常頂進(jìn)泥水平衡頂管施工在正常頂進(jìn)中，開頂前觀察進(jìn)回水系統(tǒng)是否正常，然后打開進(jìn)回水截止閥，關(guān)閉旁通閥。再觀察出水口出水是否正常，泥水倉水壓是否正常，正常后開動(dòng)千斤頂頂進(jìn)。頂進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制泥水倉的壓力，刀盤扭矩電流，并隨時(shí)觀察出水口出水情況。一節(jié)管頂完后，先關(guān)閉千斤頂和刀盤，然后打開旁通閥，關(guān)閉進(jìn)回水截止閥。c管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時(shí)，機(jī)頭在刀盤及出土機(jī)的作用下會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法，先在機(jī)頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當(dāng)機(jī)頭右轉(zhuǎn)時(shí)，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將

18、左側(cè)壓重塊搬至右側(cè)。壓重塊應(yīng)采用鉛塊，因其體積小、比重大，便于搬運(yùn)。6.4.3測量、糾偏方法：泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的控制是根據(jù)管道激光測量定位系統(tǒng)來決定的。在頂進(jìn)過程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤測量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)根據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)0.20.3m即對(duì)中心線和高程測量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)0.51.0m測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差，并做好糾偏記錄。6.4.4泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采用觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入

19、觸變泥漿。本工程專用的頂管機(jī)外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使管節(jié)外圍形成20mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進(jìn)速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴(yán)重時(shí)將可能頂壞管節(jié)，甚至使頂管工作失敗。觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤土，膨潤土：水=1：8（重量比），采用機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤成膠體，利用比重計(jì)測其比重，掌握在1.15g/cm為宜。注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部均勻設(shè)置四只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)，及時(shí)跟

20、蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面及時(shí)形成完整的泥漿套。每兩節(jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)四只壓漿孔90對(duì)中。通過1寸高壓注漿軟管接通四個(gè)壓漿孔與輸漿總管，每個(gè)注漿孔均安裝閘門進(jìn)行獨(dú)立控制。同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤土攪拌均勻，靜置12小時(shí)，使其充分吸水、膨潤成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī)尾部環(huán)向均勻布置的四個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過程中，由于部分漿液流失到土層中，因此必須間隔一

21、段時(shí)間后進(jìn)行補(bǔ)漿。壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過高和過小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長度，壓漿站的壓力初步控制在2050kpa。6.4.5頂管施工重要工序質(zhì)量技術(shù)措施：a. 測量儀器的安放：采用激光經(jīng)緯儀監(jiān)測施工，儀器可固定在主頂油缸架中間，鏡管軸線與頂管中心線在一條線上，儀器托架做成可調(diào)的，便于調(diào)整，做到在頂進(jìn)過程中隨時(shí)監(jiān)測頂管的頂進(jìn)趨勢(shì)。b. 測量：1）地面監(jiān)測 采用0.5”級(jí)全站儀直接布置地面控制樁。在頂管施工期間必須對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測，每頂50m對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測一次。2）井內(nèi)測量通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測量儀器的

22、位置，同時(shí)在測量儀器對(duì)面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點(diǎn)與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測量過程中對(duì)儀器自身位置的位移進(jìn)行檢查；儀器位置的復(fù)核每隔6小時(shí)一次。3）管道頂進(jìn)軸線測量在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機(jī)頭處設(shè)置控制管道軸線和標(biāo)高的光靶；當(dāng)因距離過長不能采用一鏡測量，則增設(shè)中轉(zhuǎn)測量站測量。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測量頂管掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過程中要隨時(shí)對(duì)頂進(jìn)軸線的測量，并記錄3次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差，要及時(shí)采取糾偏措施，減少偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測量次數(shù)。4）設(shè)置對(duì)

23、工作井位移與傾斜的監(jiān)查點(diǎn)，實(shí)行不定時(shí)監(jiān)查，隨著頂力的增加而增加對(duì)工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。 利用吊車平穩(wěn)的吊裝到導(dǎo)軌上，要保證機(jī)頭外皮下部一定與導(dǎo)軌接觸密實(shí)，不能有翹起或偏斜，以確保頂進(jìn)質(zhì)量。后背墻要留有砼試件，確認(rèn)砼強(qiáng)度，保證頂力要求，同時(shí)作為后續(xù)砼工程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。頂進(jìn)過程中，管材供應(yīng)必須及時(shí)，避免機(jī)頭頂進(jìn)停止造成軸線偏差；或者頂進(jìn)完畢的管道與周圍的土體固結(jié)，增大摩擦阻力。應(yīng)在保證頂進(jìn)50厘米糾偏一次的頻率下，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步增加檢測頻率，確保管道的高程控制及軸線控制的誤差在允許范圍內(nèi)。同時(shí)，管道進(jìn)出洞口時(shí)應(yīng)加以重視，接收坑的圍護(hù)工字鋼必須在管道頂進(jìn)到離進(jìn)坑1米范圍內(nèi)再拔除，避免過早拔除后

24、頂進(jìn)對(duì)土體產(chǎn)生過度擾動(dòng)發(fā)生塌方或滑坡。當(dāng)遇到軟質(zhì)土層或流砂情況時(shí)，容易使頂管機(jī)自身產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這是由于刀盤的旋轉(zhuǎn)而頂管無法克服刀盤的反向轉(zhuǎn)矩，遇到這種情況，可暫時(shí)關(guān)掉進(jìn)排水泵再徐徐頂進(jìn)，目的也是提高刀盤的轉(zhuǎn)矩。必須同時(shí)準(zhǔn)確判斷刀盤的轉(zhuǎn)向，千萬不可逆向旋轉(zhuǎn)。必須注意的是泥水倉的壓力絕不允許其超過頂管機(jī)所能允許的最高壓力。如果以上方法失效，也可以在頂管機(jī)刀盤部位注漿，以提高土的強(qiáng)度從而可增加刀盤的轉(zhuǎn)矩。注漿以后需待漿固化后再啟動(dòng)刀盤，也可采用雙液速凝漿，以加快凝固時(shí)間。因?yàn)轫敼芡Ｖ雇七M(jìn)時(shí)間過長會(huì)使頂力增加，這時(shí)我們可采取定時(shí)推進(jìn)10cm左右，同時(shí)又不斷注入潤滑漿來降低推力。拌制后的漿液，注入儲(chǔ)漿池，

25、其功能一是存放漿液，更重要的是使?jié){液得到充分的膨脹，一般停置時(shí)間為24小時(shí)。頂進(jìn)施工中，要保證漿液能注入到管壁外，填充管外土體間隙后形成完整的漿套達(dá)到減少阻力的目的。材料方面，采用觸變泥漿，拌漿工作應(yīng)提前于頂管進(jìn)行，因膨潤土系列的潤滑漿，不僅需要攪拌，而且要有足夠的時(shí)間浸泡，這樣才能使膨潤土顆粒充分吸水、膨脹。膨潤土的儲(chǔ)藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，應(yīng)參照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。在頂進(jìn)中糾偏，小角度糾偏，做到勤測勤糾。為控制質(zhì)量，在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，質(zhì)量負(fù)責(zé)人要實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)控。七、 深基坑施工安全措

26、施1.項(xiàng)目部成立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，做好現(xiàn)場的安全工作，預(yù)防和避免各類事故的發(fā)生，保障工程項(xiàng)目全過程安全施工。組建有計(jì)劃，有組織、有協(xié)調(diào)、有檢查、有整改和有控制的管理活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，促進(jìn)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各部門安全生產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理為本施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)及相關(guān)活動(dòng)的第一責(zé)任人，工地上設(shè)立專職安全員，項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員不擅離職守。3.按照深基坑開挖、支護(hù)專業(yè)特點(diǎn)下設(shè)安全監(jiān)控小組，配置專業(yè)安全技術(shù)監(jiān)控員、檢查員，采取全天候工作制，確保安全工作的滿負(fù)荷、全方位運(yùn)作。4.根據(jù)深基坑施工工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的全面的安全技術(shù)交底，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)部

27、位及特殊的施工環(huán)境、工藝、危險(xiǎn)性較大的工序進(jìn)行技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。5.多形式開展安全生產(chǎn)宣傳教育，包括：新進(jìn)工地人員三級(jí)安全教育；變換工種人員的安全教育；根據(jù)季節(jié)、施工特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的教育。6.施工前，所有的施工設(shè)備、工器具先向監(jiān)理單位申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)檢測部門檢查驗(yàn)收或檢測合格后，再進(jìn)場投入使用。7.進(jìn)場機(jī)械的使用必須有符合要求的操作規(guī)程，操作人員應(yīng)持證上崗，禁止違規(guī)操作使用?，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，并定期進(jìn)行檢查。8.基坑開挖、鋼板樁支護(hù)施工、吊裝管道的施工安全：起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物；起重機(jī)操作人員和信

28、號(hào)指揮人員要密切配合，指揮人員須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能及被吊物體的實(shí)際重量，操作人員須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。起重作業(yè)時(shí)，重物下不得有人員停留或通過。9.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）和施工組織設(shè)計(jì)中電氣要求進(jìn)行安裝。施工用電中的動(dòng)力和照明分別設(shè)置接地、接零、漏電保護(hù)器作保護(hù)，做到一機(jī)一閘。10.施工時(shí)，施工區(qū)域設(shè)立圍護(hù)和隔離措施，施工時(shí)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌和夜間紅燈示警，并有專職安全人員值班。八、 雨季施工措施1.雨季施工要密切注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，提前做好預(yù)防措施，備足雨季施工防汛器材，大雨過后做好現(xiàn)場檢查，減少雨后損失。2.雨期前做好現(xiàn)場

29、排水系統(tǒng)，確保雨期施工正常，道路循環(huán)暢通。3.盡量不安排、組織雨天施工，如施工中遇雨水，要盡快停止開槽、管道安裝作業(yè)，采取相應(yīng)的措施保證槽底不被浸泡，安排專職人員隨時(shí)檢查管槽周圍是否出現(xiàn)滑塌隱患，發(fā)現(xiàn)后立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施以保證管槽安全和減少損失。4.雨天施工人員，必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，所用機(jī)具電器設(shè)備要有防雨安全設(shè)施，雨季施工中設(shè)專職電工值班，防止突然事故發(fā)生。5.進(jìn)場材料及半成品材料，按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20cm，防止雨水浸泡或粘染污泥，影響工程質(zhì)量。雨季防洪防汛主要機(jī)具、設(shè)備、材料表材料數(shù)量單位存放地污水泵4臺(tái)泵站內(nèi)橡膠管500m泵站內(nèi)鐵鍬30把泵站內(nèi)塑料布5

30、00m2泵站內(nèi)草袋300個(gè)泵站內(nèi)苫布100m2泵站內(nèi)雨衣40套泵站內(nèi)雨鞋40雙泵站內(nèi)九、 文明施工措施為了加強(qiáng)工程施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本深基坑工程的專業(yè)特點(diǎn)，我們將加大投入力度，下大力量抓好文明施工。9.1文明施工管理體系成立深基坑文明施工專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，專派1名負(fù)責(zé)人主抓文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，并實(shí)行責(zé)任承包制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。9.2文明施工管理措施a.開展“5s”活動(dòng)?！?s”活動(dòng)是指對(duì)施工現(xiàn)場生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)不斷的進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔以及對(duì)員工的培養(yǎng)。b.合理定制。是指將全工地施工

31、期間所需的物在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳配結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。c.目視管理：其主要內(nèi)容和形式如下：施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則布告等用看板、掛板或?qū)懞髲堎N在墻上公布，展示清楚。在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定置。施工現(xiàn)場的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好的落實(shí)崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。十、 環(huán)境保護(hù)措施為了貫徹執(zhí)行中央“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

32、精神”，遵守環(huán)境保護(hù)法，在工程施工中自覺樹立環(huán)保意識(shí)。根據(jù)本專業(yè)工程特點(diǎn)，制定以下環(huán)保措施：1.防水排水措施在施工期間修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，與永久性排水設(shè)施相連接，始終保持工地的良好排水狀態(tài)。2.防沖刷與淤積措施在施工場地周圍建立臨時(shí)排水、截流設(shè)施，防止施工場地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷。施工中的臨時(shí)排水設(shè)施要合理規(guī)劃，不因修建臨時(shí)排水設(shè)施而引起水土流失或水文狀態(tài)的改變。3.要從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視做起，在全體職工中認(rèn)真開展環(huán)保法規(guī)的學(xué)習(xí)，結(jié)合施工地區(qū)自身環(huán)境特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的管理章程，重視環(huán)保法的落實(shí)，增強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)。4.施工期間，施工物料應(yīng)嚴(yán)格堆放管理，防止在雨季或暴雨時(shí)將物料隨

33、雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。5.施工機(jī)械、車輛清洗等產(chǎn)生的污水和生活污水利用臨時(shí)溝排入污水坑內(nèi)，不得排入河渠或農(nóng)田。運(yùn)輸車輛機(jī)具做到定點(diǎn)清洗。6.各種車輛，機(jī)具的廢液集中儲(chǔ)積，集中堆放并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。7.嚴(yán)格控制塵埃和降低噪音。根據(jù)塵埃產(chǎn)生的原因，采用灑水，覆蓋，遮擋來防治車輛行車及填料傾倒和刮風(fēng)等產(chǎn)生的塵埃；不用超齡內(nèi)燃機(jī)械，優(yōu)先采用尾氣排量少，噪音低的機(jī)械。在外取土?xí)r車輛禁止超載，防止土石散落污染路面。十一、 事故應(yīng)急救援預(yù)案11.1應(yīng)急救援預(yù)案目的 為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。11.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)

34、指揮及協(xié)調(diào)工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分工和人員調(diào)度，有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動(dòng)。組長：申宗華成員：張洪春、袁建峰、林桂平、石偉、肖春信、李吉良、李慶力、龔偉。具體職責(zé)如下： 應(yīng)急救援辦公室 負(fù)責(zé)人：李吉良 電話要職責(zé)：負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作，負(fù)責(zé)重大事故的報(bào)告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實(shí)施應(yīng)急救援任務(wù)時(shí)與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照項(xiàng)目經(jīng)理的命令調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，機(jī)械物資及時(shí)到位，實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。 治安協(xié)調(diào)組 負(fù)責(zé)人：李慶力 電話要職責(zé)：組織力量對(duì)事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、控制，組織人員有序疏散。

35、 事故救援組 負(fù)責(zé)人：袁建峰 電話要職責(zé)：根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險(xiǎn)力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。 醫(yī)療救護(hù)組 負(fù)責(zé)人：肖春信 電話要職責(zé)：組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對(duì)傷員的急救，有必要時(shí)應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系，請(qǐng)求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障組 負(fù)責(zé)人：林桂平 電話要職責(zé)：迅速組織車輛運(yùn)送搶險(xiǎn)隊(duì)伍及搶險(xiǎn)物質(zhì)，必要時(shí)立即切斷主電源，并與醫(yī)療救護(hù)組協(xié)作保障所需物品的使用。 事故調(diào)查組 負(fù)責(zé)人：石偉 電話要職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場勘察取證，查清事故原因和事故責(zé)任

36、，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，提出對(duì)事故及責(zé)任人的處理意見，配合上級(jí)調(diào)查組工作。 善后處理組 負(fù)責(zé)人：龔偉 電話要職責(zé)：根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、安置等工作，并于保險(xiǎn)公司協(xié)調(diào)理賠事宜。11.3應(yīng)急救援中遵循的原則1）、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。2）、項(xiàng)目應(yīng)急小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急救援方案自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍工作。3）、疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群到安全地帶。4）、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人

37、身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取急救措施。5）、如是電事故，應(yīng)先截?cái)嚯娫吹妮斔?，防止事態(tài)擴(kuò)大。6）、項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作，明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。7）、緊急事故處理結(jié)束后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。11.4重大事故報(bào)告及報(bào)警原則1）、工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即報(bào)告工地負(fù)責(zé)人，工地負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知公司總部，并組織應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如發(fā)現(xiàn)人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司總部及公司領(lǐng)導(dǎo)。2）、公司領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即組織

38、公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時(shí)將事故的情況（包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、事故發(fā)生原因的初步判斷和采取的措施及控制情況等）先以口頭，再以書面的形式報(bào)公司上級(jí)主管部門和政府相關(guān)部門。11.5坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案1）、事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。2）、挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。3）、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷人員舌頭拉出，以防窒息。4）、進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5）、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6）、盡快與120急救中心聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。7）、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓

39、綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8）、若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9）、基坑：、加強(qiáng)排水、降水措施；、加強(qiáng)支護(hù)和支撐加板樁等，對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理；、迅速運(yùn)走坡邊棄土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物；、削去部分坡體，減緩邊坡坡長。10）、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。11）、現(xiàn)場安全員應(yīng)對(duì)施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。11.6發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和

40、出血上進(jìn)行處理。 1）、發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2）、出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，送就近有條件的醫(yī)院治療。3）、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的

41、紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。4）、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5）、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 6）、動(dòng)用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少

42、顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。11.7防洪防汛事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)暴雨、特大暴雨情況，施工場地被淹，迅速啟動(dòng)防洪防汛事故應(yīng)急預(yù)案。1）、立即停止施工，組織施工人員有序撤離現(xiàn)場，保護(hù)人員和機(jī)械設(shè)備安全，采取措施保護(hù)成品、半成品。2）、密切注意降水強(qiáng)度及持續(xù)時(shí)間，出現(xiàn)洪水立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。3）、動(dòng)用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。4）、做好雨后損失情況的調(diào)查、記錄工作，配合相關(guān)部門及保險(xiǎn)公司進(jìn)行索賠、保險(xiǎn)工作。十二、支護(hù)方案計(jì)算接收井計(jì)算書頂管接收井基坑平面基坑面積為704m2，基坑深10.05m。現(xiàn)狀地面1：3放坡清表

43、3m后采用40b工字鋼樁加內(nèi)撐的開挖支護(hù)方式。樁長17m，樁間距250mm，支護(hù)深度7.05m，嵌固深度9.95m，在樁頂以下1.0m及4.5m深處設(shè)兩層支撐。上層支撐處腰梁采用三排并列40b工字鋼，下層支撐處腰梁采用兩排并列40b工字鋼，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼板樁型號(hào)：i40b，樁距：250mm，嵌入深度：9.95m；腰梁：三排或兩排并列40b工字鋼，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。地下水處理方式：處理方法：截水，坑內(nèi)水位設(shè)計(jì)降深：0.5m計(jì)算簡圖：土層參數(shù)：序號(hào)土層名稱厚度(m)(kn/m3)c(kpa)()11:5.2019.28.9011.7022:6.1

44、017.89.605.5033:3.8018.310.906.4044:3.7019.411.7010.7055:2.1019.99.8026.0066:3.0019.913.609.1077:7.7019.910.0030.00續(xù)表序號(hào)土層名稱厚度(m)m(mn/m4)kmax(mn/m3)分算/合算11:5.201.50.0分算22:6.101.50.0合算33:3.802.50.0合算44:3.702.00.0合算55:2.104.00.0合算66:3.006.00.0合算77:7.708.00.0分算地下水位埋深0.50m施工工況：該基坑的施工工況順序如下圖所示：1、內(nèi)力變形計(jì)算支點(diǎn)剛

45、度：支撐編號(hào)支撐深度(m)支撐剛度(mn/m2)11.050.025.550.0位移內(nèi)力包絡(luò)圖支點(diǎn)反力匯總抗力相對(duì)樁頂深度(m)最小值(kn/m)最大值(kn/m)支撐第1道支撐1.000.0196.6第2道支撐5.500.0176.0換撐第1道換撐5.50176.0176.0坑內(nèi)側(cè)土體抗力安全系數(shù)：1.446.22。2、地表沉降計(jì)算（最大沉降量44.6mm）3、整體穩(wěn)定計(jì)算滑?。簣A心(13.25m,-2.45m)，半徑：26.35m， 起點(diǎn)(-12.99m,0.00m)， 終點(diǎn)(36.44m,10.05m)， 拱高比0.742；下滑力：2333.84kn/m；土體(包括攪拌樁和坑底加固土)抗

46、滑力：3125.59kn/m；安全系數(shù)：1.34，要求安全系數(shù)：1.3。滿足要求4、墻底抗隆起驗(yàn)算坑內(nèi)側(cè)向外10.0m范圍內(nèi)總荷載：3494.1kn/m；驗(yàn)算斷面處土體內(nèi)聚力：9.8kpa；內(nèi)摩擦角：26.0。地基承載力：安全系數(shù)：2440.210.0/3494.1=7.02。5、坑底抗隆起下滑力：813.9kn/m；抗滑力：1771.0kn/m；安全系數(shù)：2.18。6、抗傾覆計(jì)算計(jì)算結(jié)果抗傾覆安全系數(shù)：。要求安全系數(shù)：1.200 7、鋼板樁強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算參數(shù)設(shè)計(jì)值系數(shù)：1.25；彎矩折減系數(shù)：1.0。計(jì)算結(jié)果最大彎矩標(biāo)準(zhǔn)值：117.4kn.m；彎矩設(shè)計(jì)值：146.8kn.m；鋼板樁抗彎截面模量

47、：11390500.0mm3；鋼板樁邊緣正應(yīng)力：12888.3kpa；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：210000.0kpa。8、內(nèi)支撐體系計(jì)算位移圖（mm）彎矩圖（kn.m）剪力圖(kn)軸力圖(kn)截面計(jì)算(1)腰梁計(jì)算：腰梁選用三根40b工字鋼并行布置或以上型號(hào)：抵抗彎距mfywx=215x1139*10-3=244.9kn.m449/3=150 kn.m,滿足要求腰梁抗壓計(jì)算：回轉(zhuǎn)半徑i=155.6mm長細(xì)比l0/i=4570/155.6=29.4，=0.937n=fya=0.937x215x9407(kn)=1895(kn) 1324(kn)，滿足要求(2)支撐計(jì)算：支撐截面計(jì)算：支撐選用直徑60

48、0mm、臂厚14mm鋼管：回轉(zhuǎn)半徑i= 207.2mm長細(xì)比l0/i=10914/ 207.2=52.7，=0.844n=fya=0.844x215x 25773.63 (kn)=4677(kn) 1152(kn)，滿足要求頂管工作坑計(jì)算頂管工作井基坑平面長8.6m，寬13.6m，基坑深8.5m?，F(xiàn)狀地面1：3放坡清表3m后采用40b工字鋼樁加內(nèi)撐的開挖支護(hù)方式。樁長14m，樁間距250mm，支護(hù)深度8.5m，嵌固深度8.5m，在樁頂以下0.5m及4.0m深處設(shè)兩層支撐。腰梁采用兩排并列40b工字鋼，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼板樁型號(hào)：i40b，樁距：250mm，嵌入深

49、度：8.5m；腰梁：三排或兩排并列40b工字鋼，內(nèi)支撐采用d600*14鋼管支撐。地下水處理方式：處理方法：截水，坑內(nèi)水位設(shè)計(jì)降深：0.5m計(jì)算簡圖：土層參數(shù)：序號(hào)土層名稱厚度(m)(kn/m3)c(kpa)()11:3.6019.28.9011.7022:6.5017.89.605.5033:3.6018.310.906.4044:3.0019.411.7010.7055:2.1019.99.8026.0066:3.0019.913.609.1077:7.7019.910.0030.00續(xù)表序號(hào)土層名稱厚度(m)m(mn/m4)kmax(mn/m3)分算/合算11:3.601.50.0分算2

50、2:6.501.50.0合算33:3.602.50.0合算44:3.002.00.0合算55:2.104.00.0合算66:3.006.00.0合算77:7.708.00.0分算地下水位埋深0.50m施工工況：該基坑的施工工況順序如下圖所示：1、內(nèi)力變形計(jì)算支點(diǎn)剛度：支撐編號(hào)支撐深度(m)支撐剛度(mn/m2)10.550.024.050.0位移內(nèi)力包絡(luò)圖支點(diǎn)反力匯總抗力相對(duì)樁頂深度(m)最小值(kn/m)最大值(kn/m)支撐第1道支撐0.500.0141.0第2道支撐4.00-0.0127.6換撐第1道換撐5.50-0.0119.2坑內(nèi)側(cè)土體抗力安全系數(shù)：1.416.43。2、地表沉降計(jì)算

51、（最大沉降量32.6mm）3、整體穩(wěn)定計(jì)算滑弧：圓心(13.25m,-6.44m)，半徑：23.45m， 起點(diǎn)(-9.30m,0.00m)， 終點(diǎn)(31.33m,8.50m)， 拱高比0.604；下滑力：1480.53kn/m；土體(包括攪拌樁和坑底加固土)抗滑力：2024.60kn/m；安全系數(shù)：1.37，要求安全系數(shù)：1.3。滿足要求4、墻底抗隆起驗(yàn)算坑內(nèi)側(cè)向外8.5m范圍內(nèi)總荷載：2421.6kn/m；驗(yàn)算斷面處土體內(nèi)聚力：9.8kpa；內(nèi)摩擦角：26.0。地基承載力：安全系數(shù)：2097.38.5/2421.6=7.36。5、坑底抗隆起下滑力：526.7kn/m；抗滑力：1101.5kn/m；安全系數(shù)：2.09 。6、抗傾覆計(jì)算計(jì)算結(jié)果抗傾覆安全系數(shù)：。要求安全系數(shù)：1.200 7、鋼板樁強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算參數(shù)設(shè)計(jì)值系數(shù)：1.25；彎矩折減系數(shù)：1.0。計(jì)算結(jié)果最大彎矩標(biāo)準(zhǔn)值：76