起重機(jī)維護(hù)施工方案

1、起 重 機(jī) 維 護(hù) 保 養(yǎng) 施 工 方 案 一、工程基本概況1.1.1 高青虹橋熱電有限公司主廠房雙梁吊鉤橋式起重機(jī)為山起重型機(jī)械股份有限公司（原青州市起重機(jī)有限公司）生產(chǎn)的50/10t-19.5m型起重機(jī)。1.1.2 主廠房起重機(jī)于2004年7月份制造，于2004年10月份投產(chǎn)。主鉤起重量50噸，副鉤起重量10噸；主鉤起升高度18米，副鉤起升高度20米；大車運(yùn)行速度31m/min，小車運(yùn)行速度17m/min；主鉤起升速度1.97m/min, 副鉤起升速度9.28m/min；起重機(jī)跨度19.5米。二、起重機(jī)維護(hù)施工方案制定根據(jù)貴方設(shè)備使用情況，我方計(jì)劃委派一支技術(shù)力量較強(qiáng)的維修隊(duì)常年駐廠進(jìn)行全

2、程維護(hù)修理，確保起重機(jī)作業(yè)率100%。三、起重機(jī)維護(hù)施工方案實(shí)施計(jì)劃一）維護(hù)保養(yǎng)安全、質(zhì)量目標(biāo)1、特種設(shè)備維修保養(yǎng)的安全目標(biāo)：1）不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2）不發(fā)生設(shè)備損壞事故；3）不發(fā)生檢修現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故；4）不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件；5）杜絕無票作業(yè)；6）工作票、操作票合格率達(dá)到100%；7）安全性評(píng)價(jià)問題整改率達(dá)到100%；2、特種設(shè)備維修保養(yǎng)后實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)：1）技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目完成率達(dá)到100%；2）缺陷消除率達(dá)到100%；3）檢修現(xiàn)場(chǎng)工完、料盡、場(chǎng)地清。二）維護(hù)保養(yǎng)遵循的原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，“應(yīng)修必修、修必修好”，“厲行節(jié)約、杜絕浪費(fèi)”的基本原則。以安全為基礎(chǔ)，以保證特種設(shè)備

3、的安全性能為目的，以消除重大缺陷和隱患為重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按照技術(shù)協(xié)議要求有計(jì)劃、有步驟、優(yōu)質(zhì)高效地完成維修保養(yǎng)工作。三）質(zhì)量保證措施 1、建立健全施工管理制度 1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)

4、合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。四）安全保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。3、施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī)維修完成恢復(fù)。5、維修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻，

5、確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場(chǎng)電氣焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。10、電氣維修必須嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。五）維修保養(yǎng)管理承諾1、維修保養(yǎng)人員接受甲方進(jìn)行的特種設(shè)

6、備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備維保作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。2、特種設(shè)備維保人員在作業(yè)中，保證嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)程制度。3、建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。4、接受并配合特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。5、在特種設(shè)備的維修保養(yǎng)過程中，做好詳細(xì)的記錄，并存檔備查。6、配合甲方做好特種設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在問題，積極進(jìn)行整改。7、所有特種設(shè)備維修保養(yǎng)及檢修工作，保證執(zhí)行貴公司的工作票制度。六）起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)人員組織根據(jù)貴公司起重機(jī)械等特種設(shè)備維護(hù)清單、維護(hù)工程量，我公司計(jì)劃配備管理人員及維護(hù)技術(shù)人員40余人。即

7、項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)工程師4人，檢驗(yàn)員5人，技術(shù)工人30人（其中機(jī)械修理工18人，電工8人，電氣焊工4人）。起重機(jī)設(shè)備維護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理機(jī)械工程師電氣工程師維修隊(duì)長(zhǎng)維修一班維修四班維修二班維修三班七）主要維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備及其它工具1、電氣工具序號(hào)名稱型號(hào)、量程數(shù)量備注1數(shù)字萬用表3位半及以上6塊2兆歐表500v4塊3兆歐表1000v4塊4兆歐表2500v2塊5鉗形電流表0-200a，2位半及以上4塊6單臂電橋qj231 7雙臂電橋qj441 8測(cè)振儀0.001-1.999mm4塊9點(diǎn)溫計(jì)2塊10電鉆4臺(tái)11沖擊電鉆2臺(tái)12切割機(jī)2臺(tái)13中型電焊機(jī)3臺(tái)14小型電焊機(jī)4臺(tái)15游標(biāo)卡尺0-1

8、50mm4個(gè)16游標(biāo)卡尺0-300mm4個(gè)17內(nèi)徑千分尺50-600mm4個(gè)18外徑千分尺0-25mm4個(gè)19外徑千分尺25-50mm4個(gè)20套筒扳手4套21內(nèi)六角扳手4套22千斤頂5t4個(gè)23千斤頂8t4個(gè)24千斤頂20t2個(gè)25兩爪拉馬大、中、小各4個(gè)26三爪拉馬大、中、小各4個(gè)27加油槍4個(gè)2、常用工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(套/臺(tái))檢定情況備注1千斤頂16t(螺旋/油壓)各4每年按時(shí)定檢證件齊全2千斤頂32t(螺旋/油壓)各4每年按時(shí)定檢證件齊全3千斤頂60t2每年按時(shí)定檢證件齊全4臺(tái)虎鉗20025斷線鉗46管子鉗25027弓 鋸4把8銅 棒4根9鉚釘槍410重型套筒扳手411扭力扳手預(yù)

9、調(diào)式412呆頭敲擊扳手5.5-105mm213成套梅花扳手英制414成套梅花扳手公制415成套內(nèi)六角扳手英制416成套內(nèi)六角扳手公制417梅花扳手4套18劃線規(guī)4個(gè)19手用絲錐公制/英制各420手動(dòng)彎管機(jī)121手提切割機(jī)2每年按時(shí)定檢證件齊全22電動(dòng)切割機(jī)2每年按時(shí)定檢證件齊全23手電鉆4每年按時(shí)定檢證件齊全24手提角向磨光機(jī)6每年按時(shí)定檢證件齊全25手提內(nèi)磨機(jī)4每年按時(shí)定檢證件齊全26電 焊 機(jī)交直流各2每年按時(shí)定檢證件齊全27手拉葫蘆1t/2.5t/3t各4每年按時(shí)定檢證件齊全28手拉葫蘆5t/10t各2每年按時(shí)定檢證件齊全29濾油機(jī)齒輪油/渦輪機(jī)油/空壓機(jī)油各1臺(tái)30黃油槍431機(jī)油壺4

10、32拉馬大中小型各2套3、計(jì)量器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(套/臺(tái))檢定情況備注1游標(biāo)卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全2游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全3游標(biāo)卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標(biāo)卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺25-50mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50-125mm2每年定期檢定證件齊全9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺200-275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275-325mm1每

11、年定期檢定證件齊全12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表（帶表架）0-10mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺6340/12580各2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測(cè)溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全22測(cè)振儀0.005mm2每年定期檢定證件齊全23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內(nèi)外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊

12、全25轉(zhuǎn)速表0-3000rpm2每年定期檢定證件齊全八）維護(hù)保養(yǎng)人員崗位責(zé)任制維修主管崗位職責(zé)1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)本單位安全勞動(dòng)保護(hù)工作，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)政策、法規(guī)和制度。2、匯總和審查本單位的勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并督促各隊(duì)按期實(shí)現(xiàn)。3、組織各隊(duì)制定或修改勞動(dòng)保護(hù)操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)章制度。4、參加維修改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。5、經(jīng)常有計(jì)劃的對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，配合安裝監(jiān)察部門搞好特種作業(yè)人員的安全教育和考核工作。6、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好日常的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促和協(xié)助解決。發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)有權(quán)指令先停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。7、參加事故的調(diào)查處理，進(jìn)行

13、事故的登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，做好事故的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出預(yù)防事故的措施，并督促按期實(shí)現(xiàn)。8、督促有關(guān)部門按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)給個(gè)人防護(hù)用品（具）。9、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。維修隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)1、再安排維修計(jì)劃的同時(shí)要編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，檢查進(jìn)度時(shí)要同時(shí)檢查安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)轉(zhuǎn)告有關(guān)部門。2、負(fù)責(zé)維修事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，每月要按時(shí)將上月份的事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告要負(fù)責(zé)人匯總。3、在維修過程中發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)度指揮，采取措施消除隱患。4、安排、維修施工時(shí)，必須考慮所用的設(shè)備裝置的能力，防止設(shè)備裝置超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)考慮到水、電、氣的平衡。5、使用的機(jī)具

14、要確保中修大修計(jì)劃的按期實(shí)施，組織好本隊(duì)人員，均衡生產(chǎn)。6、定期召開本隊(duì)質(zhì)量分析會(huì)，必要時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，解決存在的問題，推廣先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。工程技術(shù)人員崗位職責(zé)1、對(duì)維修隊(duì)安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負(fù)全面責(zé)任。2、再組織科研、技術(shù)公關(guān)、改造、設(shè)計(jì)施工和安裝維修過程中，貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。3、組織審定本單位的安全技術(shù)規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防重大事故的技術(shù)措施。4、參與組織施工，負(fù)責(zé)施工中的安全工作，提出安全意見，并有權(quán)制止違章作業(yè)。5、正確解答用戶技術(shù)咨詢，為用戶服務(wù)。6、參與維修隊(duì)的管理，為隊(duì)長(zhǎng)當(dāng)好參謀。質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)1、熟悉本工序的所用原材料的技術(shù)要求。2、掌握本工序的技術(shù)

15、操作規(guī)程。3、負(fù)責(zé)本隊(duì)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制質(zhì)量。4、實(shí)事求是地向隊(duì)長(zhǎng)反映本隊(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，掌握本隊(duì)每天廢次品情況。5、參與維修隊(duì)和質(zhì)管部門召開的質(zhì)量分析會(huì)，負(fù)責(zé)向分析會(huì)提供有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料。安全員崗位職責(zé)1、組織編制本部門年度安全，措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)計(jì)劃的執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)本部門安全教育工作。3、每月進(jìn)行一次本部門的安全檢查，并不定期進(jìn)行檢查。4、參與安全例會(huì)和傷亡事故的分析和處理。5、主動(dòng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本部門的安全技術(shù)工作。6、監(jiān)督本部門的安全規(guī)程執(zhí)行情況。7、努力工作，嚴(yán)格保證本部門無重大人身傷亡事故。組長(zhǎng)崗位職責(zé)1、堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程辦事，明確責(zé)任分工，做到事事有人管，人人有專職，使工程

16、管理科學(xué)化。2、對(duì)本組維修設(shè)備是否良好和勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的正常使用負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)本組施工中的安全工作。4、召開班組會(huì)議，對(duì)完成任務(wù)情況、質(zhì)量情況、消耗安全等問題進(jìn)行分析，研究如何完成下個(gè)月的任務(wù)。5、負(fù)責(zé)對(duì)本組人員的考核，做到獎(jiǎng)罰公平，按時(shí)上報(bào)考核結(jié)果。維修工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。2、要根據(jù)工藝條件精心操作。各種修理記錄要正確、清楚、可靠，能正確分析、判斷和處理事故。3、班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備、保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品。4、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)、主動(dòng)提出改進(jìn)技安工作的建議。5、

17、發(fā)生事故立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。九）維修保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理制度1、總則1）為了認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令法規(guī)，必須在安裝，維修施工中建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2）維修班全體職工，必須在各自職責(zé)范圍之內(nèi)，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認(rèn)真履行職責(zé)，努力工作，若有瀆職或違章作業(yè)違章指揮造成事故的責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評(píng)或紀(jì)律處分，直到追究刑事責(zé)任。3）廠部每年拿一定資金，作為勞動(dòng)保護(hù)或安全生產(chǎn)中的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，確保生產(chǎn)中勞動(dòng)保護(hù)用品或技術(shù)措施落實(shí)與供給。4）維修組每月至少12次檢查施工中各種吊具、安全帶、手持電動(dòng)工具等物品安全性能是否完好，該

18、維護(hù)保養(yǎng)的一定修好，防止在施工中造成不安全的因素，出事故。5）維修組設(shè)施工安全監(jiān)督員一人，隊(duì)長(zhǎng)兼職或有安全意識(shí)強(qiáng)的老職工擔(dān)任，主要職責(zé)是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有權(quán)責(zé)令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。安全監(jiān)督員應(yīng)戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標(biāo)志，提醒他人注意。6）維修組在施工中出現(xiàn)的違犯安全操作規(guī)程的事故或事故苗子應(yīng)組織分析會(huì)，應(yīng)做到“三不放過”。即查不清原因不放過，出事故者不接受教育不放過，不制定有效措施不放過。7）維修組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮施工中一定要認(rèn)真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與易燃易爆的作業(yè)同時(shí)施工。8）維修

19、組應(yīng)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)常識(shí)，包括電氣安全技術(shù)常識(shí)及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應(yīng)及時(shí)制止和教育，消除一切事故隱患。2、維修安全操作規(guī)程1）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安裝施工中一定要樹立“安全第一”的思想，各崗位的操作者一定嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。2）工作重要按規(guī)定戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，登高作業(yè)者，在無防護(hù)欄桿或可靠安全措施的情況下，系好安全帶。3）施工中使用的手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手持燈和局部照明裝置必須使用安全電壓（36v），加裝觸電保安器。4）在易燃易爆地方嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源、氣源、熄滅火種，并作好防雨措施。

20、5）對(duì)安裝維修起重設(shè)備，應(yīng)了解其設(shè)備的技術(shù)性能，有關(guān)技術(shù)參數(shù)和特殊要求，制定安裝維修工藝，并檢驗(yàn)和了解零部件質(zhì)量狀況，對(duì)外購件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有合格證明，對(duì)關(guān)鍵件使用的原材料應(yīng)有原始化驗(yàn)合格單。6）施工中的較大的零部件、安裝吊運(yùn)過程中應(yīng)有合適吊具和綁掛部位或方法，不得超載和損傷零部件外觀，應(yīng)合理指揮吊車司機(jī)起落，高空施工人員應(yīng)與地下工作人員配合好，防止一切不安全因素造成事故。7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應(yīng)注意安裝部件清潔度，加油潤(rùn)滑部位應(yīng)按技術(shù)要求加入適量的潤(rùn)滑油。8）安裝施工中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6067-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目和要求，對(duì)照檢驗(yàn)主要零部件是否合格，對(duì)于不合格件和部位向有關(guān)部門提出或更換

21、，確保安裝質(zhì)量。9）整機(jī)安裝維修完畢應(yīng)作好自檢和經(jīng)專職檢驗(yàn)人員驗(yàn)收后，再試空車空載運(yùn)行，調(diào)試完畢再進(jìn)行分級(jí)重載試車，達(dá)到重載試車達(dá)標(biāo)后才能移交。10）在組裝、空載試車、負(fù)荷試車等過程中都要作文字記錄，該記錄會(huì)簽后，保存入檔備查，再簽字移交。3、安全保護(hù)措施1）凡參與安裝、維修人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得資格證方可上崗工作。2）具備一定當(dāng)?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強(qiáng)安全意識(shí)。3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員備齊應(yīng)有安全保護(hù)用品。如安全帽、安全帶、絕緣鞋、手套、工作服等用品。4）班前、班后講安全，施工中應(yīng)服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生事故苗子，要及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，采取措施，杜絕一切重大事故發(fā)

22、生。5）公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，要重視安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施實(shí)施，按時(shí)發(fā)放各種保護(hù)用品，應(yīng)保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。四、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法一）對(duì)特種設(shè)備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容1、日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，每5日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。2、對(duì)正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期規(guī)定加油潤(rùn)滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。3、特種設(shè)備的定期檢查按表1-8進(jìn)行。表4 行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢

23、查 項(xiàng) 目要 求運(yùn)行軌道1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。電磁接觸器1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不

24、得粘連。2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限位器1、動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于50mm。2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象?；?線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)。吊鉤裝置1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完

25、整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)正常。制動(dòng)器1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50%。2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán)平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運(yùn)行小車1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。2、

26、外觀連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。二）起重機(jī)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整1.1、起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。1.2、橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2。表1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)器機(jī)械制動(dòng)器（一部分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查

27、油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時(shí)可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī)架無松動(dòng)、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動(dòng)、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動(dòng)、無異常振動(dòng)、

28、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤(rùn)滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定

29、是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。軸承及螺紋部位有無異常聲響；鉤口有無異常變形；軸承等潤(rùn)滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常聲響；無異常變形；潤(rùn)滑良好。給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫

30、；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料無嚴(yán)重滲漏、磨損正常表2 起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動(dòng)、脫落無裂紋、無松動(dòng)或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動(dòng)、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動(dòng)、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤(rùn)滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適

31、當(dāng)，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)與脫落制動(dòng)器制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動(dòng)器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動(dòng)或錯(cuò)位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與錯(cuò)位液壓制動(dòng)器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動(dòng)器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動(dòng)與脫落液壓圓盤式制動(dòng)器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當(dāng)，無漏油，無松動(dòng)與脫落動(dòng)作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損

32、傷電磁圓盤制動(dòng)器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝有無松動(dòng)動(dòng)作平衡，無異常噪聲和異臭動(dòng)作正確，無明顯磨損與損傷、無松動(dòng)制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適無松動(dòng)；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合乎要求行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動(dòng)與脫落

33、；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動(dòng)與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動(dòng)、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤(rùn)滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動(dòng)出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤(rùn)滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動(dòng)器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動(dòng)、變

34、形、裂紋 軸承軸承裝配滾動(dòng)軸承檢查有無裂紋與損傷；潤(rùn)滑狀況檢查在空載和負(fù)載工況下有無異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤(rùn)滑良好無異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動(dòng)軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動(dòng)車輪以及從動(dòng)車輪直徑誤差；堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況；空載和負(fù)載工

35、況時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好2、軌道的檢查橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整24次。軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，可能引起軌道安裝的松動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表3。表3 軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損鋼軌緊固

36、螺栓檢查連接螺栓有無松動(dòng)及脫落不得有松動(dòng)與脫落連接板及墊板檢查連接螺栓有無松動(dòng)、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落無松動(dòng)脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯(cuò)位；安裝有無松動(dòng)、脫落無損傷、錯(cuò)位；無松動(dòng)、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應(yīng)不得超過規(guī)定值 根據(jù)檢查結(jié)果，可以對(duì)軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣乙炔火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱?dòng)砂輪或其他工具鏟開

37、焊縫與拆卸軌道。檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)清除，防止起重機(jī)和小車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。3、供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表4。表4 起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱 絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi) 軸承檢查潤(rùn)滑情況與異常響聲潤(rùn)滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動(dòng)無明顯變色、傷痕、破裂或松動(dòng)電刷及導(dǎo)線檢查有無磨損和松動(dòng)；壓力；附著碳粉；轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸有無火花 無明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)；無附著碳粉；無火花集電裝置滑線及滑車軌

38、道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動(dòng)作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無脫落松動(dòng)、破裂與污垢集電器機(jī)械部分檢查有無磨損與損傷；潤(rùn)滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤(rùn)滑良好彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動(dòng)脫落無

39、松動(dòng)脫落供電電纜絕緣層檢查有無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動(dòng)作平穩(wěn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電氣元件及控制系統(tǒng)開關(guān)開關(guān)、接觸部分與保險(xiǎn)器檢查開關(guān)動(dòng)作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否適合；保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無破損；接觸壓力適當(dāng)，安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時(shí)徹底彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時(shí)有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線

40、；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時(shí)有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動(dòng)無松動(dòng)消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應(yīng)在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查有無松動(dòng)無松動(dòng)繼電器彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確阻尼延時(shí)器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)及操作試驗(yàn)用手操作，檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污損、劣化；電線引入管口有無異常無松動(dòng)脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或

41、明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化控制器操作開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常；零位限制器及手柄動(dòng)作是否正常動(dòng)作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要牢靠離合片及離合輥檢查接觸壓力；緊固件有無松動(dòng)；離合輥潤(rùn)滑情況接觸時(shí)完全，脫離時(shí)徹底；無松動(dòng)；給油正常復(fù)位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷軸承及齒輪檢查潤(rùn)滑情況給油適量，潤(rùn)滑正常接觸片及觸頭檢查接觸面有無破壞及磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應(yīng)完全接觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動(dòng)作方向顯示板檢查有無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引

42、人檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯劣化懸垂開關(guān)檢查動(dòng)作情況；有無損傷、污染；如為金屬外殼，檢查外殼與地線有無松動(dòng)；橡套電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有無異常動(dòng)作正常；無損傷與污染；無松動(dòng)；無額外受力；無破損檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電氣元件及控制系統(tǒng)電阻器端子檢查緊固件有無松動(dòng) 無松動(dòng)電阻片檢查有無裂紋、損傷；各片間有無接觸；有無松動(dòng)；端子附近接線及絕緣是否過熱燒損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動(dòng)；無燒壞；不得堆積粉塵絕緣子檢查有無破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件有無松動(dòng)無松動(dòng)線路及通訊機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無損傷；有無過緊、扭曲、線夾松動(dòng)現(xiàn)象無損傷

43、；不應(yīng)過緊，扭曲、松動(dòng)等照明及信號(hào)燈檢查照明亮度是否合適；接頭部分有無松動(dòng)；緊固件是否松動(dòng)；燈泡和防護(hù)裝置有無破損確保儀表和操作部分有充足的亮度；無松動(dòng)；無松動(dòng)；無破損通訊裝置檢查通話設(shè)施功能要求通話正常電路絕緣電阻測(cè)定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)4、定期負(fù)荷試驗(yàn)橋式起重機(jī)定期負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表5。表5 橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)起升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)起重能力1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度上升或下降，檢查起升機(jī)構(gòu)有無異常噪聲、振動(dòng)、發(fā)熱1）應(yīng)平穩(wěn)起升或下降2）無異常噪聲、明顯振動(dòng)或發(fā)熱制動(dòng)

44、器功能1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)1）能可靠制動(dòng)2）能準(zhǔn)確制動(dòng)，無異常振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查起升鋼絲繩及其緊固件、滑輪、卷筒等機(jī)件有無異常無裂紋、破損、變形、連接無松動(dòng)，機(jī)件功能正常大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)試驗(yàn)運(yùn)行能力1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查大車行走、小車行走機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度行走，檢查有無異常振動(dòng)、噪聲與發(fā)熱現(xiàn)象1）大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)地運(yùn)行2）不得有異常聲響、振動(dòng)與發(fā)熱制動(dòng)器1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)1）能可靠制動(dòng)2）能可靠制動(dòng)，無

45、異常振動(dòng)、發(fā)熱和聲響機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查車輪軸、聯(lián)軸器、減速裝置等機(jī)件有無異常無裂紋、變形、破損及其它異常情況三）電動(dòng)葫蘆檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)葫蘆一般作為單梁橋式起重機(jī)（或梁式起重機(jī)）的小車使用。通常將電動(dòng)葫蘆的檢查列入橋式起重機(jī)檢查之列。電動(dòng)葫蘆的檢查也可以分為日常檢查、每月檢查、年度檢查。1、日常檢查電動(dòng)葫蘆的日常檢查包括以下內(nèi)容：1）地面操縱時(shí)，觀察操作者行走范圍內(nèi)有無障礙物；運(yùn)行軌道上是否有異常現(xiàn)象。2）手電門上下、左右、前后動(dòng)作是否靈敏可靠，電動(dòng)葫蘆空載運(yùn)行有無異常響聲。3）制動(dòng)器是否靈活可靠。4）吊鉤在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5）吊鉤組的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。6）吊鉤止動(dòng)

46、螺母防松有異?，F(xiàn)象。7）鋼絲繩是否脫開滑輪輪槽。8）鋼絲繩是否正確纏繞在卷筒繩槽內(nèi)。9）鋼絲繩潤(rùn)滑是否良好。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。2、月度檢查電動(dòng)葫蘆的月檢查項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明見下表。根據(jù)電動(dòng)葫蘆各部分結(jié)構(gòu)在起重機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要程度、保養(yǎng)難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護(hù)性等多個(gè)方面來確定檢查日期。一般可以分為3個(gè)等級(jí)，即：i級(jí)-在運(yùn)轉(zhuǎn)安全上必須保證的部分，規(guī)定每月必須檢查1次。ii級(jí)-為保證電動(dòng)葫蘆正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要重點(diǎn)檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每3個(gè)月必須檢查1次。iii級(jí)-對(duì)于電動(dòng)葫蘆在長(zhǎng)期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較輕（?。┑牟糠郑?個(gè)月檢查1次。月度檢查中達(dá)不到考

47、核標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)、報(bào)廢、更換處理。電 動(dòng) 葫 蘆 月 檢 項(xiàng) 目 檢 查 項(xiàng) 目考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 及 說 明等 級(jí)運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)的障礙物阻進(jìn)器的變形、破壞及連接螺栓或焊縫工字鋼軌道固定螺栓工字鋼軌道接頭及固定焊縫軌道的異常磨損電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行范圍內(nèi)與土建及其它設(shè)備最小間隔100mm阻進(jìn)器不得有變形、破損等缺陷，采用螺栓連接時(shí)螺栓及緊固件不應(yīng)有松動(dòng)，采用焊接時(shí)焊縫不應(yīng)有龜裂不得有松動(dòng)、脫落焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損按鈕開關(guān)手電門手電門外觀手電門懸掛電纜操作按鈕聯(lián)鎖裝置開關(guān)觸點(diǎn)接地螺釘外殼及絕緣物不得有損傷懸掛電纜上

48、下端固定要牢固可靠，不得有破損處，不得有斷線，要保證絕緣上-下、左-右、前-后、各組按鈕聯(lián)鎖要可靠，同時(shí)按一組按鈕，應(yīng)保證電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作 不得有磨耗及損傷不得有松動(dòng)，地線要接牢交流接觸器觸點(diǎn)狀態(tài)觸點(diǎn)動(dòng)作 接線固定連接螺釘不得有嚴(yán)重的損傷及磨耗觸點(diǎn)接觸、打開動(dòng)作要靈敏，不得有粘連不得有松動(dòng)、脫落限位器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)動(dòng)作動(dòng)作位置接線固定連接螺釘無異常動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的上極限位置距卷筒外殼50mm不得有松動(dòng)電纜外表懸掛狀態(tài)吊線環(huán)電纜的連接支承鋼絲不得有破裂、損傷、芯線外露無異常彎曲、扭轉(zhuǎn)間隔要適當(dāng)，不得脫離滑道電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)或脫落兩端固定不得有松動(dòng)滑線撓度清潔狀況支

49、承狀態(tài)滑線要張緊，不得有明顯的下?lián)隙然€上下不得有嚴(yán)重的銹蝕及污物支承裝置要牢固可靠，不得有破損集電器與電纜的連接滑輪的回轉(zhuǎn)滑輪的磨損集電器的絕緣彈簧的變形連接螺栓不應(yīng)有松動(dòng)或脫落集電滑輪回轉(zhuǎn)要平滑，否則應(yīng)供油集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損絕緣體的固定不得有松動(dòng)，要安全可靠不得因銹蝕和疲勞而失去彈力檢 查 項(xiàng) 目考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 及 說 明等 級(jí)制動(dòng)器錐形制動(dòng)環(huán)或盤式制動(dòng)片的磨損運(yùn)行機(jī)構(gòu)平面制動(dòng)環(huán)制動(dòng)環(huán)（片）錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得使軸向移動(dòng)量超過3-5mm（正常時(shí)為1.5mm），圓盤制動(dòng)片磨損量不得超過原厚度的50%磨損量不得超過原厚度的50%不得有裂紋鋼絲繩斷絲磨損外傷松散與腐蝕繩端的固定與均

50、衡滑輪接觸處潤(rùn)滑油1個(gè)捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%不得有扭結(jié)及電焊灼傷不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕無異常無異常鋼絲繩外表應(yīng)保持一定的涂油量吊鉤磨損裂紋開口變形感觀檢查與量具檢測(cè)，不得有異常磨損感觀或放大鏡檢查，不應(yīng)存在裂紋不得有異常的明顯變形吊鉤滑輪組止推軸承吊鉤螺母吊鉤滑輪滑輪槽軸承的磨損滑輪外殼、擋軸板、擋圈、銷必須能平順地回轉(zhuǎn)鎖緊必須安全可靠不得有損傷不得有明顯的磨損軸承與軸之間不得有間隙滑輪外殼不得有明顯的損傷；擋軸板、擋圈、鎖不得有松動(dòng)與脫落均衡滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)外觀回轉(zhuǎn)要平順不得有損傷運(yùn)行小車墻板連接螺栓車輪踏面輪緣不得有松動(dòng)不得有明顯磨損、剝落與缺蝕供油開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤(rùn)滑脂，閉式齒輪要定期加油3、年檢電