安裝工程消防系統(tǒng)施工方案

1、第五章 消防系統(tǒng)施工方案第一節(jié) 安裝施工1.施工方案總則1.1施工各階段的主要工作基礎(chǔ)工程階段主體結(jié)構(gòu)階段磚砌批蕩工程階段油漆及內(nèi)外裝修階段調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收階段工程交付使用階段1.2重點(diǎn)工作 針對(duì)安裝工程的內(nèi)容和工程本身的特點(diǎn)，我們的施工方案需要在以下的幾個(gè)方面作為重點(diǎn)： 以確保進(jìn)度為突破點(diǎn)，施工方案突出針對(duì)性，加強(qiáng)準(zhǔn)備和交底。 強(qiáng)調(diào)配合意識(shí)，保證各個(gè)單位、專業(yè)、工種、工序達(dá)到良好的配合水平。 明確精品意識(shí)，突出關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，對(duì)工程精雕細(xì)刻，確保優(yōu)良工程。 保證使用性，強(qiáng)調(diào)服務(wù)意識(shí)，確保一次性投入使用。2.單項(xiàng)系統(tǒng)施工方案消防電氣工程2.1總則2.1.1主要施工階段結(jié)構(gòu)預(yù)留-砌體圍蔽-標(biāo)準(zhǔn)層配

2、線-干線敷設(shè)-器具安裝-調(diào)試運(yùn)行2.1.2主要敷設(shè)方式簡(jiǎn)介 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程消防電氣管線敷設(shè)方式如下： 干線：弱電井內(nèi)線槽明裝敷設(shè)； 室內(nèi)管線：主要為鍍鋅電線管理暗裝敷設(shè)；2.2線管敷設(shè)基本要求2.2.1暗敷工藝流程：彈線定位-盒、箱固定-管路敷設(shè)-掃管穿帶線2.2.2暗敷線管時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于10倍管徑，凹偏度不大于管徑的10%；明敷時(shí)，不應(yīng)小于6倍管徑；敷在砼內(nèi)的線管注意減小不必要的彎曲。2.2.3預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi)的線管須敷設(shè)在結(jié)構(gòu)底筋和面筋之間，注意避免多條管交叉和并排的情況，以保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。2.2.4管子穿入箱、盒時(shí)，必須在箱內(nèi)外加鎖母，要求平正，牢固。向上產(chǎn)管管口采用端帽護(hù)口，

3、防止異物堵塞管路；配電箱內(nèi)如引入管較多時(shí)，注意管間距需保持并排一致，同配電箱進(jìn)線口相對(duì)應(yīng)。2.2.5進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的線路管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。2.2.6鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管連接，金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1米，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2.3線管穿線工藝流程：穿帶線掃管-與帶線綁扎-加護(hù)口-導(dǎo)線連接-絕緣檢測(cè)-下步工序 2.4金屬橋架（線槽）敷設(shè)2.4.1工藝流程彈線定位-安裝支吊架-橋架固定-橋架跨接-下步工序2.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定管線、配電箱（盒）的安裝位置，確定

4、起始點(diǎn)，找出水平線和垂直線，在線路的中心進(jìn)彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求確定支架的具體位置。2.4.3根據(jù)定位線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼（角鐵、圓鋼），并全部使用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。支架主要各部分采用焊接連接，要求焊接牢固，無(wú)明顯變形，質(zhì)量符合要求。支架開孔須用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔，安裝前須做好防腐處理。2.4.4槽架安裝應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平整，無(wú)翹角等現(xiàn)象。2.4.5槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機(jī)絲（帶彈簧墊）緊固，保證嚴(yán)密平整。2.4.6槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配件連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒，嚴(yán)禁在槽架內(nèi)直接接線。2.4

5、.7槽架與箱、盒、柜連接時(shí)，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱腳連接，并用鑼絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。2.5槽架配線：2.5.1槽架配線工藝流程：清潔槽架-導(dǎo)線分組-放線-加裝護(hù)口膠管-絕緣搖測(cè)-下步工序2.5.2敷設(shè)于電線管內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過(guò)電線管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過(guò)電線槽內(nèi)截面積的40%。2.5.3鐵制品開孔必須用專用配電箱沖孔器開孔，穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)螺紋的戴塑料護(hù)口。2.5.4槽架穿墻、防火割斷時(shí)，槽內(nèi)導(dǎo)線需按要求加設(shè)套管、防火填料或絕緣膠板割斷，以保證防火、防鼠的功能。2.6箱（柜）、接線盒安裝2.6.1所有材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)備要求并有產(chǎn)品合格

6、證，模塊盒、接線盒、箱體等應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，金屬板厚度不應(yīng)小于1.2mm，無(wú)剝落及變形開裂，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 2.6.2穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導(dǎo)線后用接線盒蓋臨時(shí)封閉，待土建裝修噴漿完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具。2.6.3箱的安裝：箱體應(yīng)固定可靠，保證平直、標(biāo)高要統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象，進(jìn)出線口位置準(zhǔn)確，便于接線；箱面平整，不允許凹進(jìn)或突出墻面。箱內(nèi)應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律排列，不得任意歪斜。交叉連接線留有適當(dāng)余量。所有線頭均要編號(hào)。2.6.4箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。配電箱安裝允許

7、誤差：箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm，箱體高50cm以上，允許偏差3mm。2.7消防報(bào)警系統(tǒng)布線2.7.1火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路，宜選擇不同顏色區(qū)分，“+”為紅色。“-”為藍(lán)色，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。2.7.2火災(zāi)報(bào)警線路的導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于20m。2.8器具安裝2.8.1器具、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。2.8.2成行安裝的器具必須拉線，拉十字線，以確定其安裝位置，成行安裝的心線允許偏差為5mm，用拉線和尺量來(lái)檢查。2.9火災(zāi)探測(cè)器的安裝2.9.1點(diǎn)型探測(cè)器至

8、墻邊、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。2.9.2點(diǎn)型探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2.9.3探測(cè)器的底座牢固可靠，其導(dǎo)線的連接必須可靠壓接或焊接。2.10火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的工作接地要求2.10.1設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)線不得利用金屬軟管。2.10.2系統(tǒng)接地電阻要求：共用接地裝置不應(yīng)大于1。2.10.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并在消防中心設(shè)專用接地板，專用接地干線由此引來(lái)，線徑不小于25mm2。2.11主機(jī)、柜（屏）安裝2.11.1基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)

9、型鋼在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正、穩(wěn)固。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高；將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，并刷油防腐。2.11.2柜（屏）穩(wěn)裝：應(yīng)按施工圖紙的布置順序?qū)⒐瘢ㄆ粒┓旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（屏）只找柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆12孔；柜（屏）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)

10、檔板均用鍍鋅螺絲連接。2.11.3柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接線端子，用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.單項(xiàng)系統(tǒng)施工方案管道工程3.1總則3.1.1主要施工階段預(yù)留孔洞-干立管安裝-支管安裝-管道試壓-設(shè)備安裝-調(diào)試運(yùn)行3.2管道預(yù)制加工3.2.1鍍鋅管絲扣連接：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管件帶入管絲扣。試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件。然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣

11、外露23扣，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。3.2.2管道法蘭連接：按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一；連接襯墊一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。3.2.3 卡箍連接：鋼管連接前須用專用

12、滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽，鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開除。把專用潤(rùn)滑脂涂在密封圈唇部及背部，將密封圈套入已加工好溝槽的鋼管的一端，然后再將密封圈套入溝槽鋼管的另一端，卡入管卡，使其對(duì)應(yīng)兩段管的溝槽，上緊螺栓。鋼管加工前必須除去管口上的毛刺，以免刮傷密封圈。檢查密封面是否有損傷，同時(shí)檢查槽深是否符合要求。密封圈潤(rùn)滑脂須用推薦或?qū)Ｓ卯a(chǎn)品，不得使用對(duì)密封圈材料有損傷及腐司蝕的潤(rùn)滑脂，以免對(duì)密封圈造成腐蝕損害。3.2.4管道焊接：焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁

13、厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮；管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。3.3管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-放線打碼-修正孔洞-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道沖洗-運(yùn)行使用3.4鍍鋅水管、管件、閥門的安裝要求3.4.1鍍鋅水管、管件、閥門、水表各規(guī)格類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、飛剌，管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3.4.2閥體及表殼均要達(dá)到鑄造規(guī)矩，表面光潔、無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、無(wú)損壞，并開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密及鉛

14、封完整。所述產(chǎn)品均應(yīng)有出廠合格證。3.4.3管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物，安裝后必須沖洗。安裝后未連通的管子要用塞頭或盲板封住。3.4.4配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。各閥門要編號(hào)，分清管道介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向。3.5噴淋管道采用卡箍連接的安裝要求3.5.1根據(jù)規(guī)范要求dn100以上噴淋管道的連接，必需采用卡箍或法蘭連接。3.5.2噴淋管道在采用卡箍連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝部位的不同可采用剛性、柔性卡箍連接。3.5.3凡進(jìn)行卡箍連接時(shí)，必須使用專用設(shè)備工具進(jìn)行加工和選用專用配套的卡箍配件。3.5.4鍍鋅鋼管連接前鋼管須用專用滾槽機(jī)在鋼管上滾壓出突槽。3.5.5在

15、鋼管上開孔須用專用的鋼管開孔機(jī)。3.5.6鋼管滾槽加工的步驟：1）鋼管定尺裁斷。2）用銼去毛刺以免刮傷密封圈。3）鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間，正確操作液壓滾槽機(jī)。4）檢查密封面是否有損傷。3.5.7鋼管開孔加工步驟：1）在要開孔的鋼管位置上進(jìn)行開孔定位。2）鎖緊鋼管。3）開孔器鉆頭定位。4）開孔器鉆孔。5）用銼刀去毛刺以免刮傷密封圈。3.5.8管卡安裝要求及步驟1）檢查鋼管端部毛刺。2）密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑。3）將密封圈分別套入相連接鋼管的管端。4）卡入卡件，用限力扳手上緊螺栓。3.5.9機(jī)械三通（四通）安裝要求及步驟1）檢查開孔毛刺。2）密封圈涂潤(rùn)滑劑。3）密封圈放入機(jī)械密封槽。4）機(jī)械

16、三通（四通）卡入鋼管孔洞。3.6預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件3.6.1預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位；將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。3.6.2凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm，遇有剔混凝土斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。3.6套管安裝3.6.1鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度下料 后套管內(nèi)刷防銹

17、漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。3.6.2防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗入。3.7消防栓箱的安裝3.7.1室內(nèi)消火栓安裝高度為距地面1.1m，箱面保證與飾面平，箱內(nèi)設(shè)施齊全，放置合理。3.8噴淋管道安裝要求3.8.1消防噴淋管道選用鍍鋅鋼管，管道變徑時(shí)，應(yīng)采用變徑接頭，彎頭

18、處不得使用補(bǔ)芯。3.8.2管道的支、吊架安裝不得妨礙噴頭動(dòng)作，與噴頭的水平距離不宜小于300mm，與末端噴頭的距離不宜大于700m。配水支管上每一直管段、相鄰兩個(gè)噴頭間至少設(shè)一個(gè)吊架。3.8.3水平管道應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。3.8.4消防管道應(yīng)刷紅色油漆標(biāo)識(shí)。3.9噴淋頭安裝要求：3.9.1噴頭須在系統(tǒng)試壓合格、沖洗后安裝，安裝時(shí)采用專用扳手。3.9.2噴頭的安裝位置、濺水盤的位置及與門窗、墻面、梁（包括1.2m時(shí)，通風(fēng)管所在的部位的噴頭應(yīng)安裝在其腹面下。3.10報(bào)警閥組的安裝3.10.1報(bào)警閥組中的各個(gè)組件的安裝，應(yīng)按先裝水源控制閥后裝報(bào)警閥的順序進(jìn)行，然后進(jìn)行輔助

19、管道的安裝。3.10.2報(bào)警閥的安裝位置須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，報(bào)警閥安裝位置應(yīng)便于操作，距地面宜為1.2m，與側(cè)墻距離0.5m，正面通道1.2m。3.10.3報(bào)警閥組室內(nèi)須有排水裝置。3.11管道試驗(yàn)3.11.1管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.11.2系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水，閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥。3.11.3檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做

20、好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。3.11.4管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)， 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0mpa時(shí)，試壓壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4mpa：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0mpa，試壓壓力為該工作壓力加0.4mpa。3.11.5試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，試驗(yàn)壓力30min內(nèi)下降不超過(guò)0.05mpa為合格，而將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)泄漏則為合格；試壓合格后進(jìn)行管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。3.12涂漆：3.12.1選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗煌科釙r(shí)操作

21、要均勻；涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度為1520、相對(duì)濕度5075%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過(guò)長(zhǎng)，要有彈性、耐用，根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊；3.12.2對(duì)于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對(duì)于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補(bǔ)刷。3.12.3因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道磁漆予以保護(hù)。4. 單項(xiàng)系統(tǒng)施工方法防火卷簾4.1總則4.1.1 主要施工階段 結(jié)構(gòu)預(yù)留-施工準(zhǔn)備-設(shè)備安裝-單項(xiàng)調(diào)試-聯(lián)動(dòng)運(yùn)行4.2防火卷簾安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備-彈線

22、定位-支架卷軸安裝-卷門機(jī)安裝-簾片安裝-導(dǎo)軌安裝-底梁安裝-包箱、隔墻安裝-電氣安裝-調(diào)試運(yùn)行4.3防火卷簾安裝4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞，測(cè)量每一樘卷簾實(shí)際加工尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝位置和業(yè)主監(jiān)理意見(jiàn)確定卷簾安裝結(jié)構(gòu)及安裝型式，繪制現(xiàn)場(chǎng)安裝施工圖，進(jìn)行設(shè)備安裝。4.3.2 安裝前先確定水平線和垂直線，然后按圖依次進(jìn)行支架卷軸、卷門機(jī)、簾片、導(dǎo)軌、底梁、包箱、隔墻等設(shè)備的安裝。4.3.3支架必須安裝在砼體結(jié)構(gòu)上，4.3.4且安裝牢固靠，4.3.5如結(jié)構(gòu)限制，4.3.6不4.3.7能直接安裝在砼體上，4.3.8必須采用鋼制結(jié)構(gòu)框架。4.4 防火卷簾安裝要求4.4.1 卷簾表面不允許有裂紋、壓坑、

23、毛剌、空洞等缺陷，拼接處不允許有錯(cuò)位。焊接處應(yīng)牢固、外觀平整、零部件的外露表面必須做防銹處理，所有緊固件必須緊牢，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。4.4.2 相鄰互鎖簾板串接后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得串動(dòng)，擺動(dòng)90允許脫落。4.4.3 簾板平直，直線度每米不得大于1.5mm，全長(zhǎng)直線度不超過(guò)0.12%。4.4.4 卷簾的平直度不大于洞口高度的1/300。4.4.5導(dǎo)軌的滑動(dòng)面光滑平直，直線度每米不得大于1.5mm，全長(zhǎng)直線度不得超過(guò)0.12%。不允許有扭曲、凹凸、毛剌等。4.4.6卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)、順暢、不允許碰撞、沖擊現(xiàn)象。底梁安裝與地面間的間隙2mm。 5分項(xiàng)系統(tǒng)施工方案氣體滅火系統(tǒng)5.1 總則5.1.1 主

24、要施工階段預(yù)留孔洞-干立管安裝-支管安裝-管道試壓吹掃油漆-設(shè)備安裝-調(diào)試運(yùn)行5.2 管道預(yù)制加工5.2.1 管道絲扣連接：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管件帶入管絲扣。試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件。然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖

25、紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。5.2.2 管道法蘭連接：按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一；連接襯墊一般采用厚度為3mm的橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。5.2.3 管道焊接：焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮；管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。5

26、.3 管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-放線打碼-修正孔洞-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道吹掃-運(yùn)行使用5.4 管道施工安裝要求5.4.1 管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行防銹處理。5.4.2 管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物，安裝后必須吹掃。5.4.3 管道三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。5.5 選擇閥的安裝5.5.1 選擇閥的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度應(yīng)為1.51.7m。5.5.2 在選擇閥上操作手柄附近設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱的永久性標(biāo)志牌。5.6 噴嘴的安裝5.6.1 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并符合設(shè)計(jì)要求。5.7 管道試驗(yàn)5.7.

27、1 管道試驗(yàn)采用氮?dú)膺M(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12mpa，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加裝安全泄壓閥。5.7.2 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，管道各連接處用涂刷肥皂水等方法檢查，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生，目測(cè)管道無(wú)變形。5.7.3 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為10mpa，試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%。5.7.4 管道在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行吹掃，其氣體流速不應(yīng)小于20m/s，無(wú)臟物出現(xiàn)為合格。5.8 涂漆5.8.1 選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆時(shí)操作要均勻；涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度為1520、相對(duì)濕度5075%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過(guò)長(zhǎng)，要

28、有彈性、耐用，根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊；5.8.2 對(duì)于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對(duì)于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補(bǔ)刷。5.8.3 因焊接或套絲等造成管道保護(hù)層被破壞，5.8.4該位置要刷兩道紅丹，5.8.5一道磁漆予以保護(hù)。6單項(xiàng)系統(tǒng)施工方案防排煙1鋼板風(fēng)管的加工(1)風(fēng)管的分類一般風(fēng)管加工分為鍍鋅鋼板、普通鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃鋼板等五種形式，鋼板厚度的選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按（表3-45）選用。表3-45圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（）鋼板

29、厚度（mm）一般風(fēng)管除塵風(fēng)管1002002105005101200122020002100300030000.50.751.01.21.51.52.01.51.52.02.03.04.02風(fēng)管的組合與安裝風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管排風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的

30、具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：1)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4；大于或等于400mm，其間距不超過(guò)3。2)垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1)風(fēng)管設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行：a.水平安裝。矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)400mm間距4；矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)400mm，間距3；b.垂直安裝。間距4，但屋高4時(shí)，每根立管不少于2個(gè)，支架安裝高度宜在1.51.8的法蘭處。2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。4)穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，

31、所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集t6163中規(guī)定：固定螺栓個(gè)數(shù)：矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)500mm 4個(gè) 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)5001000mm 6個(gè) 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)1000mm 8個(gè)5)風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。6)干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.010.015的坡度。風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)

32、適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量的損失。支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污(不得噴涂油漆)以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止圓形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。風(fēng)管的加固1)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，其管段長(zhǎng)度在1.2以上均應(yīng)采取加固措施。2)一般常用的風(fēng)

33、管加固方法：1.角鋼框加固。強(qiáng)度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格；2.用角鋼加固大邊。只適用于風(fēng)管大邊超過(guò)規(guī)定而；3.小邊未超過(guò)規(guī)定的情況；4.施工方便；5.省工省料；6.明裝風(fēng)管一般較少使用；7.角鋼規(guī)格與法蘭相同。3各類閥件的安裝防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。閥門安裝，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置。閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。以便調(diào)試和管理。所有閥件無(wú)論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。4排煙風(fēng)機(jī)的安裝1)排煙風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，2)支架的位置和標(biāo)3)高必須符合設(shè)

34、計(jì)要求，4)支架應(yīng)用水平尺找平，5)支架的螺栓孔應(yīng)與風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，6)底座下應(yīng)墊以35mm厚的橡膠板，7)以避免剛性接觸，8)產(chǎn)生噪聲。 5. 排煙和空調(diào)系統(tǒng)共用系統(tǒng)施工問(wèn)題由于部分防排煙系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管是共用的，故此該項(xiàng)施工必須要與該系統(tǒng)的施工單位密切配合，由我司與空調(diào)系統(tǒng)施工單位在施工前先將風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及閥件定好位置，然后根據(jù)實(shí)際位置定出先施工防排煙系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)。7消防系統(tǒng)調(diào)試7.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)7.1.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行有效處理。

35、7.1.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等分別進(jìn)行單機(jī)通電檢查，試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。7.1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50166-92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求，對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：1) 火災(zāi)報(bào)警自檢功能2) 消音、復(fù)位功能3) 故障報(bào)警功能4) 火災(zāi)優(yōu)先功能5) 報(bào)警記憶功能6) 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能7) 備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能7.1.4檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電三次后，主電源和備用

36、電源應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。7.1.5應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)備無(wú)誤。7.1.6應(yīng)分別用主電源和備用電源供電、檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。7.1.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。7.2氣體滅火系統(tǒng)7.2.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)關(guān)閉裝置，通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。7.2.2氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必須的其它資料調(diào)試前應(yīng)按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。調(diào)試后填寫調(diào)試報(bào)告。7.2.3氣體體滅火系統(tǒng)的

37、調(diào)試，應(yīng)對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。7.2.4進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施、確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。7.2.5模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)條符合下列規(guī)定：1）二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個(gè)。2）模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。7.2.6模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)范：1）試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴咀噴出。2）有關(guān)控制閥門工作正常。3）有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。4）貯瓶間內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械生損壞。4.2.7進(jìn)行備用滅火劑

38、貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作。7.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)7.3.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。7.3.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：1）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。2）系統(tǒng)供電正常。3）消防氣壓給水設(shè)備的水位，氣壓符合設(shè)計(jì)要求。4）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水。5）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。7.3.3調(diào)試內(nèi)容和要求1) 水源測(cè)試2) 消防水泵調(diào)試3) 穩(wěn)壓泵調(diào)試4) 報(bào)警閥調(diào)試5) 排水裝置調(diào)試6) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)7.3.4水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求1）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水箱不作它用的技術(shù)措施。2) 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能

39、力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。7.3.5消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求1）以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。2) 以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。7.3.6穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。7.3.7濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水、報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)運(yùn)行，當(dāng)延時(shí)不超過(guò)90s時(shí)，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)、水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防泵。7.3.8排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1）開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，

40、并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。2）試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)走。4.3.9聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求1）采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。2）啟動(dòng)一只噴頭或0.94-1.5l/s的流量從未端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。7.4消防報(bào)警系統(tǒng)檢查驗(yàn)收7.4.1消防電源 自動(dòng)切換裝置7.4.2報(bào)警控制器 各項(xiàng)功能試驗(yàn)7.4.3火災(zāi)探測(cè)器（按鈕） 模擬火災(zāi)響應(yīng) 故障報(bào)警7.4.4室內(nèi)消火栓 水泵、恒壓設(shè)備主、備用轉(zhuǎn)換 消防中心控制開、停泵 消

41、火栓處操作啟泵按鈕7.4.5自動(dòng)噴淋系統(tǒng) 待添加的隱藏文字內(nèi)容2水泵、恒壓設(shè)備主、備用轉(zhuǎn)換 消防中心控制開、停泵 水流指示器、信號(hào)閥、報(bào)警閥報(bào)警動(dòng)作7.4.6co2滅火系統(tǒng) 人工模擬啟動(dòng)、切斷 設(shè)備聯(lián)動(dòng)（如關(guān)閉防火門、風(fēng)機(jī)等）7.4.7防火卷簾 聯(lián)動(dòng)信號(hào)、動(dòng)作功能7.4.8防排煙系統(tǒng) 聯(lián)動(dòng)信號(hào)、動(dòng)作功能（如啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、關(guān)閉防火閥）7.4.9消防電梯 人工、自動(dòng)控制功能（如迫降至一層）7.4.10事故廣播 控制中心的選層廣播 背景音樂(lè)的自動(dòng)切換7.4.11消防電話 消防中心與各對(duì)講電話通話功能 電話插孔通話實(shí)驗(yàn) 消防中心的外線報(bào)警電話7.4.12以上各個(gè)控制點(diǎn)須經(jīng)消防控制中心制定統(tǒng)一編碼代號(hào)。第二

42、節(jié) 系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)1.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1.1一般要求1.1.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的使用單位應(yīng)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格的專人負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù)。當(dāng)系統(tǒng)更新時(shí)，要對(duì)操作維護(hù)人員重新進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉掌握新系統(tǒng)工作原理及操作規(guī)程后方可上崗。操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。1.1.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)正式啟用時(shí)，應(yīng)具備下列文件資料：2) 系統(tǒng)竣工圖及設(shè)備的技術(shù)資料；3) 操作規(guī)程；4) 值班員職責(zé)；5) 值班記錄和使用圖表。1.1.3應(yīng)建立火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的技術(shù)檔案。主要包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料和系統(tǒng)施工、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)等有關(guān)各種技術(shù)資料、規(guī)章、記錄等。1.1.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)保持連續(xù)

43、正常運(yùn)行，不得隨意中斷，以免造成嚴(yán)重后果。1.2定期檢查和試驗(yàn)1.2.1日檢：每日應(yīng)檢查火災(zāi)報(bào)警控制器的功能，并填寫系統(tǒng)運(yùn)行和控制器日檢登記表。1.2.2季檢：每季度檢查和試驗(yàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的下列功能，并填寫季檢 登記表：1) 采用專用檢測(cè)儀器分期分批試驗(yàn)探測(cè)器的動(dòng)作及確認(rèn)燈顯示。2) 試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警裝置的聲光顯示。3) 試驗(yàn)水流指示器、壓力開關(guān)等報(bào)警功能信號(hào)顯示。4) 對(duì)備用電源進(jìn)行12次充電放電試驗(yàn)。13次主電源和備用電源自動(dòng)切換試驗(yàn)。5) 用自動(dòng)或手動(dòng)檢查下列消防控制設(shè)備的控制顯示功能：c 防排煙設(shè)備（可半年檢查一次）、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門、防火卷簾等的控制設(shè)備；b、室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴

44、水滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備；c、鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備；d、火災(zāi)應(yīng)急廣播、火災(zāi)應(yīng)急照明燈及疏散指示燈。強(qiáng)制消防電梯停于首層試驗(yàn)。消防通信設(shè)備應(yīng)在消防控制室進(jìn)行對(duì)講通話試驗(yàn)。檢查所有轉(zhuǎn)換開關(guān)。強(qiáng)制切斷非消防電源功能試驗(yàn)。1.2.3年檢：每年對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的功能，應(yīng)作下列檢查和試驗(yàn)，并填寫年檢登記表：每年應(yīng)用專用檢測(cè)儀器對(duì)所安裝的探測(cè)器試驗(yàn)1次；進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)；試驗(yàn)火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備的功能。1.3日常維護(hù)與定期清洗1.3.1系統(tǒng)中所有設(shè)備都應(yīng)當(dāng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，注意防潮、防塵、防電磁干擾、防沖擊、防碰撞等各項(xiàng)安全防護(hù)工作，保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。1.3.2做

45、好探測(cè)器的定期清洗工作。探測(cè)器投入運(yùn)行2年后，應(yīng)每隔3年全部清洗一遍。并做響應(yīng)閥值及其他必要的功能試驗(yàn)。合格后方可繼續(xù)使用。不合格的嚴(yán)禁重新安裝使用。清洗工作要由有資格的專門清洗單位進(jìn)行，不得隨意自行清洗，除非經(jīng)過(guò)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可。1.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.4.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)投入運(yùn)行后，使用單位應(yīng)有切實(shí)可行的管理、檢測(cè)和維護(hù)規(guī)程，應(yīng)保證系統(tǒng)常備不懈地處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。所謂系統(tǒng)的準(zhǔn)工作狀態(tài)，即戒備狀態(tài)，指系統(tǒng)的設(shè)備性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，發(fā)生火災(zāi)時(shí)能立即動(dòng)作噴水的狀態(tài)。1.4.2維護(hù)管理人員應(yīng)熟悉自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。1.4.3每天對(duì)水源、水泵、閥門、報(bào)警

46、閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無(wú)故障態(tài)；1.4.4每年應(yīng)對(duì)水源的供水能力，包括儲(chǔ)水量、供水設(shè)施的性能進(jìn)行一次測(cè)定；1.4.5每月檢查一次消防水池、消防水箱及氣壓給水設(shè)備，對(duì)其中儲(chǔ)存的消防用水量的水位、氣壓給水設(shè)備的壓力以及保證消防用水不作它用的措施等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)處理。為保證水質(zhì)，消防水池和水箱、氣壓水罐內(nèi)的儲(chǔ)水，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境和氣候條件定期更換。更換前，負(fù)責(zé)系統(tǒng)維護(hù)管理的專職或兼職人員應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并報(bào)告當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門；1.4.6寒冷季節(jié)，消防儲(chǔ)水設(shè)備應(yīng)有良好的保溫措施，并保證儲(chǔ)水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。設(shè)置儲(chǔ)水設(shè)備的房間應(yīng)有永久性采暖措施，且保證室溫不得低于5

47、。寒冷季節(jié)應(yīng)每天檢查儲(chǔ)水設(shè)備；1.4.7每?jī)赡陸?yīng)對(duì)消防儲(chǔ)水設(shè)備進(jìn)行檢修、修補(bǔ)缺損并重新油漆；1.4.8鋼制消防水箱和氣壓水罐設(shè)置玻璃水位計(jì)時(shí)，不進(jìn)行水位觀測(cè)時(shí)應(yīng)將水位計(jì)兩端的角閥關(guān)閉；1.4.9消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防水泵應(yīng)每周啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。采用自動(dòng)控制啟動(dòng)方式的消防水泵，每月均應(yīng)按模擬的條件啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次；1.4.10系統(tǒng)中的電磁閥應(yīng)每月檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)，動(dòng)作失?；蜿P(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時(shí)更換或排除故障；1.4.11每季度應(yīng)進(jìn)行一次開啟報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥，檢查并試驗(yàn)報(bào)警閥動(dòng)作與系統(tǒng)的供水是否正常；1.4.12每月對(duì)系統(tǒng)中鎖定閥門的鉛封或鎖鏈進(jìn)行一次檢查。當(dāng)有破損或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)

48、處理：室外閥門井中的進(jìn)水管控制閥門，應(yīng)每個(gè)季節(jié)檢查一次，核實(shí)其處于全開啟狀態(tài)。寒冷季節(jié)時(shí)，室外閥門井應(yīng)作好保溫處理； 1.4.13消防水泵接合器的接口及附件應(yīng)每月檢查一次，并應(yīng)保證接口完好、無(wú)滲漏及悶蓋齊全；1.4.14每月應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行一次處觀檢查，發(fā)現(xiàn)框架或?yàn)R水盤變形等不正?，F(xiàn)象及滲漏滴水的噴頭應(yīng)及時(shí)更換或排除滲漏故障。發(fā)現(xiàn)噴頭附有異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。各種不同類型、規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于其安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭的數(shù)量不得少于10只；1.4.15自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障，需停水檢修時(shí)，應(yīng)提前向主管值班人員報(bào)告，取得維護(hù)管理負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)后實(shí)施，并應(yīng)作到負(fù)責(zé)人臨場(chǎng)監(jiān)

49、理和有必要的應(yīng)急防范措施；1.4.16建筑物、構(gòu)筑物的內(nèi)部裝修或用途、內(nèi)存物品或堆高出現(xiàn)變化，且影響到系統(tǒng)功能而需要改造時(shí)，應(yīng)經(jīng)申報(bào)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)并獲得批準(zhǔn)后，方可實(shí)施對(duì)系統(tǒng)作相應(yīng)的修改。第三節(jié) 項(xiàng)目管理控制措施關(guān)鍵控制點(diǎn)1.1.1現(xiàn)場(chǎng)放線施工現(xiàn)場(chǎng)的放線工作，系定位施工的基礎(chǔ)，安裝工程需要的參考基準(zhǔn)線包括：樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線，即每層的1.0 m線，及同裝修完成面的關(guān)系。建筑結(jié)構(gòu)中梁的標(biāo)高、墻體砌筑與結(jié)構(gòu)梁的坐標(biāo)關(guān)系。有關(guān)二次裝修天花、隔斷等的標(biāo)高、位置線。1.1.2管線空間規(guī)劃根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大廳內(nèi)的管線設(shè)備安裝空間作出初步規(guī)劃，施工時(shí)，須同有關(guān)單位協(xié)商一致，共同確定，以保證交叉作業(yè)的順利進(jìn)行。工程質(zhì)量控制 質(zhì)量方針：“質(zhì)量為本、精心設(shè)計(jì)、規(guī)范施工、用戶至上”2.1質(zhì)量保證管理體系 本公司已通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程的施工管理將嚴(yán)格遵循本公司的質(zhì)量管理程序，實(shí)施全面質(zhì)量管理，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督管理體系，即“施工班組自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員復(fù)檢、公司技監(jiān)部檢驗(yàn)”的三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督管理。公司技術(shù)監(jiān)理部各專業(yè)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行每半月一次定期和突擊檢查、監(jiān)督，項(xiàng)目質(zhì)安員在各專業(yè)施工員配合下，對(duì)工程質(zhì)量全面把關(guān)，督促施工班組實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)范施工，在檢查工程質(zhì)量過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即發(fā)出工程質(zhì)量整改通知書，要求班組即時(shí)整改，