質量成本教師手冊

1、 質 量 成 本 zhi liang cheng ben 教 師 講 義 jiao shi jiang yi單 位：江淮汽車發(fā)動機公司柴油機廠 學員對象：柴油機廠技術質量組員工 教學課時： 2 課時引言關于講師的自我介紹j姓名： (辦公電話： 移動電話： * 郵箱： 目錄1、 質量成本的概念及類型1、 質量成本的定義2、控制質量成本的目的3、質量成本的分類二、質量成本數據的收集1、 數據的收集2、 數據收集的方法3、 數據收集應注意的問題4、各數據的計算三、質量成本數據的核算1、質量成本基本概況四、質量成本的綜合分析1、 質量成本總額的分析2、 質量成本構成分析3、 質量成本科目與其他基數的比

2、較分析 4、 質量成本各要素之間的關系分析五、進行質量成本考核、控制1、 確定質量成本控制目標2、 尋求最佳質量成本點3、 建立質量成本控制系統4、 質量成本的考核六、成本的日常管理 1、成本控制 2、怎樣樹立成本意識 3、成本控制系統的構成 4、成本控制范圍 5、成本降低 6、標準成本管理一、質量成本的概念及類型1、質量成本的定義“為了確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失” iso8402：1994質量管理與質量保證術語企業(yè)為提高和保證產品質量而支出的一切費用，以及由因未達到既定質量水平造成的一切損失之和。質量成本只涉及有缺陷的產品，即制造、發(fā)現、返修、報廢以及

3、避免產生不合格等一切費用。劣質產品是指“歸因于劣等質量的成本?！?約瑟夫.朱蘭質量管理不像擰開水龍頭那樣一蹴而就，質量不是一種技術，而是一種哲學、一種習慣，是一個企業(yè)的生活方式。-戴明2、控制質量成本的目的1、 不斷降低劣質成本2、 不斷優(yōu)化預防成本和鑒定成本3、 持續(xù)進行質量改進4、 提高企業(yè)經濟效益“礦中金山”有人把質量故障造成的損失形象地比喻為“礦中金山”，也就是說，如果把因質量故障造成的損失有效地控制起來，并降低到最低限度，其效益好比是開采出“一座金山”。“冰河中的冰山”冰河中的冰山示意圖冰山露出水面部分（質量故障損失顯見部分）冰山隱藏在水下部分（質量故障損失隱）為人們顯而易見的質量故

4、障損失好比是冰河中的冰山顯露在水平面上的那個小小部分，而隱藏在水平面下的冰山是質量故障損失的隱見部分，約占整個損失的90左右。3、質量成本的分類什么是劣質成本？不增值的質量成本即為劣質成本。內容包括：劣質成本預防成本（不增值部分)鑒定成本(不增值部分)內部損失成本外部損失成本識別劣質成本方法：你增值嗎？我不增值。則是劣質成本。問每項成本你增值嗎？我增值。則不是劣質成本。預防成本？l 指為了保證產品品質的穩(wěn)定和提高，控制工序品質，防止品質缺陷發(fā)生，使故障成本和鑒定成本最低而耗費的一切費用；鑒定成本呢？l 指在“一次交驗合格”的情況下，用于試驗和檢驗，以評定產品是否符合規(guī)定的品質水平所支付的一切費

5、用；請識別預防成本和鑒定成本？內容說明檢驗費熱試及實驗所發(fā)生的材料、能耗、折舊、人工工資，送外檢測及鑒定費用檢測設備維護費檢測設備維修、保養(yǎng)所發(fā)生的材料費以及外協維護保養(yǎng)的結算費用，檢測設備折舊費財務部根據固定資產臺賬以及新增生設備計劃作折舊預算檢測設備檢定費檢測設備的校正、檢測費用工資福利各分廠及技術質量部專職檢驗人員的（工資+獎金）*1.536質量改進措施費各分廠的工裝費用，專項質量改進獎勵費質量評審費體系審核所發(fā)生的差旅費、印刷印務費、鮮花水果費、招待費以及付給外審的費用質量管理活動費qc活動經費、質量獎勵、達標和主件主項等項目獎勵，質量月活動費質量培訓費與質量培訓有關師資、教材、場地、

6、培訓器材費；聘請外部專家進行培訓的課籌、外出培訓的相關會晤費、差旅費等。質量管理人員工資及福利基本質量管理人員工資及計提的相關福利費，以工資表為準，即（工資+獎金）*1.536內部損失？l 指由于生產的產品品質缺陷造成的損失和為處理品質缺陷發(fā)生的費用的總和；外部損失？l 指產品在客戶使用中發(fā)現品質缺陷而產生的由企業(yè)支付的一切費用和損失總和；請識別內部損失和外部損失？項目說明廢品損失因產品無法修復的缺陷或在經濟上不值得修復而報廢所造成的損失工廢損失加工及內部流轉造成的報廢料廢損失供應商來件不合格以及有來件不合格所導致的無效加工的耗費停工損失由于各種品質缺陷引起設備停工所造成的損失返工及返修費用為

7、修復不良品發(fā)生的成本費用及為解決普遍性品質缺陷在定額工時以外增加的操作成本；機加工批量返工、返修以及返修返工獎勵，送外返修的費用質量事故處理費由于處理內部故障發(fā)生的費用，包括由于抽樣檢查不合格進行塞選的費用；發(fā)動機主要指故障機的熱試及實驗所發(fā)生的材料、能耗、折舊、人工工資復檢費用對返工或校正后的產品進行重復檢查和試驗所發(fā)生的費用保修費在保修期間或根據合同規(guī)定對客戶提供修理服務的一切費用退貨損失由于產品缺陷，造成那個客戶退貨、換貨支付的一切費用索賠費用客戶由于產品品質缺陷提出申訴，進行索賠處理所支付的一切費用；二、質量成本數據的收集1、數據的收集 要保證數據收集的準確性，要以會計核算為主，統計核

8、算為輔； 顯見質量成本使用會計核算 隱含質量成本使用統計核算目前我們質量成本中顯見和隱含是哪些？ 顯見質量成本：預防成本、鑒定成本、內部損失的一部分、外部損失的一部分； 隱含質量成本：內部損失的一部分、外部損失的一部分；2、數據收集的方法？ 預防成本數據。由品質管理部門及檢驗、工藝等部門根據費用支付憑證統計 鑒定成本數據。由檢測室、試驗室根據檢驗、試驗費用憑證統計 內部損失成本數據。由檢測室和車間統計員根據廢品報告單以及有關的原始憑證統計 外部損失成本數據。由客服根據售出產品的反饋信息憑證統計3、數據收集應注意的問題 品質成本數據的界定、收集程序瑣碎，需要推進人員的協調、指導； 害怕暴露本部門

9、的諸多問題而抵抗，因此不宜在初期階段將其作為部門績效的評估指標 原始數據收集過程中界定不清，數據記錄的信息不全，不知如何計算；4、各數據的計算 工廢損失料廢損失按照單臺分工序加工成本核算；原始報表如下： 質量停工損失：月產品質量停工損失統計表分廠/車間：工段：日期生產產品名稱機床停工工序停工損失停工原因工時小時費用金額合計車間主任：填制人：質量故障處理費用質量故障處理紀錄故障情況處理經過實施結果項目成批翻檢翻箱翻庫重作試驗數量執(zhí)行單位實施時間費用計算范圍項目數量單位金額備注合計確認人：結算人：填制人：返工返修費用三、質量成本數據的核算1、質量成本基本概況1、發(fā)動機分公司08年1-9月份質量成本

10、發(fā)生情況08年質量總成本合計2，021.0934萬元（不含外部損失），其中：a、內部損失發(fā)生10，995，644.7元、約占總質量成本的54.4；b、鑒定成本發(fā)生7，524，666元、約占總質量成本的37.2；c、預防成本發(fā)生1，690，623.7 元、約占總質量成本的8.3。1-10月份發(fā)動機內外部質量損失情況月份 內部損失（元） 外部損失（元） 合計（元） 產量 單臺損失 單臺內部單臺外部產值 損失率 目標值 一月 675201 559158 1234359 6629 186 102 84 88299609 1.40%1.60%二月 602718 398302 1001020 5316 1

11、88 113 75 56234393 1.78%1.60%三月 1478797 301870 1780667 9490 188 156 32 117844099 1.41%1.60%四月 910335 739346 1649681 5677 291 160 130 83870700 2.34%1.60%五月 836018 555508 1391526 5717 243 146 97 75224380 1.79%1.60%六月 1048971 667711 1716681 4871 352 215 137 79049017 2.76%1.60%七月 1623079 455367 2078446

12、5830 357 278 78 76236621 2.35%1.60%八月 1458581 518524 1977105 5420 365 269 96 79861176 2.19%1.60%九月 1481202 329503 1810705 4963 365 298 66 86397929 2.31%1.60%十月86998053453314045134138339210129574413132.81%1.60%合計 1098488050598221604470258051276189878004592382.28%1.60%點評： 10月單臺內部質量損失210元較9月下降了88元，仍高出前

13、十月均值21元；四、質量成本的綜合分析1、質量成本總額的分析質量成本內部損失成本外部損失成本鑒別成本預防成本2、質量成本構成分析分析內部損失成本占質量成本總額的比率，即內部損失成本率；分析外部損失成本占質量成本總額的比率，即外部損失成本率；分析鑒別成本占質量成本總額的比率，即鑒別成本率；分析預防成本占質量成本總額的比率，即預防成本率；分析內外損失成本與總質量成本的比例關系。08年質量成本趨勢圖 趨勢圖很直觀，能夠清楚的看到質量成本的走向，為預測質量成本提供線索；3、質量成本科目與其他基數的比較分析 損失成本總額與銷售收入總額比較，計算出百元銷售額質量損失率反映了由產品質量不佳造成的經濟損失對銷

14、售收入的影響，使企業(yè)領導一目了然的看出“礦中黃金”的價值表現，是考核企業(yè)質量經濟性的重要指標，同時也是同行業(yè)可比性指標。 外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計算出銷售收入外部故障損失率。其公式為：反映了由于質量不佳造成的外部損失占銷售收入的比重。即是考核企業(yè)給用戶帶來的損失狀況，又是考核企業(yè)為用戶服務的社會經濟效益指標，也是同行業(yè)可比性指標之一。質量成本總額與銷售收入總額進行比較分析，計算出銷售質量成本率。反映了銷售收入中支付質量成本的多少，是同行業(yè)可比性指標。如美國機械加工行業(yè)一般控制在l5。 內外損失成本與利潤進行分析比較，計算百元利潤質量損失率。是“礦中黃金”的價值表現，即由于質量損失

15、給企業(yè)經濟效益帶來的損失，是考核質量經濟性的重要指標，也是最能引起各級領導重視的指標。 4、質量成本各要素之間的關系分析1、質量成本各要素之間的比例關系，在不同的行業(yè)、不同產品之間或同一產品的不同時期之間是不相同的。分析和研究質量成本項目之間的比例關系，分析成本構成的變化，是選擇最佳質量成本方案，探求降低質量成本途徑的主要方法。2、一般來說，預防成本增加，可以導致損失成本下降，以致總質量成本也下降，從而收到明顯的經濟效益。如我國哈爾濱汽車齒輪廠預防成本增加7后，使廢品損失下降50，總質量成本下降25。五、進行質量成本控制、考核 所謂質量成本控制，就是通過各種措施達到質量成本目標的一種管理活動。

16、 質量成本控制應貫穿于產品或服務質量形成的全過程。它一般包括事前控制（即確定控制目標），事中控制和事后處置。1、確定質量成本控制目標 首先，依據質量成本計劃確定控制目標，然后，通過質量成本分析，找出影響質量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質量改進計劃確定控制目標。最后，依據質量形成的全過程確定控制目標，即通過對制造階段、銷售階段和使用階段所發(fā)生的質量成本進行分析，找出影響質量成本的薄弱環(huán)節(jié)，確定控制目標。并編制出具體的月度或季度（周）質量成本計劃。2、尋求最佳質量成本點 依據質量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳的質量成本。理論和實踐證明，鑒別成本和預防成本是隨著合格品率的提高而趨于增加，而兩種損失成本

17、則隨合格品率的增加而減少。因此，從經濟的觀點來看，適宜的質量成本應建立在這兩類質量成本合理平衡的基礎上，如下圖所示。 3建立質量成本控制系統 一般來說，質量成本的因素是經常變化的，如產品更替、設備改造等，最佳質量成本值也要隨之變化。因此，要及時調整，建立一個質量成本控制系統（下圖），使質量成本處于受控狀態(tài)。 4、質量成本的考核新舊質量觀的比較其實公司在為不良質量付費舊的觀念新的觀念6西格瑪極大降低了不良質量成本1、質量是質量管理部門的事 1、質量是每一個人的事2、要提高質量公司就得花巨資 2、隨著質量的提高，成本會下降3、錯誤總是難免的 3、應追求完美無缺、使顧客滿意4、一些主要的缺陷應該解決

18、，但許多小 4、任何缺陷都是不可接受的毛病可以不管5、改進質量就是不斷地小修小補 5、改進質量既要小修小補，也要大刀闊斧6、改進質量太費時間 6、改進質量可以節(jié)省時間7、質量計劃主要是針對產品或制造部門的 7、質量改進涉及所有部門和過程，包括行政和服務部門及其他工作過程8、供應商要價格上有競爭力 8、供應商要質量上有競爭力舊的觀念與質量關系的假設故障成本故障故障成本故障00本圖來源：摩托羅拉公司質量通報會,1996年新的觀念與質量關系的假設故障成本故障故障成本故障00本圖來源：摩托羅拉公司質量通報會,1996年正態(tài)分布曲線m -6sm -5sm -4sm -3sm -2sm -1smm +1s

19、m +2sm +3sm +4sm +5sm +6s68.26%的個體95.44%的個體99.73%的個體99.9937%的個體99.999943%的個體99.9999998%的個體國外的數據研究表明：質量水平為時，不良成本占銷售額的質量水平為時，不良成本占銷售額的質量水平為時，不良成本占銷售額的質量水平為時，企業(yè)用于修理缺陷的費用占總成本的質量水平為時，企業(yè)用于修理缺陷的費用占總成本的由上述推斷，目前我國絕大多數企業(yè)的不良質量成本占銷售額的左右，用與修理缺陷的費用占總成本的左右6、 成本的日常管理1、成本控制 成本意識： 做好任何一件事情，在付出多少代 價，有沒有更節(jié)省的辦法 成本控制的原則：系統、全面、效益 成本控制的途徑：新品開發(fā) 制造技術 作業(yè)現場管理 成本控制的范圍：研發(fā)、制造、銷售 成本控制的系統：組織、信息、考核、反饋2、怎樣樹立成本意識請大家思考如下問題，在我們身邊是不是存在：1、內部協調工作是否一次就能ok？最多要通過