發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程1、 發(fā)電機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)及檢修周期、檢修項(xiàng)目1.1 概述 我廠 #1、#2 發(fā)電機(jī)系濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的qfw-7-2 型 7000kw,空冷三相兩極交流同步發(fā)電機(jī),額定轉(zhuǎn)速為 3000轉(zhuǎn)/分,頻率為 50赫茲,封閉循環(huán)、徑向雙流式通風(fēng)系統(tǒng)。此系列發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從汽輪機(jī)端看為順時(shí)方向。本發(fā)電機(jī)正常使用條件：1）、海拔不超過1000米。2）、冷卻空氣溫度不超過40。3）、安裝在掩蔽的廠房?jī)?nèi)。1.2 設(shè)備參數(shù)1.2.1 1、#2發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表1.1名稱#1發(fā)電機(jī)#2發(fā)電機(jī)型號(hào)qf-7-2qf-7-2額定功率7000kw7000kw定子電壓6.3kv6.3kv定子電流802a802

2、a功率因數(shù)0.8滯后0.8滯后額定轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min頻率50hz50hz轉(zhuǎn)子電壓120v120v轉(zhuǎn)子電流258a258a接法yy絕緣等級(jí)f/b b/b 進(jìn)口風(fēng)溫低于40低于40臨界轉(zhuǎn)速19601990r/min19601990r/min轉(zhuǎn)子靜止撓度0.286mm0.286mm技術(shù)條件gb7064-1996gb7064-1996定子重量11.6t11.6t轉(zhuǎn)子重量5.9t5.9t發(fā)電機(jī)總重21.9t21.9t出廠日期2001.62001.8制造廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號(hào)703170321.2.2 #1、#2 無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表1.2型號(hào)jl-50額定功率49.

3、573kw轉(zhuǎn)速3000rpm額定電壓120183v額定電流238398a頻率200hz磁場(chǎng)電壓49.787v磁場(chǎng)電流3.335.8a絕緣等級(jí)b/f防護(hù)等級(jí)ip21冷卻方式2c01技術(shù)條件iec相數(shù)3相總重667kg出廠日期2001.61.2.3 空冷器技術(shù)數(shù)據(jù)表1.3型號(hào)jl-50換熱能力240kw耗水量80m/h組數(shù)4最高進(jìn)水溫度33內(nèi)部水壓降39200pa最大允許壓力0.2mpa1.3 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)綜述：1.3.1 定子結(jié)構(gòu) 1.3.1.1 定子機(jī)座采用鋼板焊接，結(jié)構(gòu)輕巧牢固，縱向有多層壁板構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)區(qū)，其外以罩板覆蓋。1.3.1.2 定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片沖制迭壓而成。硅鋼片兩面具有堅(jiān)固

4、的絕緣漆膜,鐵芯通過鳩尾槽沿周向固定在機(jī)座的支持筋上,并且分段用高壓力壓緊,并設(shè)有以鉚焊小工字鋼為支撐形成的徑向通風(fēng)溝以便通風(fēng)。1.3.1.3 定子線圈采用半組式、端部結(jié)構(gòu)為籃型。線圈有多股裸銅線和玻璃絲包線間隔迭成。線圈絕緣是用連續(xù)云母帶包扎,為 b級(jí) 絕緣。線圈端部,由三角形支架與綁環(huán)箍緊。定子勵(lì)磁機(jī)側(cè)有六根引出線,連接線引出導(dǎo)線均有絕緣。1.3.2 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子是用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛制,并加工有輻向線槽,用以嵌裝鏈形的轉(zhuǎn)子線圈。線圈絕緣等級(jí)為f級(jí)。護(hù)環(huán)為非磁鍛鋼, 轉(zhuǎn)子兩端有葉片后傾的離心式風(fēng)扇,風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成。1.3.3 軸承 軸承是壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承，具有能自動(dòng)調(diào)心的球面軸瓦，

5、軸承座由鑄鐵制成，兩端設(shè)有迷宮式擋油裝置，勵(lì)磁機(jī)端軸承座與底板間以及與油管間設(shè)有絕緣裝置。1.3.4 端蓋 端蓋系鑄造而成，設(shè)有視察窗、滅火管以及氣密封結(jié)構(gòu)。勵(lì)磁機(jī)端的底蓋裝有出線板以支持定子的六個(gè)出線銅排。1.3.5 測(cè)溫元件 發(fā)電機(jī)定子埋有測(cè)量線圈與鐵芯溫度的電阻測(cè)量元件，端蓋與機(jī)座裝有測(cè)量進(jìn)出口風(fēng)溫的溫度計(jì)，機(jī)座出風(fēng)口處裝有測(cè)量出口風(fēng)溫的電阻測(cè)量裝置，軸承座出油管處亦裝有溫度計(jì)。1.3.6 冷卻系統(tǒng) 采用徑向雙流式密封循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，熱空氣經(jīng)過水冷卻的空氣冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻器安裝在發(fā)電機(jī)下的基礎(chǔ)部分，有裝有過濾器補(bǔ)充空氣的通風(fēng)口。1.3.7 其他 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁由同軸的勵(lì)磁機(jī)供應(yīng)，其定子及

6、底架與發(fā)電機(jī)后軸承共一底板。接地電刷設(shè)在汽輪機(jī)側(cè)的軸承端蓋上。2、發(fā)電機(jī)檢修周期及檢修項(xiàng)目2.1 發(fā)電機(jī)檢修周期2.1.1 大修應(yīng)三年進(jìn)行一次，（發(fā)電機(jī)新投運(yùn)后一年應(yīng)進(jìn)行大修一次）2.1.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)安排大修。2.1.3 小修應(yīng)每年1-2次。2.1.4 符合下列全部條件可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修周期：2.1.4.1 能達(dá)到銘牌(或批準(zhǔn)的)出力，定子、轉(zhuǎn)子絕緣良好，或絕緣雖較差，但歷次試驗(yàn)結(jié)果比較穩(wěn)定，而且不影響安全運(yùn)行。定子繞組三相直流電阻平衡穩(wěn)定、轉(zhuǎn)子繞組無(wú)層間短路；2.1.4.2 定子鐵芯壓板無(wú)局部過熱、松動(dòng)；2.1.4.3 定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及各部件良好，經(jīng)歷次檢查沒有變形、松動(dòng)、裂紋等

7、缺陷，或雖有缺陷，但比較輕微而且經(jīng)過較長(zhǎng)期運(yùn)行的考驗(yàn)，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)，不影響安全運(yùn)行；2.1.4.4 勵(lì)磁系統(tǒng)工作正常，能滿足正常出力；2.1.4.5 冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密，密封瓦和油系統(tǒng)不漏油，。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔,密封瓦及軸承溫度正常；2.1.4.6 機(jī)組(軸或軸承)振動(dòng)不超標(biāo)；2.1.4.7 氣體冷卻器工作基本正常。2.1.5 有下列條件之一者，可適當(dāng)縮短檢修周期：2.1.5.1 達(dá)不到銘牌(或批準(zhǔn)的)出力，運(yùn)行中溫度超過允許范圍或者有升高趨勢(shì)，振動(dòng)不合格者；2.1.5.2 定子、轉(zhuǎn)子絕緣不良，確實(shí)威脅安全、或者受過嚴(yán)重的損傷，雖經(jīng)處理，但需大修進(jìn)行鑒定；2.1.5.3 定子、轉(zhuǎn)子端部的繞組或重要結(jié)構(gòu)部

8、件的變形有發(fā)展，緊固件在歷次檢修中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象2.1.5.4 定子鐵芯松動(dòng)或有局部過熱現(xiàn)象需及時(shí)處理；2.1.5.5 轉(zhuǎn)子繞組有嚴(yán)重的層間短路；2.1.5.6 軸瓦或密封瓦漏油嚴(yán)重，必須抽轉(zhuǎn)子處理繞組油污；2.1.5.7 轉(zhuǎn)子繞組與滑環(huán)連線不良，在小修中不能處理；2.1.5.8 轉(zhuǎn)子鍛件有缺陷，需要進(jìn)行監(jiān)視和鑒定；2.1.5.9 經(jīng)過重大改進(jìn)或處理過重大缺陷，必須在大修中進(jìn)行檢查和鑒定。2.2 發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目 大修項(xiàng)目分為一般項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目，一般項(xiàng)目又分為常修項(xiàng)目和不常修項(xiàng)目。常修項(xiàng)目為每次大修必須進(jìn)行的項(xiàng)目，不常修項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目是根據(jù)設(shè)備健康情況報(bào)公司批準(zhǔn)后進(jìn)行，增減項(xiàng)目必須履行批準(zhǔn)手

9、續(xù)。2.2.1 大修的常修項(xiàng)目有2.2.1.1 發(fā)電機(jī)解體2.2.1.2 發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子及各部件清掃檢查、試驗(yàn)。2.2.1.3 勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)。2.2.1.4 勵(lì)磁回路、滅磁開關(guān)的檢查和檢修。2.2.1.5 勵(lì)磁滑環(huán)清理檢查。2.2.1.6 電氣預(yù)防性試驗(yàn)。2.2.1.7 發(fā)電機(jī)外殼噴漆2.2.1.8 電修后試運(yùn)行。2.2.2 大修的不常修項(xiàng)目有2.2.2.1 轉(zhuǎn)子拉護(hù)環(huán)檢查2.2.2.2 勵(lì)磁滑環(huán)磨損需進(jìn)行車削或更換2.2.2.3 更換定子繞組 2.2.2.4 更換少量槽契或端部隔木墊塊 2.2.2.5 端部或定子膛內(nèi)噴漆 2.2.2.6 調(diào)整氣隙2.2.3 特殊項(xiàng)目有2.2.3.1 更換

10、定子線棒或修理定子繞組絕緣 2.2.3.2 重焊不合格的定子端部繞組接頭 2.2.3.3 更換大量槽契或端部隔木墊塊重新綁扎 2.2.3.4 修理鐵芯 2.2.3.5 改造端部結(jié)構(gòu) 2.2.3.6 移動(dòng)定子來調(diào)整氣隙 2.2.3.7 轉(zhuǎn)子繞組故障處理2.2.3.8 更換勵(lì)磁機(jī)線圈或處理轉(zhuǎn)子缺陷 2.2.3.9 其它改進(jìn)項(xiàng)目2.2.4 小修項(xiàng)目有2.2.4.1 檢查并消除一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就地能夠予以消除的缺陷 2.2.4.2 檢查及清掃出線小室，具體包括：1) 檢查并發(fā)電機(jī)引出線母排接頭無(wú)過熱，變色現(xiàn)象，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。2) 檢查母排絕緣瓷瓶有無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象。3) 檢查pt互感器隔離柜、勵(lì)磁變隔

11、離柜刀閘是否正常，一、二次側(cè)螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。4) 清掃母排、瓷瓶、開關(guān)柜及風(fēng)室內(nèi)積塵。2.2.4.3 檢查及清掃勵(lì)磁機(jī) 1) 清掃勵(lì)磁機(jī)內(nèi)積塵2) 檢查碳刷、滑環(huán)磨損情況并調(diào)整刷架保持碳刷、滑環(huán)接觸良好，彈力適中。3) 工作完畢后，搖測(cè)勵(lì)磁回路絕緣。2.2.4.4 主控室勵(lì)磁柜衛(wèi)生清掃、螺絲檢查緊固。2.2.4.5 電氣預(yù)防性試驗(yàn)3、發(fā)電機(jī)檢修工藝的基本要求3.1 發(fā)電機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)3.1.1 檢修前準(zhǔn)備工作3.1.1.1 制定大、小修項(xiàng)目表，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 1) 大修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、不常修項(xiàng)目。2) 消除缺陷項(xiàng)目。3) 批準(zhǔn)的改進(jìn)項(xiàng)目。3.1.1.2 根據(jù)批準(zhǔn)的大修項(xiàng)目、工期和人

12、力配備制定大修進(jìn)度表。3.1.1.3 根據(jù)大修項(xiàng)目做好下列工作：1) 大修前應(yīng)做好加工的備品、工具計(jì)劃；2) 大修前一周內(nèi)備齊大修所需的材料、備品及專用工具；3) 大修前一周將所用的圖紙、資料、記錄、表格及設(shè)備臺(tái)帳備齊；4) 大修所有的工具和材料要檢查、整理、備齊逐件登記，并將進(jìn)度所需器材按需要逐步運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)5) 組織參加大修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、電業(yè)安全規(guī)程及保安措施等；6) 特殊項(xiàng)目要制定專門技術(shù)措施并有專人負(fù)責(zé)執(zhí)行和保證；7) 外單位承修人員要了解工作項(xiàng)目進(jìn)度，檢修工藝和質(zhì)量要求，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)，以保證工作安全和檢修質(zhì)量。3.1.2 發(fā)電機(jī)檢修注意事項(xiàng)3.1.2.1 發(fā)電機(jī)檢修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，無(wú)

13、關(guān)人員不得進(jìn)入定子膛內(nèi)。3.1.2.2 進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，應(yīng)掏出隨身帶的零星物品，穿專用工作服和工作鞋，帶入使用的大小工具，材料均應(yīng)登記，每次收工時(shí)要清點(diǎn)，嚴(yán)禁在刀閘膛內(nèi)遺漏任何物品。3.1.2.3 進(jìn)入定子膛內(nèi)，應(yīng)鋪墊腳膠塊，應(yīng)使用低壓行燈或手電筒。3.1.2.4 每次檢修收工后，定、轉(zhuǎn)子都需用帆布遮蓋，做好防護(hù)。3.2 發(fā)電機(jī)抽、裝轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：3.2.1 抽、裝轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備工作3.2.1.1 發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子所用工具，使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以確保起吊安全。并將托架、轉(zhuǎn)子橫擔(dān)、拉葫蘆、墊鐵、護(hù)膠等專用工具和材料提前吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.2 使用的行車事先應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對(duì)

14、行車保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)及進(jìn)行載重試驗(yàn)。3.2.1.3 抽裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，抽裝轉(zhuǎn)子期間，部門負(fù)責(zé)人、專工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.4 參加抽裝轉(zhuǎn)子人員的分工必須明確，以達(dá)到工作集中，各負(fù)其責(zé)。3.2.1.5 參加人員應(yīng)事先熟悉抽、裝轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)，以明確工藝程序及工作中可能出現(xiàn)的問題。3.2.2 抽轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)3.2.2.1 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)拆卸前應(yīng)做好電氣預(yù)防性試驗(yàn)，然后逐個(gè)步驟測(cè)量數(shù)據(jù)，如外風(fēng)擋氣隙，風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)環(huán)間隙、定轉(zhuǎn)子間隙、磁力中心的參照點(diǎn)尺寸及移動(dòng)后會(huì)影響特性的定位參照點(diǎn)尺寸等。3.2.2.2 轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，軸頸、大小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器處不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿與滑環(huán)、風(fēng)扇等處相碰，著

15、力點(diǎn)在吊前要加石棉墊或膠皮加以保護(hù)。3.2.2.3 抽裝轉(zhuǎn)子過程中，轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)膛應(yīng)保持5mm以上的間隙，風(fēng)扇葉片、護(hù)環(huán)不能撞擊定子內(nèi)膛，以免風(fēng)扇葉和護(hù)環(huán)受傷。3.2.2.4 起吊轉(zhuǎn)子接近定子線圈時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子和鋼絲繩撞定子端部線圈。3.2.2.5 起吊中需要擱置轉(zhuǎn)子倒換鋼絲繩時(shí)，轉(zhuǎn)子一定要用專用工字鋼、墊鐵等墊牢，大護(hù)環(huán)不準(zhǔn)作為著力點(diǎn)。3.2.2.6 參加抽裝轉(zhuǎn)子人員要精力集中服從命令，任何人只要發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)告知行車指揮。3.2.3 發(fā)電機(jī)復(fù)裝注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)各部檢修完畢，經(jīng)班組、車間、部室分別驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行發(fā)電機(jī)復(fù)裝工作，復(fù)裝工藝過程中的要求及注意事項(xiàng)，除按3.2.2中要求的以外，還要

16、做好下列工作。3.2.3.1 在裝轉(zhuǎn)子前要由工作負(fù)責(zé)人對(duì)定子膛內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清理碎削雜物，確認(rèn)干凈，無(wú)遺漏的焊渣、鋸條等金屬物品及其他雜物時(shí)，并由班長(zhǎng)、專工復(fù)查后進(jìn)行裝轉(zhuǎn)子工作。3.2.3.2 在裝端蓋前，要檢查端蓋導(dǎo)風(fēng)槽是否暢通，要對(duì)定子端部進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止金屬物品及其他雜物遺留于內(nèi)，大小端蓋下的毛氈墊、紙墊應(yīng)完整并墊好。3.2.3.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的中心找正完畢后，要測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間空氣間隙，所測(cè)數(shù)值應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： s平均=(s最大-s最小）/2 應(yīng)小于10% 。3.2.3.4 裝大端蓋徑向間隙一般不小于1.5mm，風(fēng)扇大蓋的軸向間隙，應(yīng)與修前相同，測(cè)量小端蓋的軸封間隙應(yīng)在

17、0.350.5mm但不得有摩擦現(xiàn)象。3.3 發(fā)電機(jī)本體部分檢修工藝發(fā)電機(jī)大修前應(yīng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備存在缺陷，根據(jù)反事故措施、部件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，進(jìn)行全面檢查，慎重確定重點(diǎn)項(xiàng)目或特殊項(xiàng)目。3.3.1 檢修前的初步檢查表3.1項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注意事項(xiàng)1、 檢查發(fā)電機(jī)空氣冷卻器上面及各風(fēng)道小室地面等處。應(yīng)無(wú)水跡、油污、金屬或絕緣磨損粉末及另部件落下等異常情況；發(fā)現(xiàn)異常，仔細(xì)查找原因，在設(shè)備復(fù)裝前予以消除。2、 拆除發(fā)電機(jī)定子引線伸縮接頭。應(yīng)清潔完整無(wú)松動(dòng)、過熱現(xiàn)象，絕緣物無(wú)破損，引出線夾具應(yīng)緊固好；外觀檢查拆前接頭有否發(fā)熱現(xiàn)象;絕緣子外觀，是否完好，無(wú)裂紋。引出線夾具是否完整無(wú)缺螺栓及螺絲滑

18、扣現(xiàn)象；3、定子線圈電氣預(yù)防性試驗(yàn) 直流泄漏2.5 ue，交流耐壓1.5 ue，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘；記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，做為資料參考。3.3.2 發(fā)電機(jī)解體及抽轉(zhuǎn)子表3.2項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注意事項(xiàng)1、拆除無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)1、勵(lì)磁機(jī)鐵芯應(yīng)緊密完整，沒有銹斑、損傷及絕緣剝落現(xiàn)象。2、極間聯(lián)線及整流元件，固定可靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)絕緣破損及過熱變色等；1、拆除勵(lì)磁機(jī)相關(guān)電源線，整理放好、防止碰傷。2、拆除進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)、兩側(cè)風(fēng)罩、碳刷及支架。3、徹底清掃勵(lì)磁機(jī)內(nèi)積塵。4、測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子間氣隙間距，做好記錄。5、拆勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)螺絲，將勵(lì)磁機(jī)定子吊離基礎(chǔ)，置于專用地點(diǎn)。6、拆卸后的勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子部分用白布纏蓋，做好防護(hù)。7、

19、將全部螺絲、銷子和各零件收好、妥善保管。2、 拆除發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)對(duì)輪聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)使用專用工具，按步驟有序進(jìn)行。拆卸時(shí)必須注意各接合面，作好記錄。將全部螺絲、銷子和各細(xì)小零件都進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記，妥善保管。拆卸過程中詳細(xì)記錄各部技術(shù)數(shù)據(jù)。3、拆除發(fā)電機(jī)兩側(cè)端蓋、4#瓦軸承座基礎(chǔ)螺絲及油管路。1、 拆下的螺絲、定銷等應(yīng)放在專用工具袋內(nèi)，以利復(fù)裝。2、 拆螺絲時(shí)螺絲孔滑牙應(yīng)用絲攻修整。3、 檢查端蓋、風(fēng)擋、導(dǎo)風(fēng)圈等應(yīng)完整4、 檢查端蓋、端部、底座等處有無(wú)油跡、金屬粉末、絕緣磨損粉末及零部件落下等異常情況。5、 拆軸承座螺絲時(shí)注意絕緣物完整。6、 油管路拆除后應(yīng)用紗布將管口及時(shí)封住，防止異物進(jìn)入油系統(tǒng)。4、抽

20、轉(zhuǎn)子 （接軸法）1、轉(zhuǎn)子起吊時(shí)護(hù)環(huán)、軸頸、小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器等處不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿與風(fēng)扇、集電環(huán)觸及，軸頸在起吊前應(yīng)包扎好。2、抽轉(zhuǎn)子過程中倒換起吊點(diǎn)時(shí)，支撐點(diǎn)應(yīng)支撐在轉(zhuǎn)子軸上，不得支撐在轉(zhuǎn)子大護(hù)環(huán)上，支撐處須墊軟物以防軸碰傷。3、抽轉(zhuǎn)子過程注意仔細(xì)觀察靜、轉(zhuǎn)子間隙，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子偏斜，碰傷定子鐵芯、定子線圈、端部等，應(yīng)用手電觀察間隙。4、轉(zhuǎn)子出膛后應(yīng)放置在專用支架上，并墊上膠墊，防止壓傷軸表面。5、必須使用專用鋼絲繩、轉(zhuǎn)子與鋼絲繩之間應(yīng)襯橡皮墊或木墊板。工藝步驟：1、 為使轉(zhuǎn)子車吊起時(shí)勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承不旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子軸和軸瓦間應(yīng)墊以適當(dāng)厚度的紙板墊，在勵(lì)磁機(jī)底座外端墊上木板使與發(fā)電機(jī)

21、軸瓦座基礎(chǔ)板拉平。使用天車將勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承抬起，取出下部絕緣墊，并在軸承座下墊以550mm左右的二根鐵板條。鐵板條和發(fā)電機(jī)軸平行鋪設(shè)，消除毛刺污垢，在鐵板條上涂上潤(rùn)滑油。為了防止在軸轉(zhuǎn)子過程中磨損軸承底座，在底座和板條間墊以1mm厚的鐵皮。2、 用鋼絲繩綁住勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子的軸承座，鋼絲繩掛在倒鏈的鐵勾上。倒鏈的固定點(diǎn)應(yīng)在發(fā)電機(jī)的中心線上。3、在汽輪機(jī)側(cè)用行車將轉(zhuǎn)子軸端提起，找好轉(zhuǎn)子平衡。在勵(lì)磁機(jī)側(cè)均勻的拉緊倒練，使轉(zhuǎn)子拉出。此時(shí)行車隨之相應(yīng)移動(dòng)并拉緊倒鏈，一直到行車用的鋼絲繩達(dá)到靜子線圈處為止。4、 在汽輪機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)子的軸端下墊入千斤頂，將轉(zhuǎn)子軸端放在千斤頂上，(監(jiān)視轉(zhuǎn)子與靜子(監(jiān)視轉(zhuǎn)子與靜子下面間隙）在

22、軸端按裝假軸。而后，在該側(cè)重新用行車吊起（此時(shí)鋼絲繩應(yīng)移至假軸端上)撤去千斤頂，仍用前法繼續(xù)拉轉(zhuǎn)子。5、 當(dāng)轉(zhuǎn)子外抽露出重心后，在假軸下仍然墊以千斤頂支梁。這時(shí)勵(lì)側(cè)用的鋼絲繩，倒鏈可以拆除。找好轉(zhuǎn)子的重心，用鋼絲繩將轉(zhuǎn)子吊起，在水平狀態(tài)將轉(zhuǎn)子在水平狀態(tài)將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)徐徐吊出，在取出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)監(jiān)視空氣間隙，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子碰及靜子，將轉(zhuǎn)子放在枕木做成的支架上。3.3.3 定子部件檢修表3.3項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注意事項(xiàng)1、定子引出線檢查2、 定子鐵芯檢查3、定子線圈檢查 極間聯(lián)線及引線應(yīng)清潔，固定可靠，無(wú)松動(dòng)、無(wú)絕緣破損和無(wú)黃粉、裂紋及過熱變色等；1、.鐵芯應(yīng)緊密完整，沒有銹斑、損傷及絕緣剝落現(xiàn)象。

23、2.小工字鐵應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)3.槽楔應(yīng)無(wú)斷裂凸出及松動(dòng)，用小錘敲打應(yīng)無(wú)空聲。表面應(yīng)清潔，無(wú)油垢等臟物1端部綁線應(yīng)緊固無(wú)松馳、無(wú)油污。2墊塊應(yīng)完整、堅(jiān)固無(wú)破碎3.端部綁線應(yīng)緊固無(wú)松馳，扎帶無(wú)位移、松動(dòng)；4.聯(lián)接線與支架固定良好，無(wú)磨損及黃粉；端線棒與聯(lián)線應(yīng)清潔無(wú)油垢；應(yīng)無(wú)水跡、油污、金屬或絕緣磨損粉末及另部件落下等異常情況；1、解體檢查定子繞組引出線及絕緣套絕緣托板應(yīng)完整、無(wú)磨損，用壓縮空氣及帶電清洗劑清潔定子絕緣表面；2、如有松動(dòng)或絕緣破損應(yīng)用0.1425彈性環(huán)氧粉云母帶重新包扎1. 進(jìn)入定子膛進(jìn)行鐵芯檢查時(shí)，必須穿無(wú)鈕扣衣裳、袋中無(wú)雜物，穿軟底鞋、并在定子內(nèi)膛墊橡皮墊，帶入定子內(nèi)的工具材料要進(jìn)行

24、登記及檢查（檢查工具是否有缺陷，在使用中有否工具另件跌落於定子內(nèi)），帶入前及帶出后各檢查一次；當(dāng)心碰傷端部線圈；2. 通風(fēng)槽應(yīng)用清潔干燥的壓縮空氣逐一進(jìn)行吹灰；3.對(duì)于松馳的鐵芯，用小螺絲刀將其撥開，然后插入0.05-0.5mm厚的云母片塞緊。當(dāng)硅鋼片松馳過甚時(shí)，可在松馳的硅鋼片間插入1-3mm厚的絕緣板塞緊涂一層防潮漆。為防止絕緣物在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中脫落可將靠近云母片和絕緣板的硅鋼片微折，使硅鋼片壓緊云母和絕緣板。4.銹蝕處，應(yīng)用硬質(zhì)絕緣材料做成的鏟子，將銹斑小心地刮掉，用壓縮空氣吹掉銹沫，涂以防潮漆。5.仔細(xì)查看鐵芯有無(wú)局部過熱變色現(xiàn)象，必要時(shí)作鐵損試驗(yàn)。6.用小鐵錘敲打每個(gè)通風(fēng)溝內(nèi)的小工字鐵

25、隔片，檢查其是否牢固。7.檢查槽楔發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)應(yīng)在其下加以環(huán)氧板刷防潮漆使之固定。必要時(shí)更換槽楔。更換時(shí)，應(yīng)用專用工具打，以防止損壞線圈和鐵芯8.檢查各部通風(fēng)孔是否有堵塞，各通風(fēng)孔應(yīng)干凈。1.檢查端部線圈。2.端部線圈有油漬時(shí)，應(yīng)用絕緣清洗劑清洗干凈；絕緣漆層剝落時(shí)，應(yīng)局部(全部)噴防潮防油絕緣漆。3.端部線圈綁線松馳，應(yīng)重新用新綁線綁牢。4.端部線圈間的絕緣塊破碎時(shí)，應(yīng)更換新墊塊，重新用新綁線綁牢。5.端部線圈變形下垂，線圈與綁環(huán)間發(fā)現(xiàn)有間隙時(shí)，應(yīng)用墊塊墊緊，再用綁線綁牢。6.檢查靜子線圈引出線包扎絕緣應(yīng)完整無(wú)破損，干燥無(wú)油跡無(wú)過熱現(xiàn)象。7. 端部線棒聯(lián)接線檢查。外觀檢查拆前接頭有否發(fā)熱現(xiàn)象;

26、絕緣子外觀，是否完好，無(wú)裂紋。引出線夾具是否完整無(wú)缺螺栓及螺絲滑扣現(xiàn)象；3.3.4 轉(zhuǎn)子檢修表3.4項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝方法及注意事項(xiàng)1、 一般檢查 2、 金相檢查 1.鐵芯，護(hù)環(huán)應(yīng)無(wú)過熱、變形、銹斑；轉(zhuǎn)子槽楔、平衡螺絲無(wú)松動(dòng)；風(fēng)葉無(wú)松動(dòng)2.與上次同一測(cè)點(diǎn)所測(cè)的間隙作比較；判斷護(hù)環(huán)有無(wú)變形位移。1、清掃轉(zhuǎn)子各部，特別是滑環(huán)和引線處，清掃時(shí)可用壓縮空氣吹掃或用清洗劑擦拭。2、檢查轉(zhuǎn)子表面鐵芯和套箍有無(wú)過熱變形、移位、銹斑等，槽楔無(wú)松動(dòng)，平衡螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落。3、風(fēng)扇葉片安裝是否牢固，有無(wú)破損裂紋、螺絲是否緊固并可靠鎖住。4、沿園周固定四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用塞尺檢查并記錄套 箍與轉(zhuǎn)子齒之間的間隙值，并與上次

27、在同一測(cè)點(diǎn)測(cè)得的數(shù)值相比較以判斷套箍是否變形或移位。5、用手電筒或檢查鏡檢查套箍下線圈及墊塊應(yīng)完好齊全，有無(wú)移位，絕緣有無(wú)損傷。1、 套箍探傷 2、風(fēng)扇探傷3.3.5 冷卻系統(tǒng)檢修表3.5項(xiàng)目工藝標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解 體工 序1.將冷卻器出入口水管、法蘭螺絲拆除，并將冷卻器兩端蓋板壓板拆掉分解時(shí)應(yīng)做好記錄空冷器檢修1.徹底清除銅管泥垢，一般可用刷子將帶有一定壓力的清水注入，來回進(jìn)行清洗，除去水銹及污物。(注意，勿將銅管損壞)2.檢查固定冷卻器銅管的鋼架是否緊固，檢查脹口處完整情況。3.將冷卻器法蘭一端堵死，另一端打水壓。4.銅管找漏可用專用工具將一端密封，在另一端分別加壓(0.3mpa)找

28、出漏管。用銅塞(兩端)堵死該漏管。注意，漏管堵塞數(shù)量，不超過總數(shù)的5%。水壓試驗(yàn)0.3mpa，30分鐘表壓不降。3.3.6 發(fā)電機(jī)的干燥3.3.6.1 發(fā)電機(jī)在受潮或進(jìn)行恢復(fù)性修理時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥。3.3.6.2 發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，要做好發(fā)電機(jī)的保溫和必要的現(xiàn)場(chǎng)安全措施，可以用帆布將發(fā)電機(jī)罩起來。為了避免發(fā)生火災(zāi)，在現(xiàn)場(chǎng)除須備齊消防用具外，現(xiàn)場(chǎng)不得放易燃物品，試驗(yàn)接線絕緣完整良好，而且嚴(yán)格控制干燥時(shí)的溫度，不應(yīng)超過限額。3.3.6.3 干燥時(shí)各處的溫度定額為：1) 定子腔內(nèi)的空氣溫度80-90；2) 定子線圈表面溫度85；3) 定子鐵芯溫度904) 轉(zhuǎn)子線圈平均溫度903.3.6.4 干燥時(shí)間的

29、長(zhǎng)短由發(fā)電機(jī)的受潮程度和現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來決定，但預(yù)熱到65-75的時(shí)間不得小于12-13小時(shí)。3.3.6.5 在干燥過程中，應(yīng)每小時(shí)記錄絕緣電阻、溫度、時(shí)間，還應(yīng)給出絕緣電阻與時(shí)間和溫度與時(shí)間的關(guān)系曲線。3.3.6.6 發(fā)電機(jī)干燥終了，按下列條件判斷：1） 如果溫度不變，靜子線圈的絕緣電阻值達(dá)到發(fā)電機(jī)額定電壓每千伏1兆歐以和吸收比r60/r15大于1.3，在升高后，經(jīng)過3-5小時(shí)保持不變，必要時(shí)可終止干燥。2） 如果轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在升高后，經(jīng)過3小時(shí)以上不再變化，其值大于0.5m時(shí)可終止干燥。3.3.7 附錄：發(fā)電機(jī)大修試驗(yàn)項(xiàng)目3.3.7.1 大修前試驗(yàn)項(xiàng)目。1） 測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸

30、收比。2） 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。3） 定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。3.3.7.2 大修中試驗(yàn)項(xiàng)目1） 測(cè)量定子繞組直流電組。2） 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組直流電阻。3） 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻。4） 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)。5） 測(cè)量勵(lì)磁回路絕緣電阻。6） 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗。7） 測(cè)量軸承墊絕緣電阻。8） 埋入式測(cè)溫元件絕緣電阻和溫度誤差校驗(yàn)（由熱工進(jìn)行）。3.3.7.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目1） 測(cè)量定于繞線絕緣電阻和吸收比。2） 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄露電流。3） 測(cè)量軸電壓。4） 測(cè)定空載特性曲線。5） 測(cè)量三相穩(wěn)態(tài)短路特性曲線。4、勵(lì)磁回路檢修4.1 勵(lì)磁系統(tǒng)簡(jiǎn)介4.1.1 我廠無(wú)刷交流

31、勵(lì)磁機(jī)是為汽輪發(fā)電機(jī)提供勵(lì)磁電源的配套設(shè)備，它是八極轉(zhuǎn)樞式交流發(fā)電機(jī)，由三相轉(zhuǎn)子繞組及定子直流勵(lì)磁繞組和旋轉(zhuǎn)整流橋組成。4.1.2 定子直流勵(lì)磁繞組為磁極繞組，是由來自自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（wltc-98微機(jī)勵(lì)磁裝置）的直流電流來激勵(lì)的，在旋轉(zhuǎn)的勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子中感應(yīng)產(chǎn)生交流電壓，經(jīng)整流橋整流后供給汽輪發(fā)電機(jī)所需的勵(lì)磁電流。4.1.3 三相轉(zhuǎn)子繞組與整流橋相連，整流橋由多只硅二極管組成，并隨勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子一塊旋轉(zhuǎn)。整流橋設(shè)計(jì)為三相交流橋式電路，其作用是將交流電流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娏鳌?.1.4 在運(yùn)行中，如果某個(gè)二極管反向擊穿引起內(nèi)部短路，二極管繼電器跳閘，使調(diào)節(jié)器迅速滅磁。 為了降低換向時(shí)引起的脈沖電壓，每組二極

32、管都并聯(lián)一組電阻和一組電容(rc網(wǎng)絡(luò))。這種網(wǎng)絡(luò)能保證二極管通斷過程的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，二極管發(fā)出的熱量由鋁散熱器有效地散發(fā)。4.1.5 勵(lì)磁機(jī)有自己的風(fēng)扇開啟式通風(fēng)冷卻系統(tǒng)。4.1.6 無(wú)故障運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)器取發(fā)電機(jī)端輸出的電流，為勵(lì)磁機(jī)提供勵(lì)磁，如果端部附近發(fā)生短路，則由安裝在發(fā)電機(jī)中性端上的復(fù)激電路繼續(xù)供給勵(lì)磁。4.1.7 勵(lì)磁機(jī)的作用就是維持發(fā)電機(jī)端電壓穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)當(dāng)電網(wǎng)故障使電網(wǎng)電壓下降時(shí)有一定的強(qiáng)勵(lì)能力。為了保證安全運(yùn)行，勵(lì)磁機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了汽輪發(fā)電機(jī)的最大勵(lì)磁，即電流、電壓都留有10%的余量。為了強(qiáng)勵(lì)，需要最少1.5倍額定電壓的頂值因數(shù)。如果符合穩(wěn)態(tài)和短期運(yùn)行的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，應(yīng)保證無(wú)故障運(yùn)行，

33、各數(shù)據(jù)見我廠提供的電氣數(shù)據(jù)單。4.1.8 監(jiān)視裝置：二極管磁場(chǎng)繼電器裝在勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)回路中，間接監(jiān)視整流器，其作用是萬(wàn)一硅二極管短路，則使電機(jī)迅速跳閘，從而保護(hù)其余的二極管。4.2 系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.2.1 無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表4.1型號(hào)jl-50額定功率49.573kw轉(zhuǎn)速3000rpm額定電壓120183v額定電流238398a頻率200hz磁場(chǎng)電壓49.787v磁場(chǎng)電流3.335.8a絕緣等級(jí)b/f防護(hù)等級(jí)ip21冷卻方式2c01技術(shù)條件iec相數(shù)3相總重667kg出廠日期2001.64.2.2 wltc-98微機(jī)勵(lì)磁裝置主要技術(shù)指標(biāo)4.2.2.1 可控硅控制角分辨率：0.018度/碼。

34、4.2.2.2 pwm信號(hào)分辨率1s。4.2.2.3 a/d轉(zhuǎn)換分辨率12位即：2。4.2.2.4 控制計(jì)算速率300次/秒。4.2.2.5 調(diào)壓范圍（自動(dòng)運(yùn)行）：60%130% ufe。4.2.2.6 恒流范圍（手動(dòng)運(yùn)行）：10%200% ile。4.2.2.7 恒q范圍（恒q運(yùn)行）：0110% qe。4.2.2.8 調(diào)壓精度：優(yōu)于0.5%。4.2.2.9 恒流（恒q運(yùn)行）精度：優(yōu)于1%。4.2.2.10 移相范圍：15-150度。4.2.2.11 pmw占空比：0100% 。4.2.2.12 調(diào)差：正負(fù)大小可選，級(jí)差0.1%，最大10%。4.2.2.13 頻率特性：頻率每變化1%，發(fā)電機(jī)端

35、電壓uf變化小于額定值的0.1%ufe。4.2.2.14 超調(diào)量：15% 。4.2.2.15 振蕩次數(shù)：小于1.5次，調(diào)節(jié)時(shí)間小于5s。4.2.2.16 功耗（控制回路）：50w。4.2.3 wltc-98微機(jī)勵(lì)磁裝置主要功能4.2.3.1 保持發(fā)電機(jī)端電壓恒定。4.2.3.2 正負(fù)調(diào)差率任意選擇。4.2.3.3 恒勵(lì)磁電流運(yùn)行方式。4.2.3.4 強(qiáng)勵(lì)頂值限制。4.2.3.5 過勵(lì)反時(shí)限限制。4.2.3.6 低勵(lì)磁限制。4.2.3.7 v/f限制。4.2.3.8 一組pt斷線時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)入另一組pt運(yùn)行并發(fā)信號(hào)。4.2.3.9 逆變滅磁。4.2.3.10 空載過壓保護(hù)。4.2.3.11 可控硅整

36、流柜快熔熔斷，風(fēng)機(jī)故障，部分功率柜切除時(shí)，限制勵(lì)磁電流輸出。4.2.3.12 零起升壓時(shí)，自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)電壓或開機(jī)時(shí)給定置位。4.2.3.13 修改參數(shù)簡(jiǎn)單方便，掉電后數(shù)據(jù)保存。4.2.4 wltc-98微機(jī)勵(lì)磁裝置投運(yùn)4.2.4.1 投運(yùn)前檢查1) 按端子排配線圖接線，仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤。2) 連接好控制箱背后三只二十芯標(biāo)頭座。3) 檢查功率元件固定螺釘是否松動(dòng)，接線是否可靠。4.2.4.2 在第一次投運(yùn)前應(yīng)作的試驗(yàn)1） 靜態(tài)模擬試驗(yàn)。2） 空載試驗(yàn)。3） 并網(wǎng)試驗(yàn)。具體試驗(yàn)內(nèi)容詳見wltc98微機(jī)勵(lì)磁裝置使用說明書。4.2.4.3 投運(yùn)步驟1） 控制單元通電。2） 檢查控制箱上各功能鍵在斷開（燈滅

37、）位置。3） 投功率單元開關(guān)。4） 送開機(jī)令，滅磁開關(guān)mk合上時(shí)，uf上升至ufe，否則應(yīng)進(jìn)行起勵(lì)操作。4.3 系統(tǒng)檢修維護(hù)4.3.1 無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)檢修維護(hù):勵(lì)磁機(jī)因轉(zhuǎn)子無(wú)換向器裝置及軸承，維護(hù)工作量較少，但應(yīng)在主機(jī)維修的同時(shí)進(jìn)行下列檢修4.3.1.1 定子檢修1) 定子繞組1.1) 對(duì)臟物(油、灰塵等)進(jìn)行檢查清理。1.2) 涂漆的好壞檢查。1.3) 振動(dòng)標(biāo)記檢查。1.4) 檢查繞組連接情況。1.5) 測(cè)量絕緣電阻。2) 空氣通道：清理臟物積塵，檢查濾網(wǎng)及風(fēng)罩設(shè)施完好。3) 接線盒：接線盒內(nèi)接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。4.3.1.2 轉(zhuǎn)子檢修1) 轉(zhuǎn)子繞組1.1) 檢查端部繞組綁扎。1.2) 檢查機(jī)械損傷。1.3) 檢查槽楔方位。1.4) 檢查污染情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理。1.5) 測(cè)量絕緣電阻。2) 繞組連接1.1) 檢查連接情況。1.2) 并頭套里是否有開焊