斜屋面澆筑方案

1、迎勝舊村改造B地塊4-8#樓斜屋面混凝土施工方案一、編制依據(jù)本工程的施工圖現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB 50204-2002)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)(JGJ 46-88)二、工程概況迎勝舊村改造B地塊4-8#樓屋面為四面破屋面，坡屋面結(jié)構(gòu)板厚 120mm雙 層雙向配筋，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25三、施工方案1.施工部署因該屋面坡度較大且采用單面支模體系，對(duì)本次混凝土擬采用小塌落度的商 品混凝土，施工時(shí)要求混凝土的塌落度控制值為110 20mm1.1現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

2、備情況和斜屋面混凝土澆筑要求，本次斜屋面混凝土澆筑采用塔吊運(yùn)輸商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土罐車道路和塔吊均已布置到位。1. 2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具型號(hào)數(shù)量機(jī)具型號(hào)數(shù)量塔吊QTZ401臺(tái):插入式震動(dòng)棒 506根鏑燈3500W1盞混凝土試模100*100*1005組碘鎢燈1000W6盞鐵鏟若干1. 3人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)指揮2人，混凝土工15人(放料工1人、扶罐工4人、振搗工4人、平料收面工 6人），護(hù)模木工 2人，護(hù)筋鋼筋工 1 人，電工 1人。2. 砼的運(yùn)輸與澆筑2.1 砼的運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)； 砼的垂直運(yùn)輸塔吊來進(jìn)行運(yùn) 輸。2.2 砼澆筑2.2.1 澆筑施工準(zhǔn)備 在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控

3、制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、 數(shù)量和位置（其具體規(guī)定偏差值見模板和鋼筋施工規(guī)） 。此外，還應(yīng)檢查模板支 撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收； 如隱蔽工程涉及到其他安 裝施工單位施工的， 應(yīng)通知監(jiān)理、 業(yè)主聯(lián)系所涉及到的安裝施工單位一起對(duì)隱蔽 工程進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。2.2.2 澆筑順序混凝土從坡屋面的短向坡板開始澆筑， 總體先澆筑一端的短向板然后順長(zhǎng)向 推進(jìn)。每一塊斜坡板澆筑時(shí)應(yīng)自坡底開始分層向坡頂澆筑， 同時(shí)控制每次澆筑段 的寬度。2.2.3 澆筑方法斜屋面混凝土采用低塌落度混凝土， 混凝土的澆筑采用插入式振搗棒振搗

4、由 坡底至坡頂逐層澆筑。 因屋面坡度較大，采用振動(dòng)棒振搗時(shí)可能導(dǎo)致混凝土流墜， 在振搗后可使用鐵鏟將混凝土面拍平壓實(shí)。2.2.4 混凝土收面 對(duì)斜屋面的混凝土澆筑因其密實(shí)度不易控制，所以其收面工序非常重要。 混凝土澆筑后，應(yīng)在初凝后終凝前及時(shí)進(jìn)行收面，收面時(shí)間控制以人進(jìn)入不 明顯下沉手按混凝土面呈現(xiàn)指紋印為宜?；炷撩嬖跐仓蟪跄跋扔描F鍬、推板等初步整平，收面時(shí)將木梯鋪于混 凝土面，操作人員在木梯上對(duì)側(cè)面混凝土進(jìn)行抹平壓實(shí)， 對(duì)局部不平整或表面干 裂處進(jìn)行二次收面。2.2.5 澆筑質(zhì)量要求a. 在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后， 應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如

5、發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化， 應(yīng)及時(shí)通知攪拌站處理。b. 澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析， 混凝土罐車在運(yùn)輸和停歇期間應(yīng)保 持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，對(duì)產(chǎn)生了離析的混凝土放料前先在罐車攪拌至均勻。c. 在對(duì)砼進(jìn)行振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢抽，振動(dòng)要均勻，不要漏振和過振，以防 出現(xiàn)蜂窩麻面或出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象，影響砼的成型質(zhì)量。振搗至混凝土面不再明顯下沉， 表面不在返泡即止。d. 砼澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件（螺栓）和預(yù)留孔洞 的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修 整完好，模板加固修正好后應(yīng)對(duì)該部位混凝土進(jìn)行一次復(fù)振。f. 砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施

6、防止產(chǎn)生裂縫。砼因干縮產(chǎn)生的非 結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。3砼的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性， 并防止產(chǎn)生 收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。3.1 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h,及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。b. 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。c. 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。d. 砼的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。e. 在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板 及支架等。4混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件按 100m3/ 組留置，同條件試件每區(qū)留

7、置 1-2 組。4 施工注意事項(xiàng)1、注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。2、在澆筑斜屋面時(shí)，為避免砼向下自由地?zé)o控制流淌，應(yīng)適當(dāng)減小砼坍落 度并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，砼初凝前進(jìn)行振搗。3、注意斜屋面澆筑順序，兩坡宜同時(shí)進(jìn)行，接搓宜留置在跨度1/3 段。4、混凝土的澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng) 產(chǎn)生原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確保混凝土質(zhì)量。如出現(xiàn)蜂 窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)， 水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大，坍落度過小；柱根部下層臺(tái)澆 筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿被卡，未經(jīng)振 搗就繼續(xù)澆

8、筑上層混凝土導(dǎo)致的；又如梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過大， 主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致；再如砼上表面平整度偏差太 大，主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實(shí)抹平，操作人員在混凝土 初凝后繼續(xù)行走造成的等等，應(yīng)針對(duì)原因，精心操作，加以控制和防止。5、雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨 淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。5 混凝土工程安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織保證體系5.1. 砼工程安全生產(chǎn)措施如下：5.1.1. 施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；5.1.2.

9、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽， 系好下顎帶， 鎖好帶扣；5.1.3. 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；5.1.4. 澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直 接站在模板或支架上操作；5.1.5. 用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞 傷人；5.1.6. 砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；5.1.7 行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、 雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；5.1.8. 雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；5.1.9. 澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；5.1.10. 振

10、搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；5.1.11. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)， 電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度， 嚴(yán)禁用電纜線 拖、拉振搗器；5.1.12. 振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及 時(shí)性清潔設(shè)備；5.1.13. 振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線 保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；5.1.14. 插入式振搗器應(yīng) 2 人操作，1 人控制振搗器， 1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不 能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；5.1.15. 操作人員戴安全帽、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；5.1.16. 夜間施工要有