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1、熱風爐設備和除塵設備 熱風爐設備 一、熱風爐的作業(yè) 冷空氣 加熱 熱風(1100) 熱風圍管 風口 高爐 作用:為高爐提供熱風,降低焦比,提高高爐效率 二熱風爐的工作原理 工作原理: 1)燃燒期:煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒,生成的高溫煙氣進 入蓄熱室將格子磚加熱,停止燃燒; 2)送風期:風機送來的冷風通過蓄熱室,冷風被加熱,通過 熱風圍管送入高爐; 3)燜爐期:送燃,燃送 三熱風爐的形式 每t鐵水10501100m3熱風,風速220280m3/s,先進國家壽命1520年,我國8年。 1內(nèi)燃式(改造式內(nèi)燃式熱風爐) 優(yōu)點:熱損小,結構簡單,占地面積小,投資省,熱效率高。 缺點:氣流分布不均勻,隔

2、墻易損壞,拱頂裂紋和掉磚。 2外燃式 優(yōu)點:氣流分布合理,隔墻不易損壞,壽命長。 缺點:結構復雜,占地面積大,投資高,熱損大。 (2000m3以上基本上是外燃式,4000m3以上100%是外燃式) (寶1號新日鐵12001250,鞍7,10,新2,3, 4為外燃式) 圖為外燃式熱風爐結構示意 3頂燃式 不設專門的燃燒室,拱頂空間作為燃燒室 四熱風爐的拱頂 要求:有利于氣流進入蓄熱室時分布均勻,砌體結構穩(wěn)定及散熱 損失小。 按形狀分 1)半球形 2)錐球形 3)懸鏈形 熱風爐本身是一個殼體裝置,留有人孔在休風時進行檢修和換 磚,內(nèi)部由于助燃空氣及煙氣(煤氣,廢氣)的緣故,非常危 險,同時內(nèi)部也是

3、高溫條件,所以正常生產(chǎn)時,工作人員是進 不去的。 熱風爐的操作主要靠閥門的計算機控制系統(tǒng),在操控室完成。 五熱風爐的燃燒器 作用:用來混合高爐煤氣和助燃空氣,并把混合氣體送入熱風 爐燃燒室燃燒 金屬燃燒器 陶瓷燃燒器 : 三孔式:焦爐氣 套筒式 柵格式 矩形:廣泛 工作原理:煤氣從底部進入,空氣則進入空氣通道,使煤氣和助 燃空氣在燃燒前通過特殊結構的氣帽強迫混合,混合后的煤氣和 空氣在熾熱的耐火材料表面燃燒。 陶瓷燃燒器的優(yōu)點: 1)避免隔墻的沖刷和燒損; 2)混合好,燃燒完成,克服燃燒振動現(xiàn)象; 3)煤氣和助燃空氣流量調(diào)節(jié)范圍較大,在較低過剩系數(shù)下燃燒, 提高4080。 陶瓷燃燒器1934年

4、開始在化工上使用,1963年用于熱風爐(西 德的霍夫曼)。 六.提高風溫的途徑: (1)設計結構合理的熱風爐: 1)多使用外燃式熱風爐; 2)錐形或懸鏈形; 3)耐高溫,性能好的耐材。 (2)提高煤氣燃燒溫度 1)配入天然氣,焦爐煤氣; 2)預熱助燃空氣和加熱換熱管; 3)合理的燃燒器。 (3)合理的操作制度 使拱頂盡快達到預定值 四座:二燒一送一預熱 熱風爐閥類 分類:1)調(diào)節(jié)閥:用來調(diào)節(jié)氣體管路中的氣體流量 蝶閥式(蝶形閥)煤氣流量調(diào)節(jié)閥 混風調(diào)節(jié)閥 特點:調(diào)節(jié)靈敏,準確,便于自動控制。 2)切斷閥:用來切斷管路中的氣流,起隔離作用(密封) 閘板閥,少量做成角形盤式閥和球形閥。 1.煤氣調(diào)

5、節(jié)閥 試水檢漏確保密封 試重 太重轉(zhuǎn)不動燒電機 太輕關不嚴 圖為煤氣調(diào)節(jié)閥 2.燃燒器隔離閥 少用,一般采用插板閥(燃燒器與熱風爐隔開) 3.煙道閥 安裝在熱風爐與煙道之間 盤式煙道閥的優(yōu)點:外部結構緊湊,閥體本身就是管道的彎曲 部分,不需另設角形彎頭。 缺點:質(zhì)量較大,閥蓋工作時密封性較差, 杠桿變形引起閥關不嚴,轉(zhuǎn)軸不動。 閘板式煙道閥 目前新建的高爐,尤其大型高爐都采用閘板式煙道閥。 4.廢氣閥 又叫旁通閥 作用:在盤式煙道閥打開以前,首先將廢氣閥開啟,待熱風爐 內(nèi)與煙道壓力平衡后再打開煙道閥。 5.冷風閥 燃燒期將冷風關閉,送風期將冷風打開 6.放風閥 安裝在冷風總管道上,用來在不停止

6、鼓風機工作的情況下,減 少或完全停止向高爐供風。 7.熱風閥 高溫高壓的氣流中工作,熱風氧化能力強。 注意密封和水冷 1300以上,風壓0.5MPa左右 8.倒流休風閥 熱風主管的終端上,高爐休風時用。 9.混風調(diào)節(jié)閥及混風閘板閥 混風調(diào)節(jié)閥,俗稱冷風調(diào)節(jié)閥,是用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定高爐風溫的(蝶閥) 除塵設備 高爐煤氣的成分:CO2:1520,CO:2026, H2,N2,CH4 一.煤氣除塵設備 按除塵方法為: 1)干式除塵設備,如慣性重力除塵器,袋式除塵器,旋風式除 塵器; 2)濕式除塵設備,如洗滌器和文式管洗滌器等; 3)電除塵設備,如板式電除塵器。 按凈化程度:1)精除塵設備; 2)半精除塵

7、設備; 3)粗除塵設備。 二常見煤氣除塵系統(tǒng) 1濕法除塵系統(tǒng) 濕法除塵系統(tǒng)是指在除塵系統(tǒng)中至少使用洗滌塔,文式管等用水 除塵的設備。 除塵路徑:從爐喉出來的煤氣先經(jīng)重力除塵器進行粗除塵,然后 經(jīng)一級溢流文式管作為半粗除塵設備,再進入文式管進行精除塵。 除塵后的煤氣,經(jīng)過脫水器脫水后,進入凈煤氣總管。 2干法除塵系統(tǒng) 優(yōu)點:工藝簡單,不消耗水,不存在水質(zhì)污染問題,保護環(huán)境, 除塵效果穩(wěn)定,不受高爐煤氣壓力與流量波動的影響,凈煤氣含 塵量能經(jīng)常保持在10mg/m3以下。 三除塵設備 1重力除塵器 管直形重力除塵器特點:管端部的速度較大,出管口有較大的慣 性力,多用于1513m3以上的高爐。 重力除

8、塵器的除塵特點:可除去30m的大顆?;覊m,除塵效率 可達到8085,出口煤氣含塵量210g/m3,作為高爐煤氣 的粗除塵。 2洗滌塔 工作原理:利用噴淋水霧凝集粉塵凈化煤氣,同時使煤氣降溫。 最上層噴水嘴向下噴淋,中上層向上噴淋,煤氣自下而上經(jīng)塔頂 出口排出,排出的煤氣含塵量約0.8g/m3。 3文式管 工作原理:利用高爐爐頂煤氣所具有的一定壓力,通過文式管喉 口時形成高速氣流,水被高速煤氣流霧化,使水和煤氣中的塵粒 凝聚在一起,在擴張段因高速氣流頓時減速,使塵粒在脫水器內(nèi) 與水分離沉降至集塵槽中。 按有無溢流水膜 溢流文式管 (可調(diào)文式管) 無溢流文式管 按有無調(diào)節(jié)裝置 可調(diào)文式管 定徑文式

9、管 4電除塵器 工作過程:粉塵被氣態(tài)的離子式電子加以電荷后,帶電的粉塵在 電場的作用下使其移向集塵電極并失去電荷,利用撞擊集塵電極 用水沖刷集塵電極,將粉塵收集到集塵斗中,定期排放。 管式電除塵 分三種 套筒式電除塵 板式電除塵 5布袋除塵 工作原理:含塵煤氣通過濾器,煤氣中的塵粒附著在織孔和袋壁 上,并逐漸形成灰膜,當煤氣通過布袋和灰膜時得到凈化。 無堿玻璃纖維濾袋中小型高爐 根據(jù)材質(zhì)分 合成纖維濾袋大型高爐 7.脫水器 三種形式(1)擋板式脫水器 (2)重力脫水器 (3)旋風脫水器 三熱風爐的形式 每t鐵水10501100m3熱風,風速220280m3/s,先進國家壽命1520年,我國8年

10、。 1內(nèi)燃式(改造式內(nèi)燃式熱風爐) 優(yōu)點:熱損小,結構簡單,占地面積小,投資省,熱效率高。 缺點:氣流分布不均勻,隔墻易損壞,拱頂裂紋和掉磚。 六.提高風溫的途徑: (1)設計結構合理的熱風爐: 1)多使用外燃式熱風爐; 2)錐形或懸鏈形; 3)耐高溫,性能好的耐材。 (2)提高煤氣燃燒溫度 1)配入天然氣,焦爐煤氣; 2)預熱助燃空氣和加熱換熱管; 3)合理的燃燒器。 (3)合理的操作制度 使拱頂盡快達到預定值 四座:二燒一送一預熱 熱風爐閥類 分類:1)調(diào)節(jié)閥:用來調(diào)節(jié)氣體管路中的氣體流量 蝶閥式(蝶形閥)煤氣流量調(diào)節(jié)閥 混風調(diào)節(jié)閥 特點:調(diào)節(jié)靈敏,準確,便于自動控制。 2)切斷閥:用來切斷管路中的氣流,起隔離作

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